影响水泥混凝土强度的因素
混凝土的强度发展规律及影响因素
混凝土的强度发展规律及影响因素一、混凝土的强度发展规律混凝土的强度发展规律指的是混凝土在不同时间内的强度变化规律。
混凝土的强度是指在规定的条件下，混凝土所能承受的最大压力。
混凝土的强度发展规律与混凝土的材料特性、混凝土的配合比、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护方式等因素有关。
1. 初期强度混凝土在浇筑后的最初几小时内会发生明显的水化反应，这个阶段的强度被称为初期强度。
这个阶段的强度增长非常快，一般在浇筑后的24小时内，混凝土的强度可以达到其28天强度的30%至40%左右。
2. 中期强度混凝土的中期强度是指混凝土的强度在浇筑后的3天至28天内逐渐增长的阶段。
在这个阶段内，混凝土的强度增长速度逐渐减缓，但是增长的幅度仍然很大。
一般来说，混凝土的中期强度可以达到其28天强度的70%至80%左右。
3. 后期强度混凝土的后期强度是指混凝土的强度在浇筑后的28天以后逐渐增长的阶段。
在这个阶段内，混凝土的强度增长速度非常缓慢，但是增长的幅度仍然存在。
一般来说，混凝土的后期强度可以达到其28天强度的100%至120%左右。
二、影响混凝土强度的因素1. 混凝土材料特性混凝土的材料特性是影响混凝土强度的最重要的因素之一。
混凝土的强度受到水泥的品种、砂子的粒径、骨料的种类和粒径、掺合料等因素的影响。
其中，水泥是混凝土强度的重要组成部分，其品种的不同会导致混凝土强度产生较大的差异。
2. 混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂子、骨料、水和掺合料的比例。
混凝土的配合比对混凝土的强度有很大的影响。
如果混凝土的水泥用量过少，混凝土的强度会相应地降低。
如果混凝土的水泥用量过多，混凝土的强度也不会提高，反而会导致混凝土的裂缝增多。
3. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺也会对混凝土的强度产生一定的影响。
例如，混凝土的振捣程度、浇注速度、浇注高度、浇注温度等因素都会对混凝土的强度产生影响。
在施工过程中，如果振捣不当，会导致混凝土中的气泡无法排出，从而影响混凝土的强度。
影响混凝土强度因素
影响混凝土强度因素;1、原材料水泥强度,包括早期与后期掺合料,品种与活性砂石,砂石得级配与含泥量、针片状等含量外加剂,有得外加剂就是早强,有得缓凝,但不影响后期强度,部分外加剂引气量高会影响强度。
2、配合比合理得调整水灰比与砂率。
3、养护养护温度,温度高则强度高,温度低则强度低,当然不不能用火烤,高于60多度混凝土水化产物会分解得,导致强度降低。
4、周边环境有无腐蚀性得介质存在,如酸碱盐等我说点现场需具体考虑得:天气,需考虑就是否下雨,降温。
人员配制,如果砼工劳动力不足,会影响浇筑质量。
掺与料,现在都就是商混,掺与料,水灰比都不需要工长操心了,只要控制如丹落度与禁止工人往砼里加水,基本上就相当于控制住了砼质量。
浇筑方案,大体积砼如果浇筑,一层砼,先浇什么后浇什么都要有方案。
养护要跟上。
收面,找平,做好,就OK了影响因素与控制措施混凝土内部得温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。
混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高得水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝得可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成得温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝得危险性也越大,这就就是大体积混凝土易产生温度裂缝得主要原因。
因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本得措施就就是控制混凝土内部与表面得温度差。
3、1混凝土原材料及配合比得选用(1)尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。
大体积钢筋混凝土引起裂缝得主要原因就是水泥水化热得大量积聚,使混凝土出现早期升温与后期降温,产生内部与表面得温差。
减少温差得措施就是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。
再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。
