395BI电铲开斗电气控制系统故障分析
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧
电气控制系统的故障分析、故障诊断与维修技巧1、电气控制系统的故障分析和诊断1.1电气设备控制故障分析:（1）线路电路接触不良：在电气控制系统中，由于线路的电路接触不良导致的故障是最常见的原因，发生故障的频率也是最高的。
由于电路接触不良，线路断路，控制系统的指令失效，导致电气设备无法正常工作。
其中电源和开关是发生电路接触不良的高发部位，以及电路之间的连接不合理等，都会造成线路接触不良。
发生这种故障的主要原因就是电气控制系统中相互接触的机构在空气中暴露，被氧气氧化，清理不及时，容易发生短路、短路或者触电的危险，影响电气设备的使用寿命，降低安全性能。
电气控制系统中导线的连接不合理，相关零部件松动，也会引发故障，但是这种情况一般不会对电气控制系统造成影响，通过工作人员的检修，就可以排除故障，恢复使用。
（2）线路短路：线路短路也是引发电气控制系统故障的常见因素，由电路短路引起的电气故障对电气设备的损害是非常巨大的，会烧毁电气设备中的部分结构，造成不能逆转的损坏，增加电气设备的使用成本。
由于线路短路引发的故障维修工作量大，需要更换大量的电子元器件，导致工作效率严重降低。
引发线路短路的主要原因：首先线路的绝缘性能差，在只用中各个电路相互接触，容易造成短路。
其次导线之间的连接不合理也会引起短路，造成严重的后果。
（3）电源缺相：由于电源缺相引起的电气控制系统故障主要是指交流异步电动机的故障。
交流异步电动机使用三相电源，如果其中的某一项熔断器发生故障，都会造成电动机的缺相。
在交流异步电动机你发生缺相故障之后，通过电动机的电流会远远超过额定电流，将烧毁整个电动机绕组，发生这种故障一般需要更换新的电动机，造成严重的经济损失。
1.2电气控制系统的故障诊断:（1）直接观察法：直接观察法是检修人员根据经验，对设备的运行进行观察判定的方法，需要检修人员通过眼睛观察，并结合嗅觉检查是否有异味，结合听觉检查异响情况，并且同手用手触摸设备的温度对故障进行综合判定。
掘进机电控系统故障及处理方法
掘进机电控系统故障及处理方法故障现象故障原因故障处理方法故障分类备注电压表无显示 1、上级配电开关没闭合将配电开关分断后再重新闭合2、上级配电系统无电压输出检查上级配电系统是否有故障3、隔离开关没闭合将隔离开关分断后再重新闭合4、隔离开关损坏更换隔离开关5、控制变压器输入熔断器损坏更换熔断器6、控制变压器损坏更换变压器7、电压表损坏更换8、电压表接线错误重新接线电压表显示错误 1. 电压表接线错误重新接线2、输入电源有误检查电源3、控制变压器接线错误重新接线4、控制变压器损坏更换5、电压表量程接入有误重新接线显示屏无显示 1、电压表无显示按上述方法处理2、显示器接线错误重新接线3、开关电源损坏更换4、开关电源输出短路检查接线5、显示屏损坏更换显示屏显示错误 1、显示器接线错误重新接线3、开关量采集板损坏更换4、连接器损坏更换油泵电机过流 1、油泵电机接线错误重新接线2、接触器主触头短路重新接线3、电流传感器损坏更换4、油泵电机堵转机械处理油泵电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机3、隔离开关损坏更换油泵电机1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换油泵电机1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换油泵电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路油泵电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割高速过流 1、切割高速电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、高速电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路切割高速断相 