混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)
表3.0.6
环境条件
干燥环境 潮湿但不含氯离子 的环境 潮湿且含有氯离子 的环境、盐渍土环 境
水溶性氯离子最大含量（%，水泥用 量的质量百分比） 钢砼 预应力砼 素砼 0.30 0.06 1.00 0.20 0.10
除冰盐等侵蚀性物 质的腐蚀环境
0.06
3 基本规定（最小含气量）
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定， 最大不宜超过7.0%。 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性，尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土，掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当， 引气量太少作用不够，引气量太多混凝土强度损 失较大。
2 术语、符号
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。（代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 （11～15是新组建的术语和定义）
强度
满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求。 影响混凝土强度的因素： （1）水泥的强度和水灰比 ： 水泥强度越高，则混凝土强度越高。 当混凝土水灰比值在0.40～0.80之间时越大，则混 凝土的强度越低； 水灰比定律：在材料相同的条件下，砼强度值随水 灰比的增大而减小，其变化规律呈近似双曲线形状。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
精心整理混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm ，使用环境为室内正常环境使用。
施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa 。
所用的原材料情况如下： 1.水泥：42.5级普通水泥，实测28d 抗压强度f ce 为46.0MPa ，密度ρc=3100kg ／m3； 2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg ／m3；砂率βs 取33%； ）=0.55为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规查表用水量取m w0=195Kg /m 34．计算胶凝材料用量m c0=195/0.55=355Kg5.选定砂率（查表或给定） 砂率βs 取33；6.计算砂、石用量（据已知采用体积法）a ba b bf f αα355/3100+m s0/2650+m g0/2720+195/1000+0.11×1=1 33%=（m s0/m s0+m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为603Kg ，m g0为1232Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：f cu,0=f cuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2．计算水胶比：f b =?f ?s f ce =1×1×46=46MPa W/B=0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）=0.55a bcu,0a b b/f W B f f ααα=+求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)0.55小于0.60，此配合比W/B采用计算值0.55；3、计算用水量（查表选用）m w0=205（1-20%）=164Kg、确定胶凝材料用量．计算胶凝材料用量m c0=164/0.55=298Kg取最小用量外加剂用量300×0.8%=2.4Kg5.选定砂率（查表或给定）砂率βs取36%；6.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400Kg/m3）则300+164+m s0+m g0=240036%=（m s0/m s0+m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为Kg，m g0为Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：用料名称 水泥 粉煤灰 砂石水 外加剂 每m 3材料用量300 01642.4配合比1.00理论密度：ρ= 案例2某混凝土构件设计强度等级为C40，处于室外寒冷露天环境，施工要求混凝土坍落度为160~200㎜，根据施工单位历史资料统计，混凝土强度标准差σ＝6MPa 。
JGJ55-2011配比计算表
号＜C20C20~C35＞C35取值：kg/m3kg/m30委托单位水泥品种、标号、厂家报告编号第工程名称及部位粉煤灰品种、规格、厂家设计坍落度石子品种、规格、厂家矿粉品种、规格、厂家砂品种、规格、厂家其他性能要求设计强度等级试配日期 6.03、计算混凝土等效水胶比W/B=W/(C+K z *Z+F/K)=0.53*f b /(f cu,0+0.53*0.20*f b )=1、确定试配强度f cu,0=f cu,k +1.645σ=Mpaσ(MPa)4.0σ计算：(n ≥25):或按下表选取σ：5.0σ==MPa砼强度等级2、胶凝材料28天实际强度f b =Mpa按JGJ55-2011表3.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗砼要求允许的最大水胶比。
注1：式中W为水用量；B为胶凝材料用量；C为水泥用量；Z为矿粉用量；F为粉煤灰用量；注2：根据JGJ55-2011表3.0.4(注2)说明，配制C15及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
