确定注水井合理配注的原则与实践
注水管理制度

注水管理制度为了提高油田开发水平,保持油井高产、稳产,确保油田公司注水开发持续、高效发展,必须对注水工作进行规范管理,特制定本制度.一、水质标准及水处理工艺流程(一)水质基本要求1、水质稳定,与油层流体配伍性好,不产生沉淀。
2、水注入油层后,不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊.3、水中不应携带可见悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道.4、对注水设备及管线腐蚀性小。
5、当采用两种水源进行混合注水时,应首先进行室内实验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可注入。
6、评价注水水源、确定注水水质指标计算方法应按《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329—94的要求进行。
(二)注水水质辅助性指标:1、水质的主要控制指标已达到注水要求,注水又较顺利,可以不考虑辅助性指标。
如果达不到要求,为查其原因可进一步检测辅助性指标.包括溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、pH值等。
2、水中有溶解氧时可加剧腐蚀.当腐蚀率不达标时,应首先检测溶解氧,油层采出水中溶解氧浓度最好小于0.05mg/L,不能超过0.10mg/L。
清水中的溶解氧要小于0。
50mg/L。
3、侵蚀性二氧化碳含量等于零时,此水稳定;大于零时,此水可溶解碳酸钙并对注水设施有腐蚀作用;小于零时,有碳酸盐沉淀出现。
侵蚀性二氧化碳:-1.0mg/L<CO2〈1。
0mg/L。
4、系统中硫化物增加是细菌作用的结果。
硫化物过高的水也可导致水中悬浮物增加。
清水中不应含硫化物,油层采出水中硫化物浓度应小于2.0mg/L。
5、水的pH值应控制到7±0。
5为宜。
6、水中含亚铁时,由于铁细菌作用可将二价铁转化为三价铁而生成氢氧化铁沉淀。
当水中含硫化物(S2-)时,可生成FeS 沉淀,使水中悬浮物增加.(三)油田公司水质标准及工艺流程1、水质标准执行《延长油田注入水实用水质标准》延长油田各油层注入水实用水质标准2、水处理工艺流程(推荐)2。
1 地表水(煤层水、洛河水等)2。
注水井管理及分析

分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡,注水量上升,注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升,封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似,或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注:破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高,注水量有所下降的原因,在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后,再慢开井口生产闸门。
(3)按该井配注水量控制总水量,待正常注水后,检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
(四)注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门,再关计配站下流 闸门,然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
(三)注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线,清除地面管线内 的污染物。另外,注水井排液一段时间后,井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质,必须对注水井井筒进行清洗, 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
(三)注水井转注
3、注水井试注:
注水井正注洗井操作规程

注水井正注洗井操作规程注水井正注洗井操作规程第一节总则为规范注水井正注洗井操作,确保安全生产,保障作业人员身体健康,制定本规程。
第二节操作前准备1. 确认注水井的位置和井身状态是否符合注水条件,查看井下设备是否完好。
