《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书.
谷物加工课程设计
（2）粳米国家标准(一等标准)
类 不完 含杂
别 善粒 总量
标 0.25
一 4.0％ ％
米
矿物 糠粉
质
0.20 0.02
％％
带壳 稗粒 20 粒 /kg
碎米 小碎 稻谷
（总量） 米
水分
色泽气 味口味
6
14.5~1 正常
粒 15％ 1.5％ 5.5
/kg
（3）粮食加工流程设计的基本常识和规律，包括风网组成、工
1.2 设计要求
总体要求
设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决 实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力； 文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工 整、规范，设计计算准确合理。
另外注意
(1).设计前精心准备所需资料（包括参考书目和各种国家标准），熟悉自己 要设计的内容，通过工艺流程的组合达到设计所要求的质量标准。
2.2 清理工艺流程:
2.2.1 清理工序的确定
谷物清理的目的在于确保加工后成品和副成品的质量，而且要保护后续工艺 设备的安全并使后续设备发挥正常的工艺效果，另外就是改善生产环境。所以清 理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。
清理工序大致安排为： 原粮→初清（圆筒初清筛、永磁滚筒）→ 计量→ 毛谷仓→筛选（振动筛） →去石（吸式比重去石机）→磁选→平面回转筛→二次去石→磁选→净谷仓
2.2.6 磁选工序
本道磁选是进净谷仓之前必须有的工序,保障没有各种磁性物质进入后路的
4
计.doc
谷物加工课程设
砻谷等工序,不仅影响加工效果,还有可能损坏设备。故选用 TCXY40 型磁选器,它
第五章稻谷加工
第四章 第二节 一、（二）
1．挤压搓撕脱壳：稻谷两侧受两个不同运动速度的工作面 的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法。
搓撕作用：在挤压力和摩擦力的作用下，谷壳产生拉伸、 剪切、扭转等变形，这些变形的综合效应。
主要设备：胶辊砻谷机
第四章 第二节 一、（二）
2．端压搓撕脱壳：谷粒两顶端受两个不同运动速度工作面 的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法。
四
四、成品、副产品及下脚整理的目的和要求
成品整理：确保成品大米的纯度和外观性能。
副产品的整理：通过一定的设备和手段回收其中的粮食， 以确保稻谷加工厂的产品出率和副产品的纯度，便于副产 品的有效利用，提高其综合利用价值。
下脚整理的目的：彻底回收所分离出去的杂质中的饱满粮 食；整理下脚中的次粮，使之得到充分利用。
学习的重点
第一节 概 述
第四章 第一节
一
常规的稻谷加工主要包括清理、砻谷及砻下物分离、碾米、 成品及副产品整理等工序。
一、稻谷清理的目的和要求
稻谷清理的目的：将稻谷中的各类杂质尽可能的清除干净 ，做到“净谷上砻”。保证机械加工设备的安全运行；发 挥或提高设备的工艺效果；保证工艺流程的稳定性和连续 性；确保成、副产品质量和车间环境卫生。
第四章 第二节 二、（四）
2．选糙率：单位时间内选出的糙米质量与进机物料中糙米 质量的百分比
ηc
=C1(C－C2)×10% 0 C(C1－C2)
3．回砻谷纯度：回砻谷中糙米质量的含量
Hg
=Hc Gh
×100%
第四章 第二节 二、（四）
第四章 第二节 二、（四）
4．稻谷提取率：单位时间内提出稻谷的质量与进机物料中 稻谷质量的百分比
（三）典型谷糙分离设备
稻谷干燥系统课程设计
稻谷干燥系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解稻谷干燥的基本原理，掌握影响稻谷干燥速率的主要因素。
2. 学生能描述稻谷干燥过程中常见的系统设备和操作流程。
3. 学生能运用所学的干燥理论知识，分析并计算稻谷干燥过程中的水分变化。
技能目标：1. 学生具备操作稻谷干燥设备的基本技能，能够安全、正确地进行干燥实验。
2. 学生能够运用数据分析方法，对稻谷干燥效果进行评价和优化。
3. 学生能够结合实际，设计简单的稻谷干燥系统，解决实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对农业工程技术的兴趣，增强对农业现代化的认识。
2. 学生树立节能、环保的观念，关注稻谷干燥过程中的资源利用和环境保护。
3. 学生通过团队合作，培养沟通、协作能力和责任感。
