体育馆看台斜梁清水混凝土施工方案_secret
大型体育场馆预制清水混凝土看台板深化设计与加工施工工法
大型体育场馆预制清水混凝土看台板深化设计与加工施工工法大型体育场馆预制清水混凝土看台板深化设计与加工施工工法一、前言大型体育场馆是承载体育赛事、演唱会等大型活动的重要场所，而看台板作为观众席区的关键构件，其设计与施工工艺对场馆使用功能与观众体验有着重要影响。
本文将介绍一种采用预制清水混凝土看台板的深化设计与加工施工工法，以满足大型体育场馆的需要，并提供参考指导。
二、工法特点该工法采用预制清水混凝土看台板，具有以下特点：1. 高效快速：采用工厂预制看台板，施工时间缩短，大大提高了施工效率。
2. 质量可控：预制看台板在工厂生产，可以通过严格的质量控制措施保证看台板的质量可靠，减少现场施工质量问题。
3. 施工精度高：预制看台板配合精确的模板及施工工艺，看台板之间的连接紧密，能够保证观众的安全。
4. 内外观一致性好：预制清水混凝土看台板可统一进行加工处理，使看台板的外观效果一致，提升整个体育场馆的视觉体验。
三、适应范围该工法适用于各种大型体育场馆，如足球场、田径场、篮球馆等，特别适用于有较高观众需求的场馆。
四、工艺原理该工法的实际工程基于以下理论依据和实际应用：1. 深化设计：通过对看台板的详细设计，确定每个看台板的尺寸、强度等参数，保证看台板的质量和可靠性。
2.预制加工：在工厂进行预制加工，包括混凝土的搅拌、浇注、养护等。
通过控制预制过程，保证看台板的质量稳定。
3. 现场安装：根据设计要求，将预制看台板运输到现场，通过专用机具设备进行安装，确保看台板之间的连接紧密，保证观众的安全。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：清理施工现场，进行坑槽开挖和基础处理。
2. 搭设模板：根据设计要求搭设看台板预制的模板，保证模板的平整度和尺寸准确性。
3. 混凝土预制：根据预制看台板的设计要求，进行混凝土的配合、搅拌和浇注，保证混凝土的质量和强度。
4.现场安装：将预制看台板运输到现场，利用专用机具设备进行看台板的安装和固定。
体育馆工程清水混凝土施工方案(附图)
体育馆工程清水混凝土施工方案（附图）•清水混凝土施工方案•清水混凝土模板•混凝土养护•大模板施工•装饰混凝土ו普通混凝土等级：C30,C35，C40 防水抗渗等级:P6混凝土功能：清水混凝土混凝土材料：钢筋混凝土大体积混凝土浇筑：分层连续浇筑混凝土振捣：分层振捣养护方法：覆盖养护，洒水养护编制时间：2009 年施工主要设备:ST70/30、K30/30、K50/50、ST70/30塔吊；HBT80C混凝土地泵；φ50×6000、φ30×6000、φ50×8000混凝土振捣棒施工重点难点：清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台,跑模、阴阳角不顺直等质量通病资料目录：1.编制说明及依据31.1编制说明31。
2编制依据32。
清水混凝土概况33. 清水混凝土施工组织管理机构3•关键词：•清水混凝土施工方案•清水混凝土模板•混凝土养护•大模板施工•装饰混凝土清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程.根据建筑说明要求，本工程的清水混凝土工程，主要包括地上和地下两部分,地下室主要为框架柱和墙体，地上部分主要为体育场6。
00m标高以上部分的独立柱和看台梁。
其中，体育馆、游泳馆、体育场6。
00m标高以上部分的独立柱以及体育场看台梁,具有较高的装饰效果要求，为饰面混凝土；地下室部分混凝土墙、柱、板及体育馆、游泳馆看台梁，要求具有一般的装饰效果,为普通清水混凝土。
4。
1。
1 清水混凝土模板选型（1）墙模板选型清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台，跑模、阴阳角不顺直等质量通病，经过分析比较，清水模板体系采用定型组合大模板体系，面板采用进口的18mm 厚覆膜多层WISA（维萨）板，竖肋选用“几”字型材,与面板通过自攻螺丝连接;横背楞采用双向槽钢,槽钢与“几"字型材通过特制的钩头螺栓连接；大模板之间的连接使用特制的模板夹具。
体育馆现浇看台施工方案
体育馆现浇看台施工方案引言体育馆是举办体育比赛、演出等大型活动的重要场所。
其中的观众席是体育馆中不可或缺的一部分，提供了观众观看比赛或演出的舒适体验。
