带式压滤机说明书

合集下载

XMZFQG200-1250-UB使用说明书汇总

XMZFQG200-1250-UB使用说明书汇总

XMZFQG200 /1250-UB自动清洗高压隔膜压滤机使用说明书浙江建华集团过滤机有限公司ISO9001质量体系认证简介浙江建华集团过滤机有限公司是一家设备齐全,拥有众多人才、先进技术、科学管理和加工设备精良、检测手段健全、产品质量优良、并获ISO9001质量体系认证的过滤、分离机械专业制造公司。

公司生产的厢式、板框式系列压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用;品种多、规格全。

我公司生产的压滤机主要分为以下类别:以压紧力动力源分:有手动、机械、液压三种。

以保压方式分:有机械保压和液压保压。

其中又有机、电、液一体式和机、电、液分体式。

还生产带自动滤板移动装置和滤布悬挂装置以及上悬梁悬挂式的压滤机。

每种产品可根据您的工艺需要制成明流或暗流、可洗涤或不可洗涤。

为进一步降底滤饼的含水率,我公司还生产橡胶隔膜压榨压滤机和高压PP隔膜压榨压滤机。

在过滤面积上,我公司先后开发、生产了滤板外形尺寸315mm×280mm至2000mm×2000mm,过滤面积0.6㎡至1190㎡各种压滤机。

我公司率先开发、生产的大型压滤机为用户提高产品质量、降低成本、增益创收提供了条件。

我公司生产的厢式、板框式压滤机的滤板有金属的和非金属的。

非金属增强聚丙烯滤板;化学性能稳定,抗腐蚀性强、耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、强度高,重量轻,模压成型;金属铸铁滤板耐高温、高压、经久耐用,精铸成型。

大多数滤板采用点状圆锥凸台设计。

滤速快,极大地提高了工作效率和经济效益。

各款各式的压滤机被广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

深受国内外用户欢迎。

公司可根据用户需要,设计生产各种特殊性能的压滤机。

配制具有抗腐蚀性的聚丙烯或不锈钢的集液槽、自动接液盘、皮带输送机、螺旋输送机以及储料斗等。

我公司还生产各式染化工业用的砂磨机等产品。

各种型号系列产品资料备索。

目录一.使用说明及结构组成 (1)二.技术特性 (8)三.安装与调试 (8)四.压滤机的操作 (12)五.高压隔膜板的性能 (19)六.故障原因与排除方法 (21)七.维护与保养 (22)八.装运和贮存 (22)九.开箱及检查 (23)十.附图、表 (24)备品备件表 (29)产品的基础图 (30)产品的部件图 (31)产品的电路图 (36)一、使用说明XMZFQG200 /1250-UB可使用自动/手动两种模式:首次操作时先装上滤布,并使滤布在滤板上平整无褶皱。

带式压滤规格参数

带式压滤规格参数

带式压滤规格参数
带式压滤机规格参数包括以下方面:
1. 处理能力:不同型号的带式压滤机具有不同的处理能力,例如,DY1000型带式压滤机的处理能力为1\~3t/h,而DY5000型的处理能力为
10\~16t/h。

2. 过滤面积:不同型号的带式压滤机具有不同的过滤面积,例如,DY1000型的过滤面积为㎡,而DY5000型的过滤面积为㎡。

3. 带宽:不同型号的带式压滤机具有不同的带宽,例如,DY1000型的带宽为1000mm,而DY5000型的带宽为5000mm。

4. 带长度:不同型号的带式压滤机具有不同的带长度,例如,DY1000型的带长度为5\~10m,而DY5000型的带长度为25\~50m。

5. 功率:不同型号的带式压滤机具有不同的功率,例如,DYQ750PD型带式压滤机的功率为,而DYQ3000PD型的功率为22Kw。

6. 滤带宽度:不同型号的带式压滤机具有不同的滤带宽度,例如,
DYQ750PD型的滤带宽度为750mm,而DYQ3000PD型的滤带宽度为3000mm。

7. 处理量:不同型号的带式压滤机具有不同的处理量,例如,DYQ750PD 型的处理量为6\~11mm/hr,而DYQ3000PD型的处理量为
19\~33mm/hr。

