不合格品处置单

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不合格品评审处置单

不合格品评审处置单

不合格品评审处置单
不合格品返工(返修)单
预防措施实施报告
纠正措施实施报告
检测设备及计量器具送检明细表
检测设备及计量器具送检通知单(存根)
NO: XY/PR7.5-TY-02 厂、部:
年月,你单位即将到周检期的检测设备及计量器具已列入本通知的附表《检测设备及计量器具送检明细表》中,请按要求送检,最迟不得超过有效检定日期5—10天。

发单部门签字:接单部门签字:
年月日年月日
检测设备及计量器具送检通知单(存根)
NO: XY/PR7.5-TY-02 厂、部:
年月,你单位即将到周检期的检测设备及计量器具已列入本通知的附表《检测设备及计量器具送检明细表》中,请按要求送检,最迟不得超过有效检定日期5—10天。

发单部门签字:接单部门签字:
年月日年月日。

不合格品处置单

不合格品处置单

审 制:程评技术审:技术部、生产部。
成品/库

存评 评审人签字确认上述处置结论/日期:
料 评
技术部:
生产部:
供应部:

销售部: 是否开 启 签《署纠纠正预防措施的部门:
□是
物流部: □否 No

表单编号:

管代审核、批准 : 总经理批准: 跟踪验证: (必要时,附证明材料)
日期 :
验证人: 编制人:
原因分析及处理意见:



责任部门负责人&日期:

处置结论:
原料
□ 让步接受,质量跟踪□ 拒收退货
□拣用
□ 其它处理
制程 成品/库存
□ 报废 □让步接收 □ 报废 □ 降级处理
□ 返工 □其他处理
□拣用
□ 降级处理
□ 返工 □ 拣用
技 术 部
□ 放行,质量跟踪
□ 销毁
□其它用途
原 技术料部评负责人&日期:
不合格品处理单
表单编号:
No.:
保存年限:三年
类型
□ 原料
□ 制程
□ 成品
□ 库存
名称
规格/型号
编号或批号
数量
发货/接收日期
发往单位/供应商 名称

报告部门
报告日期

不合格情况描述:(附有关文件:检验报告,退料单,异常来料处理表等意见:
技 术 部
检验员&日期:
部门负责人&日期:
日期 : 审核人:
管 理 层
技 术 部
批准人:

不合格品处理通知单

不合格品处理通知单
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述:
检验员: 日期:
品管部负责人:
生产部确认: 日期:
处置意见:
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名:
日期:
处理结果:
□合格 □不合格
验证人:
验证日期:
编号:HZY/QD-029
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述:
检验员: 日期:
品管部负责人:
生产部确认: 日期:
处置意见:
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名:
日期:
处理结果:
□合格 □不Biblioteka 格验证人:验证日期:

830 不合格品处置单

830 不合格品处置单
不合格品处置单编号:JL-8.3-01
序号:

不合格事实陈述:
检验员:日期:
处置结论:
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字:日期:
备注:
保存期:3年版本/版次:A/0
不合格品处置单编号:JL-8.3-01
序号:
来料/生产单位
物料/产品名称
交货数量
不合格发现日期
不合格事实陈述:
检验员:日期:
处置结论:
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字:日期:
备注:
保存期:3年版本/版次:A/0
不合格品处置单编号:JL-8.3-01
序号:
来料/生产单位
物料/产品名称
交货数量
不合格发现日期
不合格事实陈述:
检验员:日期:
处置结论:
□挑选□让步接收
□返工□退货□报废
签字:日期:
备注:
保存期:3年版本/版次:A/0

不合格品处置单

不合格品处置单

。 红


签署:
日期:




处置结论(工时审定

/处罚意见)
转 ,
签署:
日期:
执 行



不合格品验证







批准意见




注: 轻微不良,外观质量由质保部处置意见
功能性问题由工艺现场评审后提出处置意见
所有牵涉处罚或工时费用的
XXX结构件有限公司
不合格品处置单
物料编码/规格
不合格 品分类
总数量
(流水号)
□一类 □二类
□外协 □制程 □成品 □退货
不合格品数量 (大写)
工序
日期
不合格描述
检验员:
日期:

□返工/返修
□退货
□报废

□其他



质保部处置意见




签署:
日期:





工艺部处置意见
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不合格品处置单
一、概述
不合格品处置单是在生产、质检等环节中,对于检测出的不合格产
品进行记录和处理的单据。

每个企业和行业对于不合格品的标准和处理流程都有所不同,但是
不合格品处置单是普遍使用的工具。

二、不合格品的定义
不合格品是指生产、质检过程中不符合规定要求的产品,包括外观、规格、性能等方面出现问题的产品。

不合格品可能是由生产过程中的设备、材料、人员等环节引起的,
也可能是产品自身问题导致的。

无论出现不合格品的原因如何,都需要对其进行认真的记录和处理,以保证产品的质量和企业的声誉。

三、不合格品处置单的要素
不合格品处置单应该包括以下要素:
1. 不合格品的基本信息
•产品型号、名称、规格
•不合格品数量
•不合格品出现的日期、位置
2. 不合格品的原因分析
•造成不合格品的原因和过程
•不合格品是否能够得到修复或者再利用
3. 不合格品的处置情况
•不合格品处理的方式和方法
•处理人员的信息和签名/确认
•处理时间和原始记录等
4. 不合格品处置的流程和结果
•处理过程中相关人员的操作情况
•处理结果的反馈和落实情况
5. 其他信息
•不合格品的备注
•不合格品的附件、照片等资料
四、不合格品处置流程
不合格品处置流程因行业和企业而异,下面是一个通常流程的简单示例:
1.发现不合格品:发现生产和质检过程中出现不合格品,及
时进行记录,并对于不合格品进行处理。

2.不合格品记录:填写和整理不合格品处置单,记载产生不
合格品的位置、时间、数量、问题等要素,以及对于不合格品的处理方式和人员的信息等情况。

3.不合格品处置:根据不合格品出现的原因和处理目标,选
择不同的处理方式,可以是直接销毁、返修/缺陷品、退货等方式,并及时进行处理,使不合格品不会对后续流程和产品造成影响。

4.操作人员签字确认:不合格品处理结束后,相关人员应该
进行签字确认,以保证处置信息的真实性和准确性,并留存记录和档案以备查。

5.不合格品处置结果反馈:勘探器反馈处置结果,及时向生
产、质检等环节反馈情况,并予以总结和分析,以避免同类问题再次发生。

五、不合格品处置单的作用
不合格品处置单的作用有以下几点:
1.保证产品质量:及时处理和记录不合格品,避免问题扩大
到后续流程,以保证产品质量的稳定性。

2.优化生产管理:通过分析不合格品的产生原因和处理方式,
可以找到生产管理的薄弱环节,有利于生产流程优化和改进。

3.处理争议:不合格品处置单记录和留存了不合格品处理的
全过程,对于可能出现的处理争议和问题具有明确的证据定位作用。

4.质量追溯:对于不合格品的记录和处理方式,具有重要的
质量追溯作用,对产品质量问题的溯源和定位起到重要的作用。

六、总结
不合格品是生产、质检过程中不可避免的问题,对于不合格品应该以认真的态度进行处理和处理记录,以保证产品质量和企业声誉。

不合格品处置单作为有效的工具,发挥了重要的记录和流程管理作用,这对于企业生产管理和产品质量控制都具有重要的意义。

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