丝印和移印的区别
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比移印----移印是丝印的一种，移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。
原则上可以这样说：只要胶头形变能到达的地方都可以印刷。
因此移印适用面非常广，基本上我们在生活中见到的电器及生活用品，上面的字符，都是移印机的杰作！但是移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓，不可以印刷大面积的图案。
移印是直接印刷，在专用移印机上利用移印胶头将平面凹版上的油墨图文蘸印上，再由移印胶头将油墨图文转印到承印物上。
丝印----丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。
这部分更在承印物上开成空白。
印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
丝印墨层较薄，移印墨层较厚，移印丝网印刷速度较慢，印刷成本较高。
喷码----喷码是指用喷码机喷码设备在产品上喷印标识生产日期，保质期，批号，企业名称，Logo，条码，二维码等。
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。
优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印；喷码的速度快，节约人工及成本。
喷码对比丝印移印的优点有以下5点。
1、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
2、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
3、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
4、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，喷码设备、激光打标机价格成本不高，特别是小型喷码机，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
5、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
移印,丝印油墨知识
丝网印刷与胶印1丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点：a适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。
B墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。
C：耐光性强，色泽鲜艳2.干式胶印属于凸版印刷：先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上，然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。
特点：适用于圆柱形，圆锥形和长方形等形状的容器，但非圆柱形容器的印刷比较困难。
采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济，故广泛应用。
缺点：印刷光泽度差，图文边缘不清晰，印版网点过小时，网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大，印刷效果差。
丝印油墨丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
编辑本段丝印油墨种类虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种：根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
[1] 根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
移印和丝网印刷的区别
移印和丝网印刷的区别在中国，移印工艺和丝网印刷工艺是常见的特种印刷技术，那这两种工艺到底有什么不同，印刷耗材行业网就介绍一下移印和网印的知识。
移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
丝网印刷的原理是在印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。
所以，在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况。
但是，移印和丝网印刷有很多差别，如：油墨的转移过程有明显的差异；印刷机的结构不同；承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。
我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。
在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。
从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。
我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皱纹油墨的印刷要比较印、柔性版印刷有更好的效果。
移印技术就没有这么幸运，在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的独立身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并不有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。
丝印和移印检验标准
丝印和移印检验标准用3M胶纸和防腐测试（无水酒精）这是附着力测试啊.按我的理解,丝印和移印是两种不同的工艺.丝印也要看是印在何种材质上.目前我们丝印（丝网印Si1kscreenPrinting）用的最广的应该是在纺织材质上,如服装,家纺，玩具∙..∙.这种丝印分水浆和胶浆两种,印刷工艺分手印和机印两种.检验时：颜色非常关键,色差问题一定要注意,如果是多层网版印刷的要注意是否泛底色,如果底色是红色一定要特别注意；有是如果油墨有问题,时间长了,颜色也会变色;网印是否干透,是否粘手；丝印边界处是否有毛边；丝印位置是否正确.移印通常称为热转印,应用于纺织及塑胶材质了,需要温度控制,检验方法同上.检验：工具、治具及材料：胶纸、棉球、已醇、测力计、软橡皮、棉签等。
