生产车间员工考核表
食品有限公司车间员工绩效考核表

食品有限公司生产车间绩效考核指标量表被考核人姓名职位部门生产部考核人姓名职位部门序号考核指标分值评价标准扣分依据考核得分1 生产安全20分1、发生一般性的生产安全事故扣15分;发生重大安全事故本项份全扣。
2、违反安全操作规程及工艺操作规程未发生损失及影响,1次扣2分,2以上(含2次)扣8分;造成重大损失或影响本项分全扣;3、违反安全工作纪律,2分/次;2 生产现场质量管理20分1、发生客户质量问题投诉扣20分;2、发生客户现场投诉情况扣5分;3 生产现场成本管理20分1、吨耗成本长期高于本地平均水准扣5分;2、因责任未到,造成产品浪费扣10分;3 员工素养10分1、旷职扣10分/次;2、擅离岗位扣2分/次;3、未穿工作服或规定的防护用品,扣2分/次;4、未经同意,私自带他人进入生产车间,扣10分;5、上班时间内做与工作无关的事,扣1分/次;6、进入车间禁带任何物品,发现扣5分/次。
4 配合度15分1、工作未完成却没向上级反映,扣3分/次;2、顶撞上级,不服从合理的工作安排,扣3分/次;3、以各种理由推脱工作,扣3分/次;4、请假、调迁、交接班没有将工作交接好,以致他人有疑问,扣2分/次。
5 工作态度15分1、能与同事相处工作,偶尔有矛盾但能及时完成工作扣2分;2、与人很难相处,常有矛盾发生,消极怠工扣10分。
本次考核总得分被考核人考核人复核人签字:日期:签字:日期:签字:日期:注释:本考核表满分100,采用扣分制,每月进行一次。
同类别扣分至项目分值扣完为止,不能超过项目分值。
直接上级打分完毕后交被考核人签字。
1.考核的目的:客观评价员工工作情况,帮助员工提高工作水平。
若总得分低于80分,则由主管与员工交流,分析原因提供改进意见帮助员工提高自身水平。
如果连续三次低于80分,记警告一次,考虑降级或降薪处理。
2.本考核作为企业评优的依据。
生产车间基层岗位-员工绩效考核表

35 基本上掌握 本岗位相关 专业知识 , 尚 能满足岗位 要求 6 岗位必需的专业 知识欠缺,有时 无法满足岗位要 求,影响工作开 展 3 岗位必需的专 业知识掌握甚 少或肤浅,无 法满足岗位要 求 0 10 考核人签名 100
学习与成 长
岗位应知应会
熟练掌握本岗 岗位必需的 位 专 业 知 识 , 专业知识的 能融会贯通 ; 且 掌握程度 掌 握 相 关 岗 位 的一定知识 分值 10
一般
有工作计划 , 但 不 够 全 面;班组管 理水平一般 3 解决问题偶 尔能够灵活 解决 3
较差
极差
权重
直接上级评价 部门负责人评价
对 工 作 有 设 想 , 只能做事务性 但无计划;班组 工作;班组管 管理水平较差 理水平很低 2 0 遇到问题较少能 遇到问题一般 够灵活解决 无法解决
工作能力
主动学习业 务知识;主 动承担一般 的 额 外 任 务;工作中 有时能够提 出新的思路 和建议 4 主动接受上 级布置的工 作,并能较 快付之行动 4 能够与同事 保持良好的 合作关系, 协助完成工 4 根据违反劳 动纪律的轻 重程度进行 相应扣分 较好掌握本 岗位专业知 识,并能灵 活运用 8
偶尔主动学 习 业 务 知 识;有时主 动完成一般 额外任务; 能提出个别 的新思路和 建议 3 愿意接受上 级布置的工 作,通常能 在规定时间 3 根据同事的 请求能够提 供一般协助 3 本车间劳动 纪律检查及 记录
极少主动学习业 务知识;极少主 动完成一般的额 外任务;极少提 出新的思路和建 议
从不主动学习 业务知识;从 不主动请求承 担额外任务; 不能提出新思 路和建议
2 0 偶尔不愿接受上 经常不接受上 级安排的工作, 级 安 排 的 工 需督促勉强完成 作,严重影响 部门工作开展 2 0 根 据 同 事 的 请 不能积极响应 求,提供的协助 同事的请求或 勉强可以满足工 者协作任务的 作要求 完成质量较差 2 0
生产车间员工绩效考核表

