工序标准化交接管理制度
公路工程工序交接检验制度
公路工程工序交接检验制度一、总则为加强公路工程质量管理，确保工程质量、安全和进度，规范工程施工过程中工序交接检验工作，制定本制度。
二、工序交接检验的基本内容1. 巡查检查：工序结束前，由工序监理、质量部等相关人员对工序的质量进行巡查检查，确保符合设计要求和施工规范。
2. 文档检查：检查各种施工记录、检验报告等相关文件，确认施工质量和程序符合规定。
3. 实地验收：对工序的成果进行实地验收，并填写相关验收记录。
4. 质量验收：对工序质量进行检验，确保达到验收标准。
5. 安全检查：确认工序在施工过程中没有发生安全事故，符合安全管理要求。
6. 进度确认：确认工序施工进度符合计划安排。
三、责任部门1. 工程质量部门：负责组织工序交接检验工作，审核检查记录，提出改进建议。
2. 工程监理单位：负责监督和检查工序的施工质量和程序，协助工程质量部门进行验收。
3. 施工单位：负责按照要求完成工序的施工，并配合进行交接检验。
四、工序交接检验的程序1. 检查准备：工程质量部门应提前准备检查表格、验收记录等相关资料。
2. 工序交接：各工序施工结束前，负责人应向工程质量部门提出交接验收申请。
3. 巡查检查：工程质量部门组织相关人员对工序进行巡查检查，并填写巡查记录。
4. 文档检查：工程质量部门审核各种相关文件，并填写文档检查记录。
5. 实地验收：由工程质量部门组织实地验收，填写实地验收记录。
6. 质量验收：对工序质量进行检验，填写质量验收记录。
7. 安全检查：确认工序在施工过程中安全管理工作到位，填写安全检查记录。
8. 进度确认：确认工序施工进度符合计划安排，填写进度确认记录。
9. 验收结论：工程质量部门根据以上检查记录提出验收结论，填写交接验收结论表。
五、检验记录的管理1. 检验记录的归档：本制度下产生的所有检查记录、验收记录、进度确认记录等应当归档保存备查。
2. 检验记录的使用：检验记录应作为工程质量管理的依据，对工程的质量进行监督和评估。
建筑工程工序交接验收制度
建筑工程工序交接验收制度建筑工程工序交接验收制度范本一、目的和原则本制度旨在明确建筑工程各工序之间的交接验收标准和程序，确保工程质量符合设计要求和施工规范，避免因工序交接不当导致的返工和延误，提高工程效率和质量。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的管理团队、施工单位和监理单位。
三、交接验收的基本条件1. 前一工序已按设计文件和技术规范完成，且通过了自检和互检。
2. 相关施工记录、检验报告和材料合格证等资料齐全有效。
3. 现场环境符合安全文明施工要求。
四、交接验收的程序1. 施工单位完成工序后，应向监理单位提交交接验收申请。
2. 监理单位收到申请后，组织相关人员进行预验收，确保各项指标符合要求。
3. 预验收合格后，监理单位将组织业主、设计单位等相关方进行正式验收。
4. 正式验收合格，各方签署交接验收记录，方可进行下一工序。
五、验收内容和标准1. 结构安全性：检查构件尺寸、位置、连接等是否符合设计要求。
2. 功能性：验证工程的功能是否满足使用要求。
3. 观感质量：检查表面质量、装饰效果等是否符合标准。
4. 资料完整性：核查所有施工记录、检验报告等是否齐全。
六、责任划分1. 施工单位负责按照规范完成工序施工，并准备完整的交接资料。
2. 监理单位负责监督施工单位的工作，组织验收并提供专业意见。
3. 业主单位负责提供必要的支持，参与重要工序的验收工作。
七、不合格处理如验收中发现不合格项，应由施工单位立即整改，并在规定时间内重新申请验收。
八、记录和报告交接验收的过程和结果应详细记录，并形成书面报告，作为后续工作的依据。
交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制管理办法