2. 使用注水井正注洗井所需工具和设备,准备充足的注水剂、洗井剂、管道和接头等。
第三节操作过程1. 将注水剂倒入注水井中,数量应根据注水井的容量而定,不可过多或过少。
2. 将注水井上的阀门关闭,打开注水井下的放水阀门,使井下的污水排出。
3. 打开注水井上的注水阀门,缓慢注水,注意观察井下情况,防止水位上升过快或冲击过大。
4. 持续观察注水井的液位变化,根据需要适时调整注水量,保持稳定。
5. 注水过程中,注意观察井口周围是否有漏水情况,及时处理。
6. 注水时间一般为2-3小时,注水结束后,逐渐关闭注水阀门,同时打开井上放水阀门,将井下的污水排出。
7. 关闭所有阀门,结束注水操作。
第四节安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
2. 操作前应检查工具设备的完好性,确保能正常使用。
3. 在操作过程中,严禁接近井口,以防意外事故发生。
4. 注水时要保持注水速度适宜,不得过快或过慢,以确保井内的水位稳定。
5. 注水过程中,如发现任何异常情况,应及时停止操作,排除故障后再继续。
6. 在注水结束后,要及时关闭所有阀门,确保设备安全。
第五节环境保护1. 在操作过程中,注意污水的处理和处置,不得随意排放。
2. 使用洗井剂时,要遵守环境保护要求,不得超量使用。
3. 操作结束后,清理现场,将废弃物妥善处理。
第六节紧急处理1. 在操作过程中,如发生突发情况,如井内水位骤升、漏水等,应立即停止操作,并及时报告相关人员。
2. 发生意外事故时,应按照应急预案进行处理。
3. 发现水井设备有故障时,应检查是否存在安全隐患,及时维修。
第七节监督检查1. 定期对注水井进行巡检,确保设备的正常运行。
2. 对注水井的操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
注水井分注作业操作规程,1200字

注水井分注作业操作规程注水井是一种通过注入水来提高地下水位和补给井水的手段。
为了确保注水工作的顺利进行,保证注水效果和安全性,制定一份注水井分注作业操作规程非常重要。
下面是一份注水井分注作业操作规程范例,供参考:一、作业前准备1. 进行注水井分注作业前,必须制定详细的作业方案,包括注水井的选择、注水量的确定、注水液的选择等内容。
2. 在作业前,必须进行安全检查,确保操作所需的设备、工具和防护用品齐全并处于良好状态。
3. 作业前必须对注水井进行清洁和消毒处理,确保井内无杂质和污染物。
4. 在作业现场要设置防止人员和设备坠落的防护措施,包括悬崖防护网、栏杆、警示标志等。
5. 作业前必须准备好应急处理设备和用品,包括消防器材、急救箱等。
二、作业操作流程1. 根据作业方案,选择合适的注水井、注水量,按照规定的注水液量、注水周期和注水时间进行操作。
2. 开展作业前,必须对注水井的防护设施进行检查,确保其正常工作,并进行记录。
3. 对注水井的进口和出口开启,并检查注水管道的畅通情况,确保无堵塞和泄漏。
4. 根据作业要求,将注水液从集中储液池或水泵等设备中抽取到注水井中,并注意控制注水流量。
5. 在注水过程中,必须监测注水量和注水液位,并进行记录。
6. 在注水过程中,密切关注注水井周围环境的变化,及时发现异常情况,如地震、漏水等,立即停止注水并采取相应的应急措施。
7. 注水井注水完成后,必须关闭注水管道和阀门,杜绝泄漏和浪费。
8. 清理作业现场,归还使用的设备和工具,并做好相关记录。
三、安全注意事项1. 在作业过程中,必须遵守操作规程和相关安全制度,严禁违章操作。
2. 在作业现场必须戴好个人防护用品,例如头盔、工作服、防护手套等。
3. 在作业过程中,必须保持通讯畅通,随时与现场指挥中心保持联系,并及时报告情况。
4. 在作业现场严禁吸烟、乱倒垃圾等行为,以防火灾和环境污染。
5. 在遇到紧急情况时,必须立即采取相应的应急措施,并向现场负责人汇报。
注水井合理配注优化设计系统研究及应用

注水井合理配注优化设计系统研究及应用孙白羽12中油辽河油田石化分公司辽宁盘锦 124010;摘要:应用Delphi高级语言编写,基于Oracle数据库,采用模块化结构设计,建立注水井合理配注优化设计系统。
利用该系统合理配置单井注水量,可以有效地缓解平面、层间、层内矛盾,有效控制含水上升,提高水驱开发效果和水驱采收率,同时大幅度提高开发人员动态配水工作效率。
关键词:数据库;应用;合理配注;海外河油田;水驱采收率前言:油田开发实际上是能量消耗的过程,随着开发时间的延长地层能量逐渐下降,这时常采用一些补充能量的措施确保油田高产、稳产,注水方式是最重要的措施之一[1]。
