车间月质量考核报表
生产车间员工积分考核表
生产车间员工考核表
生产车间绩效考核指标量表
注释：本考核表满分100，采用扣分制，每月进行一次。
同类别扣分至项目分值扣完为止，不能超过项目分值。
直接上级打分完毕后交被考核人签字。
1.考核的目的：客观评价员工工作情况，帮助员工提高工作水平。
若总得分低于80分，则由主管与员工交流，分析原因提供改进意见帮助员工提高自身水平。
如果连续三次低于80分，记警告一次，考虑降级或降薪处理。
2.本考核作为企业评优的依据。
生产部管理人员考核量化表
说明：1. 请对照标准在得分值处打上相应分数（由上级主管填写）; 本表考核分数为100分。
2. 上级主管对直接下属要如实公平地对应时段来考核。
生产部基层员工考核量化表
说明：1. 请对照标准在得分值处打上相应分数（由上级主管填写）; 本表考核分数为100分。
2. 上级主管对直接下属要如实公平地对应时段来考核。
生产管理中心年度工作目标
车间成本管理工作考核表
成本会计岗位考核标准
附表：
车间成本管理工作考核办法
员工评价表
生产部员工年度绩效评价表
年月日至年月日
生产车间绩效考核表
生产现场5S考核表
生产车间组织纪律考核表。
日考核、月度考核(范本)
1
3.2触电伤害（线路老化、裸露、接地措
1
3 隐患排查（5%） 施3.3）工器具操作（划伤、割伤、碰伤）
2
3.4特种设备持证上岗，按期年审
1
1.1依标准核对来料信息（产品名称、规格
1 领料（8%） 数量、保质期限、存储要求、供应商信息
4
等1.2）是否严格执行按单领料
2
2.1来料颜色、气味有无异常
1
2 品质检验（2%）
2
1.2虫害点检频次
1
1 虫害控制（7%）
1.3虫害控制设施维护
3
1.4相关记录
1
2.1废弃物定置、分类存放
2
2.2废弃物禁止裸露
2
废弃物处置
2
2.3废弃物清理频次
2
（8%）
2.4相关容器清5相关记录
1
3.1各通道入口卫生清洁
1
3
公共区卫生 （4%）
3.2门窗、排风口及夹角卫生清理
3
1.5需在冻库内作业人员必须穿好劳动防护 2 棉服
1.6闲置垫仓板等码放整齐、定置存放
1
1.7相关记录
1
1.1虫害防治措施
2
1.2虫害点检频次
1
1 虫害控制（7%）
1.3虫害控制设施维护
3
1.4相关记录
1
2.1废弃物定置、分类存放
2
废弃物处置 2.2废弃物禁止裸露
2
2
2.3废弃物清理频次
2
（8%）
环境管理
2.4相关容器清洁消毒
1
（20%）
2.5相关记录
1
3.1计量器具、搬运设备、产品防护器具、 清洁工具等保持干净卫生
常减压车间指标标准考核表
晚一天扣1分
生产设备部报表 上级 上级 成绩
操作记录 事故调查报告
上级 上级 上级 上级 设备统计记录 生产设备部报表
安全 员
29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 班长 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
62
63
64
常压 主操
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
常压 副操
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
加工量 安全生产 交接班工作 设备使用
成本管理 现场管理 培训工作 安全巡检
工艺操作 现场管理 设备管理 成本管理 交接班工作 控制工艺指标
完成月度指标 无安全、生产环保责任事故
隐患检查整改 消防器材完好率，报修除外
岗位巡检合格率 指令交接准确率 在线设备完好率 制定本岗位检修计划
施工单位监督 设备检查记录表的准确性 除盐水耗量小于25吨/班（按开工天数计算） 加工吨油电耗小于5.553KWH
各项规定、办法达标率 业务安全等培训合格
无安全、生产环保责任事故 隐患检查整改
消防器材完好率，报修除外 岗位巡检合格率
设备使用 现场管理 培训工作
安全巡检
工艺操作 现场管理 设备管理 交接班工作
在线设备完好率 设备检查记录表的准确性
生产质量日报表
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对当班主要不合格品的原 因分析及处理记录(简要)
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
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年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
规格型号
合计
4
BACKPLATE
436019-9
4
BACKPLATE
764061-3
4
SEALPLATE
432280-6
4
SEALPLATE
797960-5
生产质量日报表
车间主任:
生产车间: 审 核:
精加工车间
工序名 称
不合格统计（铸造）
车间生产日报表模板
车间生产日报表模板
今日车间生产日报表如下：
日期，2023年10月20日。
生产车间，XX车间。
1. 生产情况。
今日生产情况良好，各生产线正常运转。
生产车间共生产完成XX产品，其中XX产品达到预期产量，XX产品产量略有下降，主要原因是设备故障导致停机维修时间较长。