在体育馆建设中，看台的施工是一个重要而复杂的任务，需要考虑到结构、安全和人性化设计等因素，以确保观众的安全和舒适度。
本文将介绍体育馆现浇看台的施工方案。
一、前期准备工作在进行体育馆现浇看台施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计规划、材料准备、技术方案制定等。
1.1 设计规划在设计规划阶段，需要根据体育馆的功能和使用需求，确定看台的布局和容量。
同时，还需要考虑观众的视觉效果和舒适度，以及紧急疏散通道的设置等因素。
设计规划要充分考虑安全性、可行性和美观性等方面，以确保看台的施工符合相关法规和标准。
1.2 材料准备看台的施工需要大量的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前，需要进行材料的选择和采购工作。
材料的选择要符合建设规范和标准，同时要保证材料的质量和可靠性。
1.3 技术方案制定根据设计规划和材料准备的情况，制定施工的技术方案。
技术方案要详细描述施工的步骤、工序和要求，确保施工的顺利进行。
二、现浇看台施工步骤体育馆现浇看台的施工可以分为以下几个步骤：地基处理、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护等。
2.1 地基处理地基处理是保证看台稳定和安全的重要步骤。
首先需要清理地面上的障碍物，然后进行挖掘和填土工作，确保地基平整牢固。
同时，还需要进行排水处理，以防止地基受潮和渗水现象。
2.2 钢筋安装钢筋是看台结构的重要支撑部分，需要根据设计方案进行精确的布置和安装。
钢筋的选择和焊接要符合相关的标准和规范，确保其质量和可靠性。
同时，还要注意保护钢筋不受腐蚀和损坏。
2.3 模板搭设模板是浇筑混凝土时所需的支撑结构，需要根据设计要求进行精确的布置和搭设。
模板的材质要符合相关的标准和规范，保证其强度和稳定性。
在搭设模板时，需要注意连接的密实性和支撑的牢固性。
体育馆斜坡工程施工方案
本体育馆斜坡工程位于体育馆内，主要功能是为观众提供便捷的上下坡通道。
工程采用钢筋混凝土结构，斜坡总长度约为100米，坡度约为10%，宽度为4米，设计荷载为5kN/m²。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的斜坡施工小组，负责施工方案的编制、实施及质量控制。
2. 材料设备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，直径为φ12、φ16、φ20。
（2）混凝土：选用C30混凝土，强度等级不低于设计要求。
（3）模板：选用钢模板，具有足够的刚度和稳定性。
（4）施工机械：搅拌机、振捣器、运输车等。
三、施工方案1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，确定斜坡轴线，并设置控制桩。
（2）基础处理：清除斜坡范围内的杂物，平整场地，进行基础开挖，铺设垫层，浇筑混凝土基础。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：按照设计图纸，安装钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
（5）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
2. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，确定斜坡轴线，并设置控制桩。
（2）基础处理：清除斜坡范围内的杂物，平整场地，进行基础开挖，铺设垫层，浇筑混凝土基础。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：按照设计图纸，安装钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
（5）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（7）拆除模板：养护期满后，拆除模板，检查混凝土质量。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、混凝土、模板等材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工环节，确保工程质量。
