宁海电厂1000MW锅炉培训教材
1000mw超超临界机组火电系统培训教材
1000mw超超临界机组火电系统培训教材1000MW超超临界机组火电系统培训教材简介随着电力行业的快速发展，大容量、高效率的超超临界机组已成为火电领域的主力军。
1000MW超超临界机组火电系统，凭借其卓越的能效和环保性能，在全球范围内得到了广泛应用。
为了帮助相关从业人员更好地掌握这一先进技术，我们特别推出了1000MW超超临界机组火电系统培训教材。
本教材首先介绍了超超临界机组的基本原理和特点。
超超临界技术是指锅炉内工质的压力超过临界压力，温度超过临界温度的一种高效发电技术。
相较于亚临界和超临界机组，超超临界机组具有更高的蒸汽参数，从而实现了更高的热效率和更低的煤耗。
接下来，教材详细阐述了1000MW超超临界机组火电系统的主要构成部分，包括锅炉、汽轮机、发电机以及辅助系统等。
锅炉作为整个系统的核心，负责将燃料的化学能转化为蒸汽的热能；汽轮机则将蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机发电。
此外，辅助系统如给水系统、风烟系统、排放系统等也在确保机组安全、稳定运行方面发挥着重要作用。
在掌握了系统构成后，本教材重点介绍了1000MW超超临界机组火电系统的运行与维护。
包括机组的启动、停机、正常运行调整以及常见故障的诊断与处理等方面。
通过实例分析和模拟操作，使学员能够熟练掌握机组的运行操作技能，提高应对突发事件的能力。
此外，本教材还强调了环保与节能在火电行业中的重要性。
超超临界技术通过提高蒸汽参数，实现了更高的能源利用率和更低的污染物排放。
在实际运行中，我们还需要关注机组的煤耗、水耗、厂用电率等经济指标，以实现可持续发展。
总之，1000MW超超临界机组火电系统培训教材旨在为相关从业人员提供全面、系统的学习资料，帮助他们更好地掌握超超临界机组的运行与维护技能。
通过本教材的学习，学员将能够胜任1000MW超超临界机组火电系统的相关工作，为电力行业的绿色发展做出贡献。
1000MW机组锅炉培训内容
水冷壁下集箱标高
mm
5700
2、3锅炉运行方式
锅炉带基本负荷并参与调峰，且能满足锅炉RB、50%和100%甩负荷试验的要
求。 锅炉变压运行，采用定—滑—定运行方式,在30％B－MCR－90％THA负荷下滑 压运行。
25.0 MPa.a MS P
9.7 MPa.a Constant
Sliding
螺旋管圈型水冷壁的特点
能够获得足够的重量流速保
证水冷壁的安全运行。
管间吸热偏差小。
抗燃烧干扰的能力强。 可以不设置水冷壁进口的节流 圈。
螺旋管圈型水冷壁
适应锅炉变压运行的要求。能解决低负荷汽水两项分配不均的问题。
工质焓值较高的管段处在热负荷较低的炉膛上部，对防止管壁超温有利 无下降管及中间联箱，金属耗量小 缺点是承重能力弱，需要附加炉室悬吊系统。螺旋管圈制造成本高。炉 膛四角增加了大量单弯头焊接对口，施工增加难度。长度长、阻力较大增 加给水泵的能耗。
2、2锅炉主要结构界限尺寸：
单 位 mm
名
称
数
据
锅炉深度(从K1排柱中心至K8排柱中心)
74800(预留脱 硝)
锅炉宽度(外排柱中心距)
顶板支承面标高 炉膛宽度 炉膛深度 顶棚标高 水平烟道深 尾部竖井前烟道深 尾部竖井后烟道深
mm
mm mm mm mm mm mm mm
70000
84400 33973.4 15558.4 69700 5486.4 5486.4 9144
锅炉负荷变化率达到下述要求： 在50%-100%B-MCR时，不低于±5%B-MCR/分钟 在30%-50%B-MCR时，不低于±3%B-MCR/分钟 在30%B-MCR以下时，不低于±2%B-MCR/分钟 负荷阶跃：大于10%汽机额定功率/分钟 过热器和再热器温度控制范围，过热汽温在30%-100% B-MCR、再热 汽温在50%-100% B-MCR负荷范围时，保持稳定在额定值，偏差不超 过±5℃。 炉膛燃烧室承受能力 炉膛燃烧室设计压力±5800pa,瞬时承受压力±8700pa. 设计煤种,BMCR工况的阻力情况 过热器蒸汽侧的压降不大于 2.46 MPa