1、电机缺相运行检查电机接线3、隔离开关损坏更换高速1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换高速1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换切割高速电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路切割高速电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割急停被锁 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换切割低速过流 1、切割低速电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、低速电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路切割低速断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机3、隔离开关损坏更换低速1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换低速1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换切割低速电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路切割低速电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割急停被锁 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换二运电机过流 1、二运电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、二运电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路二运电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机二运1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换二运1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换二运电机漏电闭锁 1、线路绝缘破损检查线路二运电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱锚杆电机过流 1、锚杆电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、锚杆电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路锚杆电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机锚杆1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换锚杆1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换锚杆电机漏电闭锁线路绝缘破损检查线路锚杆电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱电压过高 1、电压传感器损坏更换2、电源电压过高检查电源电压过低 1、电压传感器损坏更换2、电源电压过低检查电源3、供电变压器容量小更换变压器瓦斯报警 1、瓦斯浓度过高总急停1被锁住 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换截割急停被锁住 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换操作开关错误 1、油泵开关不在正常位置检查开关2、高速截割开关不在正常位置检查开关3、低速截割开关不在正常位置检查开关4、二运开关不在正常位置检查开关5、锚杆开关不在正常位置检查开关。
电铲故障及处理方法
禁止在不平坦的地面上扭车。更换纵轴，或将磨损的花键加以修理。
28
行走离合器打不开
空压机无压力。
检修空压机。
离合器气缸皮碗损坏。
将拨轮拨到离开位置，取下稳钉，将气缸取下，抽出气缸拉杆，修理气缸。
拉杆蹩劲。
矫正拉杆位置。
29
行走减速箱柱塞泵失效
油箱油量不足。
加油。