交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制管理办法为加强运行标准化管理，规范管理和作业行为，制定本部门交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制作业标准化管理办法，希各值组织职工认真学习并遵照执行。
1 总则1.1为加强运行管理，统一、规范运行管理标准，制定本办法。
1.2 交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制（以下简称三制）的标准化工作必须做到定时间、定线路、定设备、定标准，做到表格化，使各项工作明确、具体、可操作、可检查、责任到人。
1.3各专业要加强对“三制”标准化作业的管理，做到有检查、有考核、有监督，持续改进。
1.4 本办法适用发电部全体岗位。
2 职责2.1 发电部工作职责：2.1.1制定“三制”的管理办法，总结先进经验，改进管理管理办法，全面提高管理水平。
2.1.2按照厂的总体部署，认真抓好本部门“三制”的落实。
2.1.3及时解决“三制”工作中存在的问题。
对“三制”的落实情况进行检查和考核。
2.1.4不断总结“三制”工作中的经验，提出改进管理的建议和意见。
2.2 各级人员的工作职责：2.2.1主任作为本部门、专业“三制”管理的第一责任人，全面负责本部门专业“三制”的工作。
2.2.2副主任作为“三制”的分管负责人，对“三制”的组织管理和质量负责。
2.2.3 各专业主管作为“三制”的技术负责人，对“三制”制度的标准、制定和完善等技术管理工作负责；2.2.4 发电部全体行政和技术干部应积极、认真的组织、管理、实施“三制”，做好“三制”的日常管理、考核工作，对“三制”的执行质量负责。
2.2.5各队长、副队长和班长负责当班期间“三制”的组织和实施。
2.2.6各值班员按规定、按时、保质、保量完成自己的岗位职责范围内的工作。
3 交接班管理3.1总则:3.1.1 运行交接班是指运行各岗位人员工作的移交和接替。
发电企业运行岗位的交接必须保证生产过程的连续性。
3.1.2运行岗位的交接班必须做到严谨、周密、严肃认真、上下衔接，交接时必须进行整队交接。
工程班次交接制度
工程班次交接制度一、概述工程班次交接制度是指工程施工现场在每个班次结束和下一个班次开始时，由班组长或专人进行交接，以保证工程的顺利进行和质量的稳定。
良好的班次交接制度能够有效地传递工作信息、明确责任和任务，提高整体工作效率和质量，减少工程安全事故的发生。
二、交接人员及职责1. 班组长：负责对下班班组成员进行工作交接，并对下班工作情况进行总结和汇报。
2. 接班班组长：接收上班班组班组长的交接信息，负责确保工作的连续性和顺利进行。
三、交接程序1. 上班班组长在班次结束前30分钟，召集全体成员进行交接会议。
在会议上，班组长应做好准备工作，包括查看工程进度、材料使用情况、设备运行情况等。
2. 班组长对工作情况进行详细交接，包括完成情况、遇到的问题、待解决的工作等。
同时，对于重要的事项和注意事项要进行重点强调。
3. 接班班组长应认真听取班组长的交接信息，并与上班成员一起检查工作现场，确保交接信息准确无误。
4. 双方可以根据需要进行书面记录，如交接单、交接记录表等，以便后续查阅和核查。
四、交接内容1. 工作进度：交接时应对当班工作任务完成情况进行总结，包括计划进度完成情况、现场人员配置、设备使用情况等。
2. 问题反馈：要及时记录和反馈当班出现的问题和难点，以便下班班组的成员能够及时处理和解决。
3. 安全情况：重点关注工作安全情况，包括事故、危险品、工伤等情况，确保下班班组的成员了解安全注意事项。
4. 物资使用情况：对当班使用的物资、材料以及设备进行交接，做到明明白白，确保资源充分利用。
5. 其他事项：如环保要求、质量要求、交底要求等细节，要进行逐一交接，确保信息全面。
五、交接注意事项1. 交接要认真负责，不得马虎应付。
2. 交接内容要全面详细，不得漏项遗漏。
3. 交接信息要真实准确，不得虚报夸大。
4. 交接要及时积极，不得拖延或敷衍。