锅炉操作培训课件
锅炉操作培训课件一、教学内容本课件依据《锅炉操作与维护》教材第四章“锅炉运行操作”，详细内容涵盖锅炉的启动、运行监控、停车操作以及应急处理等关键环节。
二、教学目标1. 掌握锅炉的基本运行原理，理解并熟悉锅炉操作的基本流程。
2. 学会锅炉启动、运行监控、停车等操作步骤，提高实际操作能力。
3. 了解并掌握锅炉运行中可能出现的故障及应急处理方法。
三、教学难点与重点教学难点：锅炉启动、运行监控、停车操作中的关键步骤和注意事项。
教学重点：锅炉运行原理、操作流程、故障处理方法。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉操作流程图、锅炉结构模型、PPT课件。
2. 学具：操作手册、记录本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）：通过展示锅炉运行视频，让学生了解锅炉实际运行场景，激发学习兴趣。
2. 理论讲解（20分钟）：讲解锅炉运行原理、操作流程，强调重点和难点。
3. 例题讲解（30分钟）：以实际锅炉操作为例，讲解启动、运行监控、停车等操作步骤。
4. 随堂练习（20分钟）：分组讨论，让学生模拟操作锅炉，提高实际操作能力。
5. 故障处理讲解（20分钟）：讲解锅炉运行中可能出现的故障及应急处理方法。
6. 互动环节（10分钟）：学生提问，教师解答，巩固所学知识。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述锅炉启动、运行监控、停车的操作步骤。
（2）列举三种锅炉常见故障及处理方法。
2. 答案：（1）启动：检查设备、开启电源、预热、点火、升压、调整燃烧。
运行监控：检查参数、调整燃烧、巡查设备、处理异常。
停车：降负荷、熄火、冷却、泄压、切断电源。
（2）常见故障及处理方法：1）水位异常：增加或减少给水量，调整水位。
2）压力异常：调整燃烧，控制给水量，保持压力稳定。
3）燃烧不稳定：调整风门、煤层，保持燃烧稳定。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课的教学效果，学生的掌握程度，教学方法的适用性。
2. 拓展延伸：（1）了解锅炉节能技术，提高锅炉运行效率。
1000MW机组电气培训教材第二章要点
第二章 发电机励磁系统第一节 对大型发电机励磁系统的要求同步发电机是电力系统的主要设备，它是将旋转形式的机械功率转换成电磁功率形式的设备，为完成这一转换，它本身需要一个直流磁场，产生这个磁场的直流电流称为同步发电机的励磁电流。
同步发电机的励磁系统主要由励磁功率单元和励磁调节器(装置)两大部分组成，其框图如图2-1-1所尔。
励磁功率单元是指向同步发电机转子绕组提供直流励磁电流的励磁电源部分，而励磁调节器则是根据控制要求的输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元输出的装置。
由励磁调分器、励磁功率单元和发电机本身一起组成的整个系统称为励磁控制系统。
图 2-1-1 励磁控制系统构成图一、 励磁系统的主要作用同步发电机的运行特性与它的空载电动势0G E 值的大小有关，而0G E 值是发电机励磁电流的函数，所以调节励磁电流就等于调节发电机的运行特性。
在电力系统正常运行和事故运行中，同步发电机的励磁系统起着重要的作用，优良的励磁调节系统不仅可以保证发电机安全运行；提供合格的电能，而还能改善电力系统的稳定条件。
励磁系统的主要作用有：1．根据发电机负荷变化相应地调节励磁电流，以维持机端电压为给定值；2．控制并列运行发电机间无功功率分配；3．提高发电机并列运行的静态稳定性；4．提高发电机并列运行的暂态稳定性；5．在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度；6．根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。
