清水混凝土方案
清水混凝土施工方案(2)
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工人员组成和分工，保证施工队伍配备充足；
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料，确保完好无损；
•检视施工现场，清除障碍物，确保施工区域安全；
•制定清水混凝土施工计划，按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求，并做好分类、存放和保护工作，确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂；
•准备混凝土搅拌机，将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性；
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂，以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工现场温度湿度适宜；
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中，要做好质量控制工作，包括但不限于以下几个方面：•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量；
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能；
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员配合默契，严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制，才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容，希望对您有所帮助。
清水混凝土结构施工技术方案指导
清水混凝土结构施工技术方案指导清水混凝土是一种不经涂刷或其他覆盖层处理的混凝土结构。
相比于其他混凝土结构，清水混凝土具有较好的美观性，能够展现出混凝土的天然质感和纹理，受到了广大建筑师和设计师的青睐。
本文将对清水混凝土结构施工技术方案进行指导，以确保施工质量和安全。
一、材料准备1.水泥：选择按照国家标准生产的优质硅酸盐水泥，确保水泥的早期强度和长期强度符合设计要求。
2.砂浆：选用优质天然骨料和人工骨料混合而成的砂浆，拌合比应符合设计要求。
3.塑料模板：采用高强度、耐久性好的塑料模板进行施工。
4.钢筋：按照设计图纸和规范的要求采用优质的钢筋进行配筋和连接。
5.防水剂：考虑到混凝土的抗渗和抗裂性能，选用高质量的防水剂进行处理。
二、施工步骤1.模板安装：选择适当的塑料模板进行拼装，确保模板的牢固性和平整度。
2.配筋：根据设计要求将钢筋加工和连接好，将其按照设计图纸的位置和间距放置在模板内。
3.混凝土浇筑：进行混凝土配制和搅拌后，将混凝土均匀地倒入模板内。
在浇筑过程中，采用振捣机械进行振实，确保混凝土的密实性和牢固性。
4.平整和抹光：在混凝土开始硬化之前，采用抹光工具对表面进行平整和抹光，以获得光滑的表面。
5.养护：在混凝土硬化后，进行适当的养护，保持施工环境的稳定和适宜。
如果需要，可以使用适当的防水剂进行处理。
三、注意事项1.施工现场的环境要求：施工现场应具备良好的通风条件和保护措施，避免混凝土受到尘土或其他杂质的污染。
2.材料的质量控制：施工前要进行材料的检测和验收，确保材料符合相关的标准和规范要求。
3.混凝土浇筑的速度和浇筑层厚度：要根据混凝土的硬化速度和施工条件，控制浇筑的速度和浇筑层厚度，避免出现混凝土裂缝和不良的表面质量。
4.振实和抹光的技术要求：振捣应均匀、稳定，抹光应均匀、连续，避免出现厚薄不均的问题。
5.混凝土养护的时间和方法：养护时间一般应在7天以上，养护方法可以采用密封养护或适当的水养护，确保混凝土的强度和稳定性。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土墙专项施工方案
清水混凝土墙专项施工方案清水混凝土墙是建筑施工中常见的一种墙体形式，具有良好的美观性和耐候性，被广泛应用于各种建筑项目中。
本文将介绍清水混凝土墙的施工方案和注意事项。
施工准备工作在进行清水混凝土墙的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、工具准备、场地准备等。
材料准备1.水泥：选择优质的普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥，确保混凝土墙的质量。
2.砂：选用粒径适中，细度模数适宜的天然砂，控制含泥量，保证混凝土墙的强度。
3.砾石：石料应符合相关标准，避免含有过多粉状物，确保混凝土墙的耐久性。
工具准备1.手工具：铲子、砂浆刀、水平仪等。
2.机械工具：搅拌机、抹灰机、压路机等。
场地准备1.清理场地，确保施工场地平整、无碎石等障碍物。
2.搭建施工脚手架，确保施工过程中的安全。
施工步骤基础处理1.在基础上进行找平，确保基础水平平整。
2.基础表面涂刷防水涂料，提高混凝土墙的防水性能。
模板安装1.安装模板，固定牢固，确保混凝土浇筑后形成预期的图案。
2.模板表面应平整、无裂缝。
混凝土浇筑1.进行混凝土的拌合和运输，确保混凝土的均匀性。
2.进行混凝土的浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡。
养护与抹灰1.对浇筑完成的混凝土墙进行养护，保持充足的湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
2.等待混凝土充分干燥后，进行抹灰处理，打磨表面，形成光滑的清水混凝土墙。
施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保混凝土墙的质量和外观效果。
2.在施工过程中要加强安全防护，保障工人和周围环境的安全。
3.合理控制混凝土的配合比例，避免出现强度不足或开裂等质量问题。
综上所述，清水混凝土墙的施工需要严格按照相关规范和要求进行，通过合理的准备工作和施工步骤，可以确保混凝土墙的质量和寿命，从而实现建筑项目的良好效果和长期稳定性。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作：1. 确定施工图纸和设计要求，明确工程技术要求和质量标准；2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料；3. 检查施工现场的基础和土质情况，进行必要的土层改良；4. 准备施工所需的施工机械设备和工具，并对其进行检验和维护；5. 安排施工人员，确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺：1. 建立混凝土浇筑作业区，确保施工现场的安全和整洁；2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作；3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合，并进行搅拌均匀；4. 按照浇筑顺序和程控，将混凝土运输到浇筑位置；5. 在浇筑过程中，采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施，确保混凝土的均匀性和密实度；6. 在浇筑完成后，进行混凝土表面的修整和养护，以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；3. 