生产车间月考核表
注:总分:90分以上为优秀,70分以下为不合格,公司有权辞退。
同事为匿名评分。
考核内容注解:基本指当月发生小状况为1次,偶尔指当月发生小状况2次。
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的,是商品交换在法律上的表现形式。
商品生产产生后,为了交换的安全和信誉,人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。
这些商品交换的习惯和仪式便逐渐成为调整商品交换的一般规则。
随着私有制的确立和国家的产生,统治阶级为了维护私有制和正常的经济秩序,把有利于他们的商品交换的习惯和规则用法律形式加以规定,并以国家强制力保障实行。
于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。
古罗马时期合同就受到人们的重视。
签订合同必须经过规定的方式,才能发生法律效力。
如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节,就会导致整个合同无效。
随着商品经济的发展,这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。
在理论和实践上,罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。
要物合同和合意合同的出现,标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志,从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来,并且成为现代合同自由观念的历史渊源。
车间员工绩效考核评分表

车间员工绩效考核评分表1. 引言车间员工绩效考核是企业管理中的重要环节,通过对员工工作表现进行评估和量化,可以为企业提供有效的参考和依据。
本文档将介绍车间员工绩效考核评分表的设计和实施过程,旨在确保评分系统的公正、客观和科学。
2. 考核指标2.1 生产质量生产质量是衡量车间员工工作表现的重要指标之一。
评分表可以设置以下指标来考核生产质量:•缺陷率:统计一定时间内产品的缺陷数量,以缺陷率的形式表示;•报废率:统计一定时间内因质量问题被废弃的产品数量,以报废率的形式表示;•返修率:统计一定时间内需要返修的产品数量,以返修率的形式表示;2.2 生产效率生产效率是评估车间员工工作效率的重要指标。
评分表可以设置以下指标来考核生产效率:•完成生产任务的及时率:统计一定时间内按时完成生产任务的次数占总任务数的比例;•工作时间利用率:统计一定时间内车间员工工作时间的利用率;•生产设备利用率:统计一定时间内车间生产设备的利用率;2.3 团队合作团队合作是评估车间员工协作能力的重要指标。
评分表可以设置以下指标来考核团队合作:•合作意愿:评估员工是否愿意与他人合作,并能积极主动地与团队成员配合完成任务;•沟通能力:评估员工与他人沟通交流的效果,并能有效解决沟通问题;•团队意识:评估员工是否具备团队精神,并能主动参与团队活动和讨论;3. 评分规则根据上述考核指标,可以制定一套评分规则,用于对车间员工进行绩效评估:考核指标分值范围评分规则缺陷率0-10分缺陷率在0%时得满分,每增加1%,扣除0.5分;报废率0-10分报废率在0%时得满分,每增加1%,扣除0.5分;返修率0-10分返修率在0%时得满分,每增加1%,扣除0.5分;及时率0-10分及时率在100%时得满分,每减少1%,扣除0.5分;工作时间利用率0-10分实际工作时间占总工作时间的比例在90%-100%时得满分,每减少1%,扣除0.5分;设备利用率0-10分设备利用率在90%-100%时得满分,每减少1%,扣除0.5分;合作意愿0-10分评估员工对合作的积极性和主动性,满分表示愿意与他人合作,并能积极主动地与团队成员配合完成任务;沟通能力0-10分评估员工与他人沟通交流的效果,并能有效解决沟通问题;团队意识0-10分评估员工是否具备团队精神,并能主动参与团队活动和讨论;每位车间员工根据上述评分规则进行评估后,总分为各项得分之和。
收银KPI指标表