二、对大型发电机励磁系统的要求随着电力系统的发展，发电机单机容量增加，对发电机励磁控制系统提出了更高的要求。
除维持发电机电压水平外，还要求励磁控制系统能对电力系统的静态和暂态稳定起作用。
并由于微处理机迅速发展，技术日趋成熟，采用微机型双自动励磁调节器方案已成为大型发电机励磁系统设计的首选方案。
励磁系统是发电机正常运行时自动控制电压的环节，也是提高电力系统稳定性的有效措施，玉环电厂发电机励磁系统一般应具有如下技术特点：1.励磁方式：采用同轴交流励磁机旋转整流器励磁系统。
锅炉安全培训教材
锅炉安全管理制度锅炉使用单位：宁海县越溪乡七市片校安全管理部门：宁海县教育局安全管理人员：吴雪杰锅炉操作人员：林桔莲锅炉型号：ZQD-0.05-100/50-AⅡ2009年5月15日发布2009年6月1日实施签发：锅炉房岗位责任制1）严格执行各项规章制度。
2）遵守劳动纪律，不擅离职守。
不做与岗位无关的事。
精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3）搞好文明生产，穿戴好防护用品。
严禁当班喝酒和酒后上岗。
4）认真做好锅炉房设备的维护。
保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即锅炉房墙壁四周及地面和房顶）。
5）认真执行锅炉操作规程。
严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持最佳运行状态，并做好各项记录。
6）遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。
并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
7）努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。
巡回检查制度1使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作行定期检查，单位主管领导应对锅炉房工作应每月作一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行记录。
2巡回检查的内容1)水位、汽压、汽温在规定范围内三大安全附件，保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象2)受压部件可见部位无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好、无漏水漏汽声。
3)管道、阀门无渗漏（包括内漏），阀门开关灵活。
4)炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂。
5)除尘器无破损、鼓引风机运行正常。
6)锅炉房照明良好、道路通畅。
3巡回检查路线三大安全附件—炉排和减速机构—锅炉本体—出渣机—省煤器—除尘器—引风机—鼓风机—管道阀门—分汽缸—给水泵。
设备维护保养制度1)当班司炉工应及时做好锅炉本体受热面的清焦、清灰、吹灰工作，做到勤检查、勤清理、不留到下一班。
1000MW发电机组电气培训教材第四章解读
第四章配电装置第一节配电装置概况配电装置是发电厂和变电所的重要组成部分。
它是根据主接线的连接方式，由开关电器，保护和测量电器，母线和必要的辅助设备组建而成，用来接受和分配电能的装置。
配电装置按电器装设地点不同，可分为屋内和屋外配电装置。
按其组装方式，又可分为装配式和成套式：在现场将电器组装而成的称为装配式配电装置；在制造厂预先将开关电器，互感器等组成各种电路成套供应的称为成套配电装置。
屋内配电装置的特点是：①由于允许安全净距小和可以分层布置而使占地面积较小；②维修，巡视和操作在室内进行，不受气候影响；③外界污秽空气对电器影响较小，可减少维护工作量；④房屋建筑投资较大。
屋外配电装置的特点是：①土建工作量和费用较小，建设周期短；②扩建比较方便；③相邻设备间距离较大，便于带电作业；④占地面积大；⑤受外界环境影响，设备运行条件较差，须加强绝缘；⑥不良气候对设备维修和操作有影响。
