污水除铁除锰方案
水中铁锰的去除方法
水中铁锰的去除方法随着工业和人类活动不断发展，水环境变得越来越受到污染。
其中，水中的铁锰污染是非常普遍的一种污染。
铁锰污染对水体造成的影响极大，不仅会影响水的口感和透明度，还会对人体造成伤害。
因此，去除水中铁锰污染是非常必要的。
本文将探讨水中铁锰的去除方法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的去除水中铁锰污染的方法。
这种方法通过依靠化学反应，将铁和锰沉淀下来，从而达到去除污染的效果。
化学沉淀法一般需要将水中的铁锰离子与沉淀剂混合，形成难溶的沉淀物。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化铝、氧化镁等。
化学沉淀法具有操作简单、投资低、去除效果好等优点。
但同时也存在着一些问题，如沉淀剂对水质有影响、生成的沉淀物难以处理等。
因此，在使用化学沉淀法的过程中需要注意这些问题。
二、生物滤池法生物滤池法是一种利用微生物将水中铁锰离子去除的方法。
这种方法通过在滤池中加入特定的微生物，使微生物吸附铁锰离子，从而去除污染。
生物滤池法一般需要通过控制滤池的操作条件来使微生物得以生存和繁殖，增加去除铁锰离子的效果。
生物滤池法具有去除效果好、操作简单、投资节约等优点。
但同时也存在着微生物容易受到外界环境因素影响、滤池清洗困难等问题。
因此，在使用生物滤池法的过程中需要注意这些问题。
三、反渗透除铁锰法反渗透除铁锰法是一种利用反渗透技术将水中铁锰离子去除的方法。
这种方法通过将水推向反渗透膜，使铁锰离子无法通过反渗透膜，从而达到除铁锰的效果。
该方法可以除去微小的铁锰离子，且无需使用化学药剂，对水质无影响。
反渗透除铁锰法具有除污效果好、无化学药剂、无二次污染等优点。
但同时也存在着成本高、膜容易堵塞等问题。
因此，在使用反渗透除铁锰法的过程中需要注意这些问题。
四、其他方法除了上述三种方法，还有其他一些方法也可以用于去除水中的铁锰污染。
例如氧化法、电化学法等。
这些方法在去除铁锰污染方面也有一定的效果。
但这些方法往往需要加入化学药剂，对水质有一定的影响，因此需要注意控制化学药剂的投放量。
5吨每小时井水除铁除锰技术方案
5 m3/h井水除铁除锰设计方案第一章概述1.1概况水源取自于高速公路城北收费站附近25米深地下水。
通过取水样进行全面分析，发现水质中PH值、铁、锰、氨氮和亚硝酸盐氮5项指标不符合《国家生活饮用水卫生标准》。
要用该井水作为饮用水，并保证收费站人员的身体健康，需要对该井水进行除铁除锰等处理，以达到饮用水水质要求。
1.2设计原则1、确保水质达到用户饮用水水质要求。
2、采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。
3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等良好的经济技术指标。
4、操作运行管理方便，技术路线简单明了。
1.3设计依据1、GB150《钢制压力容器》；2、JB2932《水处理设备制造技术条件》；3、JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》。
第二章净水工艺2.1处理规模及水质1、处理水量井水处理水量5m3/h，按20小时运行。
2、水质指标井水主要水质指标单位：mg/L2.2工艺流程依据该井水的水质特性、用户对出水饮用级需求，设计如下净化处理工艺流程。
1、工艺流程图2、工艺流程说明（1）氧化池：通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至高价态，并调节PH值，于沉淀池中沉淀部分铁、锰离子。
设计采用空压机充氧曝气和搅拌。
由于水中锰含量高，必须投加强氧化剂（CLO2）以强化锰的去除。
（2）沉淀池：自氧化池出水自流进入沉淀池，水中的氢氧化铁、氢氧化锰和悬浮物通过絮凝沉淀被大部分去除。
（3）重力式除铁除锰器：通过射流曝气、跌水曝气，水中残留的二价离子进一步被氧化，并在二氧化锰滤料的催化作用下被氧化、过滤而去除。
第三章主要工艺单元设计3.1 提升泵：型号： BYG40-200B材质：铸铁流量： 5.3m3/h扬程： 36m功率： 2.2kw数量： 2 台（1用1备）3.2 氧化、沉淀器1、功能通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至三价，并调节PH值至7.5～8.5。