活塞弹簧不起作用。
更换新弹簧。
调整拉杆到两边长度一样。
抱闸闸杆座的位置安装不正。
将闸座螺丝松开，从新找正处理。
闸带与制动轮两边间隙不均匀。
调整间隙
闸带规格不同。
要更换一致规格闸带。
46
制动器不抱闸
弹簧弹力过小。
调整弹簧的拉杆，使弹簧弹力适当或更换弹簧。
制动器闸带与制动轮的间隙过大（标准值≤2mm）
调整抱闸拉杆的距离，
制动轮磨损，外径过小。
回转竖轴密封垫圈磨损或装偏。
磨损换密封圈，装偏时应重新装配，压平压严。
17
回转竖轴齿轮下沉
回转竖轴齿轮没上挡板或没垫弹簧垫。
将齿轮用撬棍撬起对正，上好挡板，将螺丝固定后，将挡板边角扣回在螺帽上，防止退扣，当无挡班时，应加弹簧垫圈。
固定齿轮的螺丝松脱。
经常检查紧固，紧固螺丝，使螺丝受力平衡
18
回转大齿圈与回转竖轴齿轮咬合不好
推压机构死抱闸齿轮窜出
将死抱闸齿轮用大锤打入，将挡盖螺丝固定好。
11
斗杆抛落在地面
斗杆弯曲
无保险牙禁止作业；安装好后挡板。
磨道间隙过大
斗杆上部间隙为4-7mm；侧面间隙为3-5mm；加垫调整。
推压齿轮及齿条磨损过限
更换新齿轮或齿条
395B电铲行走不动故障的原因分析
定输 出的文 件 Ｎ ６ ４ １ ：９显示 的数值 为零 ， 应检查 ： 则
（） １ 主令 控 制器 上相 应 的微 型 开关 触点 及 触 点
到 Ｐ Ｃ数 字输 入卡 的连线是 否正 常。 ９ Ｂ电铲 每个 Ｌ ３５
拖动 。 中 ， 其 提升 机构 与行走 机构共 同使 用一套 逆变
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
驱 动系统 的 主令控 制器都有 ２个微 型开关 ， 当主令控
２１ 驱动逆 变系统没有得 到 给定参 考信 号 ． 由于某种 原 因 ，给定参 考 信号 未能 送至驱 动逆
令 控制器 ，Ｌ Ｐ Ｃ将 没有 给定 信 号输 出。 中 ， 其 行走 左 、 右压力开 关触点 到 Ｐ Ｃ数字 输入卡 之 间的连线 在行 Ｌ 走低压集 电环 中断线 ， 是导致行走不动最 常见 的故障 。
露天采矿技术 ２１年第６ ００ 期
文献标识码： Ｂ 文章 编号： ６ １— ９ １ ２ １ ）０ １７ ８ ６（ ０ ０ ６—０ ５ ０ ８— ０ ３
关键 词： ９ Ｂ电铲 ； ３５ 行走 不动 ； 给定 信号 ； 测速信 号
中图分类 号： Ｄ４ ２２ Ｔ ２．４ ＋ １ 前 言
件 Ｎ１ ：１和 Ｎ１：９表 示 的 数 值 应 相 等 且 都 为 ６４ ６４
过程中操纵主令控制器，Ｌ Ｐ Ｃ将没有给定信号输出。 （ ） 走左 、 ２行 右压 力 开 关 触 点 及 触点 到 Ｐ Ｃ数 Ｌ 字输入 卡 的连线 是否正 常 。 行走左 、 右压 力开关 是用
来监测 通往 行走 两侧左 、 右抱 闸风路 压力 的 。 当行走
致 设备 出现该 种故 障 的各 种 原 因逐 一 加 以分析 ， 希 望对 该种故 障 的维修 能起 到参 考 指导作 用 。
挖掘机电气系统的故障分析与维护
挖掘机电气系统的故障分析与维护摘要：挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械之一，其能否正常运行直接决定着工程建设的工作效率和工作质量，因此，对挖掘机电控系统的进行故障分析与维护是至关重要的。
本文针对挖掘机的电控系统存在的各类故障问题进行分析，简述了挖掘机常见的各类问题，通过对故障进行分析研究得出其导致故障的原因及相应的对措，并总结出对电气系统维护管理的措施，为挖掘机电控系统的检测与维护提供了一定的理论依据。
关键词：挖掘机；电气系统；故障分析；故障检修1.挖掘机电气系统组成挖掘机作为最为典型的工程机械之一，其电气系统主要包括五部分：电源回路、辅助控制系统、照明系统、指示系统以及其他元件等。
电源回路包括蓄电池、开关、保险、发电机等，主要为挖掘机提供动力源以具有足够动力；辅助控制系统包括各类仪表及传感器，以检测和控制各项参数，实现各项动作的完成；照明系统包括照明灯、警示灯等各类元件，以保证夜间及特殊情况下的正常工作；指示系统包括手刹指示、低压报警指示、机油压力报警指示等各类指示；其他元件指风扇、雨刮器和空调等电气设备。
对于以上各个主要部分，电源回路及辅助控制系统为故障多发区，且多为技术难题，在维护过程中需特别注意。
