天然气管道风险影响因素及对策详细版
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道是一种将天然气从产地输送到用户的重要设施，但在运行过程中存在一些危害因素，特别需要引起重视。
以下是天然气管道安全运行的危害因素及防范措施。
1. 管道破裂：管道破裂是最常见的天然气管道事故，并且往往会引发严重的火灾或爆炸。
管道破裂的原因有多种，包括材料老化、施工质量不合格、外部机械冲击等。
为预防管道破裂，首先应加强管道的材料选择和工程质量管控，同时加强管道的巡检和维修工作，及时排除隐患并更新设备。
2. 泄漏：天然气泄漏是另一种常见的危害因素。
泄漏可能是由于管道材料破损、接头松动、阀门失效等原因引起的。
为了防止天然气泄漏，首先应加强管道设备的检测和维护，及时修复漏点和更换老化管道，同时安装可靠的泄漏报警装置，并配备专业的应急处理人员。
3. 腐蚀：天然气管道常常受到环境中的腐蚀作用，尤其是在潮湿、酸性环境下容易受到腐蚀。
腐蚀会导致管道壁厚减薄、管道强度下降，增加管道破裂的风险。
为了预防腐蚀，可以采用防腐蚀材料进行重点保护，并定期进行检测。
应保持管道周围环境的干燥和清洁，减少腐蚀的发生。
4. 设备失效：天然气管道运行中的设备，如阀门、压力传感器、自动控制系统等，可能由于质量问题、老化等原因而失效，影响管道的安全运行。
为了减少设备失效的风险，应加强设备的质量监管和维护工作，定期进行检测和维修，并根据使用年限及时更换老化设备。
5. 破坏性事件：恶意破坏和恐怖袭击是天然气管道安全的持续隐患。
为了防范破坏性事件，应加强管道的安保措施，如加强巡逻和监控设施，提高安全意识培训，并与相关部门密切合作，加强信息交流和协调。
天然气管道安全运行中的危害因素有很多，需要通过加强管道的设计、施工和维护工作，充分利用先进的检测技术和设备等手段，及时发现和修复隐患，确保天然气管道的安全运行。
还应加强安全意识教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，以应对各类突发情况。
天然气长输管道站场主要风险及管理措施
天然气长输管道站场主要风险及管理措施天然气长输管道站场是天然气输送系统的重要组成部分，其安全运营关乎着整个天然气系统的稳定和安全。
天然气长输管道站场也存在着诸多潜在风险，如果不加以有效管理和控制，可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。
对于天然气长输管道站场的主要风险进行了解，并采取相应的管理措施是至关重要的。
一、主要风险1. 泄露事故：天然气是一种易燃易爆的气体，一旦发生泄露事故，可能导致爆炸和火灾，对人员和设备造成巨大伤害。
泄露可能由管道腐蚀、外力损伤、设备故障等多种原因引起。
2. 设备故障：长输管道站场涉及的设备众多，如管道阀门、泵站、压缩机等，设备故障可能导致天然气输送中断，甚至引发事故。
3. 火灾和爆炸：天然气长输管道站场存在着大量的天然气，一旦发生火灾或爆炸，可能造成严重的人员伤亡和环境污染。
4. 人为因素：人为因素是导致事故的重要原因之一，如操作疏忽、违章操作、设备维护不当等都可能导致事故的发生。
5. 自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能对天然气长输管道站场造成严重影响，例如管道破裂、设备损坏等。
二、管理措施针对上述风险，天然气长输管道站场可以采取以下管理措施来减少事故的发生，并有效应对事故一旦发生时的应急处理：1. 健全的安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全规章制度、安全管理组织、安全管理制度、安全管理人员和安全教育培训等，确保安全管理工作的常态化、制度化、规范化。
2. 设备维护和检查：对管道、阀门、泵站、压缩机等关键设备进行定期维护和检查，提前发现并消除设备隐患，确保设备正常运行。
3. 现场监控系统：建立完善的现场监控系统，通过传感器、报警装置等设备，对站场的运行情况进行监测和实时反馈，及时发现并处理异常情况。
