板桩沉桩施工方案
板桩施工方案
板桩施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、设计单位：5、施工单位：6、项目经理：7、桩型、数量及工程量8、工程地质简介（详见地质报告）二、施工组织设计编写依据（1）工程地质勘察报告（2）制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸；（3）场地具体情况（4）场地具体情况（5）《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98（6）《港口工程地基规范》 JTJ 250-98（7）《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98（8）《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98（9）《板桩码头设计与施工规范》 JTJ292-98（10）《港口工程钢结构设计规范》 JTJ283-99（11）《码头附属设施技术规范》 JTJ297-三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除地下，空间障碍物，如河底块石、场地内原有地下管线等。
施工场地周围应排水畅通。
（4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（5）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1表1（6）（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，见表3，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
3、施工放样（1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。
板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，占地面积约5000平方米，建筑面积约20000平方米。
建筑结构为框架结构，基础形式为板桩基础。
为确保施工质量和工程进度，特制定本板桩施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 审查设计图纸，了解工程地质、水文、气象等条件。
- 组织技术人员学习板桩施工规范和相关技术标准。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 板桩：选择符合设计要求的钢板桩或H型钢桩，确保其质量合格。
- 桩尖：选用合适的桩尖，如尖桩或锥形桩尖。
- 桩帽：根据桩尖形式选择合适的桩帽。
- 桩锁：选用可重复使用的钢桩锁。
- 锚杆：选用高强度、高韧性的锚杆，如预应力锚杆。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保其强度和耐久性。
3. 机械设备准备- 打桩机：选择适合板桩尺寸和工程条件的打桩机。
- 挖孔机：用于挖设桩孔。
- 混凝土搅拌车：用于搅拌混凝土。
- 混凝土输送泵：用于输送混凝土。
- 其他辅助设备：如吊车、叉车等。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 场地平整- 对施工场地进行平整，清除杂物，确保场地坚实平整。
2. 桩位放样- 根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3. 桩孔开挖- 采用挖孔机开挖桩孔，确保桩孔垂直度和孔径符合设计要求。
- 开挖过程中，注意控制桩孔深度，避免超挖。
4. 板桩打入- 使用打桩机将板桩打入桩孔，确保板桩垂直度和打入深度符合设计要求。
- 打桩过程中，注意调整板桩间隙，确保其紧密连接。
5. 锚杆施工- 在板桩打入后，按照设计要求安装锚杆，确保锚杆锚固可靠。
6. 钢筋绑扎- 在板桩顶部绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
7. 混凝土浇筑- 采用混凝土搅拌车将混凝土运至现场，使用混凝土输送泵将混凝土输送至桩孔内。
- 浇筑过程中，注意控制混凝土浇筑速度和高度，确保混凝土密实。
沉入桩基础施工方案
沉入桩基础施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层住宅楼的建设项目，位于市区核心地段。
根据地质勘察报告，地基土层主要由粘土和砂土组成，局部存在软弱土层。
为了确保建筑物的稳定性和安全性，决定采用沉入桩基础进行施工。
本施工方案旨在明确沉入桩基础的施工流程、质量控制、安全措施等方面的内容，确保工程按时、按质完成。
二、施工现场准备在施工前，需完成以下准备工作：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、地下管线等情况。
清除施工现场的障碍物，如杂草、垃圾等。
按照设计图纸进行桩位放样，并设立明显的标识。
确保施工现场道路畅通，方便施工机械和设备进出。
三、桩型与规格选择根据地质勘察报告和建筑物荷载要求，选择适宜的桩型和规格。
本工程选用直径为400mm、长度为12m的钢筋混凝土沉入桩。
桩身混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
