LH409E电动铲运机制动电气系统原理及典型故障分析
铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修1. 引言1.1 铲运机故障的重要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备,承担着运输、装载和卸载等重要任务。
铲运机故障的重要性不言而喻,一旦铲运机发生故障,不仅会导致施工进度延误,影响工程质量,还可能造成人员伤亡和设备损坏。
及时发现和解决铲运机故障,对于保障施工安全、提高工作效率具有至关重要的意义。
铲运机故障可能会表现为发动机无法启动、液压系统不工作、行走部件故障等多种情况。
如果这些故障不能及时得以排除,不仅会导致设备无法正常工作,还会增加维修成本和维修时间。
及时对铲运机进行故障诊断和维修,可以有效减少停机时间,提高设备利用率,降低维修成本,保障施工进度。
铲运机故障的重要性不容忽视。
只有充分认识到铲运机故障的危害性,才能更好地做好故障诊断和维修工作,确保铲运机的正常运转,提高施工效率,保障工程安全顺利进行。
1.2 铲运机维修的必要性铲运机是工程施工中常用的重型机械设备,它承担着运输、挖掘等重要任务。
铲运机的正常运转对工程的顺利进行至关重要,而铲运机故障的出现会严重影响工程进度并增加维修成本。
铲运机的维修至关重要。
铲运机的正常维修可以确保其长时间稳定运行。
定期维护保养可以有效延长铲运机的使用寿命,减少故障频率,提升工作效率。
及时维修可以提高铲运机的安全性。
铲运机在工地上承担着重要任务,如果出现故障可能会对工作人员和现场安全造成严重威胁。
维修可以确保铲运机的稳定运行,保障工程现场的安全。
维修可以节约成本。
及时维修和定期保养可以减少铲运机的损耗,避免因故障带来的延误和额外维修费用。
铲运机维修的必要性不容忽视,只有及时维护保养,才能确保铲运机的正常运行,提高使用寿命,保障安全性,减少维修成本。
2. 正文2.1 常见的铲运机故障铲运机是工地上常见的机械设备,但在长时间使用过程中会出现各种故障。
常见的铲运机故障包括但不限于:1. 发动机故障:可能是由于燃料不足、积碳堵塞、点火系统故障等原因造成的。
装载机工作原理及故障诊断

装载机工作原理及故障处理姓名单位日期装载机工作原理及几例故障处理摘要:装载机是一种广泛应用于公路、铁路、港口、码头、煤炭、矿山、水利、国防等工程和城市建设等场所的铲土运输机械。
它对于减轻劳动强度,加快工程建设速度,提高工程质量起着重要的作用。
下面对其工作原理及故障处理做简单介绍。
关键词:装载机;工作原理;故障处理一、轮式装载机工作原理:装载机一般由车架、动力传动系统、行走装置、工作装置、转向制动装置、液压系统和操纵系统等组成。
发动机的动力经变矩器传给变速箱,再由变速箱把动力经传动轴分别传到前后桥,以驱动车轮转动。
内燃机动力还经过分动箱驱动液压泵工作。
工作装置由动臂、摇臂、连杆、铲斗、动臂液压缸和摇臂液压缸组成。
动臂一端铰接在车架上,另一端安装了铲斗,动臂的升降由动臂液压缸来带动,铲斗的翻转由转斗液压缸通过摇臂和连杆来实现。
车架由前后两部分组成,中间用铰销连接,依靠转向液压缸可以使前后车架绕铰销相对转动,以实现转向。
装载机可分为:动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。
装载机作为一个有机整体,其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关,还与液压系统、控制系统性能有关。
动力系统:装载机原动力一般由柴油机提供,柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点,符合装载机工作条件恶劣,负载多变的要求。
机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。
液压系统:该系统的功能是把发动机的机械能以燃油为介质,利用油泵转变为液压能,再传送给油缸、油马达等转变为机械能。