煤矿废水除铁和锰的方法
煤矿废水除铁和锰的方法
煤矿废水是一种含有大量铁和锰的废水，如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
因此，煤矿废水除铁和锰的方法成为了煤矿废水处理的重要环节。
目前，煤矿废水除铁和锰的方法主要有以下几种：
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是将化学药剂加入废水中，使废水中的铁和锰形成沉淀，从而达到除铁和锰的目的。
常用的化学药剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铁等。
这种方法操作简单，处理效果稳定，但是需要大量的药剂，处理成本较高。
2. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是将废水通过活性炭床，利用活性炭对铁和锰的吸附作用，将铁和锰从废水中去除。
这种方法不需要化学药剂，处理成本较低，但是需要定期更换活性炭，处理效果受水质影响较大。
3. 氧化还原法
氧化还原法是通过氧化还原反应将废水中的铁和锰转化为可沉淀的物质，从而达到除铁和锰的目的。
常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。
这种方法处理效果较好，但是需要控制氧化剂的用量，否则会对环境
造成二次污染。
4. 膜分离法
膜分离法是利用特殊的膜将废水中的铁和锰分离出来，从而达到除铁
和锰的目的。
常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。
这种方法处理效果稳定，但是需要较高的设备投资和运行成本。
总的来说，煤矿废水除铁和锰的方法各有优缺点，需要根据具体情况
选择合适的方法。
同时，为了达到更好的处理效果，也可以采用多种
方法的组合，进行综合处理。
乡镇给排水：除铁除锰
过滤
过滤
（2）氯接触过滤法:
空气
曝气
生物过滤
添加您的标题
3.除铁除锰工艺流程对于铁、锰共存的地下水
其处理工艺流程一般可组合成图下列的各种流程:
Cl2
Al2(SO4)3
含铁含锰原水
絮凝池
沉淀池
除铁滤池
除锰滤池
（1）
除铁除锰水 空气
含铁含锰原水
除铁滤池
Cl2 除锰滤池
除铁除锰水
添加您的标题
（3）
含铁含锰原水
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl- Mn2++HOCl+H2O→MnO2↓+Cl-+3H+， 理论上，每氧化1mg/L的Mn2+需要2×35.5/54.9=1.29mg/L的氯。
添加您的标题 三、除铁除锰方法
1. 除铁方法 1）曝气氧化法 2）氯氧化法 3）接触过滤氧化法
2. 除锰方法 1）高锰酸钾氧化法 2）氯接触过滤法 3）生物固锰除锰法
《生活饮用水卫生规范》规定, 饮用水中铁的含量不应超过 0.3mg/L, 锰的含量不应 超过0.1mg/L 。生产用水, 由于水的用途不同, 对水中铁和锰含量的要求也不尽相同。 纺织、造纸、印染、酿造等工业企业, 为保证产品质量, 对水中铁和锰的含量有严格的 要求。软化、除盐系统对处理水中铁和锰的含量, 亦有较严格的要求。
添加您的标题 四、除铁除锰工艺流程 1．除铁工艺流程
（1）空气自然氧化法:
原水
曝气
沉淀池
Cl2
滤池
除铁 水
添加您的标题
（2）氯氧化法
PAC Cl2
原水
絮凝池
除铁锰工艺
除水中铁锰方法一、工作原理及工艺流程1、工作原理地下水中的铁，一般是以二价铁离子状态（Fe2+）存在。
当加入氧气时，氧与水中二价铁反应，使二价铁氧化成三价铁（Fe3+），并呈深黄色胶体状态，当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。
其主要反应式如下：Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+FeO(OFe)++O2＋H2O→FeO(OH)＋H+滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的厚度、滤速等因素有关。
水中含铁量在≤10mg/L时，抽水过滤持续到2~3天；含铁量在10~20mg/L时，需持续抽水到7天左右。
滤料的滤速为10~15m/h时，可以达到除铁效果；如果需要除锰滤速为≤6m/h，才能达到除锰目的。