在施工过程中，确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性，以减少混凝土的空隙率；4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂；5. 按照工程进度和天气情况进行施工，避免在恶劣的天气条件下施工；6. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制：1. 对施工现场进行认真检查和定期检测，及时发现和处理施工质量问题；2. 根据国家标准和施工图纸，对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收；3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化，以提高混凝土的强度和耐久性；4. 严格执行施工质量验收标准，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护人员和设备的安全；2. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，确保施工人员的安全意识和操作技能；3. 在施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，避免施工事故的发生；4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养，确保其运行的安全性和稳定性；5. 做好施工现场的卫生和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水混凝土工程专项施工方案
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件，保证施工用地的平整和清洁。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，需要根据混凝土设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前，需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制，合理安装模板，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求，将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合，倒入模板内，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整，如有不良情况需及时修补，确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要做好施工现场的封闭和警示工作，保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施，才能确保清水混凝土工程施工顺利进行，达到预期效果。
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目录1、编制依据----------------------------------------22、工程概况----------------------------------------23.施工准备-----------------------------------------4 4．质量控制要点-------------------------------------95.施工方法------------------------------------------116.成品保护-----------------------------------------231、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T 01-69-2003 1.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 1.6《城建集团建筑安装分项工程施工工艺标准》DBJ/T 01-26-2003 1.7中央电视台新台址建设工程B标段施工图纸1.8《中央电视台新台址建设工程B标段施工组织总设计》1.9图纸会审纪录及设计变更通知单1.10其他相关文件2、工程概况2.1工程简介中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。
TVCC主楼主要的使用功能为酒店房间、剧院及其它电视文化设施。
总建筑面积为103648㎡，高度159米。
地上部分主要由5层高裙楼及30层的塔楼所组成，建筑面积约为7万平方米。
地下部分有两层，建筑面积约为3万平方米；主楼采用桩筏基础，裙楼采用桩筏基础和筏板基础，桩为钻孔灌注桩。
北侧地下室基底为:-11.30m；其它位置基底为-11.80m，-12.30m，-13.80m，-14.27m；中部加深基底为:-15.30m，-14.80m，最深处-20.59m。
2.2清水混凝土工程施工概况本工程部分混凝土结构构件表面观感质量要求达到清水混凝土效果，分为高级混凝土饰面标准和中级混凝土饰面标准两种，构件类型包括墙、柱、梁、板。
其中，高级混凝土饰面标准构件的阴阳角均设有7mm倒角。
清水混凝土施工部位说明：高级混凝土饰面标准构件阴阳角均需做7mm倒角。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1进行图纸会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修施工的剔凿。
3.1.2由搅拌站进行清水混凝土的试配，并做成样块交甲方（业主）、设计及监理单位认可。
混凝土的配比通过试配确定后，在施工现场做1～2块样板墙，并请甲方、设计及监理单位共同鉴定、验收，确定清水混凝土的施工标准。
通过样板墙对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺进行验证，积累相关经验后进行详细的技能培训和技术交底。
3.1.3做好清水混凝土的技术交底工作。
技术交底要落实到实施操作施工人员手中，使每名施工人员都熟悉操作规程和职责，并严格遵守。
3.2材料准备3.2.1混凝土工程3.2.1.1为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌和物的性能，清水混凝土工程所用混凝土原材料除符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求外，还应满足以下要求：水泥：选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不得低于42.5级。
同一部位或同一视觉空间范围内构件所用的水泥应为应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级颜色均匀的水泥。
骨料：在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品，并且，同一视觉范围内的混凝土骨料必须用同一批的骨料。
严禁使用碱活性骨料。
掺合料：同一工程所用的掺合料应来自同一厂家的同一品种。
3.2.1.2配合比设计（1）清水混凝土的配合比应考虑使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经济性。