[内蒙古]体育场预制清水混凝土看台施工方案_secret
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目录一、工程概况......................................................................................................................................... - 3 -二、工期安排......................................................................................................................................... - 3 -2.1工程量 (3)2.2总工期安排 (3)2.3生产工期安排 (4)2.4运输工期安排 (4)2.5安装工期安排 (4)三、图纸深化设计技术方案............................................................................................................... - 5 -3.1板块划分 (5)3.2节点设计 (5)3.3板缝防水构造 (6)四、生产制作技术方案......................................................................................................................... - 7 -4.1制作技术简介 (7)4.2生产工艺流程 (8)4.3模具清理 (8)4.4涂刷隔离剂 (8)4.5模具组装 (9)4.6钢筋、预埋件加工制作 (10)4.7混凝土制备 (11)4.8混凝土配合比、搅拌 (12)4.9混凝土构件成型 (13)4.10构件养护 (14)4.11构件拆模、起吊、翻转 (15)4.12构件缺陷处理 (16)4.13构件临时堆放 (17)4.14成品保护 (18)五、安装施工技术方案....................................................................................................................... - 20 -5.1安装施工方案制定 (20)5.2安装设备选型 (21)5.3安装空间考虑 (23)5.4主要施工方法 (24)5.5安装顺序和工序安排 (26)5.6安装技术要求 (28)六、生产组织....................................................................................................................................... - 29 -七、质量控制措施............................................................................................................................... - 30 -7.1原材料质量控制措施 (30)7.2施工过程质量控制措施 (31)八、安全文明施工、环境保护措施................................................................................................... - 33 -8.1安全文明管理及环境保护组织机构 (33)8.2安全文明管理与环境保护管理制度 (34)8.3安全生产措施 (34)8.4文明施工措施 (36)8.5环境保护措施 (37)附图1预制清水混凝土看台板施工工艺流程图 (41)XXXX市XX体育中心体育场预制清水混凝土看台深化设计、制作、安装施工方案一、工程概况本工程由XXXX市XX区政府基建办投资兴建，中国建筑设计研究院设计，内蒙古兴泰建筑公司总承包施工。
看台清水混凝土施工方案