2、工艺流程地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其pH值的高低、处理水量的大小不同而不同。
当水中含铁量<10mg/L，pH＝5.5时，设计为一次曝气、一级过滤；当水中含铁量10~20mg/L、pH ＝5.5时，设计为一次曝气、二级串联过滤；当水中含铁锰均要去除时，原则上先除铁后除锰；当水中含铁、锰量比较低、pH值较高时，可以采用加大罐体直径，减慢滤速，用单级过滤予以去除。
当被除铁、除锰的原水pH 值<6.8时，需向原水加碱或石灰拌搅成碱化溶液，提高pH值后，才能把水中的锰离子去除。
当水中含二氧化碳时，应首先将原水进行一次或二次曝气，去除水中的侵蚀性二氧化碳，再除铁、锰。
典型常用的工艺流程如下图。
二、滤料要求及反冲洗时间控制该装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。
因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。
1、滤料的选择地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。
5T除铁锰设计方案
5T/H除铁锰水处理设备1、前言本文件编制的目的是就水处理技术方案做一个系统和详尽的说明。
作为借鉴，我们将考虑各个方面因素为甲方提供一个合理化建议，并按需要进行分章论述。
由于水处理技术方案和具体业务联系紧密，为了更好地理解和实现甲方的意图和要求，我们对方案的各部分都作了充分的阐述，结合水处理核心思想，因水制宜、因地制宜、因时制宜地为甲方提供经济合理的智能化、集成化的解决方案。
本文对具体方案进行了描述，描述的内容可以作为甲方选择的参考，但具体的细节还需根据实际情况作相应的调整。
1.1公司背景及业务经过多年来水处理项目的成功锤炼，公司拥有具备多年行业经验的水处理专家和技术人员，经过专业培训的能够应对各种安装条件的施工队伍，同时公司还有一支精干专业的销售团队。
公司汇聚了多方面的人才，工程业绩遍布全国各地，为众多行业的客户提供了安全高效的水处理系统。
1.2技术人员结构公司秉承“技术是第一生产力”的理念，注重技术研发，通过多年水处理项目的积累,对除铁锰水处理工艺加入了独特的技术手段,并取得很好的效果,成为公司核心竞争力之一. 公司所聘用技术人员均是从事本专业5年以上,有一定实践经验的人员.2、设计依据2.1工程概况（1）进水水质：无水质报告、根据经验判断。
（2）出水水质：国家饮用水标准铁含量0.3mg/l，锰含量0.1mg/l。
2.1设计依据列举（1）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）（3）《建筑给水排水设手册》（4）《中华人民共和国城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（5）国家和地方相关的设计规范法令和标准图集（6）建设单位提供的技术资料及其有关基础资料3.工艺原理工艺流程图4、工艺原理4.1原水箱储存原水为后期的除铁锰设备提供水源。
4.2原水泵为过滤设备提供水源和进水压力，使其达到良好的反洗强度和效果。
4.3除铁锰过滤器地下水除铁锰设备简述：用于地下水除铁除锰的天然锰砂，其锰的形态应以氧化锰为主。
除铁除锰工艺流程
除铁除锰工艺流程除铁除锰工艺流程是指在水处理过程中，通过一系列的工艺步骤去除水中的铁和锰。
铁和锰是常见的水质污染物之一，它们会对水的质量产生不良影响。
以下是一个常见的除铁除锰工艺流程。
首先是预氧化步骤。
在水处理开始之前，添加一定量的氯气或次氯酸钠等氧化剂，将水中的亚铁氧化成三价铁和二价锰氧化成四价锰。
这一步骤可使铁和锰从溶解态转化为胶体态，便于后续步骤的去除。
接下来是混凝沉淀。
在混凝池中加入适量的混凝剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铁等，使胶体颗粒凝聚成较大的颗粒。
这些颗粒和铁锰氧化物一起沉淀到底部，形成沉淀物。
第三步是絮凝沉淀。
经过混凝沉淀后，溶解态的铁和锰被转化为固体沉淀，但还有一部分胶体颗粒未完全沉淀。
为了进一步去除这些残留的悬浮颗粒，需要添加絮凝剂，如阳离子聚合物等。
这些絮凝剂可以吸附胶体颗粒，形成较大的絮凝体。
随后，絮凝体会随着沉淀物一起沉淀到底部。
第四步是沉淀分离。
将混凝絮凝后的水通过沉淀池，让沉淀物和絮凝体在池底沉淀。
通过控制水流速度和沉淀时间，可以使沉淀物充分沉淀下来，而清水从上层流出。