针对设备故障问题，已安排维修人员进行检修，预计明日可恢复正常生产。
2. 设备运行情况。
设备运行情况良好，部分设备存在轻微故障，但未对生产造成影响。
已安排维修人员对故障设备进行检修，确保设备正常运行。
3. 人员情况。
今日生产车间人员出勤率达到100%，各岗位人员工作积极，严格按照生产计划进行生产作业，保证了生产任务的完成。
4. 质量情况。
今日生产产品质量合格率达到98%，未发生质量异常情况。
质检部门对产品进行了全面检测，确保产品质量达到标准要求。
5. 安全生产。
今日生产过程中未发生任何安全事故，生产车间安全生产形势稳定。
各岗位人员严格遵守安全操作规程，确保了生产过程的安全。
6. 生产成本。
今日生产成本控制在预算范围内，各项生产费用得到有效控制，确保了生产成本的合理性。
总结，今日生产车间生产情况总体良好，但也存在一些问题需要及时解决。
希望明日能够继续保持良好的生产状态，确保生产任务的完成。
以上为今日车间生产日报表，如有问题请及时反馈，谢谢！。
车间绩效考核细则
车间绩效考核细则
一、考核依据
（一）车间绩效考核的考核标准主要包括生产效率、质量、服务、成本、安全等五大方面，具体指标见附件；
（二）车间绩效考核以生产实际数据和报表数据为基础进行评估，以
统计分析报表作为依据，按规定的绩效考核主要指标进行打分；
（三）车间绩效考核以车间的团队协作为核心，考核以个人的绩效和
贡献为依据，突出团队协作氛围，突出团队机制的重要性；
（四）车间绩效考核强调全面综合衡量，尊重实际的贡献及投入，以
客观公平的态度衡量；
二、考核流程
（一）每月绩效考核：每月底根据车间上报的统计数据、评估数据，
按照考核依据计算出车间绩效得分；
（二）季度总结分析：根据每月考核得分统计平均分，形成季度总结，按要求结合车间数据对车间绩效进行分析；
（三）年度总评：根据每季度总结分析，统计出车间绩效各项指标得分，并根据绩效各项指标情况，进行总体评估，形成年度总体绩效总结报告。
三、考核调整
（一）考核标准和指标可以随时调整，通知车间，在考核过程中实施；
（二）对于车间的改进措施。
(完整版)检验员月度绩效考核标准及评分表
检验员月度绩效考核被考评人：岗位：考评周期：月日至月日考评日期：版本：Ae0权重考核目达成状况考核项目评分标准数据来源得分标（分）被下道工序或车间和其他检验发现错漏检每质量报表/生产1≤2次漏检、错检次数次扣1分,依此类推!报表工作质量目标达成结果2检验不及时次数0次通知2次未来处理扣1分,3次扣2分,依此类推!转序单/送检单-50（此项得分低于25分者取消绩效考核流入下工序5件以上或影响正常生产每次扣1质量报表/生产流入下工序批量、重复性问题或客服反馈质资格）分,依此类推!被外部投诉和重复发生问题每报表/客户投诉30次量问题次数项扣3分,依此类推!单/考勤记录/会议1上班，开会迟到和早退；旷工≤2次第二次后每次扣2分；旷工一次扣5分记录工作按排事项2安排的工作任务不能安时保证的完成!0次没完成扣1分，情节严重扣3～10分工作纪律与执行力 -工作态度消极，对工作避重就轻者；对待错没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性30（此项得分低于15日常工作表现30次误不主动承认和改善者扣3～10分分者取消绩效考核资格）工作时间擅自离岗，做与工作无关的事；违没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性日常工作表现40次返公司规章制度！扣3～10分在工作上服从上级不服丛的管理或相关的工日常工作表现50次依情节严重性扣3～30分作安排没有处理好也没有造成影响扣1分，造成影处理现场突发的品质异常判定准确，处理果质量报表/部门响的依情节严重性扣3～10分10次断快速并能及时汇报反馈没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性扣3～10分2与部门及工作相关人员沟通协调顺畅；0次部门反馈工作能力与工作10专业技能没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性熟悉本岗位和上下工序的检验判定标准；懂扣3～10分30次考核/部门反馈得看工程图和熟练使用各检测工具。
没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性有较强的品质意识，能够经常运用一些品质40次日常工作表现扣3～10分统计手法。
车间统计员要做的表格
车间统计员要做的表格
车间统计员需要制作的表格主要包括以下几种：
1.生产报表：统计每日、每周或每月的产品生产数量、生产效率等数据，并汇总成表格进行记录和分析，以便对车间生产情况进行监控和调整。
2.原材料耗用表：记录每种原材料的使用量，跟踪原材料库存并及时
补充原材料，以确保生产不受阻滞。
3.质量检测表：记录每一批生产产品的检测数据，包括外观、尺寸、
硬度、耐磨性等，并对非合格品进行分类，供生产部门进行追溯和改进。
4.设备保养表：将设备保养计划制成表格形式，包括保养时间、保养
内容、保养人员等信息，以帮助车间管理员有效地安排设备保养工作，避
免设备出现故障和停机。
5.生产成本表：计算生产成本，包括人工成本、材料成本、能源成本等，并提供成本分析报告，以帮助管理层做出决策。
以上表格是车间统计员需要制作的主要表格，不同行业和企业可能会
有所区别。