目录1.工程概况 (2)2.原结构处理 (2)3.防水材料的选择 (2)4.看台清水混凝土施工 (2)4.1 基层处理 (2)4.2 模板支设 (3)4.3 清水混凝土施工 (3)4.3.1 混凝土配合比 (3)4.3.2 混凝土浇筑 (3)4.3.3 混凝土养护及产品保护 (4)4.4 清水混凝土施工保证措施 (4)1.工程概况由于本工程看台采用80mm清水混凝土面层，为保证混凝土混凝土浇筑密实，不脱落，表面光滑平整，特制定此方案。
2.原结构处理看台结构已施工完毕，因此需要对原结构进行植筋处理，平面按12@400梅花形布置，进行植筋，台阶立面植一排12@400钢筋，植筋深度100mm，钢筋端部做150mm弯钩。
为防止清水混凝土表面产生裂缝，面层增设6@200钢筋网片，保护层20mm。
6@200网片12@40012@400梅花形布置3.防水施工看台为露天结构，因此需要做防水处理，但清水混凝土施工过程中，需要将混凝土面层凿毛处理，并且需要植筋，因此给防水施工带来困难，为保证防水质量，采用水泥基渗透结晶防水涂料和js防水涂料，厚度都为为1.5mm，施工时按照由上而下，每次施工一个台阶，待上一个台阶清水混凝土面层施工完成后，再开始下一个台阶防水施工以防止支设模板时破坏防水层。
4.看台清水混凝土施工由于看台面层采用清水混凝土，为避免模板支设过程中，对清水混凝土面层产生破坏，所以施工时按照由上而下，每次施工一个台阶，每个台阶施工完成，将接槎处进行凿毛处理，然后支设下一个台阶模板，浇筑下一个台阶的混凝土。
4.1 基层处理看台结构需要进行凿毛处理，剔除表面浮浆，露出密实坚硬的混凝土结构。
4.2 模板支设平台外侧支设模板采用15mm 厚木胶合板，两道50×100木方背楞，14@300螺栓固定，螺栓采用植筋。
台阶侧模采用定型钢模板，采用50@300钢管加固，在下一步台阶，植22@600的钢筋地锚，用木楔子与钢管楔紧。
体育馆的看台混凝土做法
体育馆的看台混凝土做法我记得我刚开始做体育馆看台混凝土的时候，那真是状况百出。
我就说说我这一路摸索出来的做法吧。
首先呢，浇筑前的准备得做好。
看台那个形状有点复杂，就像是一个弯弯绕绕的大迷宫一样。
地面得清理得干干净净的，不能有一点杂物。
我有次就图快，没清理干净，结果混凝土浇筑进去之后，那些脏东西就像捣乱的小恶魔，弄得浇筑出来的表面坑洼不平的，这就是个教训啊。
模板的安装也很关键。
这个模板要组装得严丝合缝才行，就如同组装一个巨大的拼图一样。
我试过不同的固定方法，用钉子钉，有时候钉歪了，模板就会变形。
后来发现，在一些关键的连接部位，用那种直角夹具来夹住模板，效果就好多了。
不过有时候测量数据不准确，模板安装完后发现跟设计尺寸差那么一点，真是挺头疼的。
每安装一块模板就得去量一量尺寸，保证偏差在允许范围内，这个过程很磨人但必须得细心做。
然后就是钢筋的铺设了。
钢筋像是混凝土的骨架一样，得摆得整整齐齐的。
我开始的时候手忙脚乱，钢筋的间距控制不好。
这个间距非常重要，要是间距大了，混凝土结构可能就不结实了；要是小了，钢筋挨在一起还会影响混凝土包裹它们。
我就想办法用一些短的钢筋做成间距固定器，像小栅栏一样把钢筋隔开，这样就好多了。
关于混凝土的调配，这也是门学问。
水泥、砂和石子的比例要合适，我一开始全凭感觉往搅拌机里加材料，结果有时候混凝土太稀了，就像米汤一样，根本没法用。
后来我就学乖了，按照规范的比例来调配，并且一边搅拌一边看混凝土的黏稠度。
合适的混凝土黏稠度大概就是拿个小棍捅一下，它能慢慢恢复原状。
在浇筑的时候，要从看台的最低处开始浇。
我记得有次顺序搞反了，高处的混凝土往下流，弄得整个浇筑面乱七八糟的。
并且在浇筑的过程中要不停地振捣，这就好比是在揉面团一样，要把里面的空气泡都给弄出来。
不过也要小心振捣过度，振捣过度就会让混凝土产生离析现象。
我就试过，振捣器在一个地方待久了，粗骨料都跑到下面去了，上面全是砂浆，这样凝固后就没有足够的强度了。
某体育场看台、斜梁施工工艺介绍_secret
某体育场看台、斜梁施工工艺介绍本工程的看台、斜梁混凝土施工是一个重点和难点，这里对一些主要的过程进行阐述.1施工工艺流程：放实样→放线→搭架→斜梁底模→斜梁侧模→斜梁钢筋绑扎→看台梯踏步模板→斜梁另一侧模→另一半看台梯踏步模板→梯踏步梁及底板钢筋绑扎→梯踏步外立模支撑→梯踏步面筋绑扎→混凝土浇筑.2主要施工方法1、实样选择平整水泥平面放出梯踏步及斜梁实样,量取各主控点的相关尺寸,以及定型模板的尺寸，侧面用50x100的木枋加肋。