最后是滤除。
将沉淀分离后的水送入过滤器，利用过滤器的介质将水中的残留颗粒去除掉。
过滤器介质可以是石英砂或活性炭等，具有一定的孔隙度，可以阻止颗粒通过。
除铁除锰工艺流程中，预处理是重要的一环。
通过预氧化可以将溶解态的铁锰氧化为悬浮态，从而更容易被去除。
混凝沉淀和絮凝沉淀则是通过化学反应和物理作用将铁锰转化为固体沉淀，沉淀分离和滤除则是通过物理方法将沉淀物和絮凝体与水分离。
除铁除锰工艺流程的具体实施需要根据水质情况和水处理要求进行设计和调整。
工艺流程中各个步骤的操作条件、剂量和顺序等都需要根据实际情况进行优化。
此外，对于较为严重的铁锰污染水，可能需要多级处理或联合其他水处理工艺来达到更好的去除效果。
除铁锰方案
精心整理一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（ATurn-KeyProject）。
二.设计基准2.1.设计依据D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/T16907---1997G、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95OPQ2.4122.5AB、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。
C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。
外观零件防腐蚀、防生锈。
D、在设计中根据贵厂原水水质的实际情况采用连续运转的全自动的除铁锰生产系统。
2.4.设计水质标准出水水质：铁≤0.3(mg/L）、锰≤0.1(mg/L)出水水量：500吨/天二、设备简介1．水中铁的危害地下水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度大，所以刚从含水层中抽出来的含铁地下水仍然清澈透明，但一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出。
因此，地下水中的铁虽然对人的健康无时水便铁，在水接触便。
2．水氧化的，能使的污染业生产一。
在甚至会堵塞冷却水管。
此外，铁锰细菌不断滋生还会加速金属管道的腐蚀。
3、生活饮用水和工业生产用水允许的含铁量和含锰量为了避免水中铁和锰给生产和生活带来危害，对水中的铁锰浓度有一定的限制，如下表：4、地下水除铁锰的意义我国许多城镇和工矿企业都以地下水为主要水源，其中含铁量多1.5~11.5mg/L，含锰量多在0.2~1.3mg/L。
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50m3/h除铁除锰装置技术规范无锡科隆水处理设备有限公司二00六年十一月目录一、设计依据及规范 (2)二、设计参数 (2)三、除铁除锰工艺 (2)四、设备工作原理 (3)五、设备技术性能参数 (5)六、安装及操作规程 (8)七、供货范围 (10)八．承诺服务 (10)九、设备报价 (11)十、方案附图 (12)十一、附资质证明文件 (13)一、设计依据及规范1、《水处理设备技术条件》JB/T2932－19992、《钢制压力容器》GB150-983、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-904、《室外排水设计规范》GBJ14-875、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；6、《普通碳素结构钢技术条件》GB/T700-19887、《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB1048-708、《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004-879、《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87二、设计参数1、设计水量：50T/H.台2、出水水质：达到我国《生活饮用水卫生规范》铁锰指标铁：0.3mg/L；锰：0.1mg/L三、除铁除锰工艺原水升压泵除铁除锰装置出合格水射流器空气四、设备工作原理1、除铁锰装置的工作原理利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
