吊车吊装方案
25T吊车吊装施工方案
25T吊车吊装施工方案一、项目背景本次吊装项目是针对一个重型设备的安装施工，使用的是一台25T吊车进行吊装作业。
该设备的重量为15T，需要将其从地面吊装到指定的安装位置上。
二、施工准备1.确定工地的施工平面图，并标明吊装的起吊点和安装位置。
2.检查吊车的工作状况，确保其能够正常运行。
同时检查吊车的吊杆、钢丝绳等部件是否完好。
3.准备好各种必要的吊装工具，如吊具、吊钩、脚手架等。
三、施工步骤1.根据起吊点和安装位置的距离和高度，确定吊车的最佳停放位置。
2.在吊装区域进行临时围护，确保施工安全。
3.铺设吊装路面，使其平整且能够承受吊车的重量。
4.根据起吊点的位置，设置固定的起吊点标志，以确保吊车能够准确地对准起吊点。
5.根据吊装的需求，选择合适的吊具。
6.将吊具连接到吊钩上，并通过脚手架或其他辅助设备将吊具与待吊装设备连接。
7.在吊装前，对吊装链条、吊杆进行检查，并确保其没有任何缺陷。
8.在起吊过程中，操作人员应保持密切的沟通，并确保吊装动作的协调与安全。
9.将吊具慢慢提升，直到设备到达预定的高度。
10.将吊装设备小心地移动到预定的安装位置，并在到达目的地后缓慢放下。
11.检查吊装设备的位置是否正确，并确保其处于稳定状态。
12.对吊具进行拆卸，并安全地搬离施工区域。
13.对吊装区域进行清理，确保没有任何遗留物，以保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.吊车操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专门的培训。
2.操作人员在施工过程中要注意与围观人群的距离，确保施工安全。
3.在吊装过程中，严禁超载或超高操作，以免造成事故。
4.在吊装过程中，如发现任何异常情况，应立即停止吊装操作，并进行检修或更换设备。
5.施工现场应设置警示标志，以提醒周围人员关注吊装作业。
6.施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意调整或修改。
7.施工现场应保持通风良好，避免产生有害气体或粉尘。
总结：本项目的吊装施工需要经过详细的准备工作和操作步骤，才能确保施工的安全和顺利进行。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案一、施工前准备工作1.1. 吊装前的准备工作：（1）维护、保养好吊车设备，确保设备在良好的工作状态。
（2）选择合适的吊车，预估重量、高度，根据工程现场实际看现场环境做好整个施工方案的设计。
（3）查看现场环境是否符合施工要求，安排好施工区域、施工道路、施工标志以及障碍物的清除。
（4）安排好施工人员、专业技术人员和吊车驾驶员，确保吊装作业的安全。
1.2. 设备及材料的准备：（1）吊车设备和绳索制备：准备各种规格的吊绳，确保吊装时材料完好，可靠。
（2）辅助设备准备：准备好滑轮、锁链、绑扎工具等辅助工具，确保能够顺利进行吊装作业。
1.3. 安全措施准备：（1）准备好安全标志牌、安全火灾器材，落实好施工现场的安全制度和安全保障措施。
（2）进行吊装前的安全检查和试运行，确保设备的正常运转，消除潜在的安全隐患。
二、吊装方案设计2.1. 吊装方案设计要点：（1）吊装方案设计应根据各项物体的重量、形状和吊装高度制定，视吊装物的具体情况进行合理安排。
（2）在确定重量后，制定吊装安排，设计如何由低处进入吊起区域等操作细节。
（3）设计精细的吊装方案，确保将吊装物稳定进入安置区域，避免出现不必要的损失。
（4）在方案设计中应计算各项吊装参数：如吊重、工作半径、吊装高度、倾斜角度、多点吊装和偏心吊装等。
（5）针对现场环境，分析风险并制定相应的应对措施，确保吊装安全、高效。
2.2. 吊装方案的制定：（1）确认吊装物体重量、尺寸。
根据吊装重量、高度，选择适合的吊车，确定工作半径等参数，根据吊装物选用合适型号钢丝绳，滑轮，扣链等配件。
（2）考虑现场环境、施工区域，绘制地形图及高程图，确定好施工位置，选定合适的落地点。
（3）确定吊装点，吊装方法，确定与吊物之间的夹具和链接点位置及要求，确定吊装角度和方向。
（4）计算吊车支腿稳定性，排除吊装区域地面松散和倾斜，注意现场较大的风速和天气气候变化，对吊车勾起角度进行限制，预测吊装过程中可能出现的任何不稳定因素。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
起重吊车吊装施工方案
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域，起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率，需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求，选取合适的起重吊车，并进行全面的检查、维护和测试，确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场，确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件，选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划，包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等，确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡，防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划，将起重吊车驶至预定位置，固定好吊车底盘，确