控制系统:控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件进行控制的系统。
液压控制驱动机构是在液压控制系统中,将微小功率的电能或机械能转换为强大功率的液压能和机械能的装置。
它由液压功率放大元件、液压执行元件和负载组成,是液压系统中进行静态和动态分析的核心。
装载机常见故障及处理方法1.装载机传动系统典型故障及原因分析(1)柴油机工作正常,装载机却不能行走。
井下电动铲运机常见故障及维修探析

井下电动铲运机常见故障及维修探析摘要:经济的发展和社会的进步对当前社会中的各行各业都产生了极大的影响。
经济的发展很大程度上带动科技的发展,而科技的发展将直接影响井下铲运机在使用中的情况。
矿山开发的过程中越来越多的使用到了大型机械设备,铲运机就是其中之一。
井下环境阴暗,地方狭小。
因此一旦出现故障若是使用不熟练将对铲运机的维修过程产生极大的影响,故讨论井下电动铲运机在使用过程中存在的问题以及维修方式就显的十分有必要。
关键词:井下电动铲运机;常见故障;维修分析我国的矿山一般地形比较复杂,并且受到天气和交通的影响,很多机械设备若得不到良好的维护和保养很容易出现设备上的问题。
铲运机也是其中之一,并且井下的环境受限,铲运机一旦出现问题会对整个的使用过程产生极大的影响。
为此,铲运机的维修和保养人员应及时的检查机器的使用情况,将铲运机在使用过程中可能存在的问题消灭于萌芽之中。
就现阶段的使用情况来看,技术人员在机械的使用和维修方面还存在一定的问题,对井下铲运机的故障分析和维护方面依然还有不足的情况。
基于此,本文对现阶段的铲运机在运行过程中经常出现的问题以及如何解决这些问题做系统的探究。
1 转向失灵问题及分析问题:在铲运机使用的过程中或多或少都存在一些转向失灵的问题,还有部分只有在大力转动的情况下才能使之转动一点。
过程分析:铲运机的转向问题是由液压转向器来实现控制的,因此在转向失灵之后应第一时间检查液压转向器内部是否存在异物将其卡死。
拆开转向器看是否存在零件的脱落进而将液压转向器卡住的情况;若不存在,则应转变检查的方向,如检查转向器的进油部位是是否存在杂物。
解决方式:通过这种层层递进的方式来确定转向失灵问题的症结。
找到杂质之后应立即寻找杂质产生的来源,如使用粘合剂作为固定方式线隙滤油器,固定装置的不完善导致很容易产生脱落。
得出结论任何零件都不应使用易脱落的粘合剂作为固定方式。
注意要素:使用零件的过程中应注重使用厂家提供的零件,转向器安装的过程中也应注意转子和联动轴的装配位置不应该搞错,避免出现自转伤人的情况;另外在后螺栓应加带钢圈,确保其密封良好。
铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修
铲运机故障诊断是相对复杂的工作,要求维修人员必须具备专业的知识和技能,能够根据故障现象快速定位问题并进行有效的修复。
下面将针对常见的铲运机故障进行分析。
一、铲运机起动困难或不能启动
1. 电池电量不足或电缆连接不良:使用电压表检查电池电量是否足够,同时检查电池和电缆是否存在松动的情况。
2. 起动机损坏或电源线路不通:检查起动机是否正常运转,同时检查电源线路上是否存在短路或断路。
3. 高压线路不通或点火系统故障:检查高压线路和点火系统是否正常。
4. 燃油系统故障或供油不足:检查燃油系统是否存在漏油或供油不足的情况。
二、铲运机工作不稳或抖动
1. 汽门间隙过大或受到污染:检查汽门间隙是否合适,并清除汽门的污染物。
2. 火花塞磨损严重或松动:更换火花塞或重新安装。
3. 燃油喷嘴堵塞或供油不足:清洗燃油喷嘴或增加供油量。
4. 空气滤清器堵塞或损坏:更换空气滤清器。
三、铲运机加速不上
3. 火花塞磨损或火花塞线路断开:更换或维修火花塞或线路。
四、铲运机制动不灵
1. 制动片磨损或不规则磨损:更换制动片并清除异物。
2. 制动器失灵或制动油压不足:检查制动器并更换液压油。
3. 制动软管老化或损坏:更换制动软管。
铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是工业生产中常用的一种设备,常见于工矿企业、港口和物流园区等场所。
