红糖的生产工艺ppt课件
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制糖工艺基础知识及煮糖技术上课ppt课件

重量百分率。
所有成品糖(包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖)的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
11
.
常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。 甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
蔗糖份
用二次旋光法测得的糖品中蔗糖重 量百分率。
视纯度 简纯度AP
糖度(转光度)/锤度×100%
重力纯度GP 蔗糖份/锤度×100%
9
.
常用术语概念2
总糖份 粒度 色值
用规定的方法测得糖品中含蔗糖分 和还原糖分的总量。 表示砂糖晶体的平均尺寸和大小分 布情况。 用规定的方法测得糖品色泽深浅的 数值,用国际糖色值表示。IU和0St。
22
.
课程内容:
一、煮糖罐及附属设备 二、煮糖原理及常见问题 三、喷射器设备及工作原理
23
.
一、煮糖罐及附属设备 课程内容:
1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
24
煮糖罐的种类.
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
25
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煮糖罐附属设备.
稀释箱
糖浆箱、原料箱
混合汁 预灰加磷 一次加热
pH6.4~7.2 60~65℃
二氧化硫
硫熏中和 二次加热
20~26ml pH6.8~7.5 100~105℃
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆
所有成品糖(包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖)的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
11
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常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。 甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
蔗糖份
用二次旋光法测得的糖品中蔗糖重 量百分率。
视纯度 简纯度AP
糖度(转光度)/锤度×100%
重力纯度GP 蔗糖份/锤度×100%
9
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常用术语概念2
总糖份 粒度 色值
用规定的方法测得糖品中含蔗糖分 和还原糖分的总量。 表示砂糖晶体的平均尺寸和大小分 布情况。 用规定的方法测得糖品色泽深浅的 数值,用国际糖色值表示。IU和0St。
22
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课程内容:
一、煮糖罐及附属设备 二、煮糖原理及常见问题 三、喷射器设备及工作原理
23
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一、煮糖罐及附属设备 课程内容:
1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
24
煮糖罐的种类.
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
25
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煮糖罐附属设备.
稀释箱
糖浆箱、原料箱
混合汁 预灰加磷 一次加热
pH6.4~7.2 60~65℃
二氧化硫
硫熏中和 二次加热
20~26ml pH6.8~7.5 100~105℃
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆
《制糖工艺过程》课件

04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ,随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步,甜菜制糖 技术也在不断改进,例如采用新 型渗出技术提高渗出率,采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况,以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势,以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步,以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早,可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步,例如 采用新型压榨技术提高压榨效率, 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料,含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高,经过加工 可以提取出蔗糖,同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件,因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物,含糖量较高 ,可以作为制糖原料之一。
制糖工艺过程ppt课件

制糖工艺过程
3
一、制糖的原料
• 红甘蔗不能制糖
制糖工艺过程
4
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以 上时即可砍收,削去叶、梢和根等杂质,送到糖 厂加工,作为制糖的原料
制糖工艺过程
5
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨,包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 • 甘蔗预处理 • 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法:
制糖工艺过程
18
四、蔗汁的澄清
碳化法
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点:
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短,设备较少和澄清 剂用量较省等优点,所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
制糖工艺过程
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九、干燥
制糖工艺过程
28
十、过筛、称重、包装和入库
制糖工艺过程
29
碳酸法的优缺点: 所除的非糖物比亚硫酸
法多,总收回率也比较高, 且所制得的成品糖的纯度 较高,色值较低,能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点, 如工艺流程比较复杂,需 用机械设备较多;还要耗 用大量石灰和二氧化碳, 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区,碳酸法的推 广受到一定的限制。
制糖工艺过程
13
四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程: 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温 度和澄清时间。只有把这些因素控制好,使蔗糖 分尽可能多地保留下来,同时尽可能多地除去非 糖分,才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程ppt课件

精品课件
6
三、甘蔗压榨
精品课件
7
三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进
行压榨,压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
精品课件
8
三、甘蔗压榨
精品课件
9
三、甘蔗压榨
精品课件
10
三、甘蔗压榨
精品课件
11
三、甘蔗压榨
精品课件
12
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理,才能保证下道工序的 顺利进行。(此过程产生的泡沫需要消泡)
要消泡)
精品课件
23
七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮 助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全, 这叫做助晶。
精品课件
24
八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机,使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用,将糖蜜甩出 去,而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
精品课件
21
五、蔗汁的蒸发
精品课件
22
六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆,再经过二次硫熏
,除饱和过滤,以达到漂
白和进一步澄清的目的。
经过二次硫熏处理的糖浆
,称为清净糖浆,一般尚
含有35%—45%的水分。还
ห้องสมุดไป่ตู้
须进一步浓缩煮制至有蔗
糖晶体析出,并使晶粒长
到大小符合要求。这一操
作过程,叫做煮糖(或结
晶)。(此过程产生的泡沫需
清净的目: 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降 低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖 浆。糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖 汁中添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析 出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发 站蒸浓成为糖浆。
制糖工艺过程版本课件

