变频器运行中的常见问题及解决方法探讨
变频器常见故障维修处理方法
变频器常见故障维修_变频器故障处理方法一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。
正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。
若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V。
在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。
因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器，也叫做变频调速器，是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。
它广泛应用于各种工业领域，如制造业、化工业、建筑业等。
虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性，但仍然会出现一些常见的故障。
下面将对变频器常见故障进行分析。
一、变频器无法启动
1. 供电故障：检查供电电源是否正常，确认变频器接收到正常的电源电压。
2. 控制信号故障：检查控制信号线路是否正常连接，确认控制信号有效。
3. 故障保护：检查变频器的保护设置，确认是否存在故障保护动作。
二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理：检查变频器的参数设置，确认是否符合实际工况要求。
2. 电动机故障：检查电动机是否正常运行，是否存在断相、接线错误等问题。
3. 转矩控制不稳定：检查变频器的转矩控制参数，确认是否设置正确。
4. 外部扰动：检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。
五、变频器温度过高
1. 通风不良：检查变频器的通风系统是否正常工作，确认散热良好。
2. 负载过重：检查变频器的负载，确认是否超过了额定负载。
3. 环境温度过高：检查变频器周围环境温度，确认是否在规定范围内。
总结：在使用变频器时，如果出现故障，首先应进行故障排除的工作。
根据不同故障
的表现，可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。
定
期对变频器进行维护保养，提高故障预防能力，可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。
变频器常见故障及解决方法
变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题，但不能启动
（1）变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
（2）变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
（3）变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
（4）变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
（1）变频器控制参数设定不当，导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
（2）负载不平衡，导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
（3）缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷，如果没有损坏，可以重新调整变频器参数，使其运行稳定。
（4）电源接触不良，导致变速度不稳定。
检查接触器，如果不良，
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
（1）变频器控制配置参数设定不当，导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数，使其稳定运行。
（2）负载幅值过大，导致运行抖动。
调整负载以使其均衡，同时重新设定控制参数，使其稳定运行。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。
2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。
2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。
2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备，用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理，变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析：可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，检查电源线路和主电路元件，及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析：可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定，调整微调电位器，更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析：可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰，检查控制电路和传感器，并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析：可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件，减少负载或增加散热措施，修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析：可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载，更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析：可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰，检查电源和控制板，修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析：可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压，检查控制信号传输线路，检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析：可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器，检查控制电路，稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析：可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯，更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析：可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
变频器常见故障的原因
变频器常见故障的原因变频器是一种用来控制交流电动机转速和输出电压的电气设备，具有调速范围广、调速精度高等特点，广泛应用于各个行业。
然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器常常会遇到一些故障。
本文将讨论变频器常见故障的原因，并提出相应的解决方法。
1.电源供电不稳定：电源供电的不稳定性是变频器故障的常见原因之一、电源电压和频率的波动会直接影响变频器的工作稳定性，导致其输出波形不稳定，并可能引起变频器过电流保护或过热保护等故障。
解决方法：检查电源供电是否稳定，如果发现电压或频率异常，应及时进行调整或更换电源设备。
2.过负载运行：过负载运行是指变频器在工作过程中所控制的负载超过额定扭矩或功率范围。
长时间的过负载运行会导致变频器过热，使其内部元件损坏，出现故障。
解决方法：合理设计负载，控制负载在额定范围内，避免过负载运行。
3.冷却不良：变频器内部会产生大量的热量，在工作过程中需要进行有效的散热，如果冷却不良，会导致温度升高，引起故障。
解决方法：保证变频器周围的空气流通畅通，定期清理散热器，确保冷却效果良好。
4.过电压或过电流：过电压或过电流是变频器故障常见的表现形式之一、过电压或过电流可能是由于外部设备损坏、电源电压异常或变频器内部故障引起的。
解决方法：检查并更换故障的外部设备，修复电源问题，检查变频器内部是否存在损坏的元件，并进行修理或更换。
5.地线松动或断开：地线松动或断开会导致变频器无法正常工作或出现故障。
地线的松动可能是由于设备运行过程中的震动或其他因素造成的。
解决方法：定期检查地线的连接情况，确保地线紧固可靠，没有松动或断开。
6.电磁干扰：变频器工作过程中，可能会受到其他电器设备的电磁干扰，导致输出电压不稳定或出现故障。
解决方法：合理布置电气设备，减少电磁干扰的可能性。
如果必要，可以使用电磁屏蔽器等设备来降低电磁干扰的影响。
7.输入信号异常：输入信号异常会导致变频器无法正常工作或出现故障。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析在变频器应用过程中，由于各种原因，常常会出现故障现象，影响正常的运行，所以及时排查和解决故障是非常重要的。
本文将介绍几种常见的变频器故障及其分析。
一、显示故障显示故障是比较常见的一种故障现象。
在开机后，变频器的显示屏幕上显示异常或不显示，这时候需要检查变频器是否正常运行。
如果可以听到变频器有启动的声音，但是显示屏幕不显示，一般是因为液晶屏或者电路出现问题。
可以尝试进行复位或更换新的显示屏幕解决问题。
二、报警故障当变频器发生故障时会发出报警信号，此时需要根据报警代码来应对故障并进行处理。
一般来说故障比较多的是过流和过载等问题。
这时候可以检查出现的代码，然后根据代码来处理故障。
如果出现常常重复报警的情况，需要检查变频器的功率是否太小或者过载过度。
三、输出故障输出故障是指变频器在使用过程中不能正常的对电机进行驱动、调速，针对这种问题问题需要检查变频器对电机的输出端是否正常，还可以通过测试工具来检测输出端是否出现了问题。
如果输出端有问题，可以检查变频器以及电机的电缆线路，进一步排查原因。
四、控制故障控制故障是指变频器输入信号不能被识别或者输出信号不能被控制。
如果出现这种情况，可以检查信号线路是否有接触不良或者断线，还可以确认是否有其他设备干扰了变频器的工作。
此外，如果变频器是使用了通讯控制，也需要检查通讯设备是否正常。
五、温度故障温度故障通常是由于变频器过度使用而引起的。
在变频器使用的过程中，需要对变频器进行充分的冷却，如果变频器过热，可能会产生温度故障，如过热的风扇或者散热器失效等问题。
解决方法是及时清理变频器内部，保持良好的散热状态。
总的来说，变频器故障种类比较多，但是可以通过一些基本的排查步骤来解决问题。
