矿井升提升机安全保护装置及其安全管理
矿井提升机安全保护装置及其安全管理
矿井提升机安全保护装置及其安全管理矿井提升机是煤矿生产中重要的设备之一，其安全运行对于矿井生产的安全和正常进行具有重要意义。
为了保障矿井提升机的安全运行，需要在其上安装安全保护装置，并进行安全管理。
本文将对矿井提升机安全保护装置及其安全管理进行详细介绍。
一、矿井提升机安全保护装置1. 速度保护装置：矿井提升机在运行时需要保持恰当的运行速度，过高或过低的运行速度都会对安全产生影响。
因此，矿井提升机上需要安装速度保护装置，一旦发现运行速度异常，能够立即采取措施停止运行，以避免事故的发生。
2. 限位保护装置：矿井提升机在运行过程中需要在一定高度内升降，为了防止超限升降导致设备受损或安全事故发生，需要在井道上设立限位保护装置，能够限制提升机的升降范围，当达到限位位置时能够及时停止运行。
3. 重载保护装置：矿井提升机在运行过程中需要承载一定的载荷，为了防止超载造成的设备损坏或安全事故，需要安装重载保护装置，当超过额定载荷时能够及时停止运行，并发出警示信号。
4. 紧急停止装置：矿井提升机在遇到紧急情况时需要能够立即停止运行，为了实现紧急停止，需要在矿井提升机上安装紧急停止装置，一旦发生紧急情况，操作人员可以通过按下紧急停止按钮来停止提升机的运行。
5. 检修灯和报警装置：为了方便对矿井提升机进行检修和维护，在矿井提升机上需要安装检修灯，使得操作人员能够在光线较暗的情况下进行检修工作。
此外，还需要安装报警装置，一旦发生异常情况能够及时发出警报，提醒操作人员注意安全。
二、矿井提升机安全管理1. 安全操作规程：制定矿井提升机的安全操作规程，明确操作人员在使用矿井提升机时应该遵守的操作流程和安全注意事项，加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员的安全意识。
2. 定期检查维护：定期对矿井提升机进行检查和维护，确保矿井提升机的各项安全保护装置能够正常工作，减少故障和事故的发生概率。
3. 事故分析和处理：对于发生的矿井提升机事故，进行事故分析和处理，找出事故的原因，采取相应的措施进行改善和防范，避免类似事故再次发生。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本（3篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
谈矿井提升机的安全保护装置
谈矿井提升机的安全保护装置魏宝华(黑龙江省复员退伍军人精神病医院，黑龙江鸡西158100)[}商要】煤矿矿井提升装置的运转，如何安全保护装置的作用十分宝要。
提升装置的安全保护装置主要包括制动装置、微拖动装置、防止过卷装置、防止过速装置、深度指示器、闸瓦过磨损保护装置、过负荷和欠电压保护装置等。
法键词]矿井；提升机；保护装置；安全襄置1制动装置在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，正常停车；在减速阶段及下重物时，参与提升机的控制，既工作制动：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求的闸住提升机，既安全制动；双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时，应能闸住提升机的活滚筒，松开死滚筒。
制动装置是矿井提升机的重要安全装置。
制动装置要绝对保证处于正常可靠状态，一旦制动装置失灵，将会造成重大事故。
所以，应对制动装置提出了下列要求：1)提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用阐和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。
严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
对具有2套闸瓦只有1套传动装景的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
对现有的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可以继续使用。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0．8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下的凿井用稳车，可用手动闸。
3)立井、斜井缠绕式提升绞车除有制动装置(常用闸和保险闸)外，应加设定车装置，以变调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
4)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0．5s：储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0．6s：盘式制动闸不得超过0．3s。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
提升机安全管理制度模版（3篇）
提升机安全管理制度模版一、总则1.1 为了保障提升机的安全运行，维护工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于本公司所有使用提升机的工作环境。
1.3 提升机的管理包括定期检查、日常维护、故障排查与修理，并制定相关工作流程和报告制度。
1.4 公司负责监督实施本安全管理制度，并及时更新与完善。
二、责任分工2.1 公司负责人负责提升机安全管理工作的总体规划和安排。
2.2 维护保养人员负责日常巡检、维护和保养工作，并填写相关巡检报告。
2.3 操作人员负责按照操作规范进行提升机的使用，并及时向维护保养人员汇报异常情况。
2.4 监督员负责对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。
三、安全管理制度3.1 定期检查3.1.1 每月进行一次全面检查，包括主要零部件的磨损情况、传动系统的正常运转、安全装置的完好性等。
3.1.2 每季度进行一次性能测试，以确保提升机的正常运行。
3.1.3 每年进行一次安全评估，对提升机的整体安全状况进行评估，并采取必要的改善措施。
3.1.4 检查记录和评估报告需保存并备查，至少保留两年。