课程性质：本课程为农业工程技术领域的一门实践性课程，结合理论知识与实际操作，旨在提高学生对稻谷干燥技术的认识和应用能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的理论知识基础，具有较强的动手能力和探究欲望。
教学要求：注重理论与实践相结合，突出实用性，强调学生在实际操作中掌握干燥技术，培养解决实际问题的能力。
教学过程中，注重学生的主体地位，引导他们主动探究、合作学习，达到预期学习成果。
二、教学内容1. 稻谷干燥原理- 稻谷水分含量对干燥效果的影响- 干燥过程中的热量传递和质量传递- 稻谷干燥动力学方程2. 稻谷干燥设备与系统- 常见干燥设备类型及工作原理- 稻谷干燥系统的组成与操作流程- 干燥设备的选择与优化3. 稻谷干燥操作实践- 干燥设备的使用方法与安全操作规范- 实际操作中干燥参数的调整与控制- 干燥效果的监测与评价4. 稻谷干燥案例分析- 分析典型稻谷干燥案例，总结经验教训- 针对实际干燥过程中出现的问题，提出解决方案- 探讨提高干燥效率与节能降耗的措施5. 设计与优化- 结合稻谷干燥原理和设备，设计简单的干燥系统- 对设计进行评价与优化，提高干燥效果- 探讨干燥系统在节能、环保方面的改进措施教学内容安排与进度：第一周：稻谷干燥原理学习第二周：稻谷干燥设备与系统学习第三周：稻谷干燥操作实践第四周：稻谷干燥案例分析第五周：设计与优化，总结与评价教学内容依据教材相关章节进行组织，确保科学性和系统性。
稻谷的工艺课程
稻谷的工艺课程稻谷是中国人的主要粮食之一，其加工工艺与稻谷质量有着密切的关系。
稻谷的加工工艺课程是培养学生掌握稻谷加工工艺知识和技术的一门课程。
本文将介绍稻谷的加工工艺课程的内容和目标。
稻谷的加工工艺课程主要包括以下内容：1. 稻谷加工工艺的基本原理：介绍稻谷加工的目的、重要性和基本原理，以及稻谷的种类、品质要求和加工环节。
2. 稻谷的质量评价：学习如何评价稻谷的质量，包括外观、色泽、含水量、杂质和农药残留等指标，并掌握相应的测试方法和注意事项。
3. 稻谷清理和去糠：讲解稻谷清理和去糠的工艺过程，包括脱粒、扬谷、去杂质和去糠等操作，并学习相应的设备使用和维护。
4. 稻谷的碾米和选种：学习如何进行稻谷的碾米和选种，包括水精碾米、空气选种和光电选种等技术，并了解各种技术的优缺点。
5. 稻谷的砻磨和脱壳：介绍稻谷的砻磨和脱壳工艺，包括湿法砻磨和脱壳机的使用方法和维护，以及干法切割和脱壳的操作技巧。
6. 稻谷的糠饼和米糠的利用：探讨稻谷糠饼和米糠的制作方法和利用价值，包括饲料、肥料和工业原料等方面。
7. 稻谷的储存和保鲜：了解稻谷的储存和保鲜工艺，包括保温、除鼠、除湿和防虫等措施，并学习气调储存和真空包装等新技术。
稻谷的加工工艺课程旨在培养学生的操作技能、安全意识和创新能力，使其能够熟练掌握稻谷的加工工艺流程和相关设备的使用方法。
通过实践训练，学生能够独立完成稻谷加工的各个环节，并能够分析和解决实际生产中遇到的问题。
通过学习稻谷的加工工艺课程，学生能够了解稻谷加工对提高稻米质量和降低生产成本的重要性。
同时，他们也会了解稻谷加工对环境保护和农村经济发展的积极影响，以及稻米产业链的价值创造和就业机会。
这些知识和技能将为学生的就业和创业提供有力支持，也将促进稻谷产业的可持续发展。
稻谷作为我国主要的粮食作物之一，其加工工艺对于提高稻米品质、延长保鲜期、增加附加值具有重要意义。
稻谷的加工工艺课程旨在培养学生对稻谷加工工艺的深入理解和掌握，使他们成为稻谷加工领域的专业人才。
日处理稻谷220吨设计计算说明书
武汉轻工大学课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷220吨米厂工艺流程设计姓名陈江慧学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师2014年7 月5 日目录前言 (3)一设计目的 (3)二设计要求 (3)设计任务 (4)第一章清理工艺设计 (4)第二章砻谷工艺设计 (6)第三章碾米工艺设计 (7)第四章仓容的设计 (8)第五章后路处理工艺设计 (8)第六章风网设计 (9)方案论证 (10)设计计算 (11)1.生产能力计算 (11)2.设备选用计算 (12)总设备清单 (18)结论 (18)参考文献 (19)工艺流程图 (19)前言一、课程设计课题名称日处理稻谷220吨米厂工艺流程设计。
二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
三、课程设计任务与内容米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