2.挖掘机电气系统常见故障的分析及处理2.1蓄电池问题在挖掘机电气系统中，蓄电池作为储能元件起着重要的作用，此设备常常会因外壳破裂、电解质溢出等问题，造成挖掘机无法正常工作。
此外，蓄电池还存在着一定的自行电量消耗问题，这导致电气系统工作时间减短，不能满足挖掘机的工作需求。
根据以上问题，进行故障分析：1）在挖掘机进行挖掘和装载工作过程中，由于振动或操作不当，会导致蓄电池外部损坏；2）对于放电问题，当蓄电池溢出的电解液使得其正负两极发生短路时，蓄电池变能够自行放电；此外，当挖掘机停止工作时，未及时关掉总电源，亦会造成用电设备的自行放电。
通过以上分析，可确定检修方法：1）外观检查：变形，破损，渗漏，污染。
395BI电铲开斗电气控制系统故障分析
395BI电铲开斗电气控制系统故障分析395BI电铲开斗电气控制系统是用于控制电动铲车开启斗斗方向和速度的电气设备。
当出现故障时，需要对故障进行分析，以确定问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行故障分析之前，首先需要了解395BI电铲开斗电气控制系统的工作原理和结构。
该系统由电动机、电动装置、电控柜等组成。
电控柜是实现控制和监测功能的核心部分，其中包括控制器、传感器、电源模块等。
故障现象可以分为系统无法开启斗和无法控制开斗方向和速度两类。
一、系统无法开启斗可能原因：1. 斗铲电机损坏：检查电机是否损坏，可以通过检测电机的继电器、温度和电流进行判断。
2. 斗铲电路故障：检查电线连接是否正常，是否有短路或断路现象。
3. 斗铲保险丝熔断：检查保险丝是否正常，是否需要更换。
二、无法控制开斗方向和速度可能原因：1. 控制器故障：检查控制器是否正常，是否出现报警代码。
2. 传感器故障：检查传感器是否损坏或未连接正常，例如开斗位置传感器、速度传感器等。
3. 控制信号线路故障：检查控制信号线路是否有短路或断路现象。
4. 电源模块故障：检查电源模块是否正常供电，是否需要更换。
在进行故障排查时，可以按照以下步骤进行操作：1. 检查电铲开斗电气控制系统的电源供应情况，确保电源正常供电。
2. 检查控制器、传感器和电机的连接情况，确保连接牢固可靠。
3. 使用测试仪器检测电动铲车各部件的电压、电流和温度等参数，以确定是否有异常现象。
4. 根据故障现象和可能原因逐一排查，可以使用电气图和设备手册进行参考和对比。
5. 若还无法确定问题所在，可以联系相关厂家或技术人员，寻求专业的帮助和支持。
395BI电铲开斗电气控制系统的故障分析需要综合考虑电动铲车的结构、工作原理和可能故障原因，通过逐一排查和检测，找到故障的根本原因，并采取相应的修复措施。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧发布时间：2021-05-17T08:26:29.768Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：王丰田[导读] 其会对电气工作的有序运转产生不良影响，所以，一定要强化提升电气管控系统维修管理工作的质量。
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要：伴随着时代的不断进步推动各个行业发展更加迅猛。
在现如今的国民经济发展以及行业技术当中电气自动化技术已经成为了不可或缺的一部分，因此，在电气控制系统当中如何合理使用电力资源，保证在使用过程中的安全性以及可靠性成为了首要解决问题，保障好电气控制系统的稳定性以及可靠性具有实际性意义。
关键词：故障分析；故障诊断；维修技巧；电气控制系统引言电气工程是机械制造业中的关键组成部分，而科学技术的创新发展中，人们更加注重电气管控系统的安全性与稳定性。
在电气系统的应用中会产生故障问题，其会对电气工作的有序运转产生不良影响，所以，一定要强化提升电气管控系统维修管理工作的质量。
1电气控制系统中电气控制线路的概念就电气控制系统中安设的电气控制二次回路实际情况来说，在各种类型的设备中的布局形式是不同的，并且针对各类不同电压需求的控制设备来说在选择电气控制的形式方面也是不一样的。
电器控制系统的最为重要的作用就是保证系统中设置的所有电气设备都能够持维维持在稳定运行的状态中。
通常的时候，可以将多个不同的元不见进行自由组合来完成对设备的操控，被用在电气控制系统之中的电气线路都会被称之为二次回路。
整个二次回路是由多个分支控制结构组合而成，各个分支控制结构的作用是不同的，所有的控制回路组合成为一个完整的电气控制系统中的电气控制线路。