然而,铲运机在使用中会遇到各种故障,如果不能及时排除,将影响生产效率,甚至会造成安全事故。
因此,本文将介绍铲运机的常见故障及其诊断与维修方法。
一、铲运机常见故障1、无法启动铲运机无法启动的原因很多,常见的有:电源故障、电瓶老化、开始电机故障、启动继电器损坏等。
如果出现这种情况,需要首先检查电源是否有电,然后检查电瓶是否老化,如果电瓶正常,则需要检查开始电机和启动继电器是否正常。
2、油液泄漏铲运机的液压系统中包括多个部件,如油泵、油管、阀门、油缸等,如果其中任何一个部件损坏或松动,都会导致油液泄漏。
造成泄漏的原因有:密封圈磨损、螺纹松动、油管老化等。
这时需要及时停机,查找泄漏原因并进行修理。
3、无法升降铲运机经常需要进行升降操作,如果出现无法升降的情况,一般原因是液压系统故障或升降机构损坏。
需要检查液压油是否充足,液压系统是否正常,如果没有问题,则需要检查升降机构是否损坏。
4、制动失效铲运机的制动负责保证设备在运行中能够立即停下来,如果制动失效,将会带来严重的后果。
制动失效原因有:刹车皮磨损、制动油压不足、制动器粘连等。
这时需要更换刹车皮,检查制动油路是否通畅,清洗制动器并加油。
1、使用手册对于一些简单的故障,可以通过查看使用手册,了解故障现象的原因和解决方法。
在进行维修前,先仔细阅读使用手册,确定维修方案。
2、故障检查在检查故障时,首先需要先对设备进行全面检查。
检查包括外部结构、液压系统、电气系统等多个方面。
通过检查可以确定故障点,然后对故障点进行修理。
3、零部件更换当铲运机出现故障时,如果无法进行修理,则需要更换相应的零部件。
零部件更换适用于一些无法有效修复的故障,如磨损严重的油泵、老化严重的电瓶等。
4、维护保养铲运机的正常运行需要定期进行维护保养,如更换液压油、清洗油路、更换滤清器等。
定期保养可以有效预防故障的发生,延长设备的使用寿命。
铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种常用的工程机械设备,用于在建筑工地、码头、仓库等场所进行土方工程和货物装卸作业。
由于长时间的使用以及工作环境的复杂性,铲运机在工作中难免会出现各种故障。
为了确保铲运机的正常使用和延长其使用寿命,及时的故障诊断和维修显得尤为重要。
下面将介绍铲运机常见的故障及其诊断与维修方法。
一、铲运机无法启动1. 问题描述:铲运机无法启动,无法发动机启动的声音。
2. 可能原因:(1)电瓶电压不足,电瓶老化导致电压下降;(2)启动电路存在断路或短路;(3)发动机故障,如点火系统故障、供油系统故障等。
二、铲运机发动机熄火1. 问题描述:铲运机在工作过程中发动机突然熄火。
3. 故障排除与维修:(1)检查供油系统,清洗或更换供油系统相关部件;(2)检查点火系统,更换点火线圈或火花塞;(3)清洗进气系统,确保空气流通畅通。
三、铲运机液压系统故障1. 问题描述:铲运机的液压系统无法正常工作,提升、倾斜等操作失灵。
3. 故障排除与维修:(1)检查液压油泵,更换故障油泵;(2)检查液压阀门,进行维修或更换;(3)检查液压管路,重新安装液压管路或更换管路接头。
1. 问题描述:铲运机转向不灵活,转向盘操作不畅。
2. 可能原因:(1)转向泵故障,导致转向液压压力不足;(2)转向阀门故障,无法正常控制转向液压系统;(3)转向硬管或软管漏油。
1. 问题描述:铲运机传动系统出现异响或无法正常换挡。
2. 可能原因:(1)变速箱故障,导致换挡不畅;(2)传动轴或传动链轮损坏,产生异响;(3)离合器故障,导致离合操作不灵活。
2. 可能原因:(1)制动片磨损严重,导致制动效果不佳;(2)制动液压系统泄漏,无法正常传递制动压力;(3)制动缸或制动盘损坏,导致制动不灵敏。
浅谈运矿车电器系统的故障处理

