空压机的选型常识
选择空压机的四项重要标准
选择空压机的四项重要标准标准1、排气量：使用自由出气量（Free air delivery）来表示此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要标准用以测定空压机的实际出风量，如ISO，ASME，JIS等标准2、电机功率：使用马达马力来表示这在早期空压技术不发达时还行得通，但随着技术的不断发展，现在纵使是使用相同的马达，也会因压力高低，空压机制造厂家及机型大小不同，而使实际空压机所排的风量多寡有天壤之别。
因此，目录上只标示马达马力，是最不负责任的作法。
标准3．使用入气体积（Inlet volume）来表示这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计（Orifice meter）来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。
采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。
标准4、使用活塞变位量（Piston displacement）来表示由于这是空压机的设计资料，只须将气缸大小乘上回转数即可，所以，这资料最容易得到，也为许多制造厂家所用以标示。
这个理论值与实际出气量之间没有一定的关系，视生产厂家的技术能力而定。
重点的三方面空压机保养重点的三方面空压机保养空压机在工业领域应用已经很普遍了，但是很多小型加工厂技术人员对于一些空压机如何维修保养却是懵懵懂懂，如何进行空压机维护保养,对于空机机操作人员必须掌握的常识，今天新宝根据自己以往在客户那里发现的问题和解决问题当中总结三点对空压机维护保养进行讲解。
第一点：空压机自身维护保养1）定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。
如是齿轮传动的，应对齿轮箱添加润滑油，检查齿轮的啮合状态；如是齿形皮带传动的，应检查皮带的张紧力和磨损状态，必要时更换齿形皮带。
2）定期检查空压机空气滤清器，用压缩空气清理滤芯，必要时更换该滤芯。
3）定期检查空压机润滑油箱中的油位，添加润滑油到最高油位，定期更换润滑油。
4）定期检查空压机润滑油滤清器，必要时更换。
选对型号节省成本
主要有以下几点。 一、压力之决定： 1.压力越高，耗电越大。须考虑配管管径大
小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为最 下限之压力。 2.列出各种机种之使用压力，如使用压力相
差太多时，则须购置不同压力之空压机或使用增
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着，我父亲轻易都不会摘下来，奇怪的是那天
压机，不可降低压力使用，增加电费支出。 二、机型之选择： 1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。
2.本型录所列之实际排气量，皆依美国 ASME
测风量设备加以测试证明。
3.注意耗能比值，以求省电。
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三、场地： 1.须宽润采光良好之场所，以利操作保养。 2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之
场所，室温应低于 40°C 以下。 四、冷却水与水质 1.冷水温宜低，配合冷却水塔做冷却。
· 空压机的选型通常是添置空压机要考量的
第一步。
主要有以下几点。一、压力之决定：1.压力
越高，耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所
造成之压力降，加上使用压力既为最下限之压 力。2.列出各... 空压机ห้องสมุดไป่ตู้选型通常是添置空压机要考量的 第一步。
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2.应注意冷却之 PH 值，应维持在 7 左右，
以防结垢，增加清理费用。
3.应注意冷却器之冷却效果，一般而言压缩 空气出口温度应约在 40℃左右。
五、压缩空气品质与要求： 压缩空气中含有 100%相对湿度的大量水份， 它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、
空压机选型
空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性一是应考虑排气压力的高低和排气量大小一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。
空压机的选型
一、空压机选型“以需定型” 结合客户的需要，找到最佳的运行经济性，将来扩大规模均需要作出大量的决策。
决策的基础是压缩空气的用途或使用流程，着眼点计算空气需求量，储备量和将来扩展的余地，而压力是一决定因素，对能耗有很大影响，不同的压务范围用不同的压缩机有时可能是经济性。
二、工作压力的计算压缩空气的设备决定了必需的工作压力取决于压缩机、设备、管路、最高的工作压力决定必需的装置压力，而耗气地点用减压阀来满足设备需求。
在极端的情况下，配一台单独空压机很不经济。
工作压力：最终用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度压力越高，耗电愈大，须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。
列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多，则须购置不同压力之空压机，不可降低压力使用，以增加费用支出。
三、空气需用量计算压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种清洁的动力，但是它对电能的消耗也是非常大的。
一般说来，将1m3的空气压缩至0.7MPa所需消耗的电能约为7KW。
据统计，空压站对电能的消耗约占整个企业电能总消耗的20%。
这意味着空气需用量：将全工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（采用标准值20%）四、压缩机的数量与规格的确定根据所需的灵活程度+控制系统+能量的效率选用一台大机还是选用多台小机?生产中停机事件的费用，电子的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的成本，可利用楼面的空间。
由于费用的原因，一个装置中只用一台压缩机供应全空气，那么这个系统可以准备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。
（2）稳定性（一直是非常重要的问题）（3）能耗支出1.管路泄漏；2.用气需求每时每刻不断的波动；3.单机的输出效率（4）零配件的通用化多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的的最好选择。
空压机的选型常识
空压机的选型常识空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为：bar或Mpa，1bar = 0.1Mpa；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1bar = 1Kg。
空压机的容积流量①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为：m3/min （立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