5. 交接要互相配合，不得出现冲突和不合作。
六、案例分析某工程项目中，上一个班次结束时班组长未对当班情况进行充分交接，导致下一个班组出现了材料缺失、设备故障等问题，影响了工程进度和质量。
建筑工程交接制度
建筑工程交接制度建筑工程交接制度范本的核心在于规范交接程序，明确各方职责，确保工程质量和安全。
交接前的准备阶段是基础。
施工单位需要对工程进行全面检查，确保所有施工活动已按照设计要求和规范完成，包括但不限于结构安全、电气安装、给排水系统等方面的检测。
同时，应整理完整的工程档案资料，包括施工日志、质量检验记录、安全生产记录等，以备交接时审查。
交接过程中，建设单位、监理单位和施工单位应共同参与。
在交接会议上，各方应详细讨论并确认工程的完成情况，对照交接标准进行逐项检查。
任何发现的问题都应当记录在案，并由责任方在约定的时间内整改完毕。
对于关键部位的交接，如主体结构、重要设备的安装等，应有详细的专项检查报告，并由专业人员进行解读。
交接完成后，将进入后续的跟踪服务阶段。
施工单位应根据合同约定，提供一定期限的质保服务，对于交接过程中未能发现的潜在问题，应负责到底。
同时，建设单位也应定期对建筑物的使用情况进行回访，及时发现并解决使用过程中可能出现的问题。
在整个交接过程中，沟通协调是不可或缺的。
所有参与方应保持信息的透明和及时更新，确保任何问题都能得到迅速而有效的解决。
这不仅有助于提升工程交接的效率，也是保障工程质量和安全的重要手段。
建筑工程交接制度范本的制定，是对建筑工程管理严谨性的体现，也是对工程质量负责的态度。
通过规范化的交接流程，可以有效避免工程交接中的风险，保障工程顺利过渡到运营阶段，为最终用户提供安全、可靠的建筑空间。
在实际操作中，每个工程项目都有其独特性，因此在遵循范本的基础上，还需要根据具体情况灵活调整。
无论是建设单位、监理单位还是施工单位，都应当本着对工程负责、对用户负责的原则，严格执行交接制度，确保每一步工作都精准无误。
建设工程工序交接管理制度
建设工程工序交接管理制度一、总则为了规范建设工程工序的交接工作，加强施工过程的协调和管理，确保施工质量和进度，特制定本管理制度。
二、适用范围本工序交接管理制度适用于所有建设工程项目的工序交接工作。
三、工序交接的定义工序交接是指两个工序之间的边界交界处，前一工序的负责人把自己辖区内的工作的详细情况向接替责任的负责人及时、准确、全面地传达，并且在交接单上签字、带交接章。
后一工序的人员在交接过程中应认真核对交接资料，并确认收悉。
四、工序交接的要求1. 工序负责人应提前通知接替责任的负责人进行工序交接。
2. 工序负责人应准确记录本工序的工作情况，包括工作内容、完成情况、存在问题、需要注意的事项等，并将交接资料整理清楚。
3. 接替责任的负责人应认真核对交接资料，确保信息的完整性和准确性。
4. 在工序交接现场应当有两名以上见证人在场，对交接过程进行记录和确认。
5. 工序交接单应当详细记录交接双方的信息，包括姓名、职务、交接时间、交接内容、交接备注等，并由双方签字确认。
6. 工序交接单应保存至工程竣工，备查。
五、工序交接的流程1. 工序负责人及时通知接替责任的负责人进行工序交接。
2. 工序负责人整理工序交接资料，准备好交接单。
3. 工序负责人与接替责任的负责人进行工序交接，详细说明工作情况。
4. 交接双方对工序交接资料进行核对确认，签字确认。
5. 见证人在场记录交接过程，确认双方的签字。
6. 工序负责人归档交接单，保存备查。
六、工序交接的责任1. 工序负责人对本工序的工作情况负责，需及时准确地进行交接。
2. 接替责任的负责人对接收到的交接资料负责，需仔细核对并确认。
3. 见证人对交接过程的记录和确认负责，需客观、公正地履行职责。
4. 工程管理部门对整个工序交接流程进行监督和管理，确保交接工作的顺利进行。
七、工序交接的注意事项1. 工序交接过程中，务必保持沟通和配合，避免信息的遗漏和误解。
2. 工序交接资料的整理应当细致认真，确保信息的完整性和准确性。