成套配电装置的特点是：①电器布置在封闭或半封闭的金属外壳中，相间和对地距离可以缩小，结构紧凑，占地面积小；②所有电器元件已在工厂组装成一体，大大减少现场工作量，有利于缩短建设周期，也便于扩建和搬迁；③运行可靠性高，维护方便；④耗用钢材较多，造价较高。
配电装置的形式选择，应考虑所在地区的地理情况及环境条件，因地制宜，节约用地，并结合运行及检修要求，通过技术经济比较确定。
一般情况下，在大中型发电厂和变电所中，35KV及以下的配电装置宜采用屋内式；110KV及以上多为屋外式。
当在污秽地区或市区键110KV屋内和屋外配电装置的造价相近时，宜采用屋内型，在上述地区若技术经济合理时，220KV配电装置也可采用屋内型。
配电装置应满足以下基本要求：1．配电装置的设计必须贯彻执行国家基本建设方针和技术经济政策，如节约土地。
2．保证运行可靠。
按照系统和自然条件，合理选择设备，在布置上力求整齐，清晰，保证具有足够的安全距离。
3．便于维修，巡视和操作。
4．在保证安全的前提下，布置紧凑，力求节约材料和降低造价。
1000MW集控培训手册
1000MW超超临界机组集控运行人员岗位培训手册
培训人工号：
培训人姓名：
到三期时间：
培训目标：
使用说明
1、为制度化、规范化、科学化地开展培训工作；培养一支有扎实的专业知识和精湛的操作技能的运行职工队伍，特制定本培训手册，并作为个人培训档案。
2、培训手册分系统进行，每一系统的培训分为系统设备的原理、功能、理论基础和操作、异常事故处理两阶段。
每一系统培训完毕后，由考核人出题对被培训人进行考核。
考核方式可以现场考问、口试、模拟操作演示，合格者在评价栏的“通过”框内打勾；还可以采用笔试、技术问答方式书面考核，书面考核必须有书面答题材料，考核后由考核人将分数填入评价栏中，合格者在评价栏的“完成”框内打勾并签名。
系统中全部设备的培训完成后由培训责任人负责在考核人及时间栏内签名并注明时间。
3、为达到个人培训良好效果，完成本岗位培训任务，培训记录考核人由值长安排，一般操作员由机组长考核，巡检由操作员考核。
4、建议课时以天为单位，适用初学者和新考岗人员，已有相同岗位资格人员可以适当减少调整。
被培训人：原岗位：培训目标：
机电巡检员资格培训记录卡
三期炉电巡检员资格培训记录卡
操作员培训记录表（适用操作员以上岗位）被培训人：原岗位：培训目标：。
锅炉安全培训教材
锅炉安全培训教材一、前言随着工业化进程的加速，锅炉在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于操作不当或缺乏安全意识，锅炉事故时有发生，给工作人员和设备带来了巨大的风险。
为了提高工作人员的安全意识和技能，本教材旨在系统介绍锅炉安全知识和培训技巧。
通过全面的学习和培训，希望能够有效防范锅炉事故的发生，确保生产过程的稳定和安全。
二、基础知识1. 锅炉定义及分类1.1 锅炉定义锅炉是一种能够将水或其他介质加热为蒸汽或热水的设备。
1.2 锅炉分类按介质分类：蒸汽锅炉、热水锅炉、热油锅炉等。
按燃料分类：燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
按结构分类：立式锅炉、卧式锅炉等。
2. 锅炉运行原理2.1 燃烧过程锅炉通过燃烧燃料产生热能，并将热能传递给介质。
2.2 蒸发过程锅炉通过加热介质使其蒸发，产生蒸汽或热水。
三、安全措施1. 锅炉安全装置1.1 压力表压力表用于测量锅炉内的压力，及时了解并控制锅炉的工作状态。
1.2 安全阀安全阀是锅炉的安全保护装置，用于自动排放过高压力的蒸汽或热水。
1.3 疏水阀疏水阀用于排除锅炉内的水垢和杂质，保持锅炉的正常工作。
1.4 压力开关压力开关用于监测锅炉的压力，当压力超过设定值时自动断开电路，以确保锅炉的安全运行。
2. 锅炉操作要点2.1 严格遵守操作规程操作人员应熟悉并严格遵守相关的操作规程和安全标准。
2.2 定期检查设备锅炉设备应定期检查，确保各项指标符合要求，排除潜在的安全隐患。
2.3 确保水位稳定操作人员应密切关注锅炉水位，及时补充水源，保持水位在安全范围内。