生产质量指标
10分
产品交验合格率不少于90%,否则此项0分。
直接上级
10分
点检、首检等相关质量记录工艺标准的执行情况
10分
月质量问题返工或降级不超过两次,否则此项0分。
生产设备维护
5分
设备完好率98%(设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数× 100%)。
直接上级
5分
设备维护保养
5分
使用设备工具的合理性
生产现场6S执行情况
5分
工作现场、卫生包干区的清洁程度
直接上级
5分
劳保用品穿戴情况
5分
安全生产
工作态度(2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ%)
工作主动性、协作性
5分
直接上级评分
直接上级
公司规章制度执行
5分
出勤情况、是否有工作违规情况。
直接上级
直接上级评语
最后得分
综合办公室部审核
分管领导审核
注:
1、考核评分在95(不含95)分以上者,考核系数为1.0;考核评分在90-95分之间,考核系数为0.9;考核评分在80-90分之间,考核系数为0.8;考核评分在70-80分之间,考核系数为0.7;考核评分在60-70分之间,考核系数为0.6;考核评分在50-60分,考核系数为0.5;考核评分在50分以下,考核系数为0.4;出现重大事故或处罚扣除所有绩效奖金。
2、绩效考核得分=自评得分×20%+直接上级评分×80%。
3、绩效奖金工资=绩效奖金基数×绩效考评系数。
生产车间员工KPI绩效考核表
被考核者: 所属部门: 职位名称: 考核期:
考核项目
考核内容
权重
打分标准
考核人
自评20%
生产车间员工绩效考核表

生产车间员工绩效考核表编号:日期:年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务生产计划完成率( A)8 分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率( B)8 分 6 分 4 分 2 分( 20%)服从生产调度情况 4 分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9 分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理6 分 5 分 3 分 2 分( 15%)解程度产品交验合格率( C) 5 分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率( D) 5 分 4 分 3 分 2 分( 15%)工艺标准的执行情况(点检、首检等相5 分 3 分 2 分 1 分关质量记录)设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分使用( 17%)设备故障率 4 分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分 3 分 1 分 1 分6S 执行情劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分 2 分 1 分况( 16%)安全生产 4 分 3 分 3 分0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律违纪情况 6 分 5 分 3 分0 分( 11%)工作态度工作主动性、协作性 6 分 5 分 4 分 2 分( 6%)节能降耗(节约资金额度——E)8 分 6 分 4 分 2 分加分项目提高效率(工作效率提高率——F)8 分 6 分 4 分 2 分合理化建议所带来的收益(G) 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分生产车间主任评语签字:日期:年月日人力资源部评语签字:日期:年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率( A )A=100% 95%≤ A<99%90%≤A<95% A<90%生产定额完成率( B)B=100% 95%≤B<99% 服从生产调度情况完全服从基本服从岗位作业指导执行全部依照作业指导基本依照作业指导书进行操作书进行操作对质量方针、质量目标深刻理解基本理解及质量要求理解程度产品交验合格率( C) C≥97% 96%≤ C<97%投入产出率( D ) D ≥99.5% 99.4%≤ C<99.5%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操未违反工艺质量纪作律正确使用,维护得不按规定要求使用使用设备工具合理性当,工具领用定额工具但未造成经济节约率 10% 损失严格按照操作规程只能维持设备的正设备维护保养常运转,按要求点要求检设备故障率无人为造成一般设备故障工作现场及卫生包干环境整洁一处不整洁区的清洁程度劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次文明操作及现场定置按规程操作,现场能按规程操作管理的维持程度定置管理好安全生产安全意识强,无违未违反安全生产纪章行为律无迟到、早退,有出勤全勤病事假但不超过两天违纪情况无违反行政纪律一次工作积极主动,具能与同事较好的合工作主动性、协作性有良好的团队合作作,及时完成工精神作节约资金额度( E)E≥ 1000 500工作效率提高率( F)F≥ 10% 5合理化建议所带来的G≥ 1000 500收益( G)编制人员编制日期审核人员90%≤ B<90%B<90%一次不服从两次不服从部分依照作业指导极少部分依照作业书进行操作指导书进行操作部分理解不了解95% ≤ C<96% 94%≤ C<95% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2% 违反一次工艺质量违反两次工艺质量纪律纪律不能正确使用工具不能正确使用工具并造成不超过100 表造成损失金额元的经济损失100 元以上设备运转不正常,设备运转不正常,一次未按要求点检两次未按要求点检人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全两次全两次以上操作无序,定置管极差理意识差违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次两次一次以上迟到、早二次以上迟到、早退,有病事假3~5退,有病事假超过天,未刷卡一次 5 天,未刷卡两次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上能与同事相处工作,工作中偶尔有很难相处,时有矛矛盾但能及时完成盾发生,态度消极工作200≤ E<500E≤ 2003%≤ F<5% F≤3%200≤G<500 G≤ 200批准人员总经理签字:我的忧伤,是渗透骨髓里的,即使吃大剂量的诗歌补药、喝什么样的心灵鸡汤,都已唤不回身体里、生命中的阳光。
生产车间员工绩效考核表