4. 安全防护设施：在天然气长输管道站场设置必要的安全防护设施，包括火灾报警器、灭火设备、安全防护柵栏等，确保一旦发生事故能够及时应对。
5. 应急预案和演练：制定完善的应急预案，明确各种紧急情况的处理程序和责任人，定期开展应急演练，提高员工的应急处理能力。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道是一种将天然气从生产地运输到消费地的重要设施，它的安全运行关系到人民群众的生命财产安全。
为了保障天然气管道的安全运行，必须认真分析天然气管道相关的危害因素，并采取科学有效的防范措施。
1. 天然气泄漏：天然气憋压高，一旦管道发生泄漏，容易引起火灾、爆炸等严重事故。
导致天然气泄漏的原因有管道腐蚀、地下水侵蚀、施工质量问题等。
2. 管道破损：管道破损可能是由于机械损伤、自然灾害、施工质量不合格等原因引起的。
一旦管道破损，除了泄漏天然气的危险，还可能导致地面塌陷等灾害事故。
3. 设备故障：天然气管道运行中，各种设备会出现故障，如阀门失灵、泄漏检测器故障等，都有可能导致天然气管道的危险。
针对这些危害因素，要采取相应的防范措施，确保天然气管道安全运行。
以下是一些常用的防范措施：
1. 强化安全监测与巡检：应建立完善的天然气管道安全监测系统，并定期对管道进行巡检，及时发现问题，采取相应的修复措施。
2. 提高施工质量：在建设天然气管道时，要严格按照相关标准和规范进行设计和施工，确保管道的质量。
3. 安装安全设备：在关键位置安装安全阀、泄漏检测器等设备，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
4. 定期检修管道设备：定期对管道设备进行检修和维护，修复存在的故障，确保设备的正常运行。
5. 防腐蚀措施：采用防腐蚀措施，如使用耐腐蚀材料、施加防腐蚀涂层等，防止管道因腐蚀而破损。
6. 加强人员培训：加强天然气管道相关人员的安全培训，提高他们的安全意识和应变能力。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施【摘要】天然气管道是一种重要的能源输送方式，其安全运行是保障人民生命财产安全的重要保障。
本文通过分析天然气管道安全运行的危害因素，包括外部影响因素和内部失效因素，并提出了加强监管、技术改进和事故应急预案等防范措施。
加强天然气管道安全管理的重要性不言而喻，展望未来的研究方向也应重点关注技术创新和监管措施的完善。
只有不断加强管理和技术更新，才能确保天然气管道安全运行，为人们的生活和社会发展提供可靠能源保障。
【关键词】关键词：天然气管道安全、危害因素、防范措施、监管、技术改进、事故应急预案、管理、研究方向、总结1. 引言1.1 天然气管道安全的重要性天然气管道安全的重要性体现在多个方面。
天然气作为清洁能源之一，其运输过程中出现的安全问题将会直接影响环境和人们的生活。
一旦天然气管道发生泄漏或事故，可能造成爆炸、火灾等严重后果，给周围环境和居民带来巨大的安全隐患。
天然气管道是国家经济发展和能源安全的重要组成部分，其安全运行直接关系到国家的经济和社会稳定。
一旦天然气管道发生事故，将导致供应中断，影响国家能源供应稳定性，引发社会不稳定因素。
加强天然气管道安全管理，预防事故的发生，保障管道的安全运行，对于国家的长远发展至关重要。
天然气管道安全也与人民群众的生命财产安全密切相关，一旦事故发生，可能造成不可挽回的损失。
天然气管道安全的重要性不容忽视，需要加强安全监管和技术改进，制定有效的应急预案，确保管道安全运行，保障人民生命财产安全。
1.2 研究背景天然气是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于工业生产、民用生活等领域。
天然气管道运输作为天然气运输的重要方式之一，却存在着一系列安全隐患。
由于天然气具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏或事故，将会引发严重的安全事故，给人们的生命财产造成极大的威胁。
近年来，我国天然气管道建设迅速发展，管道长度不断增加，运输量不断增加。
