锅炉本体及主要辅助设备的检修
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
锅炉和附属设备的检修范文
锅炉和附属设备的检修范文锅炉和附属设备的检修是确保其正常运行和安全使用的重要措施。
本文将就锅炉和附属设备的检修工作进行详细论述，主要包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的工作措施。
一、检修前的准备工作1. 停机准备为确保检修过程的安全和顺利进行，首先需将锅炉和附属设备停机。
在停机前，必须确保相关部门人员已得到通知，停机时间已统一，并进行相应的备案和安全交底。
2. 断电和排空在停机之后，必须断开电源，排空锅炉和附属设备内的蒸汽、水和其他介质。
此过程需注意安全，防止操作人员受到热气、高温等危险物质的伤害。
3. 清洗和清理停机后，对锅炉和附属设备进行清洗和清理工作，清除内部的灰渣、沉积物、泥浆等杂质。
此外，还需注意清理设备外部的油污、尘土等，保持设备的整洁。
4. 检查和记录在进行检修前，需对锅炉和附属设备进行全面的检查。
包括外观、内部零部件、管道、阀门、仪表等的检查，并记录设备的状况、异常情况和需修复的内容。
这有助于确保在检修过程中不遗漏任何问题。
二、检修过程中的注意事项1. 测量和检查参数在进行具体的检修工作之前，必须准确测量和检查各项参数，如压力、温度、流量等，确保设备在正常范围内。
如发现有异常，需先解决问题后再进行后续操作。
2. 零部件的更换和修复在检修过程中，如发现锅炉和附属设备的零部件已损坏或存在故障，必须及时更换或修复。
更换零部件时，需选择合适的规格和型号，确保其质量和性能符合要求。
3. 清洗和润滑在更换和修复零部件之后，需对设备进行清洗和润滑。
清洗可使用相应的清洗剂、水和气源，将设备内部和外部的污垢清除干净。
润滑可使用适当的润滑油或脂，确保设备运行时的摩擦和磨损得到有效减少。
4. 装配和调试在更换、修复、清洗和润滑等工作完成后，需对设备进行装配和调试。
装配时需注意连接的紧固程度和正确性，确保设备的稳定和安全。
调试时需进行全面的功能测试和性能验证，确保设备能够正常运行。
三、检修后的工作措施1. 清理和整理在检修完成后，需对现场进行清理和整理工作。
锅炉本体及辅助设备讲解
锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。
一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。
燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。
在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。
熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。
粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。
结渣会降低锅炉受热面的传热效果。
严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。
炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。
在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。
容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。
室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。
在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。
层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。
炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。
每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。
燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅炉房检修、维护保养制度
锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行，提高设备使用寿命，降低故障率，减少维修成本，特制定本检修、维护保养制度。
1.2 原则（1）预防为主，防治结合。
（2）按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。
（3）严格遵守国家和行业标准，确保设备安全运行。
二、检修和维护保养内容2.1 检修内容（1）定期检查锅炉本体、辅机及附属设备，确保设备完好。
（2）对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。
（3）对锅炉水、电、气系统进行检修，保证系统正常运行。
（4）对锅炉环保设施进行检修，确保排放符合国家标准。
（5）对锅炉安全防护装置进行检修，确保设备安全运行。
2.2 维护保养内容（1）日常巡检：每天对锅炉设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理。
（2）定期保养：根据设备运行周期，对设备进行定期保养。
（3）水质处理：定期检测锅炉水质，根据水质情况调整处理措施。
（4）设备清洁：定期对锅炉设备进行清洁，保持设备清洁卫生。
（5）设备润滑：定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
（6）安全防护：定期对安全防护装置进行检查、调试，确保其正常运行。
三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素，制定合理的检修周期。
3.2 维护保养周期（1）日常巡检：每天一次。
（2）定期保养：每半年一次。
（3）水质处理：每月一次。
（4）设备清洁：每季度一次。
（5）设备润滑：每半年一次。
（6）安全防护：每年一次。