丝印抗磨擦力测试，用3M600胶紧贴于丝印面，手持胶纸另一端与被测面成45度角方向迅速拉离，同一位置重复3-4次，检查被测面丝印完好则通过.丝印脱落则拒收，同时，用95%已醇棉球用力5-6Kg来回擦3次应不掉色，没有颜色深度变化。
丝印耐磨擦试验：将被测件固定在测力计上，用软橡皮对丝印部位来回擦试,测力计力度在0.5±0.1Kg一个来回计一次，测试950—1000次，确认测试后的丝印部位亮度，颜色深度不能有变化，丝印不能有残缺o用棉签沾取95%的己醇溶液擦试被测表面3—5次，风干后观察测试面丝印，被测表面应无光泽变化，无沾手或被溶解现象。
若有，即为严重缺点。
注意事项：a.移印的产品不良率不能超过1%,否则由移印班组长提出改善对策报告。
b.移印的产品不可放置在潮湿及阳光直接照射的地方。
c.标示摆放必须清楚明了，不同产品区分应明显。
d.搬运过程中注意轻拿轻放，不可有撞击、摔打等不良动作出现。
e. 制造课员工和IPQC在工作时，不可以戴金属品于手上，如戒指、手表等，而且手指甲不可留得太长，必要时，配戴手夺作业。
f.移印的产品包装时要用塑料袋包好才入箱。
丝印与移印的区别
丝印与移印的区别丝印的原理通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷联盟。
1、印刷面积移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用2、产品外形对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面3、印刷品质：高4、套色移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多印刷联盟。
5、特点移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性中国中部。
移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证设备耗材。
移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上中部印刷。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除中国中部。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起印刷联盟。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上印刷工具。
移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等中部印刷。
移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷中部印刷。
塑胶表面处理之移印与丝印
塑胶表⾯处理之移印与丝印
丝⽹印刷
丝⽹印刷是⼀种古⽼，⽽⼜应⽤很⼴的印刷⽅法。
根据印刷对象材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，⾦属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票丝印，⼴告板丝印，不锈钢制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。
其印刷的基本原理是：丝⽹印版的部分⽹孔能够透过油墨，漏印⾄承印物上；印版上其余部分的⽹孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空⽩。
传统的制版⽅法是⼿⼯的，现代普遍使⽤的是光化学制版法。
这种制版⽅法，以丝⽹为⽀撑体，将丝⽹绷紧在⽹框上，然后在⽹上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将⽹孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的⽹孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝⽹印版的⼀端倒⼊油墨，油墨在⽆外⼒的作⽤下不会⾃⾏通过⽹孔漏在承印物上，当⽤刮墨板以⼀定的倾斜⾓度及压⼒刮动油墨时，油墨通过⽹版转移到⽹版下的承印物上，从⽽实现图像复制。
移印
作为在塑料成型品的表⾯进⾏⽂字或图案的印刷⽅法，曲⾯印刷法常常被采⽤。
曲⾯印刷是指⽤⼀块柔性橡胶，将需要印刷的⽂字、图案，印刷⾄含有曲⾯或略为凹凸⾯的塑料成型品的表⾯。
曲⾯印刷原理是先将油墨放⼊雕刻有⽂字或图案凹版内，随后将⽂字或图案复印到橡胶上，再利⽤橡胶将⽂字或图案转印⾄塑料成型品表⾯，最后通过热处理或紫外线光照射等⽅法使油墨固化
喜欢就帮忙转发吧：）。
移印油墨与丝印油墨的区别
移印油墨与丝印油墨的区别移印油墨与丝印油墨的区别对于油墨的选择上，印刷行业人员都有着这样的一个认识：不同的印刷工艺对于油墨的要求也不尽相同，并且在适当的使用场合还需要合适的油墨添加剂进行辅助印刷。
那么各种油墨的却别在哪里？其实不同的印刷工艺所采用的油墨主要的区别在与油墨中所含有的助剂的不同，由此推断移印油墨与丝印油墨的根本区别就在于油墨助剂的不同。
我们知道常用油墨的各种特性，如胶印油墨粘性较大，耐水性好；凹版油墨比较稀，流动性好；丝印油墨则有着良好的透过性。
这里将主要讨论丝网油墨和移印油墨的区别。
一、移印油墨与丝印油墨的区别在那里？1.丝印油墨的特性和优越性在承印物适性方面，丝印油墨具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝印油墨获得了广泛的称誉。
然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝印油墨也不例外。
在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝印油墨遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。