为解决海外河油田注水开发过程中,由于油稠、储层非均质性严重,注水矛盾突出[2],表现为注水井部分层超注、部分层欠注,油井含水上升。
针对海外河油田油藏特征研制的注水井合理配注优化系统(WIDOS),使单井的配注量趋于合理,从而有效地缓解海外河油田注水开发矛盾,保持了地层压力,增加水驱波及体积,提高了水驱开发效果和水驱采收率,具有推广应用价值。
1.系统的研制思路与关键技术尽管人们在注水开发油田提高水驱开发效果方面做了大量的工作,但是,在针对某一具体油藏的注水开发过程中,对各注水井注水量的定量化配置至今仍无一种通用性较强的方法。
为研究出一种通用性较强的注水井注水量合理配置的定量优化方法,缩短调配水的时间、减轻动态人员的工作量、加强注水井配注量的准确性,编制时考虑注水井的井筒参数、地质特征等各种因素,最大限度考虑注水井所控制的储层区域的合理配注优化设计系统,以指导注水开发油田生产。
(1)根据单位体积注水成本建立优化目标函数。
要求在目前注水设施基础上,注水投资成本最少即注水量最小。
(2)描述优化变量之间的对应关系,分别建立注水量、产液量、含水率、地层压力、注水波及系数的关系方程,把最大产液量、最小含水上升率、最大保持地层压力、最大注水波及体积这些优化目标与其它约束条件转化为约束条件。
注水井分注作业操作规程

注水井分注作业操作规程注水井分注作业操作规程一、概述注水井分注作业是指在注水井中注入多种液体或气体以实现不同目的的作业。
为了确保作业的安全和效果,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验和技术知识,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须经过岗前培训并掌握该作业的操作规程。
三、作业前准备1. 在作业前,操作人员必须检查设备和仪器的运行状况,如注水泵、管道、阀门等。
2. 检查分注器的配件和附件是否完好。
3. 根据作业需要准备好所需的液体或气体,并检查其浓度和性质是否符合要求。
4. 确保作业现场整洁,并清除可能存在的危险物品。
四、操作步骤1. 根据实际情况确定注入液体或气体的种类和比例,并按照要求调整分注器的设置。
2. 打开相应的阀门,将注入液体或气体连接到分注器,并确保连接牢固。
3. 先打开主泵,再逐渐打开分注器的阀门,使注入液体或气体进入注水井。
4. 监测注入液体或气体的流量和压力,并根据需要进行调整。
5. 操作人员必须经常检查作业现场的安全状况,确保没有泄漏或其他异常情况。
6. 在作业结束后,先关闭分注器的阀门,再关闭主泵,并确保注水井和作业现场的安全。
五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 如发现液体或气体泄漏,操作人员必须立即停止作业,并采取相应的应急措施。
4. 作业现场必须保持通风良好,防止液体或气体积累导致爆炸或中毒。
5. 操作人员必须在作业现场附近设置明显的警示标志,以防他人误入作业区域。
六、作业记录1. 每次作业都必须做好详细的记录,包括注入液体或气体的种类、比例、流量和压力等关键参数。
2. 如出现异常情况或意外事件,必须立即记录并上报相关部门。
七、作业质量检查1. 每次作业结束后,必须进行质量检查,包括注入液体或气体的效果和注水井的运行情况等。
水井管理指导

注水井资料录取及日常管理一、注水管线的冲洗新管线在投产之前,或管线停用超过24h,或注水干线长期运行,管壁内附有大量固相杂质以及细茵繁殖产物等杂物已经影响注水水质时,应该对管线进行冲洗。
冲洗管线的方法是暂停注水,在管线的端点放空井进行回收处理,对建有洗井液回收管网的,应回收集中处理。
采用大一小一大的排量进行冲洗(小排量为30~50m3/h,大排量为大于注水时通过的最大排量),一直冲洗至管线出、入口水质相同时为止。
注水干线的冲洗应逐条分段进行,以防止注水压力产生较大波动,保护注水机泵设备的安全。
冲洗前可预先向干线内加入化学药剂,分解清除管壁内杂物,冲洗时可以采用可跟踪弹性得管球塞予以刮除。
二、注水井的洗井在下列情况下,注水井需要洗井:(1)新注水井转注之前;(2)作业施工井在释放封隔器之前;(3)作业施工中活动井下管柱之后;(4)分层测试、笼统注水井测指示曲线之前3~7d 内;(5)油层吸水能力下降的注水井(在相同油压下当注水量与测试水量对比下降15%的井);(6)注入大量不合格的水后;(7)正常注水井停注超过24h 以上;(8)正常注水井达到规定的洗井时间时。