8. 外型尺寸:不同型号的带式压滤机具有不同的外型尺寸,例如,DYQ750PD型的宽、高、长分别为1650mm、1950mm、5200mm。

9. 整机重量:不同型号的带式压滤机具有不同的整机重量,例如,DYQ750PD型的整机重量为3200kg。

如需了解更多信息,可以咨询厂家或相关业内人士。

带式压滤机调试及操作规程

带式压滤机调试及操作规程

带式压滤机调试及操作规程一、带式压滤机调试1.设备安装调试(1)安装前先检查设备包装完好,零部件齐全。

(2)按照设备说明书进行设备组装和安装,确保设备平稳、稳固。

(3)连接设备供电,检查设备电源是否正常,电线是否接地可靠。

2.带式压滤机布置调试(1)将带式过滤机放置在水平平整的基础上,并与进料输送机和收料输送机连接。

(2)将清洗系统和润滑系统连接,确保系统畅通。

(3)设置好带式压滤机的运行参数,包括速度、压力、温度等。

(4)检查机器各部位的润滑情况,确保润滑油加足。

3.设备调试步骤(1)启动主电机,检查主电机正常启动。

(2)调整带式压滤机的运行参数,确保设备正常运行。

(3)进料系统准备。

检查进料输送机的正常运行,确认进料平稳。

(4)调节滚筒的压力,确保滚筒与带式压滤机的紧密贴合。

(5)启动清洗系统,清洗带式过滤机。

(6)检查带式过滤机的运行情况,确认过滤效果理想。

(7)对设备进行试运行,并做记录,分析和总结问题。

二、带式压滤机操作规程1.安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

(2)严禁非操作人员靠近设备。

(3)严禁在带式压滤机运行时进行维修、清洗等操作。

(4)使用设备时,穿戴好相应的防护装备,如手套、防护眼镜等。

2.正常操作步骤(1)启动前检查:检查设备各部位是否完好,润滑情况是否良好。

(2)进料准备:将悬浮液通过进料输送机输送至带式过滤机,保持进料稳定。

(3)设备启动:按照设备说明书和调试结果,启动带式过滤机。

(4)设备运行:注意观察设备的运行情况,如滚筒压力、带式运行速度等参数是否正常。

(5)收料处理:将分离后的固体颗粒和液体分别通过收料输送机处理。

(6)设备停止:根据工艺要求和操作步骤,停止带式过滤机的运行。

3.常见故障处理(1)滤带松驰:立即停止设备运行,并进行滤带的紧固调整。

(2)滚筒堵塞:停止设备运行,清理滚筒上的固体颗粒。

(3)设备异常:及时停止设备运行,排除故障。

压滤机操作规程(三篇)

压滤机操作规程(三篇)

压滤机操作规程一、压滤机操作规范1. 操作人员必须熟悉压滤机的结构、工作原理和操作要领,具备一定的机械知识和操作技能。

2. 操作人员必须佩戴工作服、安全帽、护目镜等个人防护装备,确保操作安全。

3. 在进行压滤机操作前,必须检查设备是否正常,包括压滤机的电源、机械传动部分、液压系统等,确保设备无故障。

4. 操作人员在操作过程中应保持专注、冷静,不得随意放纵。

5. 操作人员必须遵守设备的安全操作规程,绝不得擅自修改和调整设备参数。

6. 操作人员在操作过程中应注意设备的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修,不得强行运转。