可以这样说，尽管移印技术和丝印油墨有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。
2.移印油墨的应运而生就如上节所说一样，丝印油墨遇到了真正的麻烦，从而催生了移印技术的诞生，而最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。
可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。
使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。
需要说明的是丝印油墨和移印油墨是完全通用的，只是需要添加助剂来改变印刷适性而已。
所以没有专门的移印油墨时，可以用丝印油墨代替。
二、移印油墨的品牌—马莱宝油墨移印系列如今的移印技术越来越成熟，移印油墨的质量也获得了提升，来自德国马莱宝品牌的sr移印油墨系列就非常好的展现了移印油墨在移印工艺中的完美应用。
德国马莱宝SR系列丝印油墨，快干、光泽度好、遮光性强、耐汽油、耐风蚀、适用于制模和喷油。
移印与丝印不同点总结报告
絲印中常見的問題解答! 三:絲印中常見的問題解答! 絲印中常見的問題解答
一.uv油墨和道統溶劑型的油墨比較有什麼優缺點? （1）uv油墨具有更好的耐磨性。 （2）uv油墨不會堵網。 （3）uv油墨乾燥時間更短。 （4）uv油墨比道統油墨有更好的耐溶劑性。 （5）uv油墨比道統油墨印刷面積大。 （6）uv油墨無溶劑揮發，更環保。 （7）uv油墨比一般道統性油墨貴。 二.生產時，產生堵網現象的原因是什麼？? （1）開油水太快干，或開油水與油墨不相配。? （2）網紗目數太高。? （3）受外界環境影響，如高溫、灰塵、風的原素影響。? （4）受油墨本身影響，如油墨本身顆粒粗。? （5）生產時為處理好細節影響堵網，如未回油，印刷速度慢的原素。? （6）網版的感光漿涂層厚薄。? 三.圓面絲印是產生回油現象的原因!以下舉例常遇見的原因︰ （1）網距。網距太高或太低。 （2）網版太松。 （3）網紗目數太低，或感光漿層太濃。 （4）刮刀偏離最高點，不在中心位上。 （5）刮刀壓力太大. （6）工件表面太粗糙或工件為錐形、弧形。 （7）管位（夾具）偏心，或不順暢。 （8）印刷用齒輪數和工件實際齒輪數有偏差。 （9）油墨太稀。? （10）印刷速度太慢，油已滲過絲網版。
C︰膠頭的選用。1，有彈性。2，有弧度。3，不可無限大。意 ︰ 即移印不可以印刷大面積的圖案，但對不規則形狀，凸凹不平 的工件印刷則非常適用。從移印角度看膠頭，顏色並不能對膠 頭的轉移作用（沾墨和脫墨是否完全）造成影響，而製膠頭的 材料和工藝，才是最重要的。 D︰油墨的特性︰移印要求開油水快干，避免膠頭不能很好地實 現油墨轉移，絲印要求慢干，此避免絲網堵網。這也是絲印和 移印稀釋劑之間的區別. E︰為什麼印刷進常出現氣泡（沙眼）現象。主要集中膠頭，鋼 板，油墨三個方面。1.膠頭形狀不合適，太平或弧度不對。2.膠 頭中心點（最高點）印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、丝印详解
丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。
这部分更在承印物上开成空白。
印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
丝印具有以下特点：
1、承印物广：由于印版采用丝网制成，柔软而富有弹性，所以承印物无论为平面或曲面、硬或软、大或小都能进行印刷。
此外，丝印因压力小还可印刷于易碎易变形的承印物。
2、墨层厚且遮盖力强：丝印墨层厚，是其它印刷方法无可比拟的。
如用白色遮盖下面的底色时，采用普通印刷方法需在同一部位印3到4次，而丝印只要一次既可完成。
丝印墨层厚度一般有20微米，特殊厚膜印刷可达100微米、最薄也有6微米。
所以丝印墨层厚且可调范围大。
3、强烈的立体感：由于墨层厚，所以在仿制版画和复制油画地的效果非常的逼真，其色彩大大超过胶印。
不过在精细图纹的印刷上，复制效果受到一定限制。
4、耐光性好：在油墨中调入耐光颜料和荧光颜料后，印刷品图纹可永久保持光泽而不受气温和日光的影响，甚至可在夜里发光。
因此，丝印产品适合于室外广告、标牌等。
5、可适用的油墨相当广泛：有水基、油基、溶剂基等，甚至可用浆料、糊料、粉未。
故丝印油墨统称印料。
6、幅面大：在印刷面积方面、一般胶印、凸印等方法因受机械设备的限制而远远比不上丝印。
丝印最大幅面有达到3M*4M甚至更大些。
7、印版有较大的伸缩性：丝网材料的特征决定了印版会有较大的伸缩性。
当用于大批量的印刷时，易拉伸的印版会影响复制的效果。
二、移印详解
移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。
胶头具有以下特征:
（1）有弹性;
（2）有弧形;
（3）不可无限大;
原则上可以这样说：只要胶头形变能到达的地方都可以印刷。
因此移印适用面非常广，基本上我们在生活中见到的电器及生活用品，上面的字符，都是移印机的杰作！但是移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓，不可以印刷大面积的图案。
一般情况下印刷80X170MM 以内的图案，也可通过改装机器，制作特殊的夹具，得到更大的印刷面积。
随之而来的耗材成本
会增加，但对不规则形状、凹凸不平的工件印刷一定大小的图文非常适用，是普通印刷所不能达到的。
移印具有以下特点：
1、符合印品外形美观、品质优良之要求，从而使印品更显华贵。
其运用领域发展很快，以至我们每天都要面对越来越多的移印产品。
比如：汽车：开关、按钮、操纵杆等；电子：电子元件、产品外壳、插座、继电器，磁带，光盘等；日用品：装饰品，钟表、烤炉，标签等；玩具、文具、灯箱广告等。
2、移印是直接印刷，在专用移印机上利用移印胶头将平面凹版上的油墨图文蘸印上，再由移印胶头将油墨图文转印到承印物上。
3、具有丝印的许多优点，如对承印物的广泛适应性，成本低廉，可以使用绝大多数网印油墨。
但移印多用于小平面、凹凸面的图文印刷，印刷灵活大且易于套色。
4、移印是丝网印刷的绝佳搭配。
到目前为止，还没有哪一种印刷工艺的应用能达到这么广的范围，能印刷如此多的平面如扁平面、球形、曲线形，成角度的或是凹进的，也没有哪种印刷工艺能在物体上进行多色湿压湿印刷，而无需进行色间干燥。
综上所述：
丝印可印刷面面积大且表面平整的平面或者曲面
移印可以印刷小而多色套印的产品，对产品形状没有要求。