四、课程设计参数和依据米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷220吨；原料主要特性：[产地]东北；[品种]粳稻；[水分]：13%；[含杂总量]：2.1%（其中：含并肩石11粒/Kg，含稗240粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］80％。
成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］61％；糙出白率：88%，物料垂直提升方式：升运。
五、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
六、时间安排两个教学周。
七、主要参考资料1、《谷物加工工程》《碾米工艺与设备》《制粉工艺与设备》《粮食工厂设计原理》等；及同类教材、参考书籍。
米厂工艺流程设计说明书
武汉工业学院课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷250吨米厂工艺流程设计姓名曾令鹏学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师黄学林2012年 5 月12 日目录一、前言 (3)（一）、设计目的 (3)（二）、设计依据 (3)二、工艺流程分析 (3)（一）、清理工序 (4)（二）、砻谷及谷糙分离工序 (4)（三）、碾米及成品整理工序 (5)（四）、下脚及副产品整理工序 (5)三、设备选型分析及参数确定 (6)（一）、原料接收的方法与设施 (6)（二）、清理设备的计算选用 (6)（三）、砻谷及谷糙分离设备的计算选用 (7)（四）、碾米及成品整理设备的计算选用 (8)（五）、下脚及副产品整理设备的计算选用 (9)（六）、仓的设计与计算 (9)四、风网组合分析 (10)（一）、风网组合分析 (10)（二）、风网设备的计算选用 (12)五、参考文献 (13)六、附图 (14)（一）、工艺设备明细表 (14)（二）、工艺流程图 (15)一、前言（一）、设计目的1、目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
2、任务与内容：米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
（二）、设计依据1、生产规模：日处理稻谷250吨；2、原料主要特性：[产地]湖北；[品种]籼稻；[水分]：15%；[含杂总量]：3%（其中：含并肩石14粒/Kg，含稗150粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］78％。
3、成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］53％，糙出白率：87%4、物料垂直提升方式：升运。
5、清理后的净谷质量要求：含杂总量≤1.0%；其中含稗≤120粒/Kg；含并肩石≤1粒/Kg。
6、成品质量要求：等级：一级优质大米；加工精度：背沟无皮，或有皮不成线，米胚粒面皮层去净的占90%以上；碎米总量≤5.0%；带壳稗粒≤3粒/Kg。
制作稻谷机教案
制作稻谷机教案教案标题：制作稻谷机教案教案目标：1.了解稻谷机的基本原理和工作过程。
2.学习如何使用简单的材料和工具制作稻谷机。
3.培养学生的动手能力和创造力。
教案步骤：引入：1.通过展示一张稻谷机的图片或视频，引起学生的兴趣和好奇心。
2.向学生提问：“你们知道稻谷机是用来做什么的吗？它有什么作用？”探究：3.向学生简要介绍稻谷机的基本原理和工作过程，包括稻谷的脱粒和筛选过程。
4.组织学生小组合作，提供一些简单的材料和工具，如纸板、剪刀、胶水等，让学生动手制作稻谷机的模型。
5.引导学生思考并讨论如何设计稻谷机的结构和工作原理，鼓励他们提出自己的想法和创意。
6.监督学生的制作过程，提供必要的指导和帮助。
展示和分享：7.让每个小组展示他们制作的稻谷机模型，并向其他小组解释他们的设计理念和原理。
8.鼓励学生互相交流和分享彼此的经验，讨论他们在制作过程中遇到的问题和解决方法。
实践和改进：9.组织学生进行实践操作，使用他们制作的稻谷机模型进行稻谷的脱粒和筛选。
10.观察学生的实践过程，提供反馈和指导，帮助他们改进稻谷机的设计和操作方法。
总结：11.与学生一起总结本节课的学习内容和经验，强调制作稻谷机的重要性和意义。
12.鼓励学生将所学知识和技能应用到实际生活中，思考如何改进和创新现有的稻谷机。
拓展活动：13.鼓励学生进一步了解农业机械和农业生产的相关知识，以及现代农业技术的发展和应用。
14.提供相关的阅读材料或视频资源，让学生自主学习和探索。