2.4 防止燃料泄漏操作人员应注意及时修复和清洗燃烧设备，防止燃料泄漏导致火灾或爆炸事故。
四、应急措施1. 锅炉事故类型及处理1.1 爆炸事故当锅炉发生爆炸事故时，操作人员应立即停止供气、供煤，并迅速疏散人员。
1.2 燃烧事故当锅炉发生燃烧事故时，操作人员应立即切断燃料供应，并采取措施控制火势。
1.3 水位异常当锅炉水位异常时，操作人员应迅速调整给水阀，保持水位恢复正常。
1000MW发电机组电气设备培训教材第五章
第五章电厂主接线及运行发电厂电气主接线是指在电力系统中的发电厂中，为满足预定的功率传送方式和运行等要求设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。
其中的高压设备指：发电机、变压器、母线、开关电器、保护电器、输电线路等设备。
发电厂电气主接线的确定与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式等的拟定有着密切的关系。
主接线设计是否合理、不仅关系到电厂的安全经济运行，也关系到整个电力系统的安全、灵活和经济运行。
电厂容量愈大，在系统中的地位愈重要，则影响也愈大。
因此，发电厂电气主接线的设计应综合考虑电厂所在电力系统的特点；电厂的性质、规模和在系统中的地位；电厂所供负荷的范围、性质和出线回路数等因素，并满足安全可靠、运行灵活、检修方便、运行经济和远景发展等要求。
大型发电厂典型的电气主接线，一般分为有母线和无母线两类，有母线类接线包括单母线、双母线及带旁路母线的接线等；无母线类主接线包括桥形、多角形和单元接线。
第一节大型发电厂主接线的基本要求电气主接线的选择正确与否对电力系统的安全、经济运行，对电气系统的稳定和调度的灵活性，以及对发电厂的电气设备的选择，配电装置的布置，继电保护及控制方式的拟定等都有重大的影响。
在选择电气主接线时，应满足下列基本要求。
1.运行的可靠性发、供电的安全可靠性，是电力生产和分配的第一要求，主接线必须首先给予满足。
因为电能的发、送、用必须在同一时刻进行，所以电力系统中任何一个环节故障，都将影响到整体，事故停电不仅是电力部门的损失，更严重的是会造成国民经济各部门的损失。
主接线若不能保证安全可靠的工作，发电厂就很难完成生产和输送数量和质量均符合要求的电能。
而主接线的可靠性并不是绝对的。
同样形成的接线对某些发电厂来说是可靠的，但对另一些发电厂就不能满足可靠性要求。
所以在分析主接线的可靠性时，不能脱离发电厂在系统中的地位、作用以及用户的负荷性质等。
衡量主接线的可靠性可以从以下几个方面去分析：（1）断路器检修时是否影响供电；（2）设备或线路故障或检修时，停电线路数目的多少和停电时间的长短，以及能否保证对重要用户的供电。
1000MW发电机组电气设备培训教材第三章
1000MW发电机组电⽓设备培训教材第三章第三章变压器第⼀节概述变压器是发电⼚和变电所重要的电器设备之⼀。
它不仅能够实现电压的转换，以利于远距离输电和⽅便⽤户使⽤；⽽且能实现系统联络并改善系统运⾏⽅式和⽹络结构，以利于电⼒系统的稳定性、可靠性和经济性。
变压器是构成电⼒⽹的主要变配电设备，起着传递、接受和分配电能的作⽤。
在发电⼚中，将发电机发出的电能经过变压器升压后并⼊电⼒⽹，称这种升压变压器为主变压器；另⼀种是分别接于发电机出⼝或电⼒⽹中将⾼电压降为⽤户电压，向发电⼚⼚⽤母线供电的变压器，称这种变压器为⼚总变压器（简称⼚总变）和启动备⽤变压器（简称启备变）。
所⽤的变压器均为电⼒变压器。
按单台变压器的相数来区分，电⼒变压器可分为三相变压器印单相变压器。
在三相电⼒系统中，⼀般使⽤三相变压器。
当容量过⼤受到制造条件或运输条件限制时，在三相电⼒系统中也可由三台单相变压器连接成三相组使⽤。
随着单机容量的增⼤，⼈们在机组的接线⽅式选择时，⼀般都采⽤发电机变压器组的单元接线。
即将每台汽轮发电机和⼀台变压器直接连接作为⼀个单元，这样接线⾮常简单。
当任⼀台机组发⽣异常和故障时对其他机组没有影响，同时也使机、电、炉的集中单元控制成为可能，便于运⾏⼈员的调节、监视和事故处理。