洗井时要求井口进、出水量基本相同,要求油层微吐,遵循由小到大改变排量以及正-反-正或反-正-反改变水量方向的原则。
在不破坏油层结构的前提下,确保洗井质量。
计算洗井喷量的公式:Q出-Q表=Q喷(2-6)式中 Q出———铁井出口水量,m3h;Q表———水表或流量计水量,m3h;Q喷———油层喷量(或漏失量),m3h;Q喷正值为喷量,负值为漏失量,Q喷———一般控制在2m3h 左右。
洗井时在每个喷量段应定时计量换算,根据Q喷值调整洗井井口闸门,直至喷量符合要求。
洗井过程:洗井前倒好洗井流程,洗井开始时以15m3/h 左右的低排量微喷洗井,然后再提到20~25m3h,然后改为30m3h,最后改为25m3/h,直至站内、洗井进口、出口三点水质一样后方可转注。
确定注水井合理配注的原则与实践

确定注水井合理配注的原则与实践确定注水井合理配注的原则与实践〖摘要〗为了精确的分析油水井在地下的注采关系,应该确立注水井合理的地层压力,确立注水井各层注水量,保持好地层供液能源,确定生产井产液量来源于个注水井的方向比例系数。
通过研究提出了合理配注的预测办法,为注水井之间的水量劈分提出了新的计算方法,为油田调整方案的编制提供了理论依据,最终实现了区块注水井在各层系上的“动态合理配注”。
从而最大限度的解决了高含水后期的层间矛盾和平面矛盾,满足了油田稳油控水的需要。
〖关键词〗合理配注;地层压力;合理注采比1引言孤东油田自1986年投入开发以来,经过多年的注水开发,已进入特高含水开发期,随着井网的不断加密,注水开发的层间矛盾和平面矛盾日益加重,地下动态越来越复杂,我们以加强有效注水为主线,扩大注水波及体积,减少层间矛盾,协调井组间、层间注采平衡、压力平衡。
目前,孤东油田多采用分层配注是由技术人员通过自己的经验为主的粗放式配水方法,已不能满足注水井精细调整的需要。
为此我们开展了注水井合理配注方法研究工作,以能进一步改善油田开发效果。
2合理配注方法的建立2.1合理配注方案人工注水保持油层压力来开发油田的优点以(持续高产、驱油效率高、控制调整较容易、采收率相对较高、经济效益好)为大家所熟知,但随着新井的不断投入生产、油水井别的转换,注采关系不断变化,井网注采关系也越加复杂,逐渐暴露出一些新的矛盾,我们要定期对注水井配注方案进行调整,对注水井各层段的水量进行合理分配,已达到平稳注水保持地下动态平衡,获得最大的采收率。
2.1.1注水井分层配注方案注水井分层配注是为了解决层间矛盾,把注水合理的分配到各层段,保持地层压力。
对渗透性好、吸水能力强的层控制注水,对渗透性差、吸水能力弱的层加强注水。
使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水作用,以实现油田长期高产稳产,提高最终采收率。
2.1.2调整注水层断分层注水是解决多油层非均质油藏层间矛盾和平面矛盾的有效手段之一,注水层段划分的是否合理,将直接影响开发效果的好坏。
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确定注水井合理配注的原则与实践
〖摘要〗为了精确的分析油水井在地下的注采关系,应该确立注水井合理的地层压力,确立注水井各层注水量,保持好地层供液能源,确定生产井产液量来源于个注水井的方向比例系数。
通过研究提出了合理配注的预测办法,为注水井之间的水量劈分提出了新的计算方法,为油田调整方案的编制提供了理论依据,最终实现了区块注水井在各层系上的“动态合理配注”。
从而最大限度的解决了高含水后期的层间矛盾和平面矛盾,满足了油田稳油控水的需要。
〖关键词〗合理配注;地层压力;合理注采比
1引言
孤东油田自1986年投入开发以来,经过多年的注水开发,已进入特高含水开发期,随着井网的不断加密,注水开发的层间矛盾和平面矛盾日益加重,地下动态越来越复杂,我们以加强有效注水为主线,扩大注水波及体积,减少层间矛盾,协调井组间、层间注采平衡、压力平衡。
目前,孤东油田多采用分层配注是由技术人员通过自己的经验为主的粗放式配水方法,已不能满足注水井精细调整的需要。
为此我们开展了注水井合理配注方法研究工作,以能进一步改善油田开发效果。
2合理配注方法的建立
2.1合理配注方案
人工注水保持油层压力来开发油田的优点以(持续高产、驱油效率高、控制调整较容易、采收率相对较高、经济效益好)为大家所熟知,但随着新井的不断投入生产、油水井别的转换,注采关系不断变化,井网注采关系也越加复杂,逐渐暴露出一些新的矛盾,我们要定期对注水井配注方案进行调整,对注水井各层段的水量进行合理分配,已达到平稳注水保持地下动态平衡,获得最大的采收率。