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构，确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点，选择合适的吊具和配件，并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况，确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划，先进行起升，再进行伸缩，最后进行旋转，将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中，注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯，防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后，缓慢平稳地进行移动，将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后，将起重吊车的起升机构降至合适位置，并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况，确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中，严禁旁观人员进入吊装区域，确保安全距离。
2.吊装过程中，严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装，确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作，不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时，应保持平稳行驶和适当减速，防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下，如大风、大雨等，需停止吊装作业，确保安全。
6.吊装过程中，吊钩下垂或丧失控制时，应立即停机处理，确保人员安全。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。
2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。
3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。
10吨吊车吊装详细施工方案
建筑工程10吨吊车吊装施工方案一、工程概述本工程为某商业综合体，其中需要使用10吨吊车进行吊装作业。
吊装作业是整个工程中重要的一环，需要确保吊装过程的安全性和准确性。
本施工方案主要针对该工程的10吨吊车吊装进行设计和规划。
二、吊车型号选择根据工程特点和施工要求，我们选择10吨汽车吊作为吊装设备。
该设备具有以下优点：额定起重量为10吨，能够满足本工程的吊装要求。
操作灵活，可以在不同位置进行吊装作业。
安全性高，配备了各种安全装置和保护措施。
三、吊装施工方案施工准备：在吊装作业前，应对施工现场进行清理和准备工作。
包括清理障碍物、平整场地、检查电源等。
安装基础：根据设备要求，安装汽车吊的基础。
基础应平整、坚实，并做好排水措施。
安装钢丝绳：根据需要，选择合适的钢丝绳，并安装到汽车吊的卷筒上。
钢丝绳应完好无损、长度合适，并确保卷筒上的钢丝绳排列整齐。
安装支腿：根据设备要求，安装汽车吊的支腿。
支腿应垂直、稳定，并确保支撑面积足够大。
吊装作业：在准备工作完成后，开始进行吊装作业。
在起吊前，应对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
在起吊过程中，应控制起吊速度，保持平稳，并注意周围环境的变化。
在吊装到位后，应缓慢下降货物，确保货物放置稳定。
安全措施：在吊装作业过程中，应采取以下安全措施：a) 对工人进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
b) 在吊装作业前，应对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
c) 在起吊过程中，应控制起吊速度，保持平稳，并注意周围环境的变化。
d) 在吊装到位后，应缓慢下降货物，确保货物放置稳定。
e) 在作业过程中，应设置安全警示标志和隔离措施，防止无关人员进入作业区域。
f) 在作业过程中，工人应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
拆卸及注意事项：在吊装作业完成后，应对设备进行拆卸和清理工作。
在拆卸过程中，应按照由上到下的顺序进行拆卸，并做好安全措施。
在拆卸完毕后，应对设备进行检查和维护，以便下次使用。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
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塔器填料检修吊车吊装施工专项方案编制：审核：批准：Xxxxxxxxxxxxxxxxx 公司2019年7月12日一、工程概况1.1工程简介1）工程名称：xxxxx塔器填料装填施工项2）建设单位：xxxxxxx3）施工单位：xxxxxxx4）工程地点：xxxxxxxx1.2工程范围及内容装置区脱重塔 C-8601、树脂原料脱重塔C-8602鉴定检修，2具塔填料装填施工项。