工程项目施工工序管理制度
工程项目施工工序管理制度第一章总则第一条为规范工程项目施工过程，确保施工质量和安全，保障工程项目顺利进行，特制定本管理制度。
第二条工程项目施工工序管理制度适用于所有工程项目的施工过程。
第三条工程项目施工工序管理制度内容包括施工准备阶段的工序管理、施工执行阶段的工序管理以及项目验收和收尾阶段的工序管理。
第四条工程项目施工工序管理制度的执行单位为项目管理部门，全体参与施工工作的人员都应遵守该制度。
第五条严格执行工程项目施工工序管理制度，违反制度者将受到相应的惩罚。
第二章施工准备阶段的工序管理第六条施工准备阶段的工序管理主要包括以下内容：1、确定项目施工计划，明确施工目标和进度要求；2、编制工程施工组织设计，确定施工队伍和分工；3、确定施工材料和设备的供应渠道和采购计划；4、编制施工安全计划，做好安全防范工作；5、协调各方合作，保障项目的顺利进行。
第七条在施工准备阶段，项目管理部门应根据项目的具体情况，合理安排工作，确保施工计划的顺利实施。
第八条施工准备阶段的工序管理应及时记录工作进展情况，做好沟通和协调工作。
第九条施工准备阶段结束后，项目管理部门应进行总结和评估，确定施工执行阶段的工序管理措施。
第三章施工执行阶段的工序管理第十条施工执行阶段的工序管理主要包括以下内容：1、监督施工队伍的工作进展，确保按照施工计划进行；2、监督施工材料和设备的供应情况，保证施工进度；3、加强施工现场管理，做好安全防护和环境保护工作；4、定期组织施工进展会议，及时解决问题，调整施工计划；5、做好施工质量检查，确保施工质量符合标准要求。
第十一条在施工执行阶段，项目管理部门应及时跟踪施工进展，随时调整工作安排，确保施工任务按时完成。
第十二条施工执行阶段的工序管理应做到精细化和标准化，确保施工过程的顺利进行。
第十三条施工执行阶段结束后，项目管理部门应组织验收工作，对施工质量进行评估，做好项目竣工手续的办理。
第四章项目验收和收尾阶段的工序管理第十四条项目验收和收尾阶段的工序管理主要包括以下内容：1、组织专家对项目进行验收，确保施工质量符合要求；2、归档整理项目资料，做好项目总结和经验总结工作；3、清理施工现场，保持环境整洁；4、完成项目的结算工作，做好相关财务报表的编制；5、做好项目竣工手续的办理，保证项目的顺利收尾。
工序交接三检制度
工序交接三检制度工序交接三检制度是一种质量管理制度，用于保障生产过程中每个工序都能得到正确有效的管理和监督，以确保产品质量符合标准要求。
该制度主要依靠三个环节来实现：工序交接、一检、二检、三检等，以下是对该制度的详细介绍。
一、工序交接工序交接是整个制度的重要环节之一，其目的是确保生产过程中每个工序都是在严格遵守规定程序和标准的情况下，得到正确的执行。
具体流程：每个工序结束后，工人必须向下一工序的工人交接。
工序交接需要按照特定的流程进行，要求标准化和规整化管理，以达到工序间无缝对接的目的。
二、一检在工序交接后，下一工序的工人将对当前工序进行一次检查，以确保该工序得到正常执行。
一检主要检查当前工序的输入和输出是否满足要求，同时检查工人是否按照标准操作。
在检查完成后，如发现问题，需要及时向上一工序和QC报告，以便迅速纠正问题。
三、二检二检是当该产品完成所有工序后全生产过程的检测。
该检测主要是检测生产过程中出现的问题是否在后续工序得到合理解决，同时也发现问题及时纠正，以达到产品质量符合标准要求。
四、三检三检是在二检合格的前提下，针对部分关键工序的产品进行的一次专业检测。
检测是否符合标准要求，管控有问题的产品，朝向持续改善质量。
总结工序交接三检制度是一个极其重要的质量管控制度，是生产过程中的基础和保障。
通过标准化的工序交接，严格实施的一检、二检、三检，可以高效有效地控制质量问题，保证产品品质符合标准要求。
同时，识别生产环节中具有风险的地方，及时纠正问题，可以有效减少误差，并达到优化生产、提高效率的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工序标准化交接管理制度