本设备采用国际上最新技术“活性生物膜接触氧化法”对地下水进行除铁除锰。
含铁锰下水经曝气后，水中铁开始氧化，当水流经锰砂、滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁（锰）细菌（多芽胞锈菌属、含铁嘉氏铁杆菌，单细胞铁细菌及锈色披毛菌等）的生物化学作用，在滤料层中开始发生生物化学反应，接触氧化反应及物理的截留吸附作用，可大大加快水中铁、锰的氧化，固着和去除。
处理后水中含铁量小于0.3MG/L、锰含量小于0.1MG/L。
2、除铁机理滤料采用天然锰砂。
锰砂的主要成分是二氧化锰（MnO2）它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
天然锰砂中的MnO2的含量比越高，其除铁效果越理想。
含铁地下水的PH值大于5.5与天然锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，其反应如下2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+4MnO2 +3O2 =2Mn2O7Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH) 3 ↓Fe(OH)3沉淀物经锰砂滤层后被去除。
所以锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe 2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H +结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe) + +O 2 +H 2 O=2FeO(OH)+H +新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
3、除锰机理天然水中的锰一般以二价形态存在，是除锰的主要对象。
锰不能被溶解氧氧化，也难于被氯直接氧化。
在PH中性范围内，二价锰的空气氧化是以Mn2+氧化菌为主的生物氧化过程。
Mn2+首先吸附于细菌表面，然后在细菌胞外酶的催化下氧化为Mn4+，从而由水中过滤去除。
除铁除锰装置实照五、设备技术性能参数1）形式：压力式2) 型号：CTM-503) 规格（直径×高度）：￠2300×4127mm4) 工作温度：5～45℃5) 设计流量：Q=50m3/h6) 设计运行流速：V=12m/h7) 反洗水强度：Q=18L/（s.m2）反洗周期：12-24小时反洗膨胀率：30%反洗膨胀高度: 500 mm8) 设计压力：0.6MPa工作压力：≤0.45MPa9）滤料类型：天然锰砂高度: 1200mm 重：10t 规格：天然锰砂，粒径0.6-1.2mm承托层：锰砂：1.0-2.0mm 厚：100mm 重：0.831t锰砂：2.0-4.0mm 厚：100mm 重：0.831t 重2.5t锰砂：4.0-8.0mm 厚：100mm 重：0.831t卵石：8.0-16.0mm 厚：100mm 重：0.727t卵石：16.0-32.0mm 厚：250mm 重：1.765t 重2.5t（最底层厚度为由配水孔眼以上100mm起到罐底）10）设备本体材质:材质：SS40011）钢板厚度：设备筒体壁厚： 8 mm封头壁厚: 10mm12）高度1) 直边高度：2440mm2) 总高度： 4127 mm13）运行压差(设备进出口)正常出力压差：0.02-0.04MPa最大出力压差：0.05MPa14）设备荷重1）设备净重：4560kg2）运行荷重：28610kg 15）阀门型式：（不在供货范围内）过滤器进水：气动蝶阀过滤器出水：气动蝶阀反洗进水：气动蝶阀反洗出水：气动蝶阀正洗排水：气动蝶阀排气：手动蝶阀总进水流量控制阀：手动蝶阀反洗流量控制阀：手动蝶阀16）内部装置进水配水型式型式：进水挡板材质：SS400出水装置型式型式：穹形多孔板+垫层材质：SS40017）防腐和油漆外壁：两遍防锈底漆，两遍面漆内壁：环氧树脂三遍防腐（食品级）18）设备人孔数量：2套直径：DN500mm材料：SS40019）设备窥视孔1) 数量：2套2) 规格(长/宽)：350/120mm3) 视镜材料：有机玻璃4) 视镜厚度：_25 mm3.1.12设备本体接口：1) 进水阀： D N=100 P N=1.0MPa2) 出水阀： D N=100 P N=1.0MPa3) 反洗进水阀： D N=150 P N=1.0MPa4) 反洗排水阀： D N=150 P N=1.0MPa5) 正洗排水阀: D N=100 P N=1.0MPa7) 排气阀: D N= 25 P N=1.0MPa六、安装及操作规程1、安装1）检查设备在运输过程中是否有因振动碰撞等原因造成的紧固件的松动、脱落、损坏等现象。