浅谈运矿车电器系统的故障处理发布时间:2022-03-18T08:26:32.424Z 来源:《科学与技术》2021年第30期作者:薛国柱范瑞光王鹏飞[导读] 在巴润公司的日常生产当中,重型运矿车这种运输工具是非常重要的薛国柱范瑞光王鹏飞内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司内蒙古包头 014080摘要:在巴润公司的日常生产当中,重型运矿车这种运输工具是非常重要的。
在平时的应用中,运矿车会面临一系列的电气故障,为此,本文论述了运矿车的主要电气故障及其原因。
关键词:运矿车;电器系统;故障处理一、电气控制系统故障的类型及原因由电气控制系统产生的各类故障会直接影响运矿车的起动、运行和动力制动。
常见的电气控制系统故障有启动类故障、调速类故障、电机车电机故障等。
1、启动类故障当运矿车的控制器闭合后,出现运矿车不能启动的现象,这样故障归类为启动类故障。
启动类故障主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。
容易造成断路的部位有:1)受电弓的断路:它主要是由于弓板接触棒或触轮没有与架空线接触,或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压,此时电机车照明灯无光,主轴手柄起动的各个档位都不能走车。
2)自动开关的断路:主要是由于接触触头烧损、脱落,电源导线折断,接线端子脱落或磁力线圈断路而造成控制回路无电压,这时机车照明灯有光,但是主轴起动的各个位置仍不能走车。
3)控制器应该导通的部分断路:它主要由于主触头或辅助触头脱落、接触不良、连线折断所引起的,它能造成主轴手柄起动的各个位置不走车或部分起动位置不走车。
4)起动电阻的断路;它会造成主轴在不同位置起动不走车,根据不同档位的起动情况可判断某段起动电阻的断路。
5)电动机内部的断路;它主要是主磁极或换向磁极断路,或是电机刷架连线、接线端子断路。
2、闭合控制器之后,自动开关出现跳闸的情况闭合控制器之后,自动开关出现跳闸的情况,这是因为电气线路一些位置的接地与短路出现过电流而导致的。
铲运机的故障诊断与维修

铲运机的故障诊断与维修铲运机是一种用于装卸货物、搬运物料的机械设备,在物流行业和建筑行业都有着广泛的应用。
随着使用时间的增长,铲运机也会出现各种故障,影响其正常工作。
本文将介绍铲运机常见的故障诊断方法和维修技巧,帮助使用者更好地保养和维修铲运机。
一、铲运机常见故障诊断方法1. 故障现象:铲运机启动后无法正常行进可能原因及解决方法:(1)查看驾驶室内的仪表盘,如果发现机器显示无故障,首先检查铲运机的电瓶是否有电,可以通过测量电瓶的电压来判断。
如果电瓶电压正常,可能是电路出现故障,需要检查电路连接情况并排除故障。
(2)若电路正常,还需要检查液压系统是否正常,可能是液压系统故障导致铲运机无法行进。
可以检查液压油液位、液压管路连接情况以及液压泵和液压阀的工作状态,及时更换损坏的液压元件。
二、铲运机维修技巧1. 定期保养检查定期保养检查是避免铲运机出现故障的关键,建议每隔一段时间对铲运机进行保养检查,包括更换机油、滤芯、润滑油和液压油,并对液压系统、传动系统、制动系统等进行检查。
还需要对铲运机的驾驶室、座椅、方向盘等部件进行保养,确保驾驶者的舒适和安全。
定期保养检查可以延长铲运机的使用寿命,降低故障的发生率。
2. 操作规范操作规范对于铲运机的维护和修理同样重要,建议驾驶者在操作铲运机时要严格按照使用说明书进行操作,不要超负荷操作铲运机,尤其是在搬运重物时要小心谨慎。
还需要在使用后对铲运机进行清洁和保养,及时清除杂物和泥土等物质,保持机器的整洁和干净。
3. 专业维修保养当铲运机出现较大故障或需要更换大型部件时,建议使用者找专业的维修机构进行维修保养,不要进行拆解和修理,以免造成更大的损失。
专业的维修机构具有丰富的经验和专业的设备,可以快速准确地排除铲运机的故障,保障机器的正常工作。
通过以上的铲运机维修技巧,使用者可以更好地保养和维修铲运机,确保机器的正常工作,并延长使用寿命。
也可以提高工作效率,保障生产和施工的顺利进行。
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LH409E 电动铲运机制动电气系统原理