中建钢构有限公司广州分公司
工序标准化交接管理制度
第一章总则
第一条为了进一步加强施工过程质量管理与控制，保证上道工序的施工质量符合下道工序继续施工的需要，规范施工质量监督、检查、验收等活动，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢结构分部工程施工中关键工序的交接。
第二章交接管理职责
第三条项目部质量负责人、质量员负责各工序质量的评定及工序的交接。
第四条施工班组长、专业工程师负责本工序的施工质量检查。
第三章工序质量检查交接依据
第五条根据设计说明、钢结构施工质量检验及评定标准、规程及规范实施各工序的自检、互捡、交接检。
第四章工序交接范围
第六条在施工过程中，应对以下关键工序的转化实施交接。
1. 钢构件定位安装且校正完毕后，焊接施工前实施安装工序对焊接工序的交接;
2. 安装焊缝焊接完毕后，防腐涂料补涂前实施焊接工序对防腐补涂工序的交接;
3.当主体钢结构存在防火涂料涂装施工时，应实施下列交接但不局限于下列交接:
1)防火涂料涂装基层清理工序对中间漆涂装工序;
2)中间漆涂装工序对防火涂料涂装工序;
3)防火涂料涂装工序对装饰面漆涂装工序。
注:防火涂料涂装若存在多种漆涂刷时，每一品种漆施工完毕后应对下一品种漆施工进行交接。
第五章交接程序及内容
第七条在钢结构施工前，项目部的项目经理、技术负责人、质量负责人及质量员、专业工长等应熟悉该项目的质量策划，向施工班组人员做好安全、技术、质量交底，形成记录。
第八条在每道工序施工时，专业工长应做好本工序的质量控制记录，工序施工完成后，施工班组长按照国家的检评标准或验收规范对照自检，并形成自检记录。
第九条工序自检合格后，将自检记录交专业工长，由专业工长实施现场检验，检验合格后填写《工种(工序)间交接质量检查记录表》中相关的施工部位、工序名称、施工依据、自查意见等，对必要的事项或意见作出说明，专业工长及施工班组长签字确认后，再准备转入下道工序。
第十条在上道工序的施工班组长、专业工长检验合格后，会同下道工序的专业工长、施工班组长，项目部质量负责人或质量员依照国家的验评标准、验收规范或设计说明对工序施工质量进行检查，检查合格后，下道工序班组长、专业工程师签收，再由项目部质量负责人或质量员签字确认，进入下道工序施工。
如遇到检验不合格的工序，由质
量负责人或质量员填写整改要求及整改期限，上道工序施工班组负责限期整改合格后，再实施工序交接。
第十一条当涉及到重要节点的隐蔽工程验收、或项目部认为需要监理确认、或监理单位要求参与分项工程施工交接检时，需要监理单位签字确认后再进入下道工序的施工。
第六章交接管理
第十二条交接记录应由《工种(工序)间交接质量检查记录表》(见附表1)与施工自检记录(见附表2。
注:未明确检查内容的工序，如中间漆涂装、腻子施工等，请参照企业或行业施工标准自行制定检查表)组成。
《工序交接质量检查记录表》应一式四份，上下工序的施工班组各执一份，二份存入档案。
第十三条工序标准化交接将纳入项目年度技术质量专项考核表考核。
第十四条本制度自颁发之日起开始实施。
第十五条本制度由分公司技术质量部负责解释。
附表1:
工种(工序)间交接质量检查记录表
GD2301062?? 单位(子单位)工程名称
总承包施工单位项目负责人分部(子分部)工程名称
施工部位
上道工种(工序)名称下道工种(工序)名称
移交方自查记录承接方检查记录
检查依据及检查意见施工依据及自查意见:
移交工种(工序)重要事项说明: 承接方要求返工、改进意见: 专业工长专业工长
(施工员): 专业班组长: (施工员): 专业班组长: 专业质量检查员检查意见: 专业质量检查员: 年月日
附表2(1):
多层及高层钢结构上层柱安装几何尺寸检查记录
(11.3.2、11.3.8条)
安装数量: 部位:第节柱，第楼层
上、下柱连接处同一层的各柱顶单节柱垂直度检测项目的错口(?) 高度差(?)