四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织（1）成立锅炉检修、维护保养小组，负责设备检修、维护保养工作。
（2）检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。
4.2 管理（1）制定检修、维护保养计划，明确检修、维护保养内容、周期和要求。
（2）按照计划执行检修、维护保养工作，记录检修、维护保养情况。
（3）对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理，重大问题及时报告。
（4）定期对检修、维护保养工作进行总结，不断提高检修、维护保养水平。
电厂锅炉检修技术措施
一、工程概况及特点1、工程概况神华亿利能源有限责任公司电厂〔4×200MW〕煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业工业园区内。
总装机容量4×200MW，一次全部建成。
本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。
锅炉制造厂：上海锅炉型号：SG-690/13.7-M451型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风别离器进行气固别离，运转层标高为10m。
锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固别离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风别离器进口烟道内。
循环流化床内物料的循环是由送风机〔包括一、二次风机〕和引风机启动和维持的。
从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。
锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。
2、编制依据1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件2.?发电企业设备检修导那么? DL/T838-20033.?火力发电厂焊接技术规程?DL/T 869-20044.?火力发电厂异种钢焊接技术规程?DL/T 752-20015.?焊接工艺评定规程?DL/T 868-20046.?电力建设施工及验收技术标准?〔2004年版〕7.?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级? UDA 621.791.65.05GB 3323—878.?钢熔化焊接头的要求和缺陷分级?GB/T 12469—909.?火电施工质量检验及评定标准?(1996年版)10.?电业平安工作规程?〔2021年版〕11.?电力工业锅炉压力容器监察规程?DL612-199612.?火电发电厂金属技术监督规程?DL/T438-202113.?火电发电厂金属材料选用导那么?DL/T715-200014.?火力发电厂锅炉机组检修导那么?DL/T748-200115.?火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导那么?DL/T616-199716.?焊工技术考核规程?DL/T679-199917.?火力发电机组检修工程全过程标准化管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂18.?检修规程? 神华亿利能源有限责任公司电厂19.?检修技术资料管理标准? 神华亿利能源有限责任公司电厂3、锅炉A级检修范围及内容锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。
锅炉及相关设备的运行与维护
锅炉及相关设备的运行与维护锅炉是一种将水或其他液体加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和生活中。
为了保证锅炉的稳定运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护和保养。
本文将从锅炉设备的日常运行和维护两个方面进行详细介绍。
一、锅炉设备的日常运行1. 开机运行开机运行前，必须检查以下几项：（1）检查供水系统，确保水位足够。
（2）检查给水泵，确保水泵运转正常。
（3）检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。
（4）检查燃烧系统，确保点火器和燃烧器正常运转。
（5）检查空气系统，确保燃烧所需的空气供应充足。
2. 运行过程中的监测和调整在锅炉运行过程中，需要进行实时监测和调整，以确保锅炉的安全和高效运行。
（1）监测水位：保持合理水位是锅炉运行的关键。
水位过高或过低都会影响锅炉的正常运行，甚至引发事故。
因此，需要经常检查水位和水位控制系统是否正常。
（2）监测燃料供应：燃料供应的稳定是锅炉正常燃烧的基础。
需要检查燃料供应系统的压力、流量等参数，确保燃料供应充足，并进行必要的调整。
（3）监测燃烧情况：燃烧器的燃烧效果直接影响锅炉的热效率和排放情况。
需要检查燃烧器的燃烧情况，确保燃烧稳定、烟气无异常。
（4）监测烟气排放：烟气排放超标会对环境造成污染，同时也会带走部分热量，影响锅炉的热效率。
需要定期检测烟气排放情况，确保符合国家的排放标准。
3. 关机运行关机运行前，需要进行以下几项操作：（1）关闭燃料供应系统。
（2）关闭给水泵，排除锅炉内的水。
（3）关闭通风系统，停止进风。
（4）清除锅炉内的积灰和杂物。
二、锅炉设备的维护1. 运行记录需要建立完善的运行记录，记录锅炉的运行参数、故障情况、维护和保养情况等，以便于追溯和分析，并为后续的维护提供参考。
2. 清洁维护（1）锅炉内表面的清洁：锅炉内部的结垢会导致热传递效率下降，甚至引发管道堵塞等问题。
定期清洗锅炉内表面，去除结垢，可以提高热传递效率，延长锅炉的使用寿命。
（2）烟道和燃烧器的清洁：烟道和燃烧器的积灰会影响烟气排放和燃烧效果。
锅炉维修的安全管理制度
一、总则为保障锅炉维修工作的安全进行，防止事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有锅炉维修工作，包括但不限于锅炉本体、辅助设备、管道系统等。