及典型故障分析
摘要:山特维克公司LH409E型电动铲运机是目前国内井下主要出矿设备。
该型号电动铲运机制动方式分为停车制动、行车制动和紧急制动3种,在井下长
期恶劣环境中使用,其制动系统故障率比较高,本文通过对LH409E电动铲运机
制动电气系统原理进行分析,并对常见典型故障的判断及排除方法进行探讨。
关键词:电动铲运机制动电气系统原理分析常见故障判断
0引言
山特维克公司LH409E型电动铲运机是目前国内井下主要出矿设备。
该车制
动系统主要由停车制动、行车制动和紧急制动3种制动方式。
由于电气系统关联
控制较多,造成故障排除困难,所以本文从电气系统工作原理出发结合生产实际,对该系统的典型故障原因进行分析、提出故障判断方法、给出处理措施。
为了使
维修人员尽快掌握典型故障的处理方法,首先从工作原理进行阐述。
1制动系统原理
LH409E电动铲运机机的制动系统分为停车制动、行车制动和紧急制动3种。
停车制动装置位于前桥差速器的输入轴上,弹簧制动,液压释放;行车制动和紧
急制动的执行机构相同,都作用在电动铲运机的半轴上,有前后桥两套独立回路,液压制动,弹簧回位。
1.1仪表指示灯及操作介绍
在驾驶室的仪表盘左下角有一组仪表报警指示灯(电动铲运机只使用了3个
指示灯H001、H002、 H006,其余为选装)。
H001为停车制动灯(停车制动时灯亮),H002为行车制动压力报警灯(行车制动压力低于70 bar时灯亮),H006
为行车制动灯(行车制动或紧急制动时灯亮)。
正常工作状态时各指示灯为:电铲启动运行时,把停车制动操纵杆复位,按
停车制动释放按钮S006,停车制动解除,H001灯灭,挂挡行走;正常行驶时,
当遇有情况时,踏下脚制动阀,H006亮,行车减速或制动;当正常行驶时遇有紧
急情况,扳下紧急制动操纵杆,H006亮,紧急制动;当行车制动压力过低时,
H002灯亮,同时H001灯亮,电铲停车制动;停车时,按下停车按钮,H001灯亮,扳下停车制动操纵杆,电铲处于停车制动状态。
1.2停车制动原理
图1
图1为停车制动系统液压图,P口为进油口(来自充液阀),T口回油,
V318是停车制动释放电磁阀Y301的阀体, V111为停车制动操作杆的阀体,
S309为停车制动压力开关,设定为10bar,在控制电路中接常闭点(大于10bar
时,常闭点断开),V1为停车制动装置,弹簧制动,液压解除。
V300为三通阀,主要作用是在拖车时,释放停车制动。
V300工作原理:电铲正常运行时,V300
的a、c口接通,b口关闭,液压油由P口--- V318--- V300(a、c)---V111---
-V1,实现停车制动解除;电铲故障时或上下井(此时失去主电机动力源,使用拖
车器动力源),把V300三通阀扳至拖车位置,V300的b、c口接通,a口关闭,
液压油由P口--- V300(b、c)---V111----V1,打开停车制动装置,拖车。
根据制动系统电路图S006停车释放按钮闭合后,K035得电自保,Y301得电。
电铲处于停车制动状态时,H001灯亮,K033(档位继电器)得电,K033触点断开。
停车制动过程:按下停车按钮,K527主接触器失电触点断开,Y301电磁阀
失电,停车装置中的液压油经V111---V318回油,S309油压小于10bar,H001灯
亮,同时断开S131档位,扳动停车制动操作阀V111(防止电磁阀不回位,液压
油可以从V111回油),实现停车制动。
1.3行车制动、紧急制动原理
根据行车制动系统液压图,P口为进油口(来自充液阀),S302、S304为行
车制动压力报警压力开关,保证行车制动的最低压力(设定值为70bar),Z301-
Z304为蓄能器(其中Z301为前桥制动蓄能器,Z302为停车制动蓄能器,Z303为
后桥制动蓄能器,Z304为紧急制动蓄能器),主要为制动储能,保证制动压力,
V105为行车制动脚踏阀,实现行车制动,V112为紧急制动阀,V105和V112都通
过V106和V107这两个梭阀至前后桥制动器,S308为行车制动压力开关,设定值