随着管道使用年限增长，管道老化、材料疲劳等问题逐渐暴露出来，增加了管道安全运行的风险。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道安全运行是保障能源供应、维护国家安全和人民生命财产安全的重要任务。
天然气管道的运行存在一些危害因素，需要采取一系列的防范措施来确保安全。
以下是天然气管道安全运行的危害因素及防范措施。
1. 设计不合理或施工不符合标准：天然气管道的设计和施工是影响其安全运行的重要因素。
如果设计不合理或施工不符合标准，可能导致管道材料强度不足、管道节段连接不牢固等问题，增加管道破裂的风险。
为防范此类问题，应严格按照相关标准和规范设计和施工，并进行严格的质量控制和监督。
2. 管道老化和腐蚀：长时间使用的天然气管道容易出现老化和腐蚀问题。
管道老化会导致管道材料强度下降，增加破裂的风险；而管道腐蚀则会损坏管道的表面，使其更容易发生泄露。
为防范此类问题，应定期对管道进行检测和维护，及时更换老化或受腐蚀的管段，并进行防腐蚀处理。
3. 非法施工和破坏活动：天然气管道在运行中容易受到非法施工和破坏活动的影响。
非法施工可能导致管道被损坏，增加泄露的风险；而破坏活动可能导致管道爆炸或泄漏，严重威胁生命财产安全。
为防范此类问题，应加强管道周边的管理和监测，加强对管道的巡查和防范措施，加大对非法施工和破坏活动的打击力度。
4. 自然灾害和事故风险：天然气管道运行过程中受自然灾害和事故的风险较大。
地震、泥石流、火灾等自然灾害，以及机械故障、车辆撞击等事故，都可能导致管道破裂、泄漏和爆炸，对人民生命财产安全造成严重威胁。
为防范此类问题，应做好天然气管道防灾准备工作，加强监测和预警，安装相关安全设施，及时处理和修复事故和灾害的影响。
5. 人为操作失误和管理不善：人为操作失误和管理不善是引发天然气管道事故的重要因素。
操作人员疏忽大意、违规操作、管理漏洞等均可能引发事故。
为防范此类问题，应加强操作人员的培训和监督，建立完善的管理制度和规章制度，加强对管道运行过程的监控和管理。
天然气管道安全运行的危害因素包括设计不合理或施工不符合标准、管道老化和腐蚀、非法施工和破坏活动、自然灾害和事故风险、人为操作失误和管理不善。
天然气长输管道运行中的风险及控制
天然气长输管道运行中的风险及控制天然气长输管道是将天然气从生产地点运送至交付地点的重要设施，它在保障能源供应、推动经济发展等方面发挥着不可替代的作用。
天然气长输管道的运行中也存在着一定的风险，这些风险有可能对人员生命安全、环境保护和管道运行造成严重影响。
针对天然气长输管道运行中的风险，需要采取有效的控制措施，确保管道运行的安全稳定。
本文将从风险的来源、风险的类型和相应的控制措施等方面展开讨论，以期为天然气长输管道的安全运行提供一定的参考。
一、风险的来源1. 管道老化天然气长输管道使用时间较长，管道中的金属材料可能会由于腐蚀、疲劳等因素发生老化，进而引发管道泄漏或爆裂的风险。
2. 操作失误管道操作人员在操作过程中出现失误，如操作不当、沟通不畅等，可能导致管道压力异常、阀门错误关闭等操作失误，从而引发管道安全事故。
3. 外部破坏天然气长输管道遍布于各种地形地貌之中，可能会受到外部破坏，如施工机械损坏、挖掘机械破坏等，导致管道受损、泄漏甚至爆炸。
4. 自然灾害天然气长输管道所处地理环境多变，可能遭遇地震、山体滑坡、泥石流等自然灾害，造成管道破坏和泄漏。
二、风险的类型1. 泄漏风险管道老化、外部破坏等原因可能导致管道泄漏，造成天然气泄露、污染环境，甚至引发爆炸事故，对周边人员和环境造成严重危害。
2. 燃烧爆炸风险天然气属于可燃气体，一旦泄漏并遇到点火源，可能引发燃烧爆炸，给周边人员和环境带来重大伤害。
3. 环境污染风险天然气泄漏后将对土壤、水体、植被等生态环境产生污染，损害自然生态平衡。
4. 人身伤害风险管道泄漏或爆炸可能伤及管道附近的居民和工作人员，导致人身伤害事故。
三、风险控制措施1. 管道监测通过安装传感器和监测装置进行实时监测，对管道的温度、压力、震动等参数进行监测，一旦出现异常情况及时报警处理。
2. 安全阀系统设置安全阀系统，可根据管道压力的变化自动调节和释放压力，防止管道超压而导致破裂事故。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道是现代化城市中不可缺少的一项重要设施，它为城市提供了大量的能源，并且为工业生产、生活生产提供了稳定可靠的供应。