2.1.1注水井分层配注方案
注水井分层配注是为了解决层间矛盾,把注水合理的分配到各层段,保持地层压力。
对渗透性好、吸水能力强的层控制注水,对渗透性差、吸水能力弱的层加强注水。
使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水作用,以实现油田长期高产稳产,提高最终采收率。
2.1.2调整注水层断
分层注水是解决多油层非均质油藏层间矛盾和平面矛盾的有效手段之一,注水层段划分的是否合理,将直接影响开发效果的好坏。
注水井由于补孔改层、
井别调整等原因,地下动态会发生变化,根据精细地质研究成果,吸水剖面、产出资料,并对比阶段生产数据(包括邻井生产数据),分析重新确定油水井连通关系。
对注水井合理的进行注水层段调整。
2.2合理配水原则
2.2.1确定合理地层压力
确定合理地层压力主要原则就是地层压力必须保持在饱和压力以上,确保较高的采收率。
抽油条件下地层总压降与生产压差的计算式如下:△Pmax=Lz(1-γ1)/100+Lpγ1/100-Pp-△Ps
△Pmax—地层总压降,MpaLz—油层中部深度,m
Lp—泵挂深度,mγ1—混合液比重,γ1=(8.75ro-7.54)(1-f)+f
Pp—泵口压力,Mpa,Pp=g/[(1/β-1)/(1-f)+s]
g—原始油气比,m3/t,g=460.0611-449.2457ro,S=38.095-37.5883γo
f—含水率,小数S—天然气溶解系数,m3/m3
△Ps—生产压差,Mpa
2.2.2确定合理的注采比
分区块分单元确定其合理的注采比,对于不受边水影响或影响较小的注水开发单元,在地层总压降小于确定的合理压降时,说明地层压力过高,需要降低地层压力,降低注水量,但是注采比过低不利于产量的稳定,因此,确定注采比控制在0.7-0.9之间,对于地层压降在合理范围的单元,住采比保持在0.9-1.0之间,对于地层压降大于合理压降的单元,说明地层压力低,需要补充地层能量,注采比保持在1.0-1.1之间。
2.2.3控制含水上升速度
根据油田开发“稳油控水”的要求,在区块提液的同时要考虑含水上升速度的问题,,认识含水上升的规律,把含水上升率控制到最低。
含水率的变化是随着采液速度的变化而变化的,关系式为
Vt=b0+b1fw+b2fw
Vt---采液速度;b0 b1 b2---经验常数;fw---含水率
依据采液速度与含水率的关系,对于高含水井区或者含水上升速度比较快的井区,就要合理的调整其高含水层的注水量,控制其采液速度,已达到全区含水率的最优化
fw=min{ fw1 fw2 fw3 …}
2.2.4保持合理采液量
根据注采平衡原则,配注量的制定必须依据对应油井的产液能力的大小来确定,对于低产液的油井,可以采取有效措施来增加其生产能力,对与水井连通好、地层能量高的油井可以通过放大生产压差的方式来提高液量,来保持地层能量不断的有效补充。
2.3合理配注的确定
2.3.1以注水井组为单元,根据井组的注采平衡需要,确定单井配注水量。
根据确定的合理注采比,通过物质平衡方程式推出的关系式:
qiw=IPR.(qo.βo/γo+ qw)
qiw—日注水量,m3/d;IPR—阶段注采比;qo—日产油量,t/d;βo—原油体积系数;
γo—油油相对密度;qw—日产水量,t/d。
全井配注水量确定后,可与该井以前的注水情况进行对比分析,判断这种调整是否合理。
2.3.2根据油层平面和纵向上的非均质程度及井组开采动态反映,及时正确的划分配注层段性质。
控制层:主要为高渗透层、相关油井的高含水层、高压层和堵水层的对应层段。
加强层:主要为低渗透层、相关油井的低含水层、低压层和压裂层的对应层段。
平衡层:处于控制层与加强层之间的层段。
停注层:即无采油井点的层,部分控制层也可按停注层处理。
2.3.3根据配注层段性质和油井动态变化,确定层段配注量。
控制层:注水强度小于平均注水强度。
加强层:注水强度大于平均注水强度。
平衡层:注水强度接近平均注水强度。
停注层:配注水量为零。
3应用效果
今年以来,我们根据此合理配注制定原则,及时调整配注105井次,日增油水平87.4t/d,即使补充地层供液能源,为油田长期稳产奠定了基础。
4.结论
(1)油田进入特高含水开采期后,由于井别互换、补孔该层的情况的存在,井网之间的连通关系也在日益变化,各层的水井配注需要及时调整,才能将地层原油更好的驱替出来。
(2)合理的配注执行,是适应注水开发油田发展需要的,才能保证有效注足水、注好水,做好水油替换工作,进一步提高油田采收率。
(3)在实际应用过程中,制定相关考核制度,以保证合理配注的执行。