为10bar,在控制回路中接常开点,当制动油路中大于10bar时常开点断开,M301、M302为前后桥油压表。
行车制动过程:当电铲正常作业时遇到情况,司机踩下行车脚踏制动阀V105,蓄能器Z301--V105--V106--前桥制动器,蓄能器Z303--V105--V107--后桥制动器,液压油分别由2路至前后桥制动器。
同时,S308压力开关闭合,H006行车
制动灯亮;K532行车制动继电器得电,K532触点闭合,H506、H507行车制动尾
灯亮,同时K532触点使K530卷缆延时继电器得电,Y317卷缆电磁阀延时得电,
电缆瞬间张紧,完成行车制动过程。
紧急制动过程:当电铲正常作业时突遇险情时,司机扳动紧急制动阀V112,
液压油由紧急制动蓄能器Z304---V106、V107分别至前后桥制动器,完成紧急制
动过程。
1.4综述
在LH409E电动铲运机的制动电气系统中最为关键的是停车制动回路中的压
力开关S309和行车制动回路中的2个压力开关S302、S304。
压力开关S309是能
解除停车制动的最小压力,也就是克服停车制动弹簧的压力(10bar),当停车
制动器泄漏、油管泄漏、破裂时,油管内油压低于10bar时,停车制动无法解除,电铲无法正常行驶。
压力开关S302、S304是保护行车制动的,也就是正常行驶时行车制动的最
小压力为70bar,只有高与这个压力才能保证车辆行驶时的安全制动,当蓄能器
泄漏或油路泄漏时,压力低于此设定值,车辆也就无法正常行驶。
2常见故障处理
LH409E电动铲运机的制动电气系统的故障明显高于其他故障,现结合制动系
统原理和典型故障的判断处理进行论述。
2.1按下按钮S006时,H001灭,松后即亮
处理方法:检查Y301自保控制回路S302、S304、K035、K527的触点闭合是
否良好,重点检查X506、X508、X712是否连接可靠,此故障多为插头接触不良
导致。
检查X506、X508、X712这几个插头连接情况时,短接S302、S304、K035、K527这4个触点。
用24VDC试灯一端接地,一端接各接线柱X313、X314、X007等,逐点检测,检查插头连接情况是否良好,排除故障。
2.2能行走,但H001断续亮灭
处理方法:用测压表检查停车制动系统油路中的油压是否正常,正常工作时
停车制动油压应大于10bar,检查时如发现液压油不稳定、忽高忽低,检查Y301
电磁阀,重点检查Y301阀芯动作是否良好,通电时能否动作到位,用手活动电
磁阀阀芯,观察阀芯有无发卡现象;油压正常时检查S309压力开关是否正常。
2.3按下按钮S006时,H001无反应
处理方法:
图2
图2为处理故障的流程图,根据故障现象,按S006按钮,检查Y301电磁阀的电源电压及工作是否正常,由图2可看出Y301电磁阀控制着停车制动装置的进油,如果失电,油路截止,停车制动油路中压力低于S309设定值(10bar),H001灯亮。
Y301电磁阀电源电压没有,则检查电气控制回路,方法同故障1的排除;电气控制正常则应查找液压系统,方法同故障2的排除,Y301电磁阀工作正常,此时应检测停车制动回路中油压是否达到规定压力,用测压表检测油压,假如油压正常(达到10bar),判断故障点应在S309压力开关,更换压力开关,故障排除。
2.4综述
对于LH409E电动铲运机制动系统的故障处理有时不能直接的判断故障在电气或液压系统,对此故障无法直接判断是电气或液压故障,只能一步一步判断,首先可以直观的看电磁阀等电气元件是否动作,动作正常可以初步判断为液压故障,然后在进一步的处理故障。
在处理故障时,仪表盘上的报警指示灯很关键,通过它有时可以直观的判断处故障类型。
3结束语
通过对LH409E电动铲运机制动电气系统工作原理的讲述,并结合该设备在
矿山实际应用过程中所遇见的典型故障进行分析,给出相应故障的处理方法。
使
该矿维修人员在处理该车制动系统故障的时间大大缩短,提高了设备的运行效率。
参考文献
[1] 张占松,蔡宣三编著.开关电源的原理与设计[M]. 电子工业出版社, 2004.
[2] 彭鸿才编著.电机原理及拖动.2版[M]. 机械工业出版社, 2011.
5。