在使用变频器的过程中如果出现了故障，需要及时进行排查和处理，这样可以确保生产过程的正常运行。
浅谈变频器常见故障原因及解决措施
1概述变频器英文缩写为VFD，它可以通过电力半导体的通断作用改变电源的频率，进而改变电机运转的速度以满足工业生产的需求。
随着工业自动化的发展，变频器在工业中的应用越来越广泛。
然而在实际生产过程中，由于工作人员对变频器存在使用不当、操作有误、维护不及时等诸多因素，使变频器在使用过程中经常出现一些故障，本文主要介绍变频器常见的几种故障及解决措施。
2变频器故障分类根据变频器故障的特点，我们可以将其归结为以下几种类型：①按故障的时间因素分为突发性故障、间歇性故障和老化性故障。
突发性故障是突发发生的故障，这种故障一般都没有预见性。
此类现象由于没有规律性，因此在维修时存在比较大的困难，只有对变频器的原理熟悉，才能快速地解决故障。
间歇性故障就是设备在运行的时候突然出现不能用，突然能用的情况；老化性故障就是由于设备运行的年限较长，元器件出现老化的故障。
②按照故障所在位置可以分为内部故障和电源故障。
内部故障就是变频器自身出现的故障，如电容短路、欠压、过压等故障；而电源故障则是指变频器供电系统出现的故障，例如缺相。
③按显性和隐性故障分类，显性故障是指故障部位有明显的异常现象，即明显的外部表征，很容易被人发现；隐性故障是指故障部位没有明显的异常，即无明显的外部特征，无法通过主观判断出故障部位，一定要借助一定的辅助手段，如仪表仪器等来判断，而有一些则还需要依赖于一定的工作经验。
3变频器常见故障及其解决措施3.1过压变频器出现过压故障，主要是指变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。
一般情况下出现这种情况可能是由于雷雨天气，雷电对电网的影响，导致变频器电压过高而停止工作，这时我们60秒后再接通变频器的电源即可。
因为雷电是瞬时的，没有持续性，故雷雨天气对变频器的影响是短暂的。
除了雷雨天气可以造成过压外，变频器在驱动大惯性负载时，也会出现过压的情况，这时只要延长变频器的减速时间参数，就可以很快排除故障现象。
3.2过电流过电流指的是变频器输出的电流超过额定电流的1/5。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。
最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。
根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。
然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。
最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。
然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。
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结束语
经过技术改进后，变频器抗干扰能力大大加 强，电源受污染程度减小，对周边设备的影响基本 消除，工频、变频转换系统操作安全方便，保护设 置趋于合理，电动机及其调速系统的安全性能进一 步提高，有利于变频器在热电行业的推广使用。
（ 收稿日期：&’#’ ’& #’ ） !"
电力电子
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变频器运行中的常见问题及解决方法探讨
! ! 针对变频器在使用过程中出现的各种问题，阐述了变 频器在运行操作过程中的注意事项，提出了电气主、辅回 路的技术改进措施，解决了变频器在工频 " 变频位置相互 切换过程的联锁问题。
金爱平 ! 浙江省台州市特种设备监督检验中心
金爱平 ! 工程师
和运行周期的延长，也出现了故障维修 等相关问题。本文就西门子变频器在热 电行业使用中出现的常见问题和注意事 项进行分析及探讨。
主要故障原因及预防措施
在变频器的运行中，使用方法不当 或设备环境配置不合理，容易造成变频 器保护误动作及发生故障，或者无法满 足预期的运行效果，所以，事先对故障 发生原因进行认真分析、力求对症下药 就显得尤为重要。 ,. 外部电磁感应干扰 若变频器内部及周围存在干扰源， 它们将通过辐射或电源线侵入变频器的 内部，引起保护回路误动作，造成工作 不正 常 或 停 机，甚 至 损 坏 变 频 器。因 此，提高变频器的抗干扰能力，采取合 理的抑制措施来消除干扰源显得十分必 要，具体原因及预防措施如下：
变频器本身的故障自诊断及预防功能
变频器存在着容易跳闸，再起动困难和过负 载能力低等特点，西门子变频器具有自诊断及故 障防范功能，提高了变频器的可靠性。 例如，如图 # 所示： ! 对自由停机过程中的 电动机进行再起动。 " 对内部故障自动复位并保 持连续运行。# 负载转矩过大时能自动调整运行 曲线。$能够对机械系统的异常转矩进行检测。 这些功能的实现需要用户必须熟练掌握变频 器的各种参数的功能，合理设置参数的工作范围。 比如：故障电动机再起动时，应设置变频器再起
)*+* 年 +* 月下・冶金电气・
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# # 在热力发电行业中，各类风机、水 泵的耗电量约占厂用电量的 $%& 左右， 而其在工频工况下的实际运行效率仅为 ’%& ( )%& ， 其 中 节 流 能 耗 损 失 为 ’*& ( )*& ，采用变频调速技术则可以 避免节流能耗损失，所以变频调速技术 在热力发电行业如锅炉风机和水泵等设 备中得到了广泛的应用，取得了良好的 节能效果，同时也改善了设备的机械调 速性能，但随着变频器使用数量的增加