7. 操作人员禁止将非压滤机相关物品放置在设备附近,确保操作场地整洁有序。

8. 操作人员必须按照设备的规定工艺流程操作,不得随意更改设备工作方式和流程。

9. 操作人员必须熟悉设备的安全控制系统,如紧急停机按钮、压力传感器等,必要时要能迅速操作。

10. 操作人员在操作过程中应保持通讯畅通,及时与相关人员进行沟通,确保工作的协调和顺利进行。

二、压滤机操作流程1. 开机准备(1)检查设备的电源,确保电源正常供电。

(2)检查液压系统,确保油量充足,油压正常。

(3)检查机械传动部分,确保无异常声音和松动现象。

2. 准备工作(1)将待处理物料经过预处理,确保物料质量符合要求。

(2)将处理过的物料加入到滤布中,然后将滤布固定在压滤板上。

(3)将滤布带有物料的压滤板安装到压滤机上。

3. 开机操作(1)将控制开关拨到正常工作位置,启动电机,使压滤机开始运转。

(2)根据液压系统的相关指示,将操作手柄向前推动,使压榨头与滤布紧密接触。

(3)根据工艺要求,调节液压系统的工作压力,控制压榨的力度。

4. 运行监测(1)监测压滤机的运行状态,如电机运转是否正常,水泵供水是否充分等。

(2)注意观察压滤机的排出物质料情况,如排出物颜色、浓度等。

(3)根据工艺要求,及时调整液压系统的工作压力和压榨时间等参数。

5. 停机操作(1)在压滤机工作结束后,先关闭液压系统的操作手柄。

压滤机说明书

压滤机说明书

一、概述FBXY系列厢式压滤机,是适用于各种悬浮物料固液分离的理想设备,广泛应用于石油、化工、印染、冶金、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域。

本系列压滤机品种多,规格齐全。

按滤液排出方式分有明流和暗流;按压紧形式分有机械压紧和液压压紧等。

本系列压滤机结构合理,操作简单,维修方便,能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤、拉板等各道工序。

本系列压滤机采用优质橡胶和钢骨架复合模压硫化成型。

橡胶采用了先进的科学配方,骨架采用了优质钢板和圆钢加固焊接而成,故滤板具有较强的耐酸、耐碱、抗老化等特性,弹性好,整机密封性能高,坚固耐用。

本系列压滤机执行标准为:JB/T4333《厢式压滤机技术条件》及JB/T53220《板框式和厢式压滤机产品质量分等》。

二、型号意义FBXY X M/A J Z/ B/K——Y ZB改型次数B为不可洗,K为可洗滤板外形尺寸(mm)过滤面积(m2)Z为自动拉板,ZB为自动保压;手动不标注J为机械压紧;Y为液压压紧A为暗流,M为明流X为厢式压滤机材质为复合橡胶板注:用户可根据各自的使用工艺方案,选择具体的规格型号,如过滤工艺有特殊要求,需将本机作些改造,请事先与本公司技术部联系。

三、主要技术参数FBXYYZB/870型压滤机主要性能参数表:FBXYYZB/1070型压滤机主要性能参数表:四、结构及工作原理FBXY系列压滤机,它主要由机体部分和控制部分组成。

机体部分主要由机架部分、压紧机构、过滤机构、拉板机构等组成。

1.机架部分机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。

(1)固定压板:它与小脚连接,中间有进料孔,上两角有洗涤或进气孔,下两角有出液通道。

它不仅起到支承横梁的重要作用,同时具有过滤过程中进料、进气、进洗涤水的通道(暗流还具有出液通道)。

(2)活动压板:是用来压紧滤板的。

活动压板两侧装有滚轮,供其前后运动时支撑、定位,在压紧或拉开时,滚轮应处于滚动状态,当滚轮出现非滚动状态时,请从滚轮轴油杯处添加润滑油或调节偏心滚轮轴。

景津系列压滤机KZG250

景津系列压滤机KZG250

景津系列压滤机KZG250/1600-U/X B K使用说明书景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要要应用于冶金、洗煤等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。

隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成;同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。

二压滤机型号及意义BK————————————————————B不可洗式,K可洗式U/X——————————————————滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶□————————————————————过滤面积(㎡)□————————————————————滤板外型尺寸(mm)G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。

XMZFQG200-1250-UB使用说明书

XMZFQG200-1250-UB使用说明书

XMZFQG200 /1250-UB自动清洗高压隔膜压滤机使用说明书浙江建华集团过滤机有限公司ISO9001质量体系认证简介浙江建华集团过滤机有限公司是一家设备齐全,拥有众多人才、先进技术、科学管理和加工设备精良、检测手段健全、产品质量优良、并获ISO9001质量体系认证的过滤、分离机械专业制造公司。