2、搭架经计算立杆间距500 mm、水平横杆步距1500 mm可满足要求,梁下增设硬撑，间距500 mm，梁下小横杆与立杆连接部分为防止扣件下滑，采取补强措施，增设保险扣件.剪刀撑搭设分为两个方面,一是顺看台梁的方向，梁下两侧承重立杆满设剪刀撑，二是垂直于看台梁方向搭设剪刀撑，搭设时要求剪刀撑斜杆与水平面成45º～60º角,斜杆必须支撑于楼面上，不得悬空，并且连续布置剪刀撑。
3、确定看台梁底板位置及内外底模板安装根据实样测得的数据，在楼层及+0.00层楼面上先找出主控点,并用红油漆标注于混凝土楼面上，架子搭设成型后，根据主控点的坐标位置，找出这些点,拉线绑水平杆，铺设梁底外胎模板.梁底外胎模板形成校正后,安装一侧的立模500 mm高，然后以分别量出标准点，以这些点作梁底外胎模板的垂线，量出该垂线的垂直距离得到圆弧模套，将各点依次光滑连线，画于梁侧模板上形成看台梁梁底圆弧线,然后用1500 mm长的钢模依该圆弧线拼装梁底内胎模，内胎模下面的支撑间距为500 mm，内于立杆上进行支撑,净空小于100 mm时，直接用木枋塞填到所需的梁底标高位置.梁底与斜柱交接处圆弧制作成定型模板，安装时根据两点的坐标位置找准点位安装,使圆弧平滑相接。
4、看台斜梁钢筋绑扎在看台梁内胎模安装之后，侧模安装之前进行看台梁钢筋绑扎。
看台梁钢筋采用机械连接，下部钢筋在支座外连接,上部钢筋在跨中1/3范围内连接，上部钢筋连接区域内分两个截面，两接头相距40d（规范要求35 d），看台梁箍筋制作时按实样编号，绑扎时在模板上先分线并编号，绑扎箍筋时对号入座，依次绑扎。
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体育馆看台斜梁清水混凝土施工方案1.1.1.1.工程概况清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。
本工程的清水混凝土工程，主要包括地上和地下两部分，地下室主要为框架柱和墙体，地上部分主要为体育场馆的看台斜梁和观众大厅区的外露梁柱部分。
1.1.1.2.模板工程(1)清水混凝土模板选型1）墙模板选型清水混凝土施工必须消除常规结构施工易出现的漏浆、错台，跑模、阴阳角不顺直等质量通病，经过分析比较，清水模板体系采用定型组合大模板体系，面板采用进口的18mm 厚覆膜多层WISA（维萨）板，竖肋选用“几”字型材，与面板通过自攻螺丝连接；横背楞采用双向槽钢，槽钢与“几”字型材通过特制的钩头螺栓连接；大模板之间的连接使用特制的模板夹具。
在夹具夹紧的同时，保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框，在保证接缝紧密的同时，较好的防止了模板接缝处的错台。
模板的加工制作委托专业模板加工厂进行，以保证模板制作的精度，螺栓孔的排列必须和清水大模板体系相对应。
2）柱模板选型矩形柱模板面板采用进口的18mm 厚覆膜多层WISA（维萨）板，采用10#槽钢＠150～200mm，模板在现场木工车间加工制作成定型大模板。
水平主龙骨（即加固用抱箍）采用10#双槽钢＠450mm，采用φ16 对拉螺杆对拉，螺杆拉在槽钢上，柱中不设对拉螺杆。
圆形柱模板采用定型钢模。
钢模采用5mm厚的钢模，背部采用50×5加筋肋，四周采用L50×5角钢包边。
3）梁板模板选型面板采用18mm 厚双面覆膜木胶合板，龙骨采用50×100mm 木枋＠150～200mm，在现场制作，现场安装。
由于梁板模板的支设为常规施工方法，在主体施工方案中已描述，本方案不在涉及相关部分，主要针对墙柱模板进行介绍。
(2)模板体系构成1）模板构件及配件模板面板为18mm 厚WISA 板，竖肋选用“几”字型材（柱用方通），与面板通过自攻螺丝连接；横背楞采用双向槽钢，槽钢与“几”字型材通过特制的钩头螺栓连接；大模板之间的连接使用特制模板夹具。
操作简便，其工作原理是：用一把榔头分别敲击销子的两端，通过销子的上下移动和与其吻合的垂直爪体上的斜齿相互作用，带动夹具加紧或放松，由于两侧的爪头都采用了200mm 斜口设计，在夹具夹紧的同时，保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框，在保证接缝紧密的同时，较好的防止了模板接缝处的错台，彻底淘汰了效率低下的螺丝连接，极大提高了安装就位速度。
模板组成主要配件为附加背楞、调节器、对拉螺栓、斜拉座等。