教案评估：15.观察学生在制作稻谷机模型和实践操作中的表现，评估他们的理解和应用能力。
16.通过学生的展示和分享，评估他们对稻谷机原理和设计的理解程度。
17.鼓励学生撰写反思日志，记录他们在本节课中的学习成果和体会。
教案扩展：18.根据学生的兴趣和能力，鼓励他们设计和制作其他农业机械模型，如收割机、播种机等。
19.组织学生参观当地的农业机械展览或农田，深入了解现代农业生产和农业机械的应用。
稻谷加工工艺与设备课程设计说明书
稻谷加工工艺与设备课程设计说明书Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号：指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计产品种类粳型精制大米原粮情况设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
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《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号： 201211020117 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言1.1设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
1.2设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计1.3产品种类粳型精制大米1.4原粮情况1.5设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析2.1工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
2.2设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
2.3设备摆布特点论证工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。
而且在保证自溜角合适的情况下，尽量使设备的摆放整齐、同种设备摆放在同一层，便于操作管理。
设备与设备之间按检修需求空间留出相应的距离便于设备的维修操作。
2.4风网设计特点论证由于粉尘主要在清理过程、加工过程中生成，在生产车间中根据不同工段、不同设备的生产间隔、物料特性分工段进行风网组合。
将去石机、砻谷机、碾米机设为独立风网，其余根据工段、风量和风压等进行组合。
3、设备选择与计算3.1流量的计算3.1.1各工段设计生产能力计算3.1.1.1清理工段生产能力计算确定清理工段生产能力，既是计算加工的毛谷量，一般在毛谷实际用量的基础上扩大10%～20%。
稻谷在清理过程中，可能原粮含杂量会超过标准，如含杂超过设计规定，为了保证净谷质量，除了应加强清理过程中的操作，还可适当降低清理设备的工作流量，以提高清理设备工艺效果。
故在设计中，有意识的提高清理工段的生产能力，用扩大了10%～20%的余量去计算清理设备的数量。
此外，清理设备如有一定的储备余量，可以对砻谷工段连续性的正常生产起到一定的保证作用。
=⨯=1.124QGq 2001.089.024⨯=t/h 式中：Gq —— 清理工段设计生产能力(t/h)； Q —— 碾米厂日加工稻谷量（t/d ） 3.1.1.2砻谷工段设计生产能力计算(1)9.0(12%)8.82Gg Gq x =-=⨯-=t/h(1)8.82(118.2%)7.21Gc Gg Kg =-=⨯-=t/h 式中：Gg —— 砻谷工段稻谷处理能力（t/h ）； x —— 杂质含量百分率（%）；Gc —— 砻谷工段糙米处理能力（t/h ）； Kg —— 稻谷的谷壳率（%）。
3.1.1.3碾米工段设计生产能力计算(1)7.21（1-12%） 6.35Gm Gc H =⨯-=⨯=t/h 式中：Gm —— 碾米工段设计生产能力（t/h ）； H —— 碾减率（%）。
3.1.2副产品生成量计算3.1.2.1稻壳生成量9.018.2% 1.64Gk Gq Kg =⨯=⨯=t/h 式中：Gk —— 稻壳生成量(t/h)；Kg —— 稻谷的谷壳率(%)。
3.1.2.2糠粞混合物生成量Gkx = Gc ×H =7.21×12% =0.87t/h 式中：Gkx —— 糠粞混合物生成量（t/h ）； H —— 碾减率(%)。