3.2 日常维护3.2.1 设立维护保养计划，具体包括润滑、紧固螺栓、电气系统的检查与维护等。
3.2.2 维护保养计划需按规定时间执行，并记录维护保养情况，包括维护保养内容、人员、时间等。
3.2.3 维护保养记录需保存并备查，至少保留两年。
3.3 故障排查与修理3.3.1 维护保养人员需定期检查提升机的故障情况，并及时进行排查与修理。
3.3.2 发现严重故障时，应立即停止使用，并及时报告负责人处理。
3.4 工作流程3.4.1 操作人员在使用提升机前需经过相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
3.4.2 操作人员需按照操作规程正确操作提升机，并及时向维护保养人员汇报异常情况。
3.4.3 监督员需对提升机的运行情况进行监督，并及时向负责人报告问题。
3.5 报告制度3.5.1 维护保养人员需按照规定填写巡检报告，并上交给负责人。
提升机安全管理制度
一、总则为加强提升机（绞车）的安全管理，保障矿工生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有提升机（绞车）及其操作、检修、维护等环节。
三、安全责任1. 矿长对本矿提升机（绞车）的安全工作负总责，分管矿领导具体负责组织实施。
2. 提升机（绞车）操作人员、检修人员、维护人员及相关部门应严格遵守本制度，确保提升机（绞车）安全运行。
四、提升机（绞车）安全管理制度1. 提升机（绞车）的购置、安装、改造、维修、拆除等，必须符合国家相关标准和规定。
2. 提升机（绞车）的操作人员必须持证上岗，操作前应熟悉提升机（绞车）的操作规程和注意事项。
3. 提升机（绞车）操作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
4. 提升机（绞车）的检修和维护工作应按计划进行，确保设备完好。
5. 提升机（绞车）的安全保护装置必须齐全、有效，定期进行检查和维护。
6. 提升机（绞车）的运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常情况应立即停止运行，并向有关领导报告。
7. 提升机（绞车）的运行区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
8. 提升机（绞车）的运送人员应系好安全带，严禁超载运行。
9. 提升机（绞车）的检修和维护工作应在停机状态下进行，确保安全。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在提升机（绞车）安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由矿机电科负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，本矿将全面提升提升机（绞车）的安全管理水平，为矿工创造一个安全、稳定的工作环境。
矿井提升机制动与安全保护装置
安全法规要求
矿井提升机制动与安全保护装置必须符合国家相 关安全法规要求。
安全保护装置必须具备防坠、防超速、防过卷、 防过负荷等保护功能。
矿井提升机制动与安全保护装置必须定期进行安 全检查和维护，确保其正常运行。
矿井提升机制动与安全保护装置必须配备专业人 员进行操作和维护，确保安全操作。
制动装置通常包括制动器、控制阀、压力源、传感器等 部件，各部件协同工作，实现提升机的安全运行。
主要类型
01 液压制动器：利用液体的不可压缩性和粘 性来产生制动力
02 电磁制动器：利用电磁力产生制动力，具 有响应速度快、控制精度高等特点
03 气动制动器：利用压缩空气产生制动力， 具有结构简单、成本低等特点
对设备的冲击和磨损
2
安全保护功能
超速保护： 防止提升机 速度过快， 保障安全运
行
过卷保护： 防止提升机 过卷，避免 钢丝绳断裂
过负荷保护： 防止提升机 过负荷，避 免设备损坏
断绳保护： 防止钢丝绳 断裂，避免 提升机坠落
紧急制动保 护：在紧急 情况下，实 现快速制动，
保障安全
电气保护： 防止电气故 障，保障设 备安全运行
04 机械制动器：利用机械结构产生制动力， 具有可靠性高、维护方便等特点
性能特点
1
2
3
4
制动力矩大：能够提供 足够的制动力矩，保证
提升机的安全运行
响应速度快：能够快速 响ຫໍສະໝຸດ 制动指令，提高提升机的运行效率
安全可靠：具有多重安 全保护措施，确保提升
机的安全运行
制动平稳：能够保证提 升机的平稳制动，减少
主要类型
01
超速保护装置： 防止提升机速度
过快
第八章 煤矿机电安(2)
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安 全系数有下列情况之一的，必须更换：
① ② ③
专为升降人员用的小于7。
升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时 小于7，升降物料时小于6。
专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝绳总面积之比，达到下列数值时，必须更换：
括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求：
③
进、出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小 于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距 离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得 大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须 防脱； 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器；
④
（一） 提升容器的安全使用
2.专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准
摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超 过2年。 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。 到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和 锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定， 可继续使用，但不得超过1年。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期 限一般为1年；
（三）制动与安全保护装置
1.盘闸制动器的调整与维护
盘闸闸瓦间隙不得大于2mm，当闸瓦 间隙超过规定值时则需要调整，一般闸瓦 间隙调整的范围为1～1.5mm 。
盘闸制动力是由碟形弹簧产生的，碟 形弹簧的失效或疲劳损坏都会对制动力产 生严重影响，必须加强检查和维护。
（三）制动与安全保护装置
主提升机安全运行管理规定（5篇）
主提升机安全运行管理规定1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。
提升人员时一人操作，-人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。
严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于____小时的检查检修时间。
4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。
防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。
提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。
5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。
6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。
罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。
井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。
升降人员时，严禁使用罐座。
7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。
8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。
9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。
每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。
不合规定严禁开车。
10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。
11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。
如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。
12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。
矿井提升机规章制度内容
矿井提升机规章制度内容第一章总则第一条为了规范矿井提升机的安全管理和使用，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿及其他矿山的提升机设备管理。
第三条矿井提升机应当按照国家规定的标准进行检验、维护和保养，确保设备的正常运转。
第四条矿井提升机的工作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的证书，方可从事相关工作。
第五条任何单位和个人不得擅自改变或者停用矿井提升机的安全装置。
第二章提升机设备管理第六条矿井提升机设备应设专人负责管理，建立台账，定期检查设备的运行状态和安全情况。
第七条提升机设备的保养和维修工作必须由专业人员进行，维修记录应当详细完整。
第八条提升机设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修，未经检修前不得继续使用。
第九条提升机设备的升降速度不得超过规定的标准，如有异常情况应立即停机排查。
第十条提升机设备的安全防护装置必须齐全有效，并经过定期检查和测试。
第三章作业人员管理第十一条提升机作业人员必须持有相应的证书，并经过专业培训考核合格。
第十二条提升机作业人员应严格遵守操作规程，注意安全防护措施，确保作业安全。
第十三条提升机作业人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
第四章安全管理第十四条矿井提升机设备的安全管理由矿长、生产主管等负责，确保每一台提升机设备的安全运行。
第十五条矿井提升机设备的安全管理应建立健全台账管理机制，定期检查，及时整改存在的安全隐患。
第十六条对于违反安全规定的行为，应当严格追究相关责任人的责任，确保安全工作的有效落实。
第五章突发事件处置第十七条发生意外事故时，提升机作业人员应第一时间采取安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。
第十八条发生火灾、漏电等突发事件时，应立即停机报警，并及时报告相关负责人，组织疏散和救援。
第十九条突发事件后，应对提升机设备和安全防护装置进行检修维护，确保设备安全可靠。
第六章复查评估第二十条定期对矿井提升机设备进行安全评估和检测，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。
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矿井升提升机安全保护装置及其安全管理
1、提升机制动装置的用途
提升机在矿井中担负着提升煤炭、矸石。
升降人员和设备、运送材料及丁具等任务。
它是沟通矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设备之一。
而矿井提升机的制动和安全保护装置是提升系统的重要组成部分，它直接影响提升机正常丁作和安全运行，因此对提升机的制动器和安全保护装置必须给予充分的重视。
并加强机房管理，为操作人员创造一个更好的更安全的工作环境。
矿井提升机制动装置的用途是：
(1)在减速阶段和下放重物时参与提升机速度控制；
(2)在提升终了或停机时，可靠地闸住提升机；