# !"
・冶金电气・*+,+ 年第 *- 卷第 *+ 期
关键词! "#$%&’() 变频器・ 电气主、辅回路・ 联锁・
变频器运行中的常见问题及解决方法探讨
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电力电子
# ） 变频器不能安装在防爆场所，防爆场所 的变频器可以安装在符合防爆等级要求的控制室 或配电间内，将输出电源线引接到防爆电动机， 间接用在防爆场所，其电气线路应穿钢管敷设并 可靠接地。 $ ） 振动是造成电子元器件机械损伤的主要 原因之一，可以在变频器与基础之间放置橡胶垫 进行避振，利用变频器的频率屏蔽功能，减少电 机脉冲转矩成分，避免产生共振。 % ） 潮湿、腐蚀性气体及尘埃等环境会造成 电子元器件生锈、接触不良和绝缘性能降低，进 而形成电气短路。因此，变频器宜选用封闭式结 构，或封闭式环境，定期进行防腐防尘处理。对 不连续使用的变频器，场所内应有相应的防潮措 施，如安装换气装置和除湿设备等。 & ） 温度是影响集成电路等电子元件寿命及 可靠性的重要因素，若温度超过规定值将加速元 器件老化，降低其使用寿命，最后导致器件的损 坏。西门子变频器安装时留有通风间隙，且加装 轴流风机强迫自然通风，将环境温度控制在&’ ( 以下，如果不能满足要求，则应加装空调等调温 设施来达到效果。 -. 电源异常 电源异常一般表现为缺相、低电压、 停电等，且多半是上级配电系统出现故 障造成的，也有供电系统内部出现对地 短路及相间短路引起的故障。除电压波 动外，电网也会出现频率波动，并且这 些现象有时在短时间内重复出现，为保 证设备的正常运行，对变频器电源质量 也提出相应要求。 # ） 当电源稳定，直接起动电动机 时，一般不会造成电压明显降低；若电 源容量没有裕量，则电动机直接起动时 系统电压会有明显降低。对于瞬时欠电 压问题，可在 保 护 回 路 中 增 加 延 时 环 节，避免电网出现微小波动时，变频器 发出跳闸信号，产生误动作。另外，用 户可用隔离变压器使变频器与供电系统 分离，减小相互影响，提高稳定性。
图 .- 改进后主接线图
转换模式，使电动机变频调速系统既能工作于变 频状 态，也 能 工 作 于 旁 路 状 态。电动机在工频运行时，应 避免隔离变压器带电，减少变 压器的空载能耗。同时，应采 取措施避免向变频器反送电而 损坏变频器，比如在变频回路 与工频回路的断路器之间实施 电气联锁等。 )/ 二次控制回路 在变频器柜、工频柜、变 频隔离柜断路器开关接点之间 设置电气联锁，优化变频器及 其调速系统的可控性能和运行 操作方式，避免造成开关跳跃 或短路，防止操作过电压。在 其二 次 控 制 回 路 中 宜 作 如 下 设置： # ） 设置变频、工频切换 延时装置，当电动机由变频切 换至工频运行时，必须延时$ % 后定速运行时接触 器才自动合闸，以防止引起操作过电压。 & ） 当电动机由工频切换至变频运行时，必 须延时 #’ % 后变频器运行接触器再自动合闸，以 防止电动机感应电势损坏变频器功率元件。 ( ） 设置变频器故障时工频模式自动投入系 统，在变频器故障自动起动失败后，#’ % 内自动 起动工频系统，同时向控制中心发送变频故障、
变频器对周边设备的影响及防范