3.1.2.3各设备进、出口流量计算与平衡 1）清理工段设备进、出口流量计算Gqj = Gq =9.0t/hGqc = Gq （1-x ）=9.0×（1﹣2%）=8.82t/h2) 砻谷工段设备进、出口流量计算与平衡① 砻谷机进、出口流量计算与平衡()1(1)8.82110%85%010.55/(1)85%(110%)Gg VoTk X Tk Glj Gg Gh t hTk Vo ⎡⎤---⨯-⨯-⎣⎦=+===-⨯-Gh =(X ）（1Tk ）(10.550)(185%)1.731VoTk 110%85%Glj Gg ---⨯-==--⨯t/hGlc = Glj － Gh =10.55-1.73=8.82t/h 式中：Glj —— 砻谷机进口流量（t/h ）； Glc —— 砻谷机出口流量（t/h ）； Gh —— 回砻谷流量（t/h ）；X —— 稻谷中糙米含量百分率（%）；（可按0计） Tk —— 砻谷机脱壳率（%）；（粳稻按85%计。
） Vo —— 回砻谷糙米含量百分率（%）；（按10%计）②谷糙分离机进、出口流量计算与平衡Ggc = Gc =7.21t/hGgh = Ggc ×（35%～40%）= 7.21×40%=2.88t/hGgj = Glc + Ggh = 8.82+2.88=11.7t/h式中：Ggj ——谷糙分离机进口流量（t/h）；Ggh ——谷糙分离机回本机物料流量（t/h）；Ggc ——谷糙分离机净糙出口物料流量（t/h）。
③厚度分级机进、出口流量计算与平衡Ghj = Ghc = Gc =7.21t/h式中：Ghj ——厚度分级机进口物料流量（t/h）；Ghc ——厚度分级机出口物料流量（t/h）。
3）碾米工段设备进出口物料流量计算①糙米调质器进、出口物料流量计算Gtj = Gtc = Gc =7.21t/h式中：Gtj ——糙米调质器进口物料流量（t/h）；Gtc ——糙米调质器出口物料流量（t/h）。
②米机进、出口物料流量计算Gmj = Gc = 7.21t/hGmc = Gc（1－H）= 7.21×（1－12%）=6.34t/h式中：Gmj ——米机进口物料流量（t/h）；Gmc ——米机出口物料流量（t/h）。
○3色选机进、出口物料流量计算Gsj = Gsc = Gmc = 6.34t/h式中：Gsj ——色选机进口物料流量（t/h）；Gsc ——色选机出口物料流量（t/h）。
④白米分级机进、出口物料流量计算Gbj = Gbc = Gmc = 6.34t/h式中：Gbj ——白米分级机进口物料流量（t/h）；Gbc ——白米分级机出口物料流量（t/h）。
⑤精选机进、出口物料流量计算Gjj = Gjc = Gmc = 6.34t/h式中：Gjj ——精选机进口物料流量（t/h）；Gjc ——精选机出口物料流量（t/h）。
⑥抛光机进，出口物料流量Gpj = Gpc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj ——抛光机进口物料流量（t/h）；Gpc ——抛光机出口物料流量（t/h）。
⑦配米秤进、出口流量Gpmj = Gpmc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj ——配米秤进口物料流量（t/h）；Gpc ——配米秤出口物料流量（t/h）。
⑧打包机进，出口流量Gdj = Gdc = Gmc = 6.34t/h式中：Gpj ——打包机进口物料流量（t/h）；Gpc ——打包机出口物料流量（t/h）。
3.2工艺设备型号、规格确定及数量计算计算出各个工序的机器设备进口流量后，可据以所得流量数值计算各工序所需设备数量。
本设计方案采用三条生产线，所以以下计算采用三分之一物料量计算从计算方法分为两类：一类是定型的设备，如流量称、初清筛、振动筛、去石机、永磁筒、砻谷机、重力谷糙分离机、碾米机、白米分级筛等这类设备一般按台计算；另一类是需自制的设备，如流管、通风风道。
这些设备大都是先计算出主要工作部件的尺寸，然后确定设备的规格和计算所需台数。
1）定型设备a．选择和确定设备的型号规格首先在不超过处理量的前提下，应尽可能的选用较大型号设备，以减少并联台数，节省安装空间，便于安全防护和操作管理。
其次是所用同类设备在处理量相差不大的情况下，尽可能选用相同的规格，如流量称、永磁筒等。
以减少备用零部件的数量，从而使设备的布置和安装方便、整齐、美观。
b．计算设备台数Z0=G/q式中, Z—计算的设备台数（台）；G—计算的工序进口总流量或产量（kg﹒h-1）；q—每台设备的定额台时产量或流量（kg﹒h-1）。
对于清理和分级设备，G为流量；对于砻谷机和谷糙分离设备，G为产量；对于碾米机，G为出口白米成品的数量。
按台计算时，所得数值往往具有小数，应根据所选设备有无提高产量可能，舍弃小数或进为整数。
c．核实实际产量qos =G/ZS式中，qos—设备的实际台时产量或流量（kg﹒h-1）；ZS—设备的实际台数（台）。
