供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)
GB30242给排水
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB-50242-2002一、基本规定1.1质量管理3.1.1 建筑给立、排水及采暖工程施工现场应具备有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
条文说明：按照《建设工程质量管理条例》（以下简称《条例》）精神，结合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（以下简称《统一标准》），抓好施工企业对项目质量的管理，所以施工单位应有技术标准和工程质量检测仪器、设备，实现过程控制。
3.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
条文说明：按《条例》精神，施工图设计文件必须经过审查批准方可施工使用的要求，并在原《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82（以下简称原《规范》）基础上，做了条文修改。
3.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
条文说明：按《统一标准》要求，结合调研了解到，施工组织设计或施工方案对指导工程施工和提高施工质量，明确质量验收标准确有实效，同时监理或建设单位3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
条文说明：该条提出了结合本专业特点，分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
又因为每个分项有大有小所以增加了检验批。
如：一个30层楼的室内给水系统，可按每10层或每5层一个检验批。
这样既便于施工划分，也便于检查记录。
如：一个5层楼的室内排水系统，可以按单元1个检验批进行验收检查。
3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
条文说明：按《条例》精神，结合调研发现建筑工程中，给水、排水或采暖工程的施工单位，有很多小包工队不具备施工资质，没有执行的技术标准，建设单位或总单位为了降低成本，有意肢解发包工程，所以增加此条，加强建筑市场的管理。
供热采暖系统管理规范(标准版)
供热采暖系统管理规范(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0499供热采暖系统管理规范(标准版)1范围本标准规定了供热企业（单位）的岗位职责、规章制度建设和标准化管理、运行管理、维修管理、质量管理、安全管理、服务管理、经营管理和档案信息管理等工作的要求。
本标准适用与锅炉房、热力站、室外供热管线和室内采暖系统的管理。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用为文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T16811工业锅炉水处理设施运行效果与监测CJJ/T88城镇供热系统安全技术规程JB/T10354工业锅炉运行规程DB11/097低硫散煤及制品DB11/139锅炉污染物综合排放标准DB11/381既有居住建筑节能改造技术规程DB11/T466供热采暖系统维修管理规范3管理工作总体目标3.1供热企业（单位）应在保障供热质量的同时，规范对采暖用户的服务。
3.2供热企业（单位）应采用节能技术措施，实现供热系统的节能减排，保障各项环保指标达标。
3.3.供热企业（单位）应确保整个供热系统的设备完好，在安全状态下运行。
3.4供热企业（单位）应供热系统在采暖季节内的能耗进行计量和统计，建立成本核算体系。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(三)
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（三）工程劳务合同书甲方：项目部（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁发的《建设工程施工合同》《gf-91-0201》结合本工程具体情况，本着平等、自愿、公正、诚信的原则，经甲、乙双方协商达成如下协议：第一条工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：单价含完成所承包工程的一切必要及附属工作（即交付完整、合格产品，具体工作内容在工程量清单说明中）并维修到缺陷修复期满。
4、承包范围：第二条工期本合同定于年月日开工，年月日竣工，工期个月；除发生不可抗力（或业主原因）外，每推迟一天罚元，但最多不能超过天，否则甲方有权将乙方清除出场，同时按本合同第十五条第6款办理。
第三条工程数量1、数量的计算，依据施工图纸和现场实际测量资料，如图纸数量大于实际数量，以实际数量为准；如实际数量大于图纸数量，只有在业主认可且已计量的情况下，才能以实际数量为准。
2、具体工程数量的计算方法按工程量清单说明办理。
第四条工程造价1、工程项目总价约元，单价元/平方。
2、工程项目单价包含的内容：指完成质量合格的工程项目且合同规定应单独计量的工序单价费用。
包括工程修建及其缺陷修复中所需的一切劳务（包括劳务的管理）。
甲方代表（签字）乙方代表（签字）小临设施、施工风险、工程结束后的现场清理以及其他应支付的一切费用。
3、本工程施工均含完成本项工作所有的工作内容和缺陷修复，以及合同明示或暗示与本工程有关的所有责任、义务和一切风险等的费用。
除清单所列项目外，其它与本工程项目内容有关的施工项目应作为完成本项工程的辅助工作，费用含在相关项目中，不再另行计价。
4、新增工程项目与本合同同类或相近项目依据原合同单价，无单价或近似单价的，在施工前甲方与乙方协商确定，签订补充协议，协商不成，不交乙方施工，乙方直接施工的按原合同工程的附属工作考虑，不增加费用。
锅炉房安装 验收要求
供热锅炉及辅助设备安装I.1 一般规定I.1.1 本章适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过I0℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
I.1.2 适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收,除应按本规范规定执行外,尚应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。
I.1.3 管道、设备和容器的保温,应在防腐和水压试验合格后进行。
I.1.4 保温的设备和容器,应采用粘接保温钉固定保温层,其间距一般为200mm。
当需采用焊接勾钉固定保温层时,其间距一般为250mm。
I.2 锅炉安装主控项目I.2.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合表I.2.1的规定。