空压机的功率（1）一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；（2）功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型当准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1～2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1～2 bar之间适当考虑压力余量）。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量空压机和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，空压机排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选购技巧
二、空气压缩机的管理要简单，易操作 这要从两个方面出发，一个是压缩机本身的操 作方便简单，对操作人员的技能要求低;二是压 缩机的供气控制方式简单，便于管理。 第三、压缩机运行及操作的安全性 空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有一 定的温升和压力，运行的安全性很重要。国家 对空气压缩机的生产实行规范化的两证制度， 只有具有空气能进行压缩机相关 零部件的生产或组装。因此在选购空气压缩机 产品时，要严格审查空气压缩机的两证。
六、对空压机的其它要求 噪音和振动对操作人员的身心以及车间、工厂 的环境都有很大的影响，如果车间里总是很高 分贝的噪音，生产现场的工人会产生烦躁感， 必定影响生产效率和质量。而 且，国家环保局 对生产噪音有一个控制上限，选择的压缩机噪 音过大不符合环保标准。如果使用方购买的压 缩机准备摆放在生产现场，应尽量选择噪音指 数低、具有 良好抗振性能的压缩机。
五、日常维护方便 1、压缩机应便于安装 从安装的方便性来考虑，现在市场上有移动式 、便携式、免安装的空压机，所选的压缩机在 满足用气的前提下体积要小，重量要轻，便于 安装。对用气场地狭小(船用、车用)的用气单元 ，应选立式压缩机;用气场合有长距离变化(超过 500米)的用气单元，则应考虑移动式压缩机。 2、压缩机的后期维护方便、成本低 选择压缩机时要充分考虑到压缩机日常维护的 便利性及维护成本。尽量选用易损件(主要是机 油与滤芯)更换周期长、通用性强、售后服务期 长的压缩机。
而不能选择0.8Mpa的空压机然后再强行增压， 如果系统某个用气点的工作压力较低，可以采 用减压阀来供气。 3、根据用气质量要求选择适合的空压机后处理 系统 普通空压机产生的压缩空 气含有一定量的润滑 油，并含一定量的水。对于一般的用气来说， 压缩空气经过用气管道连接到用气设施上就可 以使用了。但是，有的用气场合是禁油、禁水 的，有些用气场合对空气的温度也有严格的要 求。这时，不但对压缩机的选型要注意，必要 时也要增加压缩空气后置处理装置。
医用空压机选型标准
医用空压机选型标准压缩空气质量等级的选择应用范围和元件类型是选择等级的主要依据，而最终选择按二者之中各项最严格的确定。
如动力缸（3，3，5）在用于食品加工（2，6，1）的情况下，所要求的压缩空气质量等级应为2，3，1。
对于要求高于1级的某些应用场合可另行考虑。
另外要主义环境条件对选择有影响。
空压机技术选型步骤一、用气量的确定①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
二、用气压力的选择当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
压力越高，耗电越大。
须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为最下限之压力。
三、压缩空气的用途了解压缩空气的用途有利于厂家提供更可靠的方案运用行业用气设备用气特点（间断与不间断用气）四、空气质量的要求含水量含油量含固体量温度五、可批配的后处理设备与节能产品冷干机吸附式干燥机精密过滤器、自动排水器余热回收热水机变频节能改造六、技术选型小结如一家纺织厂喷气机上使用压缩空压，实际用气压力5bar，需10m3/min，机房离最远一台机组管道长度一百米。
空压机选型原则步骤及注意事项
空压机选型原则步骤及注意事项1、确定空压机工作压力空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar 的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
2、确定空压机相应容积流量1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2；2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型；3.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定空压机供电容量在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空压机选型注意以下这些问题：1、考虑排气压力的高低和排气量的大小根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。
因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。
如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。
如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。
通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
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空压机的选型常识
空压机的工作压力
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为：bar或Mpa，1bar = 0.1Mpa；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1bar = 1Kg。
空压机的容积流量
①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），
1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为：m3/min （立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
空压机的功率
（1）一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
（2）功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型
当准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1～2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1～2 bar之间适当考虑压力余量）。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量空压机和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，空压机排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。