(11.3.2) (11.3.8) (11.3.8)
允许偏差(mm) h/1000,?10.0 3.0 5.0
设计值(mm) h=
偏移方向东南西北检查位置检查构件
检测情况(mm) 列轴编号数量
主控项目:检查点，符合要求点。
检查结果
一般项目:检查点，其中合格点，合格率 %。
注:(1)h—为单节柱高度;
(2)检查数量:按同类构件或节点数抽查10%，其中柱和梁各不应少于3件;
班组长: 质检员:
或专业工长: 或项目技术负责人:
年月日年月日
附表2(2):
现场安装焊缝组对间隙、安装焊缝坡口等检查记录
(8.4.2，10.3.11条)
同类构件名称: 数量:
现场组对间隙安装焊缝坡口柱牛腿与主梁焊接连检测项目轴线位置无垫板
有垫板坡口坡口接时上、下翼板的错边钝边间隙间隙角度平面度允许偏差(mm) ?5? ?1.0 0.15t，?2.0 0~+3.0 -2.0~+3.0 0.3 抽查基
础位置检查构件
检查情况数列轴编号量
主控项目:检查点，符合要求点。
检查结果一般项目:检查点，其中合格点，合格率 %。
注:1、检查数量:(1)、现场组对间隙，按同类构件数抽查10,，
不应少于3件;
(2)、安装焊缝坡口，按坡口数抽查10%，不少于3条;
2、本表内容为一般项目。
班组长: 质检员:
或专业工长: 或项目技术负责人:
年月日年月日
附表2(3):
对接焊缝、完全熔透组合焊缝尺寸及外观质量检查记录
(5.2.6、5.2.11条)
焊缝型式: 同类构件名称:
焊缝表面不得有裂焊缝感观应达检查项目对接焊缝余高(C) 对接焊缝错边(d) 纹、焊瘤等缺陷;一到:外形均匀、一、二级三级一、二级三级焊缝规格(mm) 二级焊缝不得有未焊成型较好，焊道,20.0 ?20.0 ,20.0 ?20.0 d,0.15t, d,0.15t 满、表面气孔、夹渣、与焊道、焊道与允许偏差(mm) 0~3.0 0~4.0 0~4.0 0~5.0 且?2.0 且?3.0 弧坑裂纹、电弧擦伤基本金属间过渡缺陷抽查构件焊缝检查情况等缺陷。
且一级焊缝较平滑、焊渣和处理在允差超出允在允差超出允在允差超出允在允差超出允在允差超出允在允差超出允不得有咬边等缺陷。
飞溅物基本清除结果值内差值值内差值值内差值值内差值值内差值值内差值(5.2.6条) 干净.(5.2.11条) 共有编号数量类型处检处检处检处检处检处检处检处检处检处检处检处检条数测测测测测测测测测测测测检测情况
数值数值数值数值数值数值数值数值数值数值数值数值
检查结果主控项目:检查点，符合要求点。
一般项目:检查点，其中合格点，合格率 %。
注:1、检查数量:(1)、对接焊缝余高、错边，焊缝表面质量，每批同类构件抽查10%，班组长: 质检员:
且不少于3件，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条检查一处，总或专业工长: 或项目技术负责人:
抽查数不应少于10处。
(2)、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不少于3 年月日年月日
件，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
2、5.2.6条内容为主控项目，二级焊缝咬边深度?0.5mm，但不得超过焊缝长度的10%，
连续长度?100mm。
附表2(4):
钢构件除锈质量检查记录
(14.2.1条)
检查项目除锈等级处理后的钢材表面
设计要求不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等
检查构件
检查情况
构件名称数量
主控项目:检查点，符合要求点。
检查结果一般项目:检查点，其中合格点，合格率 %。
注:(1)检查数量:按构件数抽查10,，且同类构件不应少于3件(除锈后摩擦面处不得再行打磨);
(2)本表检查内容为主控项目。
班组长: 质检员:
或专业工长: 或专业技术负责人:
年月日年月日
钢结构防火涂装前构件表面质量检查记录表
(14.2.2、14.3.1、14.3.5)
涂层厚度均应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，室外为150防腐底漆涂装质量防火涂装前基面清理μm，室内为125μm 检查项目
室内室外不应有误涂、漏涂，涂层不应脱皮干漆膜厚度和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱无油污、灰尘、泥沙等污垢
皮、流坠、针眼和气泡等。
允许偏差(mm) ,25μm
检查构件检测平均值(μm) 检测情况编号数量 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
一般项目:检查点，其中合格点，合格检查结果主控项目:检查点，符合要求点。
率 %。
注:检查数量:(1)、14.2.2条检查内容为强制性，干漆膜厚度按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件;
(2)、基层质量全数检查;
班组长: 质检员:
或专业工长: 或项目技术负责人:
年月日年月日。