表I.2.1 锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法I.2.2 非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。
检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
I.2.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检验方法:对照设计图纸检查。
I.2.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时,每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置,并应具有操作调节和闭锁功能。
检验方法:观察和手扳检查。
I.2.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
检验方法:观察检查。
I.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。
水压试验的压力应符合表I.2.6的规定。
表I。
2.6 水压试验压力规定注:①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力,对热水锅炉指锅炉额定出水压力;②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉;③非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa,试验期间压力应保持不变。
检验方法:1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;2.观察检查,不得有残余变形。
供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图
3.安全附件安装施工工艺流程图
施工准备→安全附件调校→安全附件安装→安全附件调试→验收
4.烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图 烘炉前准备工作→烘炉→煮炉→锅炉试运行和气密性试验及安全阀定压→总体验收
2.5.10 供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图 1.锅炉安装施工工艺流程图
出渣机 安装
炉排传 动 装置安 电控 装箱
安装
炉排冷 态试运
转
鼓风机 安装体安装
水泵 安装
平台扶 梯
安装 省煤器
安装
热交换 系 统安装 循环系 统管道
安装 水处理 系统安
装
仪表阀 门安装
栓灌浆→设备找平→联轴器对中→二次灌浆抹面→清洗拆检组装→设备配管→电气仪表接线调试
→电动机空载试车→试运行→竣工验收
（2）静设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→二次灌
浆、抹面→配管配线→试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收
除尘 器 安装
引风 机 安装
烟囱 安装
除污 器 安装
给水系 统管道 锅炉安安装装施工工艺流程图
水压 试验
烘炉
煮炉
试运行 和安全 阀定压 总体验
收
2.辅助设备及管道安装施工工艺流程图
（1）动设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→垫铁安装→吊装就位→找正找平→地脚螺
锅炉设备安装检验标准
锅炉设备安装检验标准1. 背景本文档旨在规定锅炉设备的安装检验标准，以确保锅炉设备的安全性和可靠性。
通过严格按照这些标准进行检验，能够减少事故发生的风险，保护人身安全和环境安全。
2. 安装检验标准要求2.1 安装准备在进行锅炉设备安装之前，必须做好以下准备工作：- 根据相关法规、标准和规范，制定安装计划和文件，并获得相关部门的批准；- 确保锅炉设备和安装场地的环境符合相关要求，包括但不限于通风、排水等；- 确保安装所需的物料和设备齐备，符合相关要求；- 对安装人员进行培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2.2 安装过程检验在锅炉设备安装过程中，必须进行以下检验：- 对安装位置和支撑结构进行检查，确保其符合相关要求；- 对锅炉设备进行检查，确保其完好无损，并按照技术要求进行正确的安装；- 对管道和附件进行检查，确保其与锅炉设备的连接和安装符合要求；- 对电气设备进行检查，确保其与锅炉设备的连接和安装符合要求；- 对安全阀、控制器等相关设备进行检查，确保其安装正确并符合技术要求。
2.3 安装完成检验在锅炉设备安装完成后，必须进行以下检验：- 对整体安装进行检查，确保符合设计要求，并做好记录；- 对安装过程中的材料、设备、管道等进行清理，确保安装现场整洁；- 对设备的电气、机械、仪表等性能进行测试，确保其正常工作；- 对锅炉设备的安全保护装置进行测试，确保其可靠有效。
3. 督促和检查承担锅炉设备安装检验的责任部门应当加强对安装过程的督促和检查工作，确保按照标准进行检验和验收。
对于发现的安装不合格情况，应当及时进行整改，并记录下来。
4. 监督和违规处理监督部门应当加强对锅炉设备安装检验工作的监督，发现违规行为应及时处理。
对于严重违规行为，应当依法追究责任。
5. 附则本文档自颁布之日起生效，并适用于锅炉设备安装检验活动。
对于以前已签订合同但尚未开始安装的项目，可以按照本文档进行检验。
如发生法律法规、标准和规范的变更，应及时修订本文档。
锅炉施工标准
一、工程概况：（一)工程简介1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点：东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置.（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 —AⅡ锅炉一台。
(2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器.（3)消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS—6型提升机上煤机。
(5）锅炉除渣选用:SGC—6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供.2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大.（三)施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装:3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0。
5天。
烘煮炉试运行:7天.总体验收：0。
5天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4。
2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力:0。