其中变压器(常称为主变)的容量通常超过700MVA，因此多采⽤三相变压器，也有采⽤由三台单相交压器接成三相组的，如平纡电⼚中的主变就是由三台240MVA的单相变压器接成的三相组。
电⼒变压器按其每相绕组数分，有双绕组、三绕组或更多绕组的等型式。
双绕组变压器是适⽤性强、应⽤最多的⼀种变压器。
三绕组变压器常在需要把三个电压等级不同的电⽹相互连接时采⽤。
例如，系统中220、ll0、35kV之间有时就采⽤三绕组变压器来连接；600Mw发电机的⼚⽤⼯作电源都由发电机出⼝⽀接，当⼚⽤⾼压为10.5kV和3kv⼆个电压等级时，也常采⽤三绕组变压器。
电⼒变压器，为了加强绝缘和改善散热，其铁芯和绕组都⼀起浸⼊充满变压器油的油箱中，故称为油浸式变压器。
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炉膛断面热负荷
燃烧器区壁面热负荷
MW/m2
MW/m2
4.471
1.072
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组 锅炉效率
名 称 符号 单位 BMCR工况 BRL工况
干烟气热损失 氢燃烧生成水热损失 燃料中水份引起的热损失
空气中水份热损失 未燃尽碳热损失 辐射及对流热损失 未计入热损失 制造厂裕量 保证热效率(按低位发热量)
锅炉两侧辅助钢构主要支撑力由 辅助钢构自身承担，布置吹灰器 及锅炉的一些辅助设备 锅炉前墙钢构设计只到锅炉的上 半部分，下半部分采用混凝土结 构，煤斗和给煤机都安装在混凝 土结构上，锅炉运转平台在20.5m.
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
汽水流程
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
锅炉主要参数
名 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 称 单位 t/h MPa(g) BMCR 3091 27.46 BRL 2943 27.34
过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力
再热器出口蒸汽压力
℃ t/h MPa(g)
MPa(g)
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
机组配高旁容量为100％BMCR（4×25%）、低旁容量为65％BMCR （2×32.5%）的两级串连旁路系统。采用液压控制系统，该旁路系统具 有启动、保护再热器、跟踪主汽压力、跳机时快开等功能，且具有安全阀 和FCB功能。汽轮机旁路系统采用西门子公司代理 WELLAND&TUXHORN AG公司产品。
锅炉型号为SG3091/27.56-M54X， BMCR工况额定蒸汽 流量3091 T/H，蒸汽压力27.56 MPa(a)。主、再热蒸汽 温度605/603℃，锅炉最低给水流量927T/H(30%BMCR)， 本体系统配35％BMCR容量的启动循环泵。锅炉最低稳燃 负荷为30％BMCR。
浙江国华浙能发电有限公司
96 95 94 93 92 91 90 89 88 BMCR BRL THA 75%BMCR 50%BMCR 30%BMCR 89.68 89.81 90.6 90.08 93.93 94.07 94.35 94.9 95.59 94.67
91.26
90.39
计算热效率(按高位发热量计算) %
计算热效率(按低位发热量计算) %
省煤器管子 省煤器出口连接管
省煤器出口集箱 省煤器出口连接管道 汇流集箱 下降管 分配集箱（水冷壁进口） 水冷壁进口集箱进口连接管道
1344 1344
1 2 1 1 1 4
φ42.16×6.5 φ42.16×6.5
φi380*81(min) φi380*64.8(min) φi540*110(min) φi540*85.5(min) φi540*110(min) φi300*54(min)
锅炉外形尺寸???????