4、按GB8076-2008(5.5.1条)测定外加剂減水率W R =%5、按JGJ55-2011并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算、确定单位用水量W=8、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择矿粉掺量(z):z=%7、按JGJ55-2011（3.0.5-1条3.0.5-2条)选择粉煤灰掺量(f)：f=%6、则胶凝材料Mbo ＝mwo/(W/B)=9、粉煤灰影响系数（f ）和粒化高炉矿渣粉影响系数(s)f 取值s 取值0 1.00 1.00种类掺量（%）粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣微粉影响系数100.85~0.95 1.00200.75~0.850.95~1.00300.65~0.750.90~1.0050—0.70~0.85400.55~0.650.80~0.90委托编号第号。
混凝土配合比设计计算实例JGJ55-2011
混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm，使用环境为室内正常环境使用。
施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。
所用的原材料情况如下：1.水泥：42.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3；2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%；3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13；4. 拌合及养护用水：饮用水；试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。
（二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。
解：（一）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55；3、计算用水量（查表选用）查表用水量取m w0 =195Kg /m 34．计算胶凝材料用量m c0 = 195 / 0.55 =355Kg5.选定砂率（查表或给定）砂率 βs 取33；6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法）355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1101.0=++++αρρρρwwoggossoccom m m m %100⨯+=goso sos m m m βa bcu,0a b b/f W B f f ααα=+g g g33%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为603 Kg，m g0为1232 Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+603+1232+195= 2385 Kg/m36.1.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400 Kg/m3）则355+195+ m s0+ m g0=240033%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为608 Kg，m g0为1242 Kg7.1.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：理论密度：ρ = 355+608+1242+195= 2400 Kg/m3（二）1、确定砼配制强度f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa2．计算水胶比：f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPaW/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
配合比计算举例说明
设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》2、施工图纸等相关标准设计目的和要求1、设计坍落度180±20mm；2、混凝土设计强度为30MPa。
组成材料1、水泥：P.042.5，28d抗压强度47MPa；2、砂：II区中砂，细度模数2.7；3、碎石：5～25mm合成级配碎石（5～10mm；10～25mm=30%:70%）；4、外加剂：聚羧酸高性能减水剂，掺量1.8%，减水率25%；5、粉煤灰：F-II级粉煤灰；6、粒化高炉矿渣粉：S95级；7、拌和水：饮用水。
配合比设计计算1、计算配制强度(f cu,0)根据公式f cu,0≥f cu,k+1.645δ式中：f cu,0——混凝土试配强度（MPa）f cu,k——设计强度（MPa）δ——标准差，取5试配强度f cu,0= f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)2、混凝土水胶比（W/B）W/B=ɑa×f b/(f cu,0+ɑa×ɑb×f b)式中：ɑa，ɑb——回归系数，分别取0.53，0.20，f b——胶凝材料强度。
已知，水泥28d胶砂抗压强度为47.0MPa,方案一：粉煤灰掺量为30%，影响系数取0.75，则胶凝材料强度为：47.0×0.75＝35.3MPa；方案二：矿粉、粉煤灰双掺，各掺20%，影响系数：粉煤灰取0.8矿粉取0.98。
则胶凝材料强度为：47.0×0.8×0.98＝36.8MPa；由水胶比公式求得：方案一：W/B＝0.53×35.3/（38.2＋0.53×0.20×35.3）＝0.45。
方案二：W/B＝0.53×36.8/（38.2＋0.53×0.20×36.8）＝0.46。
3、确定用水量碎石最大粒径为25mm，坍落度75～90mm时，查表用水量取210kg，未掺外加剂、坍落度180mm时单位用水量为：（180-90）/20×5＋210＝232.5kg/m3。
C30JGJ55-2011普通混凝土设计