7MPa本体受热面积：173。
82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积:12。
354 m3 燃烧方式：链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84％循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32。
5t锅炉运输尺寸：9。
209×2。
64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4。
637 m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
【国家标准】DB21∕T 2424-2015 城镇供热行业企业安全生产标准化评定
3 术语和定义
AQ/T 9006—2010界定的术语和定义适用于本标准。
4 总则
4.1 方针和目标 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理
为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持
企业开展安全生产标准化工作，采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，建立并保持安 全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产机制。
表1 评定等级限定条件表
评定等级 一级 二级 三级
评定得分 ≥90 ≥75 ≥60
安全绩效 申请评定前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。 申请评定前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。 申请评定前一年内发生生产安全事故死亡人数不超过1人。
6.3 评定内容
6.3.1 评定内容分为 3 个层次，以评定编号的形式体现，评定编号为 5 位数字，第 1 位表示评定部分， 第 2 位和第 3 位表示评定项目，第 4 位和第 5 位表示评定条款。
本标准不适用于生产用汽的工业企业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
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供热锅炉及辅助设备安装1 适用范围1.1、建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装热水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
1.2、散装或额定工作压力不大于2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.4、相关的标准和规定2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。
3 技术术语3.1、整装锅炉 Integrative Boiler按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。
3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固定锅炉。
3.3、安全附件 Safety Accessory为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。
3.4、交换器 Heat Exchanger温度不同的流体在其中进行热量交换的设备，也称热交换器。
3.5、水-水式热交换器 Water-Water Type Exchanger加热用的热媒和被加热的介质均为水的交换器。
3.6、汽-水式热交换器 Steam-Water Type Exchanger加热用的热媒为蒸汽和被加热的介质为水的交换器。
4 材料和设备要求4.1、管道、设备和附属配件、材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
4.2、管道、设备和附属配件、材料进场必须对品种、规格、外观质量等进行进场检查与验收，并有完整的、经监理工程师核查确认验收记录。
5 施工准备5.1、锅炉主机及大型辅助设备应在设备基础浇注验收合格后进场就位安装。
5.2、锅炉主机及大型辅助设备进场前应依据设计预留吊装孔位置和现场的场地具体情况拟订进场方案，准备好相应的吊装和运输设备和机具。
5.3、锅炉主机及大型辅助设备进场前应依据吊装方案和现场具体情况制定相应的安全措施。
5.4、减压阀、排污阀、安全阀、安装前必须逐个进行严密性试验，并应送锅炉检测中心检验与调整。
经调整合格的应有铅封和检验标志。
6 锅炉主机的安装6.1、主控项目6.1.1、锅炉设备基础的质量要求（1）锅炉设备安装前应对进行验收，且验收合格才能进行锅炉设备的就位安装。
（2）锅炉设备基础的质量要求A、混凝土的强度必须达到设计要求。
B、基础的坐标、标高、几何尺寸和地脚螺栓孔的位置和尺寸、检查方法应符合表6.1.1的要求。
（1）非承压锅炉的安装应严格按设计或设备产品说明书的要求施工。
（2）非承压锅炉的锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
（3）检验方法：对照设计图纸或设备产品说明书进行检查。
6.1.3、天然气释放管或大气排放管的安装（1）以天然气为燃料的燃气锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
（2）检查方法：对照设计图纸检查。
6.1.4、燃油锅炉的安装（1）两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置。
（2）两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，应具备有操作调节和闭锁功能。
（3）检查方法：观察和手扳检查。
6.1.5、锅炉的锅筒和集箱的安装（1）锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污管道不得采用螺纹连接。
（2）检查方法：观察检查。
6.1.6、锅炉和蒸汽、水系统的水压试验（1）锅炉本体的水压试验A、依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.1条和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.2.6条的规定，锅炉的汽、水系统及其附属装置安装完毕应做水压试验。
（2）锅炉本体水压试验前应将连接在上面的安全阀、仪表拆除，安全阀、仪表等的阀座可用盲板法兰封闭，待水压试验完毕后再安装上。
同时水压试验前应将锅炉、集箱内的污物清理干净，水冷壁、对流管束应畅通。
然后封闭人孔、手孔，并再次检查锅炉本体、连接管道、阀门安装是否妥当。
并检查各拆卸下来的阀件阀座的盲板是否封堵严密，盲板上的放水放气管安装质量和长度是否合适，并引至安全地点进行排放。