项 炉膛宽度×深度 上排燃烧器至屏底距离 下排燃烧器至冷灰斗上沿距离 上下一次风喷口距离 相邻层燃烧器间距 水冷壁下集箱标高 目 尺 寸 23160×23160 26630?? 5233?? 21137?? 1612?? 4200 单位 mm mm
98230
8000
ECO(顺流） RH1（逆流）
SA-210-C SA-210-C
SA-106-C SA-106-C SA-336-F1 SA-106-C SA-336-F1 SA-106-C
省煤器管节距（横向/纵向）
锅炉采用固态排渣，渣量占总灰渣量的10%，底渣采用刮板捞渣机输送， 设计2个渣库，1个脱水，1个放渣。
石子煤采用干态排放，在每台磨煤机的石子煤腔室下部设置一个石子煤 斗，人员定期将石子煤排放出用小车运输到车辆上集中处理。
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
锅炉给水按照加氧设计，凝结水处理采用前置过滤器加一级混床处 理方式；根据水质变化，可增加反渗透设备。
在每台磨煤机对应的两层燃烧器之间设计有油枪，燃用#0 柴油，24支油枪可以带到25%额定负荷。油枪采用高能点 火器点火。
浙江国华浙能发电有限公司
2×1000MW超超临界机组
锅炉配置2台送风机、2台引风机、2台一次风机和2台三分仓回转式空气预热 器，送风机和一次风机采用上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，引风机 采用成都电力机械厂生产的静叶可调轴流风机。单侧风组可带50%负荷。
给水指标
总硬度 ～0 μmol/L 钠
主蒸汽指标
≤5 μg/kg
溶解氧 铁
铜 二氧化硅 pH值 电导率(25℃) 钠
30～300 μg/L(加氧处理) ≤10μg/kg
≤3μg/kg ≤15μg/kg 8.0～9.0 （加氧处理） ≤0.15 μS/cm ≤5μg/kg
二氧化硅
≤15 μg/kg
电导率(25℃) ≤0.15 μS/cm 铁 铜 ≤10 μg/kg ≤3 μg/kg
2×1000MW超超临界机组 水冷壁下部采用螺旋水冷壁，上升角度26.21度，上部采用 垂直水冷壁，螺旋水冷壁与垂直水冷壁之间采用采用中间联 箱过渡，垂直水冷壁和螺旋水冷壁之间采用鳍片张力连接。 垂直水冷壁分两段布置，下部垂直水冷壁两根管汇合成一根 管组成上部水冷壁。
水冷壁出口的水汽经分配联箱后进入6个汽水分离器，在湿 态的时候，汽水分离器分离出来的水进入汽水分离器疏水箱， 该部分水可以排向锅炉疏水扩容器或经过炉水循环泵送到省 煤器入口进行循环；
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2×1000MW超超临界机组
锅炉本体布置
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1-汽水分离器 2-省煤器 3-汽水分离器疏水箱 4-二级过热器 5-三级过热器 6-一级过热器 7-垂直水冷壁 8-螺旋水冷壁 9-燃尽风 10-燃烧器 11-炉水循环泵 12-原煤斗 13-给煤机 14-冷灰斗 15-捞渣机 16-磨煤机 17-磨煤机密封风机
过热器分三段布置，再热器分两段布置，省煤器按照单级非 沸腾式设计，所有受热面卧式布置，由一级过热器悬吊管支 撑固定在锅炉上部的空间内。
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2×1000MW超超临界机组
锅炉设计燃用活鸡兔矿煤，校核煤种乌兰木伦矿；