砼有限公司编号：2014-0025试配编号：2014-00251、材料：1、水泥：2、掺合料：3、掺合料：4、砂：5、石：6、外加剂：7、水：8、其他：2、计算：=＋=+×5=3、混凝土配合比计算：3.1.1混凝土水胶比计算：×+×××+××取3.2.1每立方米混凝土中掺外加剂时的水用量计算：==×（1－）=3.2.2每立方米混凝土中外加剂用量计算：==×=3.3.1每立方米混凝土中胶凝材料用量计算：=m W0/W/B =÷=3.3.2每立方米混凝土中掺合料用量计算：粉煤灰掺量=矿粉掺量βS95=粉煤灰用量计算（FA）==×=矿粉用量计算（S95)==×=3.3.5每立方米混凝土中水泥用量计算：m co =-=--=kg/m 33.4.1选定砂率：=3.5.1假定每立方米混凝土质量：=3.6.1用质量法计算每立方米混凝土骨料用量：骨料总质量：＝－——-53-##=1818＝×＝＝－＝P.O42.5I级 粉煤灰S95矿粉II区中砂5~25mm碎石聚羧酸高性能减水剂饮用水30 1.64538.23MPa 2.1混凝土配制强度计算：f cu.0f cu.k 1.645σαa αb f b αa f b 38.20.530.236.980.5336.975f cu.0 2.99%0.45m W0m ′W0(1－β）23226%171kg/m 30.4611.4kg/m 3m bo 170.980.45380kg/m 3m αo m bo βа379.96βFA 12%14%3.3.3m fo m bo βFA 38012%46kg/m 3kg/m 33.3.4m fo m bo βS95380m bo m fo 379.964614%53m go +m so 238028117153281βs 48%872.5kg/m 3m cp 2380kg/m 3粗骨料用量：m go 1818872.546细骨料用量：m so 181848%945kg/m 33计算：===W/B 普通砼C 30执行JGJ55-2011标准批准：审核：。
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_
4 混凝土配制强度的确定
2．当没有近期的同一品种、同一强度等级混 凝土强度资料时，其强度标准差σ可按表 4.0.2取值。 ≤C20 C25~C45 C50~C55 4.0 5.0 6.0 <C20 C20~C35 >C35(修改前）
4 混凝土配制强度的确定
4.0.3 遇有下列情况时应提高混凝土配制强度： 1．现场条件与试验室条件有显著差异时； 2．C30等级及其以上强度等级的混凝土，采 用非统计方法评定时。 • 即：配制强度计算公式中的“大于”符号
2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级 S1 S2 S3 S4 S5 坍落度（mm） 10～40 50～90 100~150 160~210 ≥220
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混 凝土。 2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混 凝土。 （均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土） 2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。 （包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵 送时坍落度不小于100mm。）
补充：GB/T50476-2008 《混凝土结构 耐久性设计规范》环境类别与作用等级
3 基本规定（最小胶凝材料）
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级 的混凝土，可不受表3.0.4的限制。
（在满足最大水胶比条件下，最小胶凝 材料用量是满足混凝土施工性能和掺 加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的 胶凝材料用量）
3 基本规定
环境类别 一 二a 二b 三 条件 室内正常环境 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环 境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水 或土壤直接接触的环境 使用除冰盐的环境；严寒和寒玲地区冬季水位 变动的环境；滨海室外环境
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混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）
一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm，
使用环境为室内正常环境使用。
施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。
所用的原材料情况如下：
1.水泥：4
2.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3；
2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%；
3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13；
4. 拌合及养护用水：饮用水；
试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。
（二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。
解：（一）
1、确定砼配制强度
f cu , 0 =
f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa
2．计算水胶比：
f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPa
W/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55
求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)
0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55；
3、计算用水量（查表选用）
查表用水量取m w0 =195Kg /m 3
4．计算胶凝材料用量