2）自制设备a．设备主要工作部件所需总尺寸B=G/q式中，B—主要工作部件所需总宽度或总面积（cm或cm2）；q—主要工作部件的额定工作产量或流量（kg/cm﹒h或kg/cm2﹒h）。
b．确定设备规格应尽可能参考先进米厂用之有效的同类设备的规格大小。
c．计算设备台数Z=B/b式中，Z—所需设备台数（台）；b—所定设备主要工作部件的尺寸（cm或cm2）。
计算的小数值仍按前述原则处理，得出实际台数ZS。
d．核实实际处理量Qs=G/ZS ·b式中，主要工作部件实际单位处理量[kg/(cm ﹒h)或kg/(m2﹒h)]。
本设计方案采用两条生产线，以下计算内容为其中一条生产线。
3.2.1清理工段设备1）圆筒初清筛选用TCQY80型圆筒初清筛，设备额定产量为15t/h ，所需设备数量：==q Gn 9.0/15=0.6 n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq S 9.0/1=9.0t/h 2）振动筛选用TQLZ150×200型振动筛，设备额定产量为12～30t/h ，所需设备台数：==q Gn 9.0/12=0.75 n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq S 9.0/1=9.0t/h 3）去石机选用TQSF125型重力分级去石机，设备额定产量为11～13t/h ，所需设备台数：==q Gn 9.0/12=0.75，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq 9.0/1=9.0t/h 为提高去石效果，此处选用两台串联3.2.2砻谷工段设备1）砻谷机选用MLGQ25*2型胶辊砻谷机，设备额定产量为4～5t/h ，所需设备台数：==q Gn 10.55/4=2.64， n 0=3 设备实际生产能力：==0n Gq S 10.55/3=3.52t/h 2）谷糙分离机选用MGCZ40*20*2型谷糙分离机，设备额定产量为7t/h ，所需设备台数：==q Gn 11.7/7=1.7，n 0=2 设备实际生产能力：==0n Gq 11.7/2=5.85t/h 3）厚度分级机选用MHD30*8型，设备额定产量6.5～9t/h ，所需设备台数：07.21=0.98G n q ==t/h ，n 0=1 设备实际生产能力：007.21=7.21n 1Gq ==t/h3.2.3 碾米工段设备1）砂辊碾米机选用VTA10AB-C 设备额定产量为8～10t/h ，所需设备台数：==q Gn 7.21/9=0.80，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq 7.21/1=7.21t/h 2）铁辊碾米机选用VBF10A-C/Mc 设备额定产量为8～10t/h ，所需设备台数：==q Gn 7.21/9=0.80，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq 7.21/1=7.21t/h 为提高加工精度，此处选用两台串联3）白米分级筛选用MMJM125，设备额定产量为4～4.5t/h ，所需设备台数：==q Gn 6.34/4=1.59，n 0=2 设备实际生产能力：==0n Gq S 6.34/2=3.17t/h 4）抛光机选用CM21设备额定产量为3.5～4.5t/h ，所需设备台数：==q Gn 6.34/4=1.59，n 0=2 设备实际生产能力：==0n Gq S 6.34/2=3.17t/h 5）色选机选用安科RS10，设备额定产量为6～25t/h ，所需设备台数：==q Gn 6.34/8=0.80，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq S 6.34/1=6.34t/h 为了提高色选精度，此处选用两台串联6）长度精选选用JXG60*3型滚筒精选机,设备额定产量为7.5t/h ，所需设备台数：白米分级筛分出10%的碎米，进机流量为6.34×0.9=5.71==q Gn 5.71/7.5=0.76，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq S 5.71/1=5.71t/h 7）配米秤选用SLS20C 型，产量0.3～15t/班，所选设备台数：==q Gn 6.34/10=0.63，n 0=1 设备实际生产能力：==0n Gq S 6.34/1=6.34t/h 8）为了满足市场需求，成品米采用小包装10kg 和中包装25kg 装，打包机分别选用TFZB125/10+15颗粒小包装组合机和TCDF-XL2001颗粒中包装机，设备额定产量为200～500包/时，所选设备台数：各一台。