改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加掺合料大量试验研究与工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质得粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物得流动性、粘聚性与保水性,从而改善了可泵性。
混凝土强度的影响因素
混凝土强度的影响因素
混凝土强度的影响因素包括以下几个方面：
1. 水泥强度等级和水灰比：水泥强度等级越高，水灰比越小，强度越高。
2. 骨料品种、粒径、级配、杂质等：采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和沙时，可降低水灰比，提高界面粘结强度，从而提高混凝土的强度。
3. 养护温湿度：温度适宜和湿度较高时，混凝土强度发展快。
反之，不利于混凝土强度的增长。
4. 龄期：养护时间越长，水化越彻底，孔隙率越小，混凝土强度越高。
一般而言，养护时间在七天左右，特殊情况下需要延迟到14天左右。
5. 施工方法：主要指搅拌、振捣成型工艺。
机械搅拌和振捣密实作用强烈时混凝土强度高。
6. 内部杂质：混凝土施工的过程中，如果内部出现杂物，可能会降低混凝土的配比，从而降低其强度。
7. 养护不到位：如果在养护过程中出现任何差池，如未能及时养护、湿度不足等，都会影响混凝土的强度发展。
综上所述，提高混凝土强度可以从多个方面入手，包括优化材料选择、改善施工工艺、适当提高养护温度和湿度等。
混凝土强度不足常见原因及处理措施
混凝土强度不足常见原因及处理措施一、混凝土强度不足的常见原因1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d 水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。
2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。
因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。
当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。
这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。
尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。
（2）骨料（砂、石）质量不良1）石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。
2）石子体积稳定性差：有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀黏土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。
3）石子形状与表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。
而石子具有粗糙的和多孔的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。
最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。
4）骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有机杂质（主要是鞣酸及其衍生物），对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。
5）黏土、粉尘含量高：由此原因造成的混凝土强度下降主要表现在以下三方面，一是这些很细小的微粒包裹在骨料表面，影响骨料与水泥的粘结；二是加大骨料表面积，增加用水量；三是黏土颗粒、体积不稳定，干缩湿胀，对混凝土有一定破坏作用。
影响水泥混凝土强度的因素分析
影响水泥混凝土强度的因素分析1.混凝土配合比设计传统的混凝土配合比设计方法，是以采用标准试验方法所得的经过28d期龄标准养护的抗压强度为依据来设计和调整混凝土配合比，这种方法存在着试配周期长、不能适应材料变化和现代快速施工的需要等缺点。
为了解决这个问题，试验室可采用早期推定混凝土强度进行快速配制的方法，即通过检测水泥3d强度值来推算水泥28d的强度值，具体为按公式，来推测出混凝土28d的强度值。