m c0 = 195 / 0.55 =355Kg
5.选定砂率（查表或给定）
砂率 βs 取33；
6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法）
355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1
1
01.0=++
+
+
αρρρρw
wo
g
go
s
so
c
co
m m m m %
100⨯+=
go
so so
s m m m βa b
cu,0a b b
/f W B f f ααα=
+g g g
33%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%
根据上面二式解得砂、石用量：
m s0为603 Kg，m g0为1232 Kg
7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：
理论密度：ρ = 355+603+1232+195= 2385 Kg/m3
6.1.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400 Kg/m3）
则
355+195+ m s0+ m g0=2400
33%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%
根据上面二式解得砂、石用量：
m s0为608 Kg，m g0为1242 Kg
7.1.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：
理论密度：ρ = 355+608+1242+195= 2400 Kg/m3
（二）1、确定砼配制强度
f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa
2．计算水胶比：
f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPa
W/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55
求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)
0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55；
3、计算用水量（查表选用）
m w0 =205（1-20%）=164 Kg
a b
cu,0a b b
/f W B f f ααα=
+g g g
4、确定胶凝材料用量
4．计算胶凝材料用量
m c0 = 164 / 0.55 =298Kg 取最小用量300Kg
外加剂用量
300×0.8%=2.4 Kg
5.选定砂率（查表或给定）
砂率 βs 取36%；
6. 计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp 为2400 Kg /m 3）
则
300+164+ m s0+ m g0=2400
36%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%
根据 上面二式解得砂、石用量：
m s0 为 Kg ， m g0为 Kg
7. 确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：
用料名称 水泥 粉煤灰 砂 石 水 外加剂 每m 3材料用量
300
164
2.4
⎪⎩
⎪
⎨
⎧⨯+==+++%
100g0s0s0s cp 0s0w0c0m m m m m m m m g β
配合比
1.00
理论密度：ρ =
案例2
某混凝土构件设计强度等级为 C40，处于室外寒冷露天环境，施工要求混凝土坍落度为160~200㎜，根据施工单位历史资料统计，混凝土强度标准差σ＝6MPa 。
水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，水泥强度等级标准值的富余系数为1.16； 砂：中砂，级配合格，砂子表观密 度ρos=2.60g/cm；5～20mm 卵石，表观密度ρog=2.65g/cm3；20～40mm 卵石，表观密度ρog=2.65g/cm3；HSP 高效减水剂：1%掺量，减水率：20%, I 级粉煤灰，掺量20%，密度2250，粉煤灰影响系数γ f 取0.8；基准用水量220kg 。
试求：粉煤灰混凝土计算配合比.（回归系数αa 取0.49、 αb 取0.13；βs 取37%；假定每立方米砼质量m cp 为2450
Kg /m 3）
1、确定砼配制强度
f cu , 0 =f cuk+1.645σ=40+1.645×6 =49.9MPa
2．计算水胶比：
f b = γf γs f ce =0.8×1×1.16×42.5=39.4 MPa
W/B = 0.49×39.4/（49.9+0.49×0.13×39.4）=0.37
求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。
)
0.37小于0.50，此配合比W/B 采用计算值0.37；
3、计算用水量（查表选用）
m w0 =220（1-20%）=176 Kg
4、确定胶凝材料用量
4．计算胶凝材料用量
a b
cu,0a b b
/f W B f f ααα=
+g g g
m b0 = 176 / 0. 37 =476Kg 取476Kg
外加剂用量
476×1%=4.8 Kg
粉煤灰用量
m f0=476×20%=95.2 Kg
水泥用量
m c0=476-95.2=381 Kg 5.选定砂率（查表或给定）
砂率 βs 取37%；
6. 计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp 为2450 Kg /m 3）
则
476+176+ m s0+ m g0=2450
37%=（m s0/ m s0+ m g0）×100%
根据 上面二式解得砂、石用量：
m s0 为 Kg ， m g0为 Kg
7. 确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：
用料名称 水泥 粉煤灰 砂 石 水 外加剂 每m 3材料用量
381
95
176
4.8
⎪⎩
⎪
⎨
⎧⨯+==+++%
100g0s0s0s cp 0s0w0b0m m m m m m m m g β。