违纪情况
无
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动,具有良好的团队合作精神
能与同事较好的合作,及时完成工作
能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作
很难相处,时有矛盾发生,态度消极
节约资金额度(E)
E≥1000
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
违反两次工艺质量纪律
使用设备工具合理性
正确使用,维护得当,工具领用定额节约率10%
不按规定要求使用工具但未造成经济损失
不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失
不能正确使用工具表造成损失金额100元以上
设备维护保养
严格按照操作规程要求
部分依照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率(C)
C≥97%
96%≤C<97%
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出率(D)
D≥99.5%
99.4%≤C<99.5%
99.2%≤C<99.4%
99.0%≤C<99.2%
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度
按规程操作,现场定置管理好
能按规程操作
操作无序,定置管理意识差
极差
安全生产
安全意识强,无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
生产车间员工绩效考核表

生产车间员工绩效考核表绩效考核日期:___________ 至 ___________员工姓名:_______________________岗位:_______________________部门:_______________________考核人:_______________________绩效评估标准:1. 工作态度a. 准时上班,守时下班。
b. 遵守工作纪律,服从上级指示。
c. 积极主动,主动解决问题。
d. 对工作充满热情,表现出良好的工作态度。
2. 生产效率a. 完成工作任务的质量。
b. 完成工作任务的数量。
c. 良好的工作效率,高效完成工作。
3. 团队合作a. 积极与同事协作,共同完成任务。
b. 彼此互助,共同解决问题。
c. 遵守团队规章制度。
d. 能够有效沟通并与他人和睦相处。
4. 职业素养a. 严守保密制度,不泄露公司机密信息。
b. 遵守公司规章制度,维护公司形象。
c. 在工作中保持良好的形象仪容。
d. 能够适应工作环境和工作强度。
评价等级:1. 优秀:在所有绩效标准上表现出色,充分展示出高水平的工作能力和综合素质。
2. 良好:在大部分绩效标准上表现良好,能够胜任工作,并且具备一定的提升潜力。
3. 合格:在绩效标准上能够达到基本要求,但有待进一步提升。
4. 需改进:在某些绩效标准上表现较差,需要改进和提升。
绩效评估结果:员工姓名:_______________________岗位:_______________________部门:_______________________考核人:_______________________绩效评价等级:_______________________评语:_____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ ____员工签字:_______________________日期:_______________________。
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部门:生产部 NO 1 姓名: 考核指标项目 安全事故 安全事故≥1次 真实投诉次数≤0次 2 重要目标 任务项 3 生产质量事故 岗位生产质量事故≥1次 不合格次数≤0次 4 岗位质量要求 不合格次数≥1次 低于标准次数≤1次 1 一般工作 任务 2 岗位卫生 生产效率 2次≤低于标准次数≤4次 低于标准次数≥5次 卫生不合格次数≤0次 1次≤不合格次数≤2次 卫生不合格次数≥3次 综合能力评价 由直接主管进行考评 合计得分 面谈事项(面谈者填写): 绩效面谈 事项确认或改进措施(被面谈者填写): 被面谈者签字: 调整后得分: 面谈者签字: 总经理调整评分及签 名: 0 15 5 0 15 5 0 10 根据工作表现,工作责任和工作态度 生产部、副总经 及执行力进行综合评定 理 岗位责任区卫生标准 品管部、生产部 车间质量卫生检查 表 0 15 市场投诉 真实投诉次数≥1次 岗位生产质量事故≤0次 0 15 0 15 产品投诉,经技术部确认由生产引起 自订目标值 安全事故≤0次 权重分值 15 各岗位发生安全事故或发现安全隐患 职位: 考核日期: 数据提供部门 生产部、安全小 组 年 月 日 实际达成情 况 评分 计算公式、要求、依据或检测标准 考核依据、记录 抽检结果
销售内勤、技术 技术部确认的真实 部 投诉
由生产工人操作不当、疏忽等原因导 生产质量事故报告 致的生产质量事故,在生产过程未及 品管部、生产部 、不合格品报告 时发现,造成产品质量问题 生产岗位未严格执行工艺参数和质量 车间质量卫生检查 品管部、生产部 要求 表
猪料生产效率标准:0.7吨/小时 鸭料生产效率标准:0.65吨/小时 每班生产结束计算为准
生产部Leabharlann 车间质量卫生检查 表