由于天然气的特殊性质和管道运行环境的复杂性，在天然气管道的运行过程中会经常出现各种各样的危害因素，如泄漏、爆炸等，给社会和人民带来了严重的危害。
因此，合理的预防和防范措施非常必要。
本文将从天然气管道的危害因素以及其防范措施两方面进行探讨。
一、天然气管道的危害因素1、天然气泄漏天然气是一种易燃易爆的气体，一旦泄漏，其危害是极大的。
常见的原因有管道破裂、腐蚀、焊接不良等。
2、管道爆炸当管道内部积压的气体达到一定压力时，管道瞬间炸裂，会对周围环境和人员带来极大的损失。
3、管道沉降和变形管道长期受到外部力的作用，比如车辆、道路施工等，在地面沉降或变形时，容易造成管道的变形、破裂等现象。
4、管道火警管道的泄漏或燃烧导致的火警是另一个重要的危害因素。
二、天然气管道的防范措施1、管道设计阶段在管道设计阶段，要对地质、地形、建筑等环境进行综合考虑。
要分析管道所处环境的特征，包括地质、气象、构造、覆盖物等。
在管道设计和施工中必须充分考虑管道的强度和防腐蚀性能等。
在管道的建设阶段，要严格按照标准施工，保证管道质量合格。
在施工过程中应加强安全教育和培训，加强现场安全管理，发现问题及时处理。
3、管道运行期间在管道运行期间，要通过定期巡视、检查管道运行状态，并及时消除异常现象。
要清除静电以及减少静电的产生。
管道维护人员要做好巡逻、检修和非常规应急处理预案，并制定纠偏控制措施，及时清除管道周围危险物品。
一旦出现天然气泄漏，为了避免爆炸，可以采取逆火警的预防措施。
逆火警是指在天然气泄漏的现场，通过点燃燃烧预混气，将泄漏的天然气与空气混合成可燃烧物质，达到消散泄漏气体的目的。
综上所述，天然气管道是一项高危行业，危害极大，因此，必须采取科学的管控措施。
加强管道设计、施工、维护和管理的监督和检查，掌握运行情况，发现问题及时处理，及时采取有效措施，预防和降低危害发生的风险。
天然气管道风险影响因素及对策
天然气管道风险影响因素及对策天然气的主要成分是甲烷，易燃易爆，其爆炸极限为5%~14%，密度，<0.75kg/m3,比空气的密度小。
随着国内经济的发展，天然气长距离输送管线在不断建设。
天然气管线由于输送的是压缩气体，影响安全的内在和外在因素较多，存在着不同的风险，下面将分析和讨论这些影响因素及其预防对策。
1 事故原因分析据国内外事故统计分析资料显示，虽然国外不同地区和国家的天然气管道事故比例不同，但前三项不外乎为外部干扰、腐蚀、材料失效及施工缺陷。
在欧美等国家管道事故中，外力影响占第一位，其次是施工及材料缺陷，第三是腐蚀；前苏联天然气管道的主要原因是腐蚀、外部干扰、材料缺陷；我国输气管道的事故原因和前苏联类似，事故原因以腐蚀为主，施工及材料缺陷、不良环境的影响居后，便是近年来人为破坏的事故增长势头较为迅猛。
国外不同地区和国家事故频率为0.38×10-3~0.6×10-3次/(km•a)之间，而且呈逐年下降的趋势。
我国90年代建设的输气管道事故率为0.42×10-3次/(km•a)。
随着输气管道向着长距离、大直径、高强度、高压力及高度自动遥控和智能管理方向发展，提高了管材等级和施工、质检标准，采用性能更好、日常监测有效的防腐材料、维修措施，各类事故都会随之减少。
2 影响因素及对策2.1材料缺陷如前所述，材料故障和施工缺陷是美国和欧洲事故的第二大原因。
我国早期建设的天然气输送管道，几乎全部采用螺旋焊钢管。
这种钢管的焊接缺陷引发事故的概率高于直缝钢管。
螺旋焊缝钢管制管时，剪边及成形压力造成刻伤，造成焊接时的焊接缺陷并引起应力集中，在含硫化氢的腐蚀性介质中形成局部阳极。
在输气的低频脉动应力作用下，局部腐蚀逐渐扩展成裂纹，在较低的输气压力下即可产生爆管，沿焊缝管道撕裂。
因此，在材料选用方面，应避免螺旋焊接钢管。
近年来，天然气管线普遍采用APIX系列等级的材质制管时，采用直缝隙双面埋弧焊。
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（安全管理范本系列）
天然气管道风险影响因素