二、编制依据2.1现行国家、行业规范及质量验评标准；2.2 法律法规及其它相关规定《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《工程建设标准强制性条文》《中华人民共和国招标投标法》《中华人民共和国合同法》2.3 施工及验收应遵照的有关规程规范：1．GB1102圆股钢丝绳2.汽车起重机安全操作规程J1047-20103.GB6947建筑卷扬机实验规范和方法4.GBJ232电器装置工程施工及验收规范5.JJ15建筑机械装配通用技术条件三、项目组织机构及关键人员、机具配备3.1施工组织机构图：项目经理：石国庆施工经理：蒋廷永质安设安预材资量全备全算料料员工员工员员员李程程金师张师吴张卢华陈武憨萍雅福峰智春敏秀土管焊电建铆接仪班班班班组组组组3.2项目组织机构管理人员职责1）项目经理项目经理是公司委派的该项目的法人代表，承担合同的全部责任和义务，对该项目全过程管理负组织领导责任，对施工项目的进度、质量、成本、HSE等负全责，项目经理负责组建项目经理部并领导全体工作人员对施工全过程实施策划与控制，确保施工项目的进度、质量、成本按计划实施，项目经理对合同的执行情况负全责，项目经理对工程质量终身负责。
2）技术负责人技术负责人在项目经理的领导下对施工项目的技术管理工作和施工质量负责；负责领导全部技术质量管理人员工作；专业技术负责人负责现场的技术质量管理工作；负责施工组织设计及施工技术方案的编制；负责施工过程的工序管理、工艺规范、过程控制及施工技术问题的处理；负责交工技术文件的收集整理工作；负责新技术应用的组织工作。
3）施工员施工员在项目经理的领导下对施工项目的进度、质量、安全负责。
4）预算员预算员对施工项目的合同、费用、成本及财务工作负责。
5）安全员安全员在项目经理的领导下负责施工现场的安全、文明施工管理工作；负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作；负责现场环境保护和成品保护管理工作。
6）材料员负责材料计划的编制工作，负责材料的限量发放；负责对材料、设备的进货及使用的质量检查。
7）质量员负责编制项目检验计划。
检验计划内容应包括检验主要质量控制点级别、抽检方案、检验方法和手段、检验标准、检验记录和检验报告的要求；负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作；负责建立施工质量跟踪档案，其内容包括有关文件、图纸、质量合格证、试验报告、质量自检单、工序施工记录、不合格品报告单和通知单处理情况等；负责现场质量跟踪检查，如发现工程质量问题，责令其返工或返修，直至达到设计要求；负责检查和确认工序交接、隐蔽工程，并签证工序交卡及隐蔽工程记录，做为工程进度质量签证的依据；负责在施工过程中，对现场施工进行跟踪检查。
配合公司及业主的要求，对工程进行联合检查；定期对各单位的质量情况进行通报，分析和讲评；负责配合甲方和监理公司，进行现场质量检查和签证；负责汇总项目部各参战单位的质量情况，作出质量统计；负责分项、分部工程质量核定和单位工程质量评定；对违反规定的单位和个人，按《质量管理考核细则》执行处罚。
3.3施工人员及机具安排计划防腐班组根据工程施工内容和专业特点，本工程除管理人员外准备投入的施工人员的工种和人数统计如下：3.3.1 劳动力配置计划工种卷扬机操电工防腐工架子工普工作工数量2名2名 6 2 2名注：根据本工程实际进展状况，可做适当调整。
3.3.2 主要施工机具设备计划一览表序号名称、型号单位数量备注1 客货车辆12 防爆轴流通风机台43 防爆手钳把14 配电盘个15 电缆线米2006 充电式防爆大灯台27 12-24#防爆扳手套28 充电式防爆头灯个109 防爆对讲机台410 防爆撬棍个111 防爆活动扳手把112 滚筒刷（大、中、小）把若干13 生命绳条214 软梯架315 对讲机台61617181920四、施工方案4.1轮式吊车吊装填料施工方案4.1、1主要工程量：使用2台80T或50T吨吊车用于吊装脱重塔C-8601、树脂原料脱重塔C-8602、C8切割塔C-8101、抽提蒸馏塔C-8301鉴定检修，填料拆除、安装施工。
4.1.2 主要施工工艺流程：吊车吊装使用步骤；设备验收报验、张贴季度检查标签---吊车就位--- 吊篮检查—试吊–填料装填施工。
4.2吊车作业施工方案4.2.1 吊车使用规格80吨或50轮式起重机。
4.2.2 吊车技术参数；1.型号规格：4.2.3施工步骤；塔器检修以吊车吊装吊笼至塔器人孔口，装填满填料后吊装下运至地面，由施工人员卸货至塑料垫板，用叉车装运槽车运至清洗场地高压水清洗。
五、技术要点1.安装及吊装前进行安全技术交底2.电动卷扬机应安在平坦、开阔、前方无障碍物的地方，操作人员能直视整个吊装过程，同时又可接受指挥信号3.卷扬机安装位置要离开吊装中心第一个导向滑子不小于20米的地方，卷扬机的绳子要按顺序排开不能缠绕在一起。
4 .卷扬机固定应可靠，严禁倾覆、移动、用地猫和柱基等作为锚固点，捆扎卷扬机底座的钢丝绳子要从两侧引出，以防底座受力后移动。
5.用调整导向滑位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒地面水平的卷入卷筒。
6.严禁超负荷使用卷扬机吊装。
7.在使用前应检查卷扬机的机械装置和电器系统，机械装置应润滑充分动作灵活。
声音正常。
特别是制动器应松紧适度，制动可靠，电气系统绝缘良好，控制开关操作灵活，切换正确无误。
8.吊装区域要有警示绳，严禁无关人员进入。
9.焊缝必须符合JJ12.3的规定。
对主要受力结构的焊缝必须按设计要求进行质量检查。
10.铆钉和螺栓连接10.1 铆钉和螺栓连接应符合GB3811的规定。
10.2 采用高强螺栓连接，应该按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
操作10.3 在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。