1.1水灰比的确定根据水灰比定律可知，在材料品种相同的条件下，混凝土的强度随着水灰比的增大而降低，其变化规律呈曲线关系，而混凝土强度与水灰比的变化规律呈直线关系。
在关系曲线未建立之前，可以采用《凝土配合比设计技术规定》JGJ 55-2011（以下簡称《规定》）提供的公式进行初步计算，该式中的回归系数A 和B随所用材料的品种及质量不同而异，在试验条件许可的情况下，应结合工程实际使用的材料通过试验求出；当缺乏试验条件时，可参照《规定》中的有关数据：碎石混凝土A取0.46，B取0.48；卵石混凝土，A取0.07，B取0.33。
为水泥28d抗压强度实测值。
1.2单位用水量的确定单位用水量的选取通常参照《规定》进行，即根据混凝土的坍落度、粗骨料的品种以及粗细骨料的最大粒径确定。
只有水灰比w/C，坍落度按l0～30mm、35～50mm、55～70mm、75～90mm的顺序每调一档，用水量应增加l0kg/m3 左右；1.3重量法表示混凝土配合比的设计结果《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011（以下简称《规范》）规定，工地现场混凝土拌和均采用实物过磅计量。
在《规定》中，混凝土拌合物假定密度的范围为2350～2450kg/m3。
为了设计操作的统一性，不同强度等级均取混凝土拌合物的假定密度为2400kg/m3 进行计算。
经过对混凝土密度的大量试验统计分析，发现在一定范围内混凝土的表观密度随着强度等级的升高而增大，除C10混凝土之外，基本在2450kg/m以上。
混凝土强度偏高的原因
混凝土强度偏高的原因
混凝土强度偏高的原因可能有以下几个方面：
1. 配方设计不合理：混凝土的配方中各种原材料的比例和性质对强度有很大影响，如果配方中水灰比过低、水泥用量过大或者使用了过量的掺合料等，都可能导致混凝土强度偏高。
2. 施工过程控制不当：混凝土的施工过程中，如果水泥水化过程不充分、拌和不均匀、振捣不到位等，都可能导致混凝土强度偏高。
3. 养护不当：混凝土在施工完成后需要进行养护，包括湿养、覆盖保持湿度等，如果养护不当，水分流失过快，可能导致混凝土强度偏高。
4. 环境因素：温度、湿度和气候等环境因素也会影响混凝土的强度发展，如果环境条件不利于水泥的水化反应，可能导致强度偏高。
总的来说，混凝土强度偏高可能是由于配方、施工、养护等环节的问题引起的，需要在实际工程中进行合理的调整和控制。
(完整)影响水泥混凝土强度的因素
`影响水泥混凝土强度的因素影响混凝土强度的因素很多,主要是原材料的影响，包括原材料之间的特性和各材料之间的组成比例，以及养护条件和试验检测条件等。
（1）组成材料和配合比错误!水泥的强度和水灰比。
实验证明，混凝土的强度，随水灰比的增大而降低,呈曲线关系，随灰水比的增大而增大，呈直线关系。
混凝土的抗压强度与水灰比和水泥强度之间符合以下近似关系。
式中：αa、αb--回归系数（αa=0.46，αb=0。
07,这是通常取值）f ce——水泥28 d抗压强度实测值（MPa）.错误!集料的影响.集料的表面状况影响水泥石与集料的黏结,从而影响混凝土的强度。
碎石表面粗糙，黏结力较大:卵石表面光滑，黏结力较小.因此，在配合比相同的条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的强度高。
特别是在水灰比较低（小于0.4）,差异更明显.集料的最大粒径对混凝土的强度也有影响，集料的最大粒径愈大，混凝土的强度愈小，特别是对于水灰比较小的中强和高强混凝土，集料的最大粒径影响十分明显。
错误!外加剂和掺合料。
在混凝土中掺入外加剂，可是混凝土获得早强和高强性能，混凝土获得掺入早强剂，可显著提高早期强度,掺入减水剂，可大幅度减少拌合用水量，在较低的水灰比下，混凝土让能较好的成型密实，获得较高的28天强度。
在混凝土加入掺合料，可提高水泥石的密实度，改善水泥石与集料的界面粘结强度，提高混凝土的长期强度。
因此，在混凝土掺入高效减水剂和掺合料是制备高强和高性能混凝土必须的技术措施。
‘（2）养护条件错误!养护的温度和湿度。
养护温度对水泥的水化速度有着显著的影响,养护温度高水泥的初期水化速度快，混凝土的早期强度高.但是，早期的快速水化会导致水化分布不均匀，在水泥石中形成密度低的薄弱区，影响混凝土的后期强度。
养护温度降低时，水泥的水花速度减慢，水化物有充分的时间扩散,从而在水泥石中分布均匀,有利于后期强度的提高。
混凝土早期强度低，容易冻坏。
所以，应当防止混凝土早期受冻。
混凝土强度偏低原因
混凝土强度偏低原因分析混凝土——由于其原材料丰富，施工方便，拥有良好的耐久性及较高的强度，且各项性能可以通过设计调整等优势，得以广泛应用，但是由于种种原因，有时其强度远达不到设计强度要求，给工程带来极大的隐患。