公司生产的厢式、板框式系列压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用;品种多、规格全。

我公司生产的压滤机主要分为以下类别:以压紧力动力源分:有手动、机械、液压三种。

以保压方式分:有机械保压和液压保压。

其中又有机、电、液一体式和机、电、液分体式。

还生产带自动滤板移动装置和滤布悬挂装置以及上悬梁悬挂式的压滤机。

每种产品可根据您的工艺需要制成明流或暗流、可洗涤或不可洗涤。

为进一步降底滤饼的含水率,我公司还生产橡胶隔膜压榨压滤机和高压PP隔膜压榨压滤机。

在过滤面积上,我公司先后开发、生产了滤板外形尺寸315mm×280mm至2000mm×2000mm,过滤面积0.6㎡至1190㎡各种压滤机。

我公司率先开发、生产的大型压滤机为用户提高产品质量、降低成本、增益创收提供了条件。

我公司生产的厢式、板框式压滤机的滤板有金属的和非金属的。

非金属增强聚丙烯滤板;化学性能稳定,抗腐蚀性强、耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、强度高,重量轻,模压成型;金属铸铁滤板耐高温、高压、经久耐用,精铸成型。

大多数滤板采用点状圆锥凸台设计。

滤速快,极大地提高了工作效率和经济效益。

各款各式的压滤机被广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

深受国内外用户欢迎。

公司可根据用户需要,设计生产各种特殊性能的压滤机。

配制具有抗腐蚀性的聚丙烯或不锈钢的集液槽、自动接液盘、皮带输送机、螺旋输送机以及储料斗等。

我公司还生产各式染化工业用的砂磨机等产品。

各种型号系列产品资料备索。

目录一.使用说明及结构组成 (1)二.技术特性 (8)三.安装与调试 (8)四.压滤机的操作 (12)五.高压隔膜板的性能 (19)六.故障原因与排除方法 (21)七.维护与保养 (22)八.装运和贮存 (22)九.开箱及检查 (23)十.附图、表 (24)备品备件表 (29)产品的基础图 (30)产品的部件图 (31)产品的电路图 (36)一、使用说明XMZFQG200 /1250-UB可使用自动/手动两种模式:首次操作时先装上滤布,并使滤布在滤板上平整无褶皱。

景津系列压滤机KZG250(精品范文).doc

景津系列压滤机KZG250(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】使用说明书景津系列压滤机KZG250/1600-U/X BK景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠;主要要应用于冶金、洗煤等领域,也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造,可根据滤板数量的多少,组成不同的过滤面积和容积;进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠;能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序;本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板,通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。

隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成,具有国际领先水平,厢式滤板为增强聚丙烯模压而成;同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品,使用安全可靠,因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。