(3)作为安全机构，对提升机可进行紧急制动，对提升系统进行保护；
(4)对于双卷筒提升机，在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，闸住游动卷筒。
2、提升装置必须设置保险装置并符合其要求
(1)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0．5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
(2)防止过速装置：当提升速度超过最大速度50％H寸，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
(3)负荷和欠电压保护装置。
(4)限速装置：提升速度超过3m／s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m／s。
(5)深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
(6)保险闸间隙保护装置：当保险闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
(7)松绳保护装置：提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并自动报警。
对于一些面临闭坑的老矿井，难度是相当大的。
确保安全经济的同时，建议在有条件的情况下使用一些新技术、新产品。
比如：对照《煤矿安全规程》第四百二十六条要求，目前福建省煤炭系统使用较普遍的1．6m及以下非液压制动闸绞车没有装设超速保护、限速保护、深度指示失效保护装置，也缺少防止过卷装置。
防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置相互独立的双线型式。
如果把PLC数字化技术及变频技术应用到该型绞车的电控系统技术改造中去，不但可减少维护工作量，降低运行成本，节省大量电能，而且对矿并安全生产必将起到非常重要的作用。
3、提升机机房的管理
(1)提升机机房电控室消防及其灭火、提升机机房必备消防器材如消防砂箱、
消防砂袋以及防火锹、镐、钩、桶等；提升机机房必须配备必要的灭火器材。
如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等；25m长的消防软管等。
(2)提升机机房日常管理内容：要认真对灭火器定期检查，防止失效；砂箱砂量不得少于0．2m3，防火用具不得挪作他用、使用后应及时补充；消防用水应有一定的水量和压力。
(3)扑灭提升机机房电控室的电火和油火时应注意的事项和方法是，应尽快切断电源，防止火势蔓延，并且防止触电。
切断电源时应注意：起火后绝缘降低，操作人员应使用绝缘用具；应先断开负荷开关，若无法断开开关时，应设法剪断线路。
火灾发生后，应立即向矿调度室报告。
灭火时，不可将身体或手持的用具触及导线和电气设备，防止触电。
使用不导电的灭火器材(女[1--氧化碳灭火器、干粉灭火器等)若油着火时，不能用水直接灭火，只能用砂子以及二氧化碳灭火器、干粉灭火器等器材灭火。
4、设备电气火灾预防措施
(1)提升机机房保持电气设备的完好，发现故障及时处理。
(2)提升机机房避免电气设备的温度过高。
(3)提升机机房保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，及时清理电气设备的油污、粉尘。
(4)提升机机房电气设备近处不得存放易燃、易爆等物品。
(5)提升机机房配备足够数量、不同种类的消防器材，并加强管理，定期检查、试验。
用后应及时补齐。
5、提升机机房的保安措施
(1)提高警踢，加强“三防”工作，保证设备的安全运转。
(2)非机房操作人员不准人内。
外来人员必须经有关领导批准后，持介绍信，方可登记人内。
(3)遵守劳动纪律，不准脱岗或做与工作无关的事情。
(4)积极做好安全检查及事故预防工作。
消防器材要完备可靠，发现隐患及时消除。
(5)发生电气设备事故时，必须妥善保护现场，如实汇报情况，及时处理。
(6)房门外要按规定悬挂“机房重地，闲人免进”的警示牌。
(7)机房应配应急灯。
6、井下提升机电控室对风量和温度的具体要求
(1)井下提升机主控室必须设有回风的通道或调节风窗。
其回风断面和回风量应根据机电设备的类型、容量大小、提升能力、硐室断面等情况而确定。
通风网路必须独立。
(2)保持适宜的温度井下提升机主控室内的温度不得超过30℃。
当机电硐室的空气温度超过34℃时，必须采取降温措施。
(3)必须检查瓦斯。
特别是设置在采区内的提升机主控室必须每班至少检查1次瓦斯浓度。
(4)检查机电硐室的风是否合格，应检查发热设备周围距机壳0．5m处的回风侧的温度不超过30℃为合格。
7、斜井(巷)提升，常用的跑车防护装置及设施类型
(1)电动式自动挡车门：由挡车门、提档装置、配重和电控系统等几部分组成。
(2)机械式旁侧处磕头跑车防护装置：当提升机正常运行时，车箱碰撞活动板，使活动板绕立轴上的撞板不会碰到作用杠杆上，于是车档不落下。
一旦发生跑车，则立轴上的活动板被飞速跑下的矿车猛烈碰撞后，迫使撞板碰到作用杠杆上，使其绕轴转动，立即拉开脱扣，使钢丝绳失去拉力，挡往跑车。
(3)档杆式跑车防护装置：利用跑车的作用力，通过杠杆与连杆传动机构，使提档装置动作，迫使车杆迅速落下，挡住跑车。
(4)阻车叉跑车防护装置：当串车向上提升之前，把钩工将阻车叉挂在最后一辆矿车的尾部，一旦发生跑车，阻车叉能立即叉住矿车。
(5)挂历式跑车防护装置：当发生跑车事故时，下跑的矿车以高速度冲击摆秆，撞击销轴，致使钩秆绕轴转动，并与枢环相互脱开，此刻挡车门失去钢丝绳的牵引力，靠白重立即下落，挡往跑车。
(6)压工跑车防护装置：安设在井口和中部车场，矿车或串车正常运行时，提升钢丝绳拉紧，并将移动绳轮紧紧压下，通过连接钢丝绳将挡车门拉起。
一旦发生跑车，提升钢丝绳松弛，对移动绳轮失去压力，挡车门因无牵引力而由于白重立即下落，挡住跑车。
8、结束语
邵武煤矿有关领导高度重视矿井提升系统的安全防护措施和安全管理，严格执行《煤矿安全规程》相关规定，工程技术人员对电控系统认真检查，发现问题及时采取改进措施，排除隐患。
认真强化操作人员的安全思想教育，使每个操作人员认识到自己工作的重要性和发生事故的严重后果，增加责任感在关健的时刻处理问题的能力和操作技能：做到上班时，集中精力、精心操作、尽职尽责搞好本职工作，确保提升机安全装置可靠，运行安全。