三、职责1. 锅炉维修人员应具备相应的资质和技能，熟悉锅炉结构、原理、维修方法和安全操作规程。
2. 锅炉维修人员应接受公司组织的安全生产培训，了解锅炉维修安全管理制度。
3. 锅炉维修人员应严格执行本制度，确保维修工作安全、高效、有序进行。
4. 安全生产管理部门负责监督、检查本制度的执行情况，并对违反制度的行为进行处理。
四、安全措施1. 维修前准备（1）确认锅炉停止运行，并切断电源、水源、气源。
（2）对锅炉进行放空、排水、排汽等操作，确保锅炉内部无压力。
（3）检查维修工具、设备是否完好，如发现损坏、缺失等情况，应及时更换或补充。
2. 维修过程中（1）佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）严禁在锅炉内部作业时使用明火，如需焊接、切割等操作，必须报请相关部门批准，并采取必要的安全措施。
（3）注意观察锅炉内部结构，防止误操作导致事故发生。
（4）严格按照操作规程进行维修，不得擅自改变设备结构。
3. 维修结束后（1）确认锅炉内部无遗漏物品，设备恢复至正常状态。
（2）关闭所有阀门，检查管道系统是否密封，防止泄漏。
（3）恢复电源、水源、气源，确保锅炉正常运行。
五、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
2. 保护现场，做好事故调查和记录，查明事故原因。
3. 对事故责任人进行严肃处理，并追究相关责任。
4. 对事故原因进行分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
锅炉房设备维修保养制度
锅炉房设备维修保养制度一、目的和原则为了确保锅炉房设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障生产安全和经济效益，特制定本锅炉房设备维修保养制度。
本制度遵循预防为主、维修与保养相结合的原则，实行科学管理，做到正确使用、精心维护。
二、设备维修保养内容1. 锅炉本体及辅助设备：包括锅炉本体、燃烧设备、受热面、炉墙、烟风系统、水处理设备等。
2. 控制系统：包括锅炉自动控制系统、监测报警系统、电气控制系统等。
3. 安全防护装置：包括安全阀、爆破片、水位报警器、压力表、温度计等。
4. 管道及阀门：包括蒸汽管道、给水管道、燃油管道、排水管道及各种阀门等。
三、维修保养职责1. 设备管理人员负责制定维修保养计划，并对计划的执行情况进行监督和考核。
2. 操作人员负责日常设备的检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 维修人员负责设备的维修和保养，确保设备正常运行。
四、维修保养计划1. 设备管理人员根据设备运行情况，制定年度、季度、月度维修保养计划，并对计划进行动态调整。
2. 操作人员按照维修保养计划，提前做好设备停机准备工作，确保维修保养工作的顺利进行。
3. 维修人员按照维修保养计划，按时完成维修保养工作，并对维修保养质量进行自检。
五、维修保养流程1. 设备管理人员对设备进行定期检查，发现故障或异常情况，及时通知维修人员处理。
2. 维修人员接到通知后，立即进行现场检查，确定故障原因，制定维修方案。
3. 维修人员按照维修方案进行维修，确保设备恢复正常运行。
4. 维修完成后，操作人员进行设备试运行，确认设备运行正常。
5. 设备管理人员对维修保养情况进行记录，并存档备查。
六、维修保养要求1. 维修保养工作必须按照规程进行，确保设备维修保养质量。
2. 维修保养过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 维修保养所用材料、工具和设备必须符合国家标准和行业规定。
4. 维修保养结束后，设备应达到清洁、润滑、紧固、调整、防腐的要求。
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垢面积不应超过其总面积的 1/5。
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水冷壁
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汽包
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汽包内部
人 孔 门
旋 风 分 离 器
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过热器
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再热器
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省煤器
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回转式空气预热器
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管式空气预热器
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二、省煤器检修
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二、省煤器检修 P261
1. 省煤器检修中经常遇到的问题： 外壁磨损、内壁 腐蚀、管子漏水 等，其中主要的是外壁磨损（锅 炉所有对流受热面中最严重）。
架情况，一般先扒开部分烟道侧墙，割掉弯头， 从两端抽出或者从烟气流动方向的上方或下方吊 出管排。抽出管子后应仔细检查管子的磨损情况， 磨损严重的管段应割掉更换，能够使用的管段可 翻转180℃继续使用。
21
二、省煤器检修
6、防止省煤器磨损的措施: 防止省煤器磨损应从降低烟气流速 和飞灰浓度、防止受热面中烟气流速和飞灰浓度局部过高、 采用防磨装置诸方面考虑，可采取以下措施： P261
以有重点的进行)；
2.清除设备缺陷； 3.进行定期的试验和鉴定； ? 一般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项
目)和不常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。
