操作性前提方案(OPRP)确认表
东莞明彩纸品有限公司
操作性前提方案（OPRP）确认表
（1）加工步骤
（2）
（3）
所采取的
控制措施
监控
（8）
纠编措施
对控制措
施的确认控制的危害
（4）
监控什
么
（5）
怎么监控
（6）
监控
频率
（7）
谁来监控
预处理物理：金属物、
异物6～8KG的气压，吹尘至纸
张表面洁净
压力表气压表设
置在6～
8KG。
每批次工序操作
员
重新清洁
食品安全小组
成员经分析确
认控制措施可
以将危害控制
到可接受水平
印刷油墨等化学物
质印刷
导电率800～1200,
酒精浓度10～14%,
PH值4.7～5.2
导电率
酒精浓度
PH值
印刷过程
机台设备
监测导电
率、酒精浓
度，PH值
每批次工序操作
员
挑选或作废处理
食品安全小组
成员经分析确
认控制措施可
以将危害控制
到可接受水平
确认人员：张帅、陈明
确认日期：2017年10月20日。
操作性前提措施(OPRP)
目录OPRP生产用水卫生2OPRP食品接触面卫生3OPRP防止交叉污染5OPRP洗手、手消毒和卫生设施的管理7OPRP防止外来污染物的污染8OPRP化学物的标识、储存和使用10OPRP员工健康状况管理14OPRP虫害、鼠害的管理16OPRP生产用水卫生1目的保证直接接触食品、食品接触面的水来自安全卫生的水源，或经处理后达到要求。
2适用范围适用于餐厅内直接接触食品的加工用水，以及清洁器具及地面的清洁用水的卫生控制。
3职责3.1生产经营部负责协调相关单位对餐厅内供水管网和排污管网进行控制和维护。
3.2品控中心负责每年向武钢卫生防疫站获取本厂生产用水的卫生状况检验报告并存档。
4工作程序4.1水质标准企业内所有的使用水取自城市供水系统，生产加工用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》其中：微生物指标：细菌总数＜100cfg/ml；大肠菌群＜3MPN/ml；致病菌不得检出。
游离余氯：水管末端不低于0.05ppm。
4.2供水设施4.2.1生产经营部必须保存完整的供水/排污网络图，以便日常对供水系统管理与维护。
应定期对输水管道进行检查。
应以不同颜色明显区分不与食品接触的非饮用水和食品加工用水的管道系统，并以完全分离的管路输送，确保无逆流或相互交接现象。
4.2.2各种与水直接接触的供水管道、器具采用无毒、无异味、防腐等的材料制品。
4.2.3供水设施要完好，一旦损坏后就能立即维修好。
4.2.4洗手消毒水龙头宜采用脚踏式或感应式非手动式开关，并宜提供温水。
4.3水质的监测4.3.1监测频率4.3.1.1品控中心负责每年一向供水部门获取水的全工程检测，保存检测报告正本。
4.4废水排放4.4.1污水处理地点远离生产加工餐厅，不会污染餐厅，符合国家有关规定。
4.4.2废水的流向由清洁区向非清洁区。
4.4.3清洗、消毒槽废水排放直接入沟。
4.4.4排水沟如为明沟，上面加有不锈篦子，与外界接口有水封防虫装置。
4.5纠正措施在城市水处理系统损坏的情况下，企业应停止生产，判定是何时损坏的，同时对本段时间内生产的产品，按《不合格品控制程序》的要求进行安全评估，以保证产品的安全性。
操作性前提方案-OPRP
3.12设备部由专职管理人员对水房、水井进行管理。专职管理人员每天负责水处理间设备的正常运行并确保设备、设施及室内外环境的卫生。
3.13专职管理人员发现供水网存在问题时，应立即向设备部报告，主管部门及时联系相关部门修复。
3.14每天检查排污管道是否通畅，如排污不通畅，要及时疏通，并保持排污管道通畅。
3.9化验室每日抽检生产用水不少于二次，并做生产用水余氯测定记录及每日加氯水处理监控记录，品管部存档。
机密等级
普通
分类编号
QP-QCD-004
制定日期
2013年4月10日
版本/版次
C/2
文件名称
操作性前提方案OPRP
页数
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3.10每周检查一次水质的卫生情况（部分感官和理化微生物指标），并出具《水质检测报告》。
适用于本公司冻煮淡水小龙虾、冻鱼片等产品生产加工的各工序。
3.要求：
3.1所有与产品接触的设备和工器具都要使用无毒，不吸水，不易破碎，表面光滑，不会污染产品的材料制成，这些设备、工器具不生锈，不脱落且不会被清洁剂、消毒剂腐蚀。设计时应考虑易清洗和易保洁且内部部件便于拆装和清洁检查。
2018年4月10日
版本/版次
C/2
文件名称
操作性前提方案OPRP
页数
Page 2 of 15
1.0目的
操作性前提方案OPRP是美国海产品HACCP法规（21CFR-123）强制性要求加工企业采取有效的充分满足GMP要求的卫生监控程序。OPRP作为食品安全管理体系的前提和必要条件，对我企业而言，如何来正确制定和有效执行OPRP有着重要的意义。