为避免工程上混凝土强度偏低，现将影响混凝土强度的因素罗列如下：一、配合比试配不规范有时配合比在试配时所使用的原材料都和生产时的原材料在批次、质量、性能上有较大差异，在生产中会直接影响浇注实体强度。
二、水灰比放大水泥混凝土强度主要取决于毛细管孔隙率或胶空比，但这些指标都难于测定或估计。
而充分密实的混凝土在任何水灰比程度下的毛细管孔隙率由水灰比所确定。
毛细孔隙率Pc=W/C - 0.36α胶空比x=0.68α/(0.32α+W/C)其中：W/C-水灰比α水化程度混凝土强度水灰比定则指出：“对于一定材料，强度取决于一个因素，即水灰比。
”由此看来水灰比-孔隙率关系无疑是最重要的因素。
它影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区这两者的孔隙率，水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，水灰比和混凝土的振捣密实程度两者都对混凝土体积有影响，当混凝土混合料能被充分捣实时，混凝土的强度随水灰比的降低而提高。
但在实际生产中常会为了便于拌制和振捣和工人施工，往往使用较多的水，使坍落度放大20-40mm，最后造成混凝土强度严重不足。
三、和易性欠佳混凝土水灰比小固然从理论上讲可获得较高的混凝土强度，但水灰比过小，势必影响混凝土的和易性，也会影响混凝土的强度。
在满足施工的前提下，不要任意加大塌落度，若需配制大塌落度的混凝土，应掺用高效外加剂。
采用人工振捣时，其塌落度可适当增大，有的工地不能根据具体情况，片面强调操作方便，任意加大塌落度，使混凝土出现泌水和离析现象，降低了混凝土强度。
四、混凝土原材料的影响1、水泥混凝土强度的产生主要是由于水泥硬化的结果，如何合理使用水泥，对保证工程质量有着重要意义。
影响水泥质量的主要因素如下：⑴水泥品种由于国民经济的不断发展，国力的增强，因而需要一些具有特殊性能的水泥来满足不同需要。
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浅谈影响水泥混凝土强度的因素
【摘要】一般来说，水泥混凝土的强度要从几个方面去考虑，包括水灰对比、水泥的材质、集料、集灰比一级水泥的养护等几个方面，作为建筑的主要材料，水泥的设计和施工上有一些基本的思路需要去遵循，本文从这个角度出发，重点阐述了混凝土强度的问题，以及在生活中遇到的水泥的问题和解决的措施。
【关键词】水泥混凝土；强度；影响；因素
对于任何钢筋混凝土来说，强度是衡量其承载力量的重要方面，而作为承载力量和各种作用力方面，强度也是重要的衡量标准，是混凝土本身的一种性能。
在工程建筑过程中，对于混凝土的要求是不透水，抗冻等一些基本的性能，而这些基本的性能和混凝土的强度密切相关，特别是透水的性能，强度高的混凝土不透水，往往更加的坚固。
一般来说，混凝土的强度问题是混凝土的主要性能，强度越高，刚性越强，同时可以防止渗水，透水，防止风化和侵蚀，可以很大程度上对建筑物具有加固的功能，使其不容易在自然界的风吹雨淋的作用上，发生裂痕和断裂的情况出现，因此，合理的做好钢筋混凝土强度方面的工作，是搞好建筑行业的重要方面，也是影响房屋质量和对房屋做质量评估的重要方面。
1.水灰比
水和灰的比例情况是水泥混凝土强度的重要方面，而这种强度主要决定于毛细管空隙之间的比例，这种比例比较细微，，难以估算，
因此在估算的过程中要充分做好水和灰之间的对比情况，要注意其精确程度。
一般是按照下面的公式进行对比核实的。
毛细孔隙率pc=w/c-0.36α
胶空比x=0.68α/（0.32α+w/c）
其中：w/c-水灰比
α-水化程度
在钢筋混凝土强度水灰比的对比中，需要注意一个方面，对于一些材料来说，混凝土的强度主要却绝育水灰比，因此，水灰比和孔隙率是混凝土强度的重要因素和组成部分，它直接影响着浆体的基础和骨料之间的关系问题，特别是一些过渡的区域和孔隙之间的效率问题，在水泥石的水化中要做到完善，当孔隙率达不到要求的时候，混凝土的强度自然会降低，而孔隙率的大小也决定于水灰比，因此做好水灰比十分重要，它是对混凝土密实程度的直接体现，对密实程度有一定的影响，而在混凝土混料过程中，要组号水泥强度的降低和提高的程度，需要形成一个水化无作为一个很小的量，进行对比核实，公式为：
（w/c）min =0.42α
公式是指水化的程度不能低于0.42，在这种要求下，残留的未水化的部分就会遗留在泥浆之中，这种遗留的泥浆会一定程度上对浆体本身进行干燥，形成一定的固体结构，这种固体结构很大程度上对混凝土本身具有不良的影响，因此，为了杜绝这种现象的发生，我们需要对水灰比进行核实的密实度核实，特别是进行定龄期强度