二压滤机型号及意义B————————————————————B不可洗式,KK可洗式U/X——————————————————滤板材质:U为聚丙烯X为橡胶□————————————————————过滤面积(㎡)□————————————————————滤板外型尺寸(mm)G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备,它具体由五大部分组成:机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、主传动系统:
采用德国NORD,SEW公司(或国产品牌)的无级变速机的减速器,克服了早期国产无级变速机易漏油、传动扭矩小的缺点,摩擦片寿命2万小时以上。噪声振动极小,安装方便,传动比正确,输出扭矩是当前国产减速器的2倍以上。另一个优点是将变速机与减速机结合为一体。但当前国产减速机在漏油、输出扭矩等方面都有很大
6)滤带冲洗系统……………………………………………………………6
7)长寿命轴承………………………………………………………………6
8)犁耙系统…………………………………………………………………7
9)机架及辊筒………………………………………………………………7
9)刮泥装置………………………………………………………………7
带滤机下滤带张力0.42MPa(4.28KN/m)
带滤机主机功率1.5KW
处理能力100~120Kg dr/h
脱水后污泥含水率< 80%
冲洗水压0.45 MPa
外形尺寸4420X2200X2360
主机重量3170kg
(三)带式压榨过滤机简图
(四)带式压滤机的特点
1、设计特点:
本机型参照国内外最先进的机型设计、结构紧凑、重量轻、外型美观。与带式压滤优化组合,占地面积小,使用灵活方便。
带式压滤机说明书
共12页
第1页
一、带式压榨过滤机技………………………………………………………………3
(二)主要技术参数……………………………………………………………3
(三)带式压榨过滤机简图……………………………………………………4
(四)带式压榨过滤机的特点………………………………………………3
共12页
第4页
共12页
第5页
的提高。
3、重力脱水系统:
重力脱水区分为两个区域,分别由上、下滤带来承担,托辊机构采用硬接触固定可调尼龙框架脱板。该机构设计能充分将泥中含水率迅速降低,增加了脱水效果。
第一重力脱水区长度约为2510mm的斜式脱水区。经化学絮凝处理后的污泥经布料器均布于滤带上,大量的自由游离水将在此阶段脱除。由于设计了足够的长度,因而对进料污泥的波动具备较大的承受能力。该区具有一恰当的倾斜角,促使泥层上部的游离水回流延长了处理介质在重力区上的停留时间。第一重力脱水区配有多条滤水辊、形成多级犁刮水功能,与滤带圆柱体接触,摩擦阻力小,将滤带上的泥水迅速刮离,加快泥层中游离水的过滤速度保证尽可能多的滤掉游离水分。该滤水辊间距合理,结构简捷滤水效果明显,与接水箱制作成一整体后增加接水箱的钢度又能直接将滤带上被刮下的滤液排掉。
第二重力脱水区长度为1550mm的斜式脱水区。它是由下滤带来承担泥层中的游离水滤除,否则在挤压区突然加压的情况下,将粘稠的污泥从滤带网两边挤漏外泄。该区将第一重力区卸下的污泥经过调节压板将污泥均匀平整地进入挤压脱水区域,形成三明治式的夹层,对其进行顺序缓慢地预压增稠,使泥层中残余游离水分减至最低,随着下滤带的缓缓前进,上下滤带间距离逐渐减小,中间的泥层逐渐减少,中间的泥层逐渐变硬,对外部压力的承受能力逐渐提高,楔形区必须保证预压增大的速度与滤饼形成的速度保持协凋,确保经预压的滤饼能好地过滤到后继高压区。使污泥均匀平整地进入挤压脱水区域,减轻了剂压脱水区域的工作和载荷,克服了跑泥现象的出现。
(十)常见故障及排出方案……………………………………………………12
共12页
第3页
一、带式压榨过机技术参数及工作原理
(一)简介:
带式压榨过滤机是一种新型的连续的固液分离设备,污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水、高压脱水后,泥饼随滤带运行卸料辊时落下。与其它种类的过滤机相比,具有连续运转、产量大、结构简单、效率高、噪音小能耗低等特点,广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、造纸制革、食品等行业的固液分离。带式压滤机主要由重力脱水段、预压段、和运行与控制系统组成。
(五)试运转…………………………………………………………………8
(六)气压系统的调整……………………………………………………9
(七)电气控制系统的调试(参照电气控制说明书)……………………9
(八)使用与维护…………………………………………………………9
拟制
审核
标准化
校对
批准
提出单位
共12页
第2页
(九)维护与保养…………………………………………………………10
二、带式压榨过滤机安装使用维护说明书……………………………………8
(一)安装与调试……………………………………………………………8
(二)滤带的安装……………………………………………………………8
(三)滤带的调整……………………………………………………………8
(四)卸料装置调节…………………………………………………………8
5、滤带的纠偏和张紧
滤带的运行必须尽可能保持在各辊的中间对称位置上,这由一传感器来监督和完成,当滤带横向偏斜时,纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退。从而确保上、上两条滤带的最大偏移最不超过35mm。
1)设计特点…………………………………………………………………3
2)主传动系统………………………………………………………………3
3)重力脱水系统…………………………………………………………5
4)挤压脱水区………………………………………………………………5
5)滤带纠偏和张紧…………………………………………………………5
4、挤压脱水区:
该区设有多根挤压辊,第一根为多孔在辊径预压过滤辊,第二辊轴径小些,也
为多孔辊轴,为滤饼由低压区顺利进入辊径W布局的高压区提供了可靠的过渡。上下两条滤带在经过各辊时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生
剪切力,将残存于污泥中的绝大部分水分挤榨滤除。该区挤压辊布置十分紧凑,尽量减少辊距,以保证两条滤带不会因受力不均而产生打褶现象且减少了网带长度降低整机成本。
该设备优化结构设计,使该设备的占地面积小,使用灵活方便,可根据不同的物料调整带速比,故既能适用于多种不同性质的污泥脱水,又可提高带式浓缩压滤机的处理能力。
(二)主要技术参数:
带滤机滤带宽度1500mm
带滤机滤带运行速度1.915~8.157m/min(无级变速)
带滤机上滤带张力0.40MPa(4.10KN/m)
相关文档
最新文档