2常见电气控制系统故障类型2.1线路接触不良在电气控制系统运行中，线路接触不良属于常见的故障，例如开关位置或是回路接触不良等，都会致使控制系统停止工作，从而给电气设备的稳定运行形成严重影响。
通常而言，导致接触不良情况出现的因素是，安装操作不当或是系统老化严重，造成内部电流受阻、联通的结点出现问题，进而给整个系统的稳定运行形成负面影响。
机床电气控制线路中常见故障及检修措施
机床电气控制线路中常见故障及检修措施在使用由机床控制的机械设备时，通常会有很多故障，这导致机器无法正常工作。
而且，当技术人员操作电气设备时，一旦出现设备问题，很容易造成大的伤亡事故。
因此，很多公司都要求技术人员拥有基本的机械知识和简单的维护技巧。
在工作过程中，如果发现问题，可以及时解决问题。
在电气控制线中，故障原因主要是由于组件本身故障，电源故障以及控制电路工作失败造成的。
电机的故障非常普遍。
通常电机故障表明电机不能正常打开。
打开后，会有一些异常的噪音，不连续的操作和开启。
没有正常的停电和更高的温升。
由于继电器损坏，损坏或能够进行正常接触等，都会影响电机的正常开启。
同时，在线上某些接触位置，有一个封闭的问题，这也可能导致电机无法正常打开。
当接触器出现损坏问题时，会使电机不能连续工作。
当接触器的主触头结构出现焊接时电机不会正常停止。
电机运行过程中会产生一定的噪音。
当电机出现过载现象时，再加上电机的通风和散热不良，电机的发热会过高。
电气控制线路的故障是线路整体道路水平的问题，并且问题的表现一般遵循以下类型。
1 机床电气控制设备常见故障及引发原因1．1 电路出现短路电路短路是指电路中两个不同电位点之间的连接，两点之间没有用电器。
这两点之间的电流太大，不能使电路正常工作，而且这种问题是严重的。
这可能会导致电路损坏和设备烧毁。
电路短路是机床的电气控制设备最常见的故障之一，可能是由于人员操作不当和缺乏保养与维护，也可能是设备本身质量的一个问题。
最常见的也是可控制的原因则是由于机床的切屑排放不畅通引起的电路短路。
工厂应特别注意加工工件，特别是较厚的工件时这种问题的发生。
1．2 电路出现断路电路断路是指电流在电路中无法正常循环的故障，这种故障的表现就是由于电源故障设备无法工作。
电路破损和电路故障的原因是相似的，例如机床的故障维修和及时维护，电路中的一些导线。
存储环境潮湿或腐蚀，它如果不会被及时更换。
一旦它进行工作，状态会加剧损坏，从而导致电路断路［1］。
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395BI电铲开斗电气控制系统故障分析
电铲是采矿、建筑等行业的重型机械设备之一，其正常的工作依赖于电气控制系统。
如果电气控制系统出现故障，将严重影响电铲的生产效率和安全性。
本文将对电铲开斗电
气控制系统故障进行分析。
一、故障现象描述
在电铲作业时，发现开斗时电铲没有任何反应。
二、故障分析
1. 故障原因分析
电铲开斗电气控制系统包括液压系统、传动系统、电气系统和控制系统等多个部分。
从实际情况来看，电气系统是造成开斗故障的主要原因，可能由以下几个方面引起：
（1）控制器故障：控制器是电铲的核心部件，其控制信号如果出现故障会导致机械失控。
控制器工作时产生的高热量和震动也会导致控制器老化、损坏。
（2）断路故障：电路中的某个导线、接头等电缆线路出现断路，导致电路中断而无法传输信号，从而影响电铲的控制。
（3）接触不良：由于长期使用和振动，电机、开关等电气元件与电器的触点发生老化、松动等，导致接触不良，进而影响电铲的控制。
（4）电动机故障：电动机是电铲的动力源，如果电动机内部的线圈或轴承等部件出现故障，会导致电铲无法正常运行。
2. 解决措施
（1）对于控制器故障，可以进行检修或更换故障控制器。
（2）对于断路故障，需要检查电缆线路，找出断路点，并进行重新接线、更换线路等措施。
（3）对于接触不良问题，需要检查电气元件的触点和接触部位是否损坏，如果有损坏应及时更换。
（4）对于电动机故障，可以通过更换电机或检修电机内部部件进行修复，并进行清洗、润滑等维护措施，以保证电铲的正常运行。
三、总结
电铲开斗电气控制系统故障对电铲的生产和安全性都会产生重大影响，因此应对此类故障进行检查和修复，确保电铲能够正常工作。
同时，为了减少故障发生率，应进行定期检查和维护，及时发现问题，提高设备的生产效率和维护成本效益。