2）检查零配件是否齐全。
3）本设备安置于平整的混凝土基础上，并将设备支脚与预埋钢板焊牢。
（用户须按我公司提供的预埋件尺寸进行钢板预埋）4）按装配详图正确安装好零配件，如压力表、取样管、取样阀、取样水槽、阀门、放气阀等。
5）核对各进、出水口的位置。
按总体设计要求，连接系统前后段连接管道。
反冲废水管、溢水管和放空管等应接到排水沟。
6）在滤料装填前应按要求认真筛选，筛选后自下而下逐层装填。
滤料装填时，应按设计要求，对各级配滤料高度进行确认，并在设备筒体内做好装填高度记印，便于装填。
滤料装填前应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。
每层滤料装填完后将滤层整平，以确保每层层高与设计相符。
装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除掉上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
7）拆卸人孔时，注意切勿损坏密封垫。
紧固件等切勿丢失。
8）滤料装填完毕后，须进行滤前反冲洗，将不合格锰砂粉末冲走，方能正式动转。
9）封闭人孔时，清理盖板与人孔法兰相接触的密封面然后夹入密封垫，利用紧固件逐一压紧封垫，使之不漏水。
2、操作规程1）各设备在试车前要严格检查，是否密封完好。
2）当提升泵工作时，本设备应同时工作，当设备停止工作后，提升泵也应立即停止工作。
3）本装置可自动/手动控制，当手动控制时：●除铁装置开始运行，首先关闭反冲进水阀和排水阀，启动进水泵运行，并立即开启进水阀，调节进水流量和出水闸阀保持进出水平衡。
●反冲洗前，先关闭进水阀和出水阀，随即停泵。
●开启反冲水泵（和反冲阀）及废水阀进行反冲，冲洗时间控制在6-8分钟。
反冲洗的周期主要根据处理后的水质压力而定，反冲洗强度一般为18L/S.m2。
●正洗：打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5-8分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
●过滤器冲洗时不应有跑砂现象，遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。
七、供货范围我公司所提供除铁除锰装置包括设备本体、至一次法兰所有设备内部组件（不包括内部锰砂滤料），紧固件及内外部防腐、油漆等。
八．承诺服务1、设计阶段1.1组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
1.2质量控制严格按照ISO质量体系标准的要求，制定和实施质量计划。
1.3投资控制1）、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
2）、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
1.4进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段2.1积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，配合编制竣工验收报告及提供竣工图。
2.2精心编制施工图预算，做好投资控制。
2.3严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段3.1提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
3.2在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
3.3在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。
4、售后服务4.1免费提供维修技术支持，协助优化工程运行。
4.2及时协助用户解决设备在运行中出现的问题，并免费提供技术支持。
九、设备报价以下为宜兴至上海至日本横滨港人民币报价:十、方案附图十一、附资质证明文件。