（3）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.3条和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第13.2.6条的规定，锅炉本体的水压试验压力应符合表6.1.6的规定。
锅炉汽、水系统的水压试验压力表6.1.6注：工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉的额定出水压力。
铸铁锅炉水压试验同热水锅炉非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa，试验期间压力应保持不变。
（4）水压试验应符合如下条件Ａ、试验的环境温度应不低于5℃，低于5℃时应采取防冻措施。
Ｂ、水温应高于周围的露点温度。
Ｃ、锅炉内应充满水，待排尽空气后方可关闭放空阀。
Ｄ、当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压。
当升至0.3～0.4MPa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰的螺栓。
Ｅ、当水压上升至额定工作压力时，暂停升压，检查各部分应无漏水或变形等异常现象。
然后应关闭就地水位计，继续升压到试验压力，在试验压力下保持5min，其间压力降△P≤0.02MPa（或△P≤0.05MPa）。
最后将压力回降到额定工作压力进行检查，检查期间压力保持不变、不渗不漏。
同时观察检查各部件不得有残余变形，各受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾，胀口不应滴水珠。
Ｆ、水压试验后应及时将锅炉内的水全部放尽，在冰冻期应采取防冻措施。
Ｇ、每次水压试验应有记录，水压试验合格后应办理签证手续。
（5）依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.2条的规定，主气阀、出水阀、排污阀、给水阀、给水止回阀应一起进行水压试验。
试验压力见锅炉汽、水系统的水压试验压力表2.1.6。
（6）检验方法：A、在10min内试验压力下测试的压力降不超过0.02MPa。
在工作压力下进行检查压力不降，系统不渗、不漏。
B、观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
6.1.7、铸铁省煤器的水压试验应符合如下条件（1）铸铁省煤器的水压试验压力依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第5.0.3条、第5.0.4条、第5.0.5条的规定，试验压力为1.25P+0.49MPa。
（2）试验过程和要求充满水后将压力升至0.3～0.4MPa时，应进行检查，没有问题后再继续升压，压力升至试验压力2.08MPa 时稳压5min，且压力降≤0.05MPa。
然后将压力降到工作压力1.27MPa，再进行检查无渗漏为合格。
（3）检验方法：水压试验和观察检查。
6.1.8、机械炉排的冷态运转试验应符合如下条件（1）机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不应少于8h。
（2）检验方法：观察运转试验的全过程。
6.1.9、锅炉本体管道及管件的焊接质量（1）焊缝表面的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
（2）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（3）管道焊口尺寸的允许偏差应符合表6.1.9的规定。
钢管管道焊口允许偏差和检验方法表6.1.9（（5）检验方法：观察和检查无损探伤检验报告。
6.2、一般项目6.2.1、锅炉设备安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差和检验方法应符合表6.2.1的规定。
锅炉安装的允许偏差和检验方法表6.2.16.2.2、组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。
组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法表6.2.26.2.3、往复炉排安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.3的规定。
组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法表6.2.3（1）铸铁省煤器安装前的外观检查A、安装前应认真检查在省煤器四周嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整、各部结合是否严密，缝隙过大的应进行调整。
B、肋片有无损坏，每根省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%；整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%。
；（2）铸铁省煤器支承架安装允许的偏差和检验方法应符合表6.2.4的要求。
铸铁省煤器支承架安装允许的偏差和检验方法表6.2.4（3）省煤器的出口处（或入口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。
检查方法：对照设计图纸检查。
6.2.5、锅炉本体安装应按设计和产品说明书要求布置坡度，并坡向排污阀。
检查方法：用水平尺或水准仪检查。
6.2.6、锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。
检查方法：观察检查。
6.2.7、电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面上，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其行程几伺服时间应满足使用要求。
检查方法：操作时观察检查。
7 辅助设备及管道的安装7.1、主控项目7.1.1、辅助设备基础验收必须达到下列要求（1）辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计的要求。
（2）辅助设备基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本标准表1.2.1的要求。
（3）检查方法：对照设计图纸按表1.2.1的规定进行检查。
7.1.2、风机试运转和调试应符合下列要求（1）每台风机试运转运行的时间不小于2h。
（2）检查叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动和声响。
（3）电机功率符合设备文件的规定。
（4）在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承和机壳最高温度不超过60℃，滚动轴承最高温度不超过80℃。
（5）轴承径向单振幅应符合下列要求。