操作性前提方案(OPRP)
XXXXXX食品有限公司操作性前提方案（OPRP）编制：审核：批准：分发号：版本/修订：A/02011年XX月15日发布2011年02月XX 日实施序号章节号修改内容更改通知单号修改日期修改人1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规范在统一的计划内。
把确定的各类食品安全危害消除、控制、降低到可接受水平。
3、范围参与产品策划、采购、加工生产、储存，出口等过程的所有人员、设备、设施和环境的卫生管理。
3、管理内容原辅材料卫生的控制水（冰）安全的控制人员卫生的控制交叉污染的预防有毒化学物的控制产品接触面的清洁和消毒手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护外来污染物的控制虫害预防残次品、废弃物、污水排放管理金属异物的防治原辅材料卫生的控制1、目的：控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品安全。
2、范围：适用于企业内与食品生产相关的所有人员。
项目控制危害负责部门控制要求监视纠偏记录验证原料生物性：动物性疫病化学性：兽药残留物理性:针头品管科1、待宰活猪必须来自非疫区，其饲养过程符合NY 5035、NY 5036、NY 5037、NY/T5038的要求。
2、“三证”检验：必须同时具有相关检验部门出具的检疫合格证明、车辆消毒证明、非疫区证明。
按家畜家禽防疫条例，由品管部门严格把关，确认为健康无病的活猪。
没有三证、毛猪检验不合格原料拒收。
宰前检疫日报表品管科长、动检每日检查三证辅料生物性:微生物化学性:重金属残留品管科1、按质量食品安全手册对供方进行控制。
2、2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、微生物等指标进行检验，仓库保管员对包装、规格、数量等进行验证，合格后入库。
3、当使用新的辅料时由食品安全小组对危害进行分析确认后使用。
使用过程中质检员对辅料进行确认。
发现不能满足要求的辅料进行退货处理。
入库单检验单品管科长审核检验报告包装材料生物性:微生物化学性:重金属残留品管科1、按质量食品安全手册对供方进行控制。
操作性前提方案确认记录表
6.防止产品污染
在操作性前提方案中已识别了公司餐饮服务过程中可能发生产品污染的途径，规定了对其控制的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
7.有毒化学物质的标记、贮存和使用
在操作性前提方案中识别了有毒化学物质可能带来的危害，规定了有毒化学物质的标记、贮存和使用的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
8.员工的健康与卫生控制
在操作性前提方案中规定了员工的健康与卫生控制的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
9.蚊、蝇、虫、鼠害的防治
在操作性前提方案中规定了蚊、蝇、虫、鼠害的防治的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
2.加工用水的安全
公司的加工用水主要用于设施、设备的清洗，在操作性前提方案中对加工用水的安全的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
3.与产品接触表面的清洁
在操作性前提方案中已识别了与公司热食制售相接触表面不洁可能带来的污染，规定了对其控制的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
4.防止交叉污染
在操作性前提方案中已识别了公司餐饮服务过程中可能发生交叉污染的途径，规定了对其控制的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
符合
5.手的清洗、消毒
在操作性前提方案中，规定了手的清洗、消毒的目的、职责、工作程序、监控、纠正和纠正措施及记录等进行了明确。适宜和具有可操作性。
操作性前提方案确认报告
平和坊食品有限公司
操作性前提方案确认报告
确认时机:
初次确认 变更后确认 周期性确认
确认日期： 第 1 页 共 5 页 产品名称：
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初次确认 变更后确认 周期性确认
确认日期： 第 2 页 ， 共5页 产品名称：