（2）混凝土原材料应有足够的存储量，至少应保证两层或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色和各种技术参数保持一致。
（3）配合比的确定与调整：1）清水混凝土的配合比设计，除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化、冻害和碱骨料反应等耐久性方面的要求。
2）为保证清水混凝土的工作性和耐久性的要求，基本组成材料应包括矿物质细掺料。
3）砂率控制在35％～42％的范围内，水泥用量不应低于300kg/m3；在满足技术要求的前提下，宜采用低胶结材料用量；粗骨料用量不宜低于1000 kg/m3；级配连续均匀，细骨料用量不低于620 kg/m3。
同时，为满足体积稳定性的要求，各等级混凝土的最大水胶比不超过0.45。
3.2.1.3清水混凝土的制备与拌合物的性能（1）制备成的清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间的混凝土无色差。
（2）制备成的清水混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min 的坍落度经时损失应小于30％。
（3）清水混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：用于浇筑柱体的混凝土控制在150±10mm之间；用于浇筑墙、梁、板的混凝土控制在170±10mm之间。
（4）严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1％。
且严格控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验砂、石含水率，调整用水量。
（5）各类具有室内使用功能的建筑用混凝土外加剂中释放氨的含量应≤0.10％（质量分数）。
3.2.1.4混凝土搅拌站试配出的混凝土配合比，应经总承包单位最终认定、批准，必要时还应邀请专家进行论证。
混凝土施工时，施工单位技术人员应经常到搅拌站进行监督、核查工作，确保搅拌站按总承包单位批准的配合比进行混凝土的拌制。
3.2.1.5各种颜色混凝土（白色、灰色、氧化铁）应分别做小样，交由设计及监理单位共同确认。
3.2.2模板工程3.2.2.1模板选型考虑到甲方、设计对混凝土表观质量的要求，并综合考虑模板体系构造简单、支拆方便、经济合理的原则，本工程清水混凝土模板选型如下：3.2.2.2具体要求（1）清水混凝土模板面板要求板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度，本工程选用覆膜多层木胶合板做为模板面板。
多层板选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致、耐磨、耐水、耐久性好、物理化学性能稳定的优质胶合板，此外，多层板的覆膜要求强度高、厚度均匀、表面平整光洁、耐磨性高，覆膜质量≥120g/m2。
（2）墙、柱模板的背楞选用50*100mm或100*100mm方木，间距不大于250mm。
方木应顺直整齐，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。
模板厚度应均匀一致。
（3）墙体模板水平主龙骨采用2φ48*3.5钢管，间距500mm。
对拉螺栓选用M16型，间距500*600（竖向*水平）。
柱箍采用10＃槽钢，间距500mm，若柱长边尺寸超过1000mm，应适当加密柱箍。
（4）墙、柱模板支撑体系采用钢管斜撑的方式，与普通混凝土模板相同，详见《模板工程施工方案》。
（5）墙、柱多层板模板在木工加工棚进行加工，分块做成大模板，并进行编号。
之后，吊装到现场进行拼装。
（6）主楼标准层核心筒模板选用全钢大模板。
钢模板质量应符合《全钢大模板应用技术规程》。
大模板结构型式：面板为6mm厚热轧平板，表面应平整光洁，无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。
横边楞及横肋为[8#槽钢，间距300 mm，竖边框为80×8角钢，构造竖肋为-60×6扁钢，模板竖楞为双[10#槽钢，最大间距1100 mm。
模板外模设计高度为3950mm,内模设计高度为3900mm。
为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用硬拼设计。
墙体拐角处、相交处布置阴阳角模，角模尺寸控制在200mm左右，以方便施工。
（7）梁、板模板及其支撑体系与与普通混凝土模板相同，详见《模板工程施工方案》。
（8）模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。
（9）模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。
（10）模板上除穿墙螺栓孔外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。
（11）模板脱模剂使用前应做试验，确保脱模剂对混凝土混凝土表面和颜色不产生影响。
3.2.3钢筋工程3.2.3.1清水混凝土工程中使用的钢筋的加工尺寸（弯心、角度、长度等），偏差必须符合规范要求。
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产。
质检员应经常到钢筋加工厂进行监督并进行抽查，确保钢筋加工质量。
3.2.3.2混凝土保护层垫块柱、墙结构选用与混凝土颜色一致的塑料卡环；梁、板选用与混凝土同配比的砂浆制作。
可以采用半球形垫块，将垫块的面接触改为点接触。
3.2.4涂料工程3.2.4.1涂料性能要求：①透明、无色②高耐久性③提高混凝土质感3.2.4.2施工前应在现场做试验。
4．质量控制要点清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要根据本工程的特点从以下方面进行控制。
正式施工前，还应在现场制作样板墙，通过样板墙的制作，发现并纠正施工原材料、施工方法、操作过程及成品保护中存在的问题，避免在正式施工中出现。
4.1模板：4.1.1模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密、平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求，穿墙螺栓均匀、对称布置，螺栓孔处混凝土不漏浆、无色差，门窗洞口混凝土无漏浆、胀模现场。
4.1.2混凝土脱模剂应通过试验确定，选取的脱模剂应对混凝土表观颜色无影响。
4.2钢筋：入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋翻样制作准确，保护层按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣尾按倒，以免翘起在混凝土面出现锈斑。
4.3混凝土4.3.1混凝土需经试验、试配，优选出满足强度和抗渗等级要求、施工性能良好的配合比。
4.3.2选定的预拌混凝土供应厂家必须按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可接受范围。
4.3.3高级清水混凝土施工前，应在地下室做样板，样板应具有代表性。
样板包括柱、墙、顶棚，其中，墙体应含有丁字墙部位。
样板经过设计及监理单位验收合格后，方可进行大面积施工。
4.3.4切实作好混凝土浇筑阶段的施工技术管理和成品保护；及时作好保湿蓄热养护，确保浇筑质量。
5.施工方法5.1施工测量—轴线标高控制在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。