使用变频器能节能降耗、改善设备的调速性 能、提高设备的工作效率，但也将对其他用电设 备产生电磁干扰等影响，有时甚至导致设备故障。 #& 电源高次谐波 变频器运行时，在电源侧产生高次谐波电流， 并造成电压波形畸变，对电源系统产生污染，特 别是变电所设有功率因数补偿电容器时，高次谐 波电流与电容电流叠加，加重电容器发热。宜采 取以下措施： " ） 优化配电方式，设置专用变压器对变频 器供电，与其他供电系统分离。 # ） 在变频器输入侧加装滤波电抗器和整流 桥回路，降低高次谐波分量。 $ ） 在避免形成 %& 振荡的条件下，可在补偿 电容器前串接电抗器，以减小谐波分量。 ’ ） 在 变 频 器 输 入 侧 安 装 裂 相 隔 离 变 压 器， 以应对来自于电源的传导干扰。 !& 电动机温度过高 工频电动机低速运行时，由于 冷却能力下降会造成电动机发热。 此外，频 率 改 变 后，负 载 一 般 较 轻，而电动机继续在额定磁通下运 行，会引起过度的铁心损耗，影响 传动效率。 同时变频器输出的波形中所含 有的高次谐波也会增加电动机的铁 损和铜损，在同样工况条件下，确 认电动机的负载状态和运行频率之 后，可采取以下措施：!对经常在 低频工况下运行的电动机，进行强 冷通风，该通风系统由频率继电器控制起停，以 保证电动机安全运行。"限制电动机的运行频率， 进口变频器频率可超工频设置，国产电动机按工 频制作，若频 率 设 置 不 当，电 动 机 超 工 频 运 行， 会造成电动机过热，机械系统过载，严重时会烧 毁电动机。
图 !% 原接线控制图
在确保变频器输入 ( 输出高压电源切合的基础 上，可采取以下应对措施，如图 $ 所示。 " ） 将变频器供电断路器和工频供电断路器 分别设置，使系统处于双回路供电状态，提高供 电的可靠性。 # ） 设置隔离配电柜，增加工频、变频电气
变频器运行中的常见问题及解决方法探讨
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+ ） 与变频器控制电缆连接的电接点 及继电器触点容易接触不良，使接触电阻 发生变化，容易在电缆中产生干扰，应使 用并联触点和镀金触点继电器，同时在继 电器的控制线圈或控制电源上加装防止浪 涌冲击电压的吸收装置，吸收装置的接线 长度不宜超过 ,% -.，若超过 ,% -. 应采 取屏蔽措施，避免引起天线作用。 , ） 缩短控制回路的配线距离，并使 其与主线路分离，分离距离在 +% ( ’% -. 以内，分离比较困难的部位，将控制电缆 穿过保护钢管敷设，并将钢管可靠接地。 ’ ） 与 仪 表 联 锁 回 路 采 用 中 继 方 式、 屏蔽线连接，且屏蔽罩接地良好。屏蔽电 缆的屏蔽层延续到与电缆导体同样长度， 端子箱中的屏蔽电缆要互相连接。 ) ） 变频器接地应与动力接地装置分 离，采用单独的接地体，接地引接点的接 地电阻不应大于 ) !。接地效果应符合抗 干扰接地的要求，同时要避免接地敷设时 与主接地直接导通，必须与主接地体保持 一定的距离，以避免引起干扰。 * ） 变电所内多台电气设备由同一电 源系统供电，会产生干扰电势，可考虑在 变频器电源输入侧安装滤波器，以滤除其 他并联电气回路起、停及负载大幅度变化 时产生的高次谐波，避免由电源进线引入 干扰。若条件允许，可将企业里的各变频 器通过专用的变压器供电，避免不同性质 负载间的相互干扰。 *. 安装环境 变频器有特殊的安装使用环境要求， 如防尘、防爆、防腐蚀、防潮湿和防过热 等，若无法满足要求，则必须采取相应的 防范措施。具体如下：
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$ ） 对主回路增设工频 ) 变频转换断路器，设 置隔离配电柜，充分优化变频器性能，实现供电 方式切换。 /. 冲击电压 雷击、感应雷击和操作真空断路器时产生的 冲击电压，通过变压器耦合在二次侧会形成很高 的浪涌电压，这将对变频器安全运行造成威胁。 对于这类问题，可在变频器的输入端加装压 敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器 主回路元器件所允许的最大电压，同时在高压开 关柜内安装金属氧化锌过电压保护吸收器，吸收 因操作真空断路器产生的过电压。