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确认日期： 第 3 页 ， 共 5页 产品名称：
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平和坊食品有限公司
操作性前提方案确认报告
确认时机:
初次确认 变更后确认 周期性确认
确认日期： 第5页 ， 共 5 页 产品名称：。
最新ISO22000-2018操作性前提方案(OPRP)
*********有限公司操作性前提方案（OPRP）（2020版）发布日期：2020-8-01 生效日期：2020-8-01修订履历操作性前提方案（OPRP）1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规范在统一的计划内。
把确定的各类食品安全危害消除、控制、降低到可接受水平。
2、范围参与产品策划、采购、加工生产、储存，出口等过程的所有人员、设备、设施和环境的卫生管理。
3、管理内容3.1 原料、辅料、包材的控制3.2 水（冰）安全的控制3.3 人员卫生的控制3.4 交叉污染的预防3.5 有毒化学物的控制3.6 产品接触面的清洁和消毒3.7 手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护3.8 外来污染物的控制3.9 虫害预防3.10 废弃物、污水排放管理3.11 产品贮存的管理3.12 金属异物的防治3.1 原料、辅料、包材的控制1、目的控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品安全。
2、范围适用于企业内与食品生产相关的所有人员。
3、负责职责质量部、仓库4、内容4.1原料、辅料、包材4.1.1控制危害：微生物、致病菌、农药残留、金属及杂质4.1.2控制要求4.1.2.1原料、辅料、包材必须来自合格供应商。
对所有原辅料在入库时必须提供“三证”或者其他相关合格证明。
4.1.2.2每批原料、辅料、包材进厂时，QC对感官、理化、微生物等指标进行检验，仓库保管员对包装、规格、数量进行确认，确认后放入待验区；4.1.2.3当使用新的原料、辅料、包材时由食品安全小组对危害进行分析确认后使用。
4.1.3监视QA对每批次所进原料、辅料、包材进行抽样，农残检测、外包装生产日期审核。
入库时QA对原料、辅料、包材进行确认。
4.1.4纠偏4.1.4.1没有“三证”拒收；4.1.4.2经检验不合格原料拒收。
4.1.4.3包装破损的拒收4.1.5监控记录《入库验收记录》4.1.6验证质量负责人审核3.2 水（冰）安全的控制1、目的控制生产用水的安全，防止通过生产用水引入危害，影响食品安全。
操作性前提方案
KMS-ZL-OP-05 2.0 2016年10月15日 第 16 页 共 16 页
操作性前提方案 (OPRP)
12.0 产品贮存和运输
1、目的 防止产品在贮存与运输过程中发生微生物等异物的污染。 2、范围 适用于食品贮存过程中微生物的防治。 3、控制与监视 序号 对象 区域 时间 控制危害 措施
《车辆卫 《车辆卫 车辆清洁达到要求后方 品控部 生检查表 生检查表 可投入使用 》/每周 》
每批
版
次
实施日期 页 码
纠正措施
责任人பைடு நூலகம்
记录
验证
频率
1
原辅料
仓库
●经检验合格的原辅料应贮 存在仓库，按品种和批次分 类存放，不得相互混放。 ●原辅料仓库严禁贮放有害 、有毒及其他有碍成品安全 卫生的物品，包括有异味的 食品。 贮存时 生物危害 ●同一库内不得存放可能造 成相互污染或者串味的食品 ●堆放时离墙50厘米，且堆 放在叉板上，离地10厘米堆 放。 ●仓库应干燥、通风、设有 防鼠等设施。并定期清扫， 保持卫生。 ●经检验合格的成品应贮存 在成品库，按品种和批次分 类存放，不得相互混放。 ●成品库严禁贮放有害、有 毒及其他有碍成品安全卫生 的物品，包括有异味的食品 贮存时 生物危害 。 ●成品堆放时需离墙50厘 米，且堆放在叉板上，离地 10厘米堆放，标识清楚。 ●成品库应干燥、通风、设 有防鼠等设施，并定期清 扫，每年进行一次消毒。 ●运输车辆在使用前进行清 扫，保持车内干净 ● 运输途中，做到轻装、轻 运输前 生物危害 卸，不碰撞，无损坏包装现 象 ●运输车辆专车专用，不得 运输其他物品。
当产品发生污染时，必 仓库主 现场检查 现场检查 须隔离被污染的产品 管
每批
食品企业操作性前提方案(OPRP)
加加顺食品有限公司操作性前提方案（O PRP）编制：审核：批准：散发号：版本 /订正： A/02011 年 03 月 01 日公布2011 年 03 月 01 日实行修改记录序号章节号改正内容改正通知单号修他日期改正人1、目的联合公司实质状况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规范在一致的计划内。