的对比，以保证混凝土的性能能够符合当前的各种需求。
2.水泥
水泥是混凝土的重要组成部分，其本身的特点直接决定了混凝土的强度。
一般来说，水泥的化学成分和细度是混凝土的重要指标，水泥的强度有早期强度和后期强度之分，早期的强度是指混凝土本身的强度，而后期的强度是指在水泥的后期过程中形成的一定的强度，这些强度的发展会贯穿混凝土的始终，一般来说，强度较高的水泥制成的混凝土的轻度也会很高，而且增长的速度也会很快，而一些强度较低的水泥在使用的过程中，会很大程度上削弱混凝土的强度，需要后期增加一些额外的养护条件进行混凝土本身的培养，对于我们生活中常见的混凝土成飞来说，无论是通过养护还是通过改变成分形成的混凝土强度都是这样在一定的情况下进行的，一般来说，都是混凝土和水泥的最高强度。
水泥的细度也是混凝土的重要方面，对混凝土的影响很大，一般来说，细度越大的水泥，钢筋混凝土的水化程度越高，强度越强，同时要保证水泥之年的一些区域，确保其符合一定的标准。
而水泥质量的波动对混凝土强度的影响，应引起注意。
水泥厂生产的同一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。
水泥质量的波动，毫无疑问地在混凝土强度上反映出来。
采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。
水泥质量波动大多是由于水泥细度和c3s含量的差异引起的。
而这些因素在早期的影响最大。
随着时间的延长其影响就不再是最重要的
了。
即水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差，不随龄期而增大，但混凝土强度的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。
因此，水泥质量波动对混凝土早期强度影响大。
3.集料
集料极重要的参数是集料的形状、结构、最大尺寸及级配。
集料本身的强度不太重要，因为集料强度一般都要高于混凝土的设计抗压强度。
在承载时混凝土中集料所能承受的应力大大超过混凝土的抗压强度。
骨料颗粒强度比混凝土基体和过渡区的强度要大。
大多数天然骨料，其强度几乎不被利用，因为破坏决定于其它两项（水泥浆基体及过渡区）。
一般而言，强度和弹性模量高的集料可以制得质量好的混凝土。
但过强、过硬的集料不但没有必要，相反，还可能在混凝土因温度或湿度等原因发生体积变化时，使水泥石受到较大的应力而开裂。
骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分，往往影响混凝土过渡区的特性，从而影响混凝土的强度。
级配良好的粗骨料改变其最大粒径对混凝土强度有着两种不同
的影响。
水泥用量和稠度一样时，含较大骨料粒径混凝土拌和物比含较小粒径的强度小，其集料的表面积小，所需拌和水较少，较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，其最终影响随混凝土水灰比和所加应力而不同。
在低水灰比时，降低过渡区孔隙率同样对混凝土强度一开始就起重要作用。
在一定拌和物中，水灰比一定时抗拉强度
与抗压强度之比将随粗骨料粒径的降低而增加。
试验表明，增加骨料粒径对高强混凝土起反作用，低强度混凝土在一定水灰比时，骨料粒径似乎无大的影响。
另外，在同一条件下，以钙质代硅质骨料会使混凝土强度明显改善。
4.集灰比
对于强度大于35mpa的混凝土，集灰比的影响就较为明显地表现出来。
在相同水灰比时，混凝土强度随着集灰比的增大而提高。
这是因为：集料数量增大，吸水量也增大，从而有效水灰比降低；混凝土内孔隙总体积减小；集料对混凝土强度所引起的作用更好地发挥。
5.养护
为了获得质量良好的混凝土，混凝土成型后在适宜的环境中进行养护。
养护的目的是为了保证水泥水化过程能正常进行，包括控制环境的温度和湿度。
水泥水化只能在为水填充的毛细管内发生，因此，必须创造条件防止水分由毛细管中蒸发失去，而且，在水泥水化过程中产生的水泥凝胶具有很大的比表面积，大量自由水变为表面吸附水。
这时，如果不让水分进入水泥石，则供水化反应的水就会越来越少，在水灰比小于0.5的情况下会出现自干现象，使水泥水化不能继续进行。
6.结语
总之，在钢筋混凝土的制作过程中，需要一定的水泥成分进行混合，掌握好一定的比例对于混凝土的形成具有很重要的作用，因此，
我们在建筑的过程中，要合理的利用现有的比例，做好混凝土工作。
【参考文献】
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