10.4 设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图1中阴影所示的区域。
如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。
10.5卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。
表1操作力及行程操作方式操作力行程mm手动200 60010.6卷扬机的额定拉力于125KN时应设置排绳器。
11.钢丝绳11.1卷扬机用钢丝绳应符合GB1102的规定，并应有检查合格证。
11.2钢丝绳的安全系数应不小于 5.11.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。
钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈单独状态下，应能承受 1.25倍的钢丝绳额定拉力。
11.4钢丝绳的绳端固接钢丝绳应选用与直径相应的形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。
绳端固接强度见表 2绳端固接形式固接强度备注编插75%-95%楔形套65%-70%绳卡80%-85%压板100%注明固接强度是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于钢丝绳破断拉力的百分数.a. 采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小300mm。
编插部分应捆扎细钢丝绳见图2a表2编插和绳卡的绳端固接。
b采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表3.工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。
绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝绳捆扎。
绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳。
钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。
表3 与钢丝绳直径匹配的绳卡数钢丝绳直径MM ＜10 ≥10-20 ≥≥28-36 ≥37-4021-26最少绳卡数目 3 4 5 6 7注绳卡数目中未包括安全绳卡。
六．检查及维护：A应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀、或其他物理、化学条件的性能降低：B切断钢丝绳时，应有防止绳股散开的措施;C安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其他物体上：从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采取防止钢丝绳打坏、扭结、弯折、和乱绳。
钢丝绳应防止划、磨、碾压和过度弯曲：钢丝绳应有良好的润滑，根据使用情况确定润滑周期，做到定期润滑。
D钢丝绳的检验和报废应符合GB5972的规定。
七．安全防护措施及操作规程1、卷扬机应设置在远离危险区域地点，周围无障碍物，视线清晰。
2、安装时机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并搭设工作棚。
工作棚必须符合防雨、防火、和抗冲击的要求。
控制开关箱、卷扬机、接地装置及电源线安装完毕后，必须经过安检部门检查合格后挂牌使用。
3、卷扬机操作人员必须经过相关专业培训，培训合格后执证上岗，严禁无证操作卷扬机，更不准他人代开。
4、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳全部合格后方可启动。
5、卷扬机的卷筒中心线距离第一个导向轮应保持水平距离15米以上，并且不准使用开口式、有裂纹的导向轮。
6卷扬机正式使用前，应对卷扬机年进行标准检验，检验内容包括空载、动载、超载。
7、卷扬机制动设施上的衬垫应防止受潮和沾染油污，如遇打滑、失灵要立即停车，进行调试修理。
8、卷筒上的钢丝绳不能有破损、老化现象，并且在卷筒上要排列整齐，不能有重叠和斜绕现象，如有问题应立即停车进行修理，严禁在卷扬机时用手、脚去拉、踩钢丝绳。
9、卷扬机在使用时钢丝绳至少在卷筒上保留三圈以上，防止钢丝绳与卷筒脱离，由卷扬机至被托或起吊的物体之间敷设的钢丝绳，应设有警戒绳。
在工作时要设有专人监护，严禁有人跨越正在工作的卷扬机。
10、卷扬机在运转期间，操作人员不得擅自离开工作岗位。
11、作业中如遇停电时，应立即切断电源，并卸掉被托或起吊的物体。
12、卷扬机在使用后要进行清洁、维护和保养，检查润滑情况，保证设备以后的运转安全。
八、质量控制检验及其保证措施：8.1质量方针，目标1）质量方针:以品质满足用户期望；2）质量目标:工程验收合格率100%；实现一次验收成功；争创用户满意工程；3）具体质量目标：单位工程一次检验合格率100%8.2质量保证体系：项目经理是工程质量第一责任人，项目部总工程师（即质保工程师）对工程质量负直接领导责任，项目部技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系和工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运行，确保施工过程中整个质量活动得到有效控制。
质量保证体系图如下：8.3质量保证措施：1）建立完善的质量保证机构，以总质保师为首，下设专业质量责任师，质量检验员，分别控制施工质量；队质检员，班组质检员负责执行质量管理要求。