及对策详细版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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天然气管道风险影响因素及对策详
细版
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天然气的主要成分是甲烷，易燃易爆，其爆炸极限为5%~14%，密度，<0.75kg/m³,比空气的密度小。
随着国内经济的发展，天然气长距离输送管线在不断建设。
天然气管线由于输送的是压缩气体，影响安全的内在和外在因素较多，存在着不同的风险，下面将就这些影响因素及其防范对策进行分析和探讨。
1 事故原因分析
据国内外事故统计分析资料显示，国外不同地区和不同国家输气管道事故原因虽然所占比例不同，但前三项不外乎为外部干扰、腐蚀、材料失效及施工缺
陷。
在欧美等国家管道事故中，外力影响占第一位，其次是施工及材料缺陷，第三是腐蚀；前苏联天然气管道的主要原因是腐蚀、外部干扰、材料缺陷；我国输气管道的事故原因和前苏联类似，事故原因以腐蚀为主，施工及材料缺陷、不良环境的影响居后，便是近年来人为破坏的事故增长势头较为迅猛。
国外不同地区和国家事故频率为0.38×10-3(-3标在右上位置)~0.6×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a)之间，而且呈逐年下降的趋势。
我国90年代建设的输气管道事故率为0.42×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a)。
随着输气管道向着长距离、大直径、高强度、高压力及高度自动遥控和智能管理方向发展，提高了管材等级和施工、质检标准，采用了性能更加优良的防腐材料和有效的日常监控、维修措施，各类事故都会随之减少。
2 影响因素及对策
2.1材料缺陷
如前所述，材料失效和施工缺陷在美国和欧洲的事故原因中占第二位。
我国早期建设的天然气输送管道，几乎全部采用螺旋焊钢管。
此种钢管的焊缝缺陷引发的事故比直缝钢管概率高。
螺旋焊缝钢管制管时，剪边及成形压力造成刻伤，造成焊接时的焊接缺陷并引起应力集中，在含硫化氢的腐蚀性介质中形成局部阳极。
在输气的低频脉动应力作用下，局部腐蚀逐渐扩展成裂纹，在较低的输气压力下即可产生爆管，沿焊缝管道撕裂。
因此，在材料选用方面，应避免选用螺旋焊钢管。
近年来，天然气管线普遍采用APIX系列等级的材质制管时，采用直缝隙双面埋弧焊。
2.2 焊接、施工缺陷
与国际水平相比，我国原有的管口焊接质量水平较低，常见的缺陷有电弧烧穿、气孔、夹渣和未焊透等，也是引发事矿的重要因素。
近年业，陕京线、兰成渝、西气东输等一大批新建油气管道工程的焊接质量有了很大的提高，采用了自动埋弧焊工艺，施工水平接近或达到国际先进国家的水平。
管口焊接质量把关非常重要，必须严格按照施工工程质量管理要求施工，严格焊缝检验检测，确保工程质量，不留事故隐患。
2.3外力破坏及盗窃
外力破坏的形式包括：重型车辆在通过管线廊带时对管线上部的碾压，使管道沿径向产生变形并导致破坏；市政工程施工或沿线居民在管道附近乱挖、乱掘，导致管道露空并发生轴向弯曲破坏；包括人为在管道上打孔偷盗导致管道的破坏。
事故的统计分析表明，管道事故的发生与管道的埋深有关。
当埋深为0~0.8m时，事故率为1.125×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a)；当埋深为
0.8~1.0m时，事故率为0.29×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a)；当埋深到大于1.0m时，事故率仅为0.25×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a)。
因此，要避免外力破坏，应适当增加埋深，设置明显标志，加强巡检。
2.4 腐蚀
腐蚀造成的输气管道泄漏通常发生在薄壁管上。
根据事故统计结果：在欧州，腐蚀排在第三位，事故率为0.08×10-3(-3标在右上位置)次/(km•a),占总数的13.91%。