把确立的各种食品安全危害除去、控制、降低到可接受水平。
3、范围参加产品策划、采买、加工生产、储藏，出口等过程的全部人员、设备、设备和环境的卫生管理。
3、管理内容原辅资料卫生的控制3.2 水（冰）安全的控制人员卫生的控制交错污染的预防3.5 有毒化学物的控制3.6 产品接触面的洁净和消毒3.7 手的冲洗消毒设备以及洗手间设备的保护外来污染物的控制3.9 虫害预防3.10 残次品、荒弃物、污水排放管理3.11 金属异物的防治原辅资料卫生的控制1、目的：控制原辅资料的卫生，防备经过原辅料引入危害，影响食品安全。
2、范围：合用于公司内与食品生产有关的全部人员。
项目控制危害负责部门控制要求监督纠偏生物性：致1、原料一定来自存案基地，收获前农残检测合病菌质检员对每批次所进没有三证或是不格，提交种植管理记录。
化学性：农原料进行抽样，农残是来自合同基地原料品管科2、“三证”查验：进口原料一定供给原产地证、药残留检测、外包装生产日的不合格原料拒进口商品有关合格证、进口国 CIQ 查验检疫物理性 : 期审查。
收。
合格证，进厂是一并审查。
金属杂质、按质量食品安全手册对供方进行控制。
生物性:微1生物2、2、每批辅料进厂时 ,质检员对感官、理化、微生使用过程中发现不可以知足要化学性：农物等指标进行查验，库房保存员对包装、规格、数辅料品管科质检员对辅料进行确求的辅料进行退药残留量等进行考证，合格后入库。
认。
货办理。
物理性 : 、当使用新的辅料时由食品安全小组对危害进3金属杂质行剖析确认后使用。
生物性:微生物1、按质量食品安全手册对供方进行控制。
3-操作性前提方案OPRP方案(生猪屠宰行业)
06各流水线岗位操作控制
微生物交叉污染
1．要求员工按照作业指导书操作规程操作。
2．作业中的刀具做到及时清洗消毒。
工序操作员
工序操作员
是否按照要求操作
随时
车间工序监督员
1.纠正不规范的操作，对熟练工进行处罚。
2.对不规范操作造成产品受污染的，产品隔离，操作工处罚
生产记录报告
07烫毛
微生物交叉污染
公司名称：xxxxx肉类食品有限公司产品名称：冰鲜猪肉、冻猪分割肉及猪副产品
公司地址：xx省xx市xx大道xxx号贮藏及销售方法：鲜销，冷冻，冷藏
方式：预期用途及消费者：分割，深加工；大众食品
总经理签名：
实施时间：
（1）
OPRP序号
（2）措施
（4）
各项措施的责任人
监控
（9）
纠正措施
（10）
监控记录
（5）
监控什么
（6）
怎么监控
（7）
监控频率
（8）
监控人员
01生猪接收
疫病
检查三证是否齐全、有效
原料接收人员
三证
检查三证是否齐全
每批
宰前检验人员
对无有效证明或证明不完全的生猪拒绝接收。
接收记录表
控制每小时进入烫毛机的水流量且每班更换浸烫水。
设备操作员
生产记录报告单
是否按规定操作
每日
能源设备部部长
处罚不按规定操作的员工
生产值班记录报告单
08修割
脓、疮、痈、三腺残留
人工逐一检查剔除.
工序操作工
猪胴体
检查猪胴体的脓、疮、痈、三腺残留
每头
质检员
1.修割未净的隔离，再进行修割，直到修净为止。
操作性前提方案(OPRP)确认记录表
6.防止污染物污染
是否识别可能的污染
设备设施清洗消毒、维护程序中是否明确防止污染方法
是否明确冷凝水的控制方法
有明确包装材料中可能污染物的控制
有识别可能的污染
设备设施清洗消毒、维护程序中有明确防止污染方法
有明确冷凝水的控制方法
有明确包装材料中可能污染物的控制
7.人员健康与卫生
是否有全年的防护计划
是否有对环境绿化除虫的安全要求（分包时）
灭鼠网络图是否包括全厂范围
措施是否包括清除滋生地、预防进入车间、杀死等
是否有全年的防护计划
是否有对环境绿化除虫的安全要求（分包时）
灭鼠网络图是否包括全厂范围
环境卫生
明确环境卫生及必要的生活设施卫生管理要求
是否明确厂区垃圾和废水处理要求
明确环境卫生及必要的生活设施卫生管理要求
明确规定水质、环境卫生、食品接触面的卫生指标。
2.水的安全
是否明确日常监测项目、抽样方法与频率
是否有全项目水质检测报告
是否明确自备水处理和检测方法与频率
是否明确水源的保护与供水设备的清洁维护
是否有水的应急措施
已明确了日常监测项目、抽样方法与频率
每半年进行全项目水质检测报告
无自备水，全部使用自来水
明确水源的保护与供水设备的清洁维护
明确厂区垃圾和废水处理要求
10.记录的要求
相关过程是否建立实施和检查记录
每日卫生检查等记录是否与OPRP相适应
相关过程是否建立实施和检查记录
《每日卫生检查》、《消毒水配制、检测记录》等记录与OPRP相适应
总结论：
□OPRP能使相应的食品安全危害达到预期的控制水平
□需要修改OPRP或危害分析结果