而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。 只有把这些因素控制好,使蔗糖分尽可能多地保留下来,同时尽 可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理设备:
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法:
碳酸法的优缺点: 所除的非糖物比亚硫酸
法多,总收回率也比较高, 且所制得的成品糖的纯度 较高,色值较低,能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点, 如工艺流程比较复杂,需 用机械设备较多;还要耗 用大量石灰和二氧化碳, 因而生的地区,碳酸法的推 广受到一定的限制。
运送、起卸、称重后,由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上,用切蔗机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏,并使蔗料密度增大,以利付诸提汁。
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨,压出蔗汁的过程。
• 压榨机多采用三辊压榨机
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多道工序来进行 蔗汁的处理,才能保证下道工序的顺利进行。(此过程产生的泡 沫需要消泡)
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度BX -14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大量 水分的稀汁直接送去结晶, 将要消耗大量的蒸汽,这 样即消耗能源,又延长煮 糖的时间。因此,清汁必 须经过蒸发工段,除去大 量的水分,浓缩成60度BX 左右的糖浆,才能进行结 晶。(此过程产生的泡沫 需要消泡)
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
澄清处理设备:
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。 亚硫酸法:
碳酸法的优缺点: 所除的非糖物比亚硫酸
法多,总收回率也比较高, 且所制得的成品糖的纯度 较高,色值较低,能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点, 如工艺流程比较复杂,需 用机械设备较多;还要耗 用大量石灰和二氧化碳, 因而生的地区,碳酸法的推 广受到一定的限制。
运送、起卸、称重后,由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上,用切蔗机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏,并使蔗料密度增大,以利付诸提汁。
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨,压出蔗汁的过程。
• 压榨机多采用三辊压榨机
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
三、甘蔗压榨
•
制糖工艺过程版本
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多道工序来进行 蔗汁的处理,才能保证下道工序的顺利进行。(此过程产生的泡 沫需要消泡)
制糖工艺过程版本
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度BX -14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大量 水分的稀汁直接送去结晶, 将要消耗大量的蒸汽,这 样即消耗能源,又延长煮 糖的时间。因此,清汁必 须经过蒸发工段,除去大 量的水分,浓缩成60度BX 左右的糖浆,才能进行结 晶。(此过程产生的泡沫 需要消泡)
制糖工艺过程演示幻灯片

消泡)
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七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮 助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全, 这叫做助晶。
24
八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机,使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用,将糖蜜甩出 去,而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
清净的目: 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降低其 粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。 糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖汁中 添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析出, 经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发站蒸 浓成为糖浆。
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四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程: 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
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三甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压
榨,压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
12
四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理,才能保证下道工序的 顺利进行。(此过程产生的泡沫需要消泡)
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五、蔗汁的蒸发
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六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆,再经过二次硫熏,
除饱和过滤,以达到漂白
和进一步澄清的目的。经
过二次硫熏处理的糖浆,
称为清净糖浆,一般尚含
有35%—45%的水分。还
须进一步浓缩煮制至有蔗
糖晶体析出,并使晶粒长
到大小符合要求。这一操
红糖PPT

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而 言 , 个 人 觉 得 采 用
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能 做 好 ; 也 可 以 找 他
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信 公 众 号 , 可 以 自 己
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身 的 强 关
分 两 种 :
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自媒体平台
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一极之品,法的抖
段易过营才系短音
时脱急销能列视为
间 过 后 再 进 行 宣 传 。
粉 , 要 有 一 定 的 关 注
, 急 于 对 产 品 的 推 广
积 累 群 众 基 础 。 前 期
熬 煮 , 经 过 榨 汁 、 开
纤 维 等 杂 质 , 口 连
, 压 出 来 的 汁 液 去 除
将 当 天 收 割 的 甘 蔗 经
古 法 红 糖 熬 制 工 艺 非
即浮同成泡环泥过常
红糖生产工艺流程

红糖生产工艺流程
《红糖生产工艺流程》
红糖是一种古老的食品,它具有浓厚的甜味和独特的风味,深受人们喜爱。
红糖的生产工艺流程经过多年的发展和改进,逐渐形成了一套完整的流程。
首先,红糖的生产需要选择优质的甘蔗作为原料。
甘蔗经过砍碎、压榨得到甘蔗汁,这是红糖生产的第一步。
接着,甘蔗汁需要经过澄清、过滤等工序,去除杂质和杂物,使甘蔗汁变得清澈透明。
然后,经过净化后的甘蔗汁被加热煮沸,使水分蒸发掉,浓缩成糖浆。
在这个过程中,需要不断搅拌和控制温度,保证糖浆的质量。
糖浆浓缩后,就可以进入结晶阶段。
在结晶阶段,需要把糖浆倒入结晶罐中进行晶化,使糖晶逐渐形成。
这个过程需要耐心和技巧,同时也需要严格控制温度和湿度,确保晶化的均匀和细腻。
最后,通过特殊的工艺手法,将晶化好的糖晶进行挤压、切割等加工步骤,即可制成红糖块或红糖粉了。
红糖的生产工艺流程看似简单,但实际上需要多种技术和经验的综合运用。
只有掌握了恰当的流程和技巧,才能生产出优质的红糖产品。
同时,现代化的生产设备和严格的质量管理也是确保红糖品质的重要保障。
总的来说,红糖的生产工艺流程是一个综合性的过程,需要各种环节的精心组织和管理。
只有经过严格的流程控制和质量检验,才能生产出口感好、品质优良的红糖产品。