(二)特殊项目：指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项 目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高， 以及系统或设备结构有重大改变的项目 )由电厂提出后，经 主管局确定。
气流动。 ④ 发现发亮或磨损的管子，应做出记号，以使测量
和修理。
8
一、受热面清扫
5、燃烧室清焦时应注意： ① 清焦应从上向下进行。 ② 先在炉墙上的各人孔门外，用铁棍将有可能掉下
来的焦块清除。 ③ 清焦应有可靠的安全措施，避免伤人和损坏水冷
壁管。 6、清扫要求： ? 应达到个别处的浮灰积垢厚度不超过 0.3mm ，敲
锅炉本体及辅助
设备的检修
天河热电 检修分厂
其它参考书
2
3
主要内容
? 8-1 锅炉本体及主要部件的检修 ? 8-2 磨煤机的检修 ? 8-3 离心式风机的检修
4
锅炉检修工种范围的划分
5
8-1 锅炉本体及主要部件的检修
? 由于运行后 ,出现脏污、磨损、腐蚀、结垢、变 形等缺陷。需检修。
? 锅炉检修类型： 运行中－旋风分离器 2－波形板分离器 3－疏水管
4－立式百叶窗干燥器
5－排污管 6－给水管 7－紧急放水管 8－加药管
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2、汽包检修工作要点
① 人孔门检修。先清理人孔门结合面上的旧石棉垫 片并用砂布打磨光滑，而后用着色法检查其接触 情况，要求结合面上无沟痕，接触面积达 2／3以 上，否则需研磨修平。 图
2. 外壁磨损的现象：被磨损管子的外观特征是光滑 发亮，严重时出现棱角或凹沟。
3. 外壁磨损原因：由于烟气中的灰分对管壁磨擦 造成的。磨损程度与烟气流速、含灰浓度、灰粒 的研磨性等有关。
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二、省煤器检修
4. 外壁磨损部位： PP210
图
① 烟气最先接触的省煤器各分组的前 1、2、3排；
② 靠墙和穿墙部位；
① 扩大尾部烟道以降低烟气流速。在锅炉检修时，可把尾部烟 道炉墙向前、后移动(左、右方向不动)或减薄烟道炉墙厚度， 来增加烟道截面。
② 加装保护装置。保护装置有保护瓦（防磨罩）、保护板、保 护帘等。图
③ 局部采用厚壁管。在管子排列稠密，装用或更换保护瓦有困 难时，在局部磨损最严重的部位适当装用一些厚壁管，也可 以延长使用时间。
? 大修项目分为 :一般项目和特殊项目两类 。
6
电厂主要设备的检修项目
? 各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必 修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响 设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。
? 大修项目分为一般项目和特殊项目两类。
(一)一般项目，主要工作内容如下： 1.进行较全面的检查、清扫和修理 (对于已掌握规律的老机，可
③ 蛇形管弯头部位，
④ 管子支吊卡周围；
⑤ 人孔门不严密处附近的管排；
⑥ 防磨装置鼓起、歪斜、脱落、转向之处。
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二、省煤器检修
5. 外壁磨损检修处理： ① 管子磨损面积小 局部出现凹沟、棱角时，可就地
补焊； ② 磨损面积较大 ，磨损厚度超过规程规定时，可更
换弯头、部分直管段或整根管子。 ③ 省煤器抽管时，要考虑到该管所处的位置及支吊
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一、受热面清扫 P258
1. 目的：检修前彻底清除管外壁的结焦和积灰，便 于检查、检修，改善传热及提高效率。
2. 清扫条件：冷炉后进行（炉温降到 50 0C） 3. 方法：压缩空气、刮刀（灰垢） 4. 受热面清扫应注意： ① 清扫应顺着烟气流动方向进行，并启动引风机。 ② 先清扫浮灰，后除硬灰垢。 ③ 发现砖头、铁块等杂物要及时捡出，以免影响烟
④ 管子外表面层涂防磨涂料。在管于磨损严重的部位，涂以水 玻璃加石英粉混合物或涂以搪瓷．也可以不同程度地减轻磨 损。
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省煤器的保护装置
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省煤器的保护装置
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省煤器的保护装置
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省煤器内壁腐蚀预防
? 省煤器内壁腐蚀也是一个严重问题，其原因是锅 炉水质不佳所致。
? 对于有可能发生内壁腐蚀的省煤器，为了经常监 督腐蚀状况，在省煤器入口联箱内装设腐蚀指示 器，具体装段位置与形状 示图。
? 腐蚀指示器一般是用与省煤器材质相同的材料制 成的。在检修时可将联箱剖掉 (或手孔封头拆下 )， 小心地取出腐蚀指示器，交有关部门进行检验。
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三、汽包检修
1、检修前准备： PP211 ① 必须查明该炉与其他运行炉所有的汽、水、风、
粉、油、电等系统是否有效地隔绝，并在远动部 位挂上可靠的标志牌。 ② 汽包内部温度降至 40℃以下，才能进入工作，且 需保证其内部的通风。 ③ 汽包管孔用塞子堵好，上面铺上绝缘橡胶板。所 用的工具材料要清点数量，放在专用的工具箱中， 加强保管，不能掉入管中。
① 运行中检修： 运行中检修是指在锅炉运行中随时 处理临时发生的故障的维护修理。
② 小修：指按预定计划对锅炉设备的频繁使用和易 损部件的检查、试验、清理和修理。间隔是 4～6 个月(或2500 ～4000运行小时 )。
③ 大修：指按预定计划对锅炉设备的全面检查、试 验、清理和修理，有时可能带有局部的恢复性或 改造性工作。间隔是 1年半～2年半(或10000 ～ 15000运行小时 )。