序号图片图片说明1 模板横、竖肋组合内侧面2 模板横、竖肋组合外侧面3 柱模横、竖肋与WISA 板组合后模板体系内、外侧面4 相邻两块平行模板体系连接部位加固用夹具5相邻两块转角模板体系连接部位加固用夹具2）模板支模示意图墙模板矩形柱模板(3)清水混凝土模板安装细部节点做法1）墙上预留洞口清水混凝土墙体内预留门窗洞口等预留洞，为了保证四周不变形，对于小洞口采用全封闭式的木盒，对于大洞口如门窗洞口等则在木工加工车间按门窗洞口的设计预留尺寸做成定型的木盒子，其对撑的木方间距不应大于500mm，并采用一定的斜撑。
下料尺寸必须准确，并与两侧的模板紧贴，安装时用钢筋焊接固定，需要注意的是木盒子与大模板的接触面加贴双面胶或海绵条，以防漏浆。
为了提高清水混凝土模板的周转次数，并确认清水混凝土的质量效果，不得在墙上预留洞口位置的清水模板上钉钉子.为保证洞口顶部方正，采用定型角模：2）柱子模板矩形柱模板配置高度为结构层高，在与梁相交处做企口（上口必须用整板切企口），梁模板卡在柱模企口内。
圆形柱模板采用螺栓整体连接。
3）梁模板梁底模及梁侧模均采用1220×2440 的整张模板切割，不设纵向拼缝。
梁侧模与梁底模的关系为侧模包底模，即梁底模宽度同梁宽，梁侧模宽度为梁高-楼板厚，所有模板之间接缝加贴双面胶，防止漏浆。
现场进行散支散拆，为确保清水混凝土的施工效果，原则上不能使用小块或不规则的模板。
同时，模板的拼缝应按设计要求进行，若无设计要求，则由我司深化后报建筑设计师批准，按批准后的清水混凝土效果执行。
4）楼板模板楼板模板与梁侧模的关系为，板模板压梁侧模，要求所有板拼缝之间加双面胶，防止漏浆。
同时，模板的拼缝应按设计要求进行，若无设计要求，则由我司深化后报建筑设计师批准，按批准后的清水混凝土效果执行。
5）对拉螺栓及堵头做法对拉螺杆采用T16 通丝麻花螺杆，可以周转使用。
为了保证螺栓孔的位置不漏浆，特订做塑料堵头，堵头与面板接触的部位需要贴海绵条，且堵头的表面必须紧靠面板。
如下图所示：6）螺杆孔处理堵孔前对孔眼变形和漏浆处进行修复。
首先清理孔表面浮渣及松动的混凝土；将堵头放回孔中，用界面剂稀释液调备同配合比砂浆，用刮刀取砂浆补平堵头周边混凝土墙面，并刮平，待砂浆终凝后擦拭表面砂浆，轻轻取出堵头。
堵孔：首先清理螺栓孔，并洒水润湿，用特制工具堵住墙外侧，将砂浆分次捣实，轻轻旋转出特制工具并取出；砂浆终凝后养护不少于7d。
如下图示意：7）预埋件的处理由于清水饰面混凝土不能进行剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后方可浇筑混凝土。
预埋件必须墙柱钢筋绑扎牢固，必要时与墙柱钢筋进行焊接，不得有松动的现象。
在封模前应逐一进行检查，发现松动，应立即处理。
8）安装线盒等的预埋安装线盒等在预埋时，必须按设计图纸要求定位准确，四周采用钢筋将线盒夹紧，钢筋必须用扎丝绑扎牢固，线盒与清水混凝土完成面的误差不得大于3mm，线盒内采用聚苯板等硬质材料塞严实，然后采用封口胶包裹。
9）施工缝设置清水混凝土的施工缝宜设在明缝处。
模板上口的明缝条在墙面上形成的凹槽作为上一层模板下口的明缝。
为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。
10）假眼：清水饰面混凝土的螺栓孔布置必须按设计的效果图，对于部分墙、梁、柱节点等由于钢筋密集，或者由于相互两个方向的对拉螺栓在同一标高上，无法保证两个方向的螺栓都安装，但为了满足设计需要，需要设置假眼。
假眼采用同直径的堵头用同直径的螺杆固定，独立柱假眼做法见图独立柱清水饰面混凝土假眼做法11）堵头板：墙体端部造成漏浆的原因与阳角相似，也主要是由于模板受力点与支撑点不一致，采取内嵌堵头板的处理方法，两端用槽钢将墙侧模夹紧，以保证节点拼缝严密，堵头板处理节点见图阴角处模板变形主要原因是：由于螺杆为受力点，使模板受力不均，不但造成螺杆跑浆，也造成模板变形。
主要采取了以下措施：○1模板本身体系与对拉螺杆处应力集中，采用外引力平衡，增加外部支撑消除不平衡受力；○2专门配阴角模，对于90°的阴角，模板采用45°对拼，而非90°的阴角则模板采用一侧模板紧贴另一侧模板的方式进行对拼，并改变阴角处模板外骨架厚度；并在转角处的模板内侧放置50×50 mm 角钢，增加角部的受力；○3切口处涂防水胶粘接。
b阳角阳角处通常出现的质量问题就是拼缝不严密，造成阳角处跑浆。