在所有的腐蚀事故中，点蚀是引起管道内外腐蚀的主要因素，约有90%的管道事故因点蚀而引起。
因此，采用优良的防腐层（如环氧粉末、聚乙烯
包覆、三层PE）、改进阴极保护措施、加强管道的日常维护和外部环境监测等手段，是防止管道腐蚀的重要内容：
a)防止管道内腐蚀。
设置硫化氢、露点及全组分分析的在线监测系统，以严格控制气体中的硫化氢和水含量，确保管道不发生或少发生此类腐蚀。
b)防止管道外腐蚀。
采用阴极保护加三层PE外防腐层的联合保护方法。
2.5 雷击和高压线
2.5.1雷电
当大气上空形成雷云时，其下方大面积的地面形成一个静电场，埋地管道也同大地一样表面感应了相反的电荷，当电荷积累到一定程度而又具备了放电条件时，会出现一次强烈的放电过程。
但是，由于三层聚乙烯涂层优异的绝缘性能，管道感应电荷的泄放速
度很慢，一旦发生管道的局部放电，其他部位的感应电荷也将随之发生猛烈的对地消散过程，于是在管道内形成一股强大的电流（即通常所说的浪涌）。
对于管道绝缘层电阻较低的情况，浪涌会通过绝缘层的漏点大量消散，不会产生很大的破坏力；而对于绝缘层性能较好的管道，当这种浪涌不能通过绝缘层本身的漏点快速泄放入地时，管道上有绝缘或接触不良的部位就产生高电压，引起二次放电。
金属管道本身是一个良导体，很容易成为较大的直击雷电的泄放通道而发生雷击现象。
只要加强日常维护和检测，可以有效防止雷击。
2.5.2 高压线
a)电容耦合
由于管道本身带有外部防腐绝缘层，在管道组装焊接完埋地的前后，均存在感应耦合的电容。
管道埋
地前，若地面管道较长，管道上感应的高压静电会对施工人员造成危害。
b)感应影响
当管道与强电线路长距离平行或斜向敷设时，输电线路周围产生的磁场将在埋地管道上产生二次感应交流电压，过高的管道感应电压会对管道生产、作业员造成危害。
c)电阻影响
电阻影响也称故障影响，当高压输电线路发生故障时，输电铁塔流向接地极间的千伏以上的高压故障电流可能会流入管道，对附近及远方管道上的操作人员构成威胁。
d)击穿管道防腐层
上述高压感应电压，虽然存在时间很短，只有0.5s左右，但它一方面威胁着人身安全，同时又可
击穿管道的防腐层，甚至形成电弧烧穿管道。
因此，在满足规范要求的防火间距时，仍应采用有效的排流措施，以防止架空供电线路对其产生的影响。
2.6降水
暴雨和台风往往会形成洪涝灾害。
大量的降水会使管道上方覆土层松软，边坡泥土流失，使管道面临裸露出地面的危险。
而大暴雨引发的洪水，更容易将管道上方、下方的覆土层冲走，使管道裸露、悬空，甚至将管道扭曲、冲断。
因此，要根据气象资料，查看输气管线所经地区的年降雨量，加强巡检。
2.7 土壤
土壤中由于有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，这种特征会使埋地金属管道产生电化学腐蚀。
管道虽然具有防腐层，但若防腐质量不好，管道施工时造成防腐层机械损伤、土壤中含水、盐、碱、地下杂散电流等都会造成管道腐蚀，严重时可造成管道穿孔，引发事故。
因此，应严格进行管道外表面的涂层施工，防止造成防腐层机械损伤。
2.8 地震和坍塌
要根据有关地震资料和设计采用的设防烈度，防止地质不均匀沉降和地震对管道造成的破坏。
2.9 其他风险控制对策
a)应设计对紧急切断阀的性能检测系统，以确保事故状态下紧急切断阀性能完好。
b)在管道两端设置的紧急放空系统的放空管的位置及高度应符合规范要求。
c)工程竣工后，管线的走向资料如坐标等应妥为
保存、严格管理，以便在城市规划开发时能够提供准确的资料，防止外力对管道的破坏。
d)要对已建成的长距离管道进行检测与评估。
e)利用先进的SCADA系统对管线全线运行安全监控。
SCADA系统是国外近年为石油天然气管线开发具有生产、调度、监控功能的管理系统。
管线发生意外泄漏时，采用管线自身的SCADA 系统进行检测。
如果发生天然气泄漏等意外状况，该系统可通过感应管道内微小的压力波动而自动关闭截断阀室，并截断气源。
利用管路两端截断阀室的放空管进行放空，控制泄漏的影响，最大程度地降低事故的危害性，达到风险的充分可控性。
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