制粉系统采用中速磨一次风机正压直吹式煤粉制备系统。 每台炉配六台上海重型机械厂生产HP1163/Dyn型中速磨， 每台磨配一台电子称重式给煤机、一个原煤仓，每台炉配 六套独立制粉系统，锅炉设计煤粉细度R90=17%。BMCR 情况下，燃用设计煤种371.29 T/H，五台磨运行可满足锅 炉最大连续蒸发量的要求。锅炉设计等离子点火系统，将 原B磨对应的燃烧器拆除，改成等离子燃烧器。
118090
127140 53516 63435 68076
mm
mm mm mm mm
15680
下层一次风喷口
5233
55°
1200
浙江国华浙能发电 锅炉的钢构主要包括锅炉主钢构、 左右辅助钢构平台、炉前辅助钢 构及AH、SCR钢构。
锅炉主钢构支撑2个竖向的大板梁， 锅炉所有受热面通过固定在大板 梁之间的横梁悬吊。
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2×1000MW超超临界机组 省煤器结构参数
序号 E-1 E-2 名 称 省煤器进口集箱 省煤器进口连接管 数量 1 1344 规 格 φi380*78.3(min) φ42.16×6.5 材 料 SA-106-C SA-210-C
E-3、E-4 E-5
E-6 E-7 E-8 E-9 E-10 E-11
锅炉采用ALSTOM低NOx分级燃烧系统LNTFS，采用直流燃烧器，每两台磨 煤机的燃烧器组成一个燃烧器组，在上部燃烧器组的顶部设置有紧凑燃尽风 （CCOFA），在整个燃烧器区域上部设置有分离燃尽风（SOFA），正常运 行中，锅炉出口NOx浓度在300mg/Nm3以下。
为将NOx浓度降到最低，在省煤器和空气预热器之间涉及有脱硝装置，脱硝 采用浙大能源公司设计的SCR技术，设计脱硝效率50%以上，可以达到80% 脱硝效率。为配合脱硝系统，AH低温段受热面采用搪瓷技术。
LG LHm Lmf
LmA LUC L LUA Lmm
% % %
% % % % % %
4.50 0.25 0.13
0.09 0.60 0.19 0.30 0.35 93.5
4.37 0.24 0.13
0.09 0.60 0.20 0.30 0.35 93.72
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2×1000MW超超临界机组 锅炉效率曲线
一 次 系 统
二 次 系 统 烟 气 流 程
冷再管→事故减温器→一级再热器进口联箱→一级再热器→一级再热器出口联箱→再热减温器 →二级再热器进口联箱→二级再热器→二级再热器出口联箱→热再热蒸汽管→汽机中压缸 。
烟气流向顺次为一级过热器（屏管）、三级过热器、二级再热器、二级过热器、一 级再热器、省煤器和一级过热器（悬吊管）、脱硝装置、空气预热器。在各受热面 中，除三级过热器、二级再热器和省煤器为顺流布置外，都是逆流布置。围绕炉膛 四周的炉管组成蒸发受热面（水冷壁）并兼具炉墙作用。
+127.14
1 2 3 4 19 5 6 7 8 20 18
9 10 11 12 13 15 16 17 21 22 23
18-低温再热器 19-高温再热器 20-脱硝装置 21-空气预热器 22-一次风机 23-送风机
14
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ELV.=117910
过热器系统没有设置安全门，在再热器出口管上设置4个叠型可控安全阀， 总容量100%BMCR。安全门可以控制开关，采用压缩空气控制，为德国 BOPP&REUTHER产品。