其主要是由于阳角模板支撑作用点不在受力点，卡具不能保证模板背面密实，施工时发现不了。
因此，阳角部位模板采用硬拼接形式，由两块异形的模板组装，在模板的拼接处垫海绵条，为保证其稳固性，在阳角部位增加斜拉的螺杆，并将两侧的模板（型钢）用专用夹具连接。
阴阳角处理如下图所示：2）模板拼缝的处理模板拼接缝的处理，直接关系到清水饰面混凝土禅缝的施工质量，为了保证清水混凝土禅缝的质量，必须严格控制模板拼接缝的质量，在施工过程应采取以下措施。
a保证拼缝严密措施○1加工拼装组合大模板时，禅缝里加垫密封条或海绵条，在模板的切边部位刷2-3 遍封边漆。
○2模板拼接缝背面切85度坡口并涂胶，打胶后将密封条沿禅缝贴好，再用木条压实，用钉子钉牢，贴上胶带纸，如下图所示：○3模板加工时，模板面板突出边框不少于1-2mm，模板安装时在竖向边框之间加橡胶密封带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。
b保证拼缝平整措施○1在大模板制作及安装过程中，加强对模板的检查，主要检查相邻板面高低差、板面之间缝隙、模板面板与龙骨的连接等。
○2相邻模板之间增加槽钢连接，并增加钢管斜撑。
○3拧紧对拉螺栓和夹具时用力要均匀，保证相邻的对拉螺栓和夹具受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。
c保证禅缝交圈措施○1模板加工时，保证模板截面尺寸、厚度、对角线等尺寸统一。
○2进行模板预拼，保证禅缝能够交圈，预拼后在模板背面弹两道中心控制线，模板安装时，使模板控制线对齐。
○3混凝土浇筑和振捣时，注意保护模板，避免振捣棒直接接触模板。
3）钉眼的处理为保证清水饰面混凝土的效果，对于清水饰面混凝土墙体模板，面板与龙骨采用自攻螺钉背面连接，自攻螺钉间距控制在150mm 以内。
墙体模板使用前必须检查螺钉与面板的连接情况，以保证模板的整体刚度。
龙骨与面板连接示意见下图：(5)模板加工制作1）墙模板加工制作由专业模板加工厂完成，按深化设计图纸在现场进行安装。
为达到清水混凝土墙面的效果，需对覆膜木胶合板面板进行模板分割设计，即出分割图。
依据墙面的长度、高度、洞口的尺寸和模板的配置高度、模板配置位置，计算确定胶合板在模板上的分割线位置；必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的禅缝完全吻合；面板后的受力竖肋采用“几”字型材，“几”字型材布置的间距严格按照受力计算的间距进行。
模板背面采用双槽钢与“几”字型材焊接。
2）柱及梁板模板加工制作由专门班组在现场木工车间完成，包括放样、切割、刨边等，施工作业点严禁动用手持电锯。
圆柱模板加工制作由专业模板加工厂完成，按柱高度进行现拼装。
(6)墙体模板的安装、拆除1）施工准备a墙模施工放线；b操作平台搭设，墙筋绑扎，隐检，浇筑砼处杂物清理；c墙模定位塑料套管(或工字钢筋定位)设置、预埋线管、线盒安装；d墙模板涂刷油性脱模剂，清理模板配件；e复核模板控制线。
2）墙模安装a根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。
b将模板吊到合适的位置，通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓的锥接头套上可周转段螺栓，并初步固定。
c调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母。
d销紧模板夹具，锁紧穿墙螺母。
e检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。
3）墙模拆除a当同条件混凝土试块强度达到后，适当延长拆模时间。
b第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来；用锤头敲打模板夹具的销子，松开模板夹具的夹爪。
c第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；d如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；e将脱离混凝土面模板吊到地面，吊运前，应放入2 根长木方临时固定后方可起吊，避免模板在提升过程中接触混凝土表面而留下划痕，影响观感质量；f拆模后，及时清理浮浆、清洗模板表面，涂刷脱模剂备用。