四、沉入桩施工流程钻孔：根据桩位放样，使用钻孔机进行钻孔，孔径略大于桩径。
清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔内的泥土和杂物。
钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，并将其放入孔内，确保钢筋笼的垂直度和位置准确。
浇筑混凝土：在钢筋笼内浇筑混凝土，确保混凝土浇筑密实、无空洞。
养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土达到设计强度。
五、施工机械与设备本工程主要使用以下机械与设备：钻孔机：用于钻孔作业。
清孔设备：包括高压水泵、吸泥机等，用于清除孔内泥土和杂物。
混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
混凝土输送泵：用于将混凝土输送至施工现场。
六、质量控制与安全措施质量控制：在施工过程中，对原材料、混凝土配合比、桩身垂直度等进行严格控制，确保施工质量符合要求。
同时，对钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等关键工序进行验收，确保每道工序合格。
安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，并采取防尘、防噪音等措施减少对周边环境的影响。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
沉桩施工方案工艺及方法
沉桩施工方案工艺及方法1、主要施工方案（1）运桩应根据打桩顺序随打随运，以免二次搬运。
临时堆放采用两个支点，上层桩的支点与下层桩支点必须在同一垂直线上。
由临堆放点运至具体位置，用卷扬机拖运。
（2）搭设支架打桩需搭设打桩工作平台，搭设前先进行打桩场地平整，打入H型钢，上面铺工字钢组成支架。
支架铺设的平整度，直接影响工程桩的垂直度，因此在支架铺设时，必须用水准仪测平。
（3）打桩打桩工艺流程沉桩施工由吊车和打桩机双点吊装进行，起吊前桩锤提升到要求高度，以免桩身碰撞桩锤、桩帽。
桩起吊后应垂直对准桩位中心点，桩帽徐徐松下，插入土中，位置准确，桩帽缓缓放下，扣好桩帽，即可除去钓钩，套在桩顶并使桩锤、桩帽和桩身三者处于一条垂线上。
起锤时，宜先轻压，关闭油门冷锤轻击数下，待桩入土到1m左右时，用经纬仪双向检查桩锤、桩帽和桩身三者是否处于一条直线上。
如无异常情况，便可正常施打。
沉桩施工时用经纬仪做x、y轴方向跟踪观察与控制桩身垂直度，垂直度偏差顺河方向小于30毫米，横河方向小于50毫米。
送桩应随送随打不宜间隔太长，沉桩至设计标高时，应严格注意贯入度或送桩标高，送桩完毕，拔出送桩器，移机，并立即组织人员进行桩孔回填。
开始打桩时，由于桩身入土浅，露出地面高，并且贯入度较大时，桩锤不能反跳会使工作循环中断，故采用“落锤”方法施打，减少举锤高度，减少锤的冲击，随着桩身入土深度增加可逐步增加增大桩锤的冲击能。
桩的高度可用水准仪测量控制，水准仪的位置应能观测较多的桩位。
送桩器上标出送桩深度标志（红线），并以临近水准点为依据，然后对准送桩器，直至达到设计要求。
严格控制桩顶标高与桩的垂直度；沉桩时控制贯入度并且每根桩都要作好沉桩记录；沉桩时有下列情况之一必须立即停止施工，采取相应措施后方可继续施工，必要时与有关单位研究处理：贯入度突然发生急剧变化；桩身突然倾斜、移位；桩不下沉，桩锤严重回弹现象；桩顶破碎或桩身开裂，变形或断桩；地质条件发生的变化。
沉桩法施工方案
沉桩法施工方案1. 引言沉桩法是一种常用的土木工程施工方法，用于在软弱地层中增加地基承载力或稳定地基，并广泛应用于桥梁、码头、建筑物等工程的基础建设中。
本文将介绍沉桩法施工的基本原理、施工过程、材料和设备选择，希望能为土木工程师和相关从业人员提供一些参考意见。
2. 沉桩法的基本原理沉桩法是通过将预制的混凝土桩或钢桩沉入地基中，使桩身所受到的地下水压力和桩尖与土层摩擦力共同作用，达到加固地基的目的。
具体来说，沉桩法可以分为以下几个步骤：1.准备工作：对施工现场进行勘测和准备，确定沉桩位置和桩的规格。
2.打桩：使用振动锤或打桩机将桩以一定的频率和力度沉入土壤中，直到桩顶部与地面平齐。
3.桩顶处理：根据具体需求，对桩顶进行加固，通常采用预制的承载板或斜杆连接桩顶，以提供更好的承载能力。
3. 沉桩法施工过程3.1 准备工作在进行沉桩法施工前，需要进行以下几项准备工作：•确定施工现场：根据设计要求，在施工现场确定沉桩的位置和数量。
•桩的选择：根据地质勘察和设计要求，选择合适的桩材料和规格。
•施工方案编制：根据具体情况编制施工方案，包括桩的打入顺序、打桩机具的选择、桩的布置等。
•施工队伍组织：安排专业施工队伍，确保施工的顺利进行。
3.2 打桩过程打桩过程可分为桩机的安装调试和桩的打入两个步骤。
3.2.1 桩机的安装调试在进行桩机的安装调试时，需要按照以下步骤进行：1.安装垂直仪器：按照桩机的设计要求，安装垂直仪器，以保证打桩的垂直度。
2.安装振动锤头或打桩头：根据具体情况，选择合适的桩头，并将其安装在桩机上。
3.调试桩机：运行桩机，确保其各项功能正常，并进行调试，以保证施工的顺利进行。
3.2.2 桩的打入在进行桩的打入过程中，需注意以下几个方面：1.振动频率控制：根据打桩机的类型和桩的规格，选择合适的振动频率，并控制在设定范围内。
2.打桩速度控制：根据桩的土壤情况和施工要求，控制打桩的速度，避免产生过大的振动和侧向力。
板桩施工专项方案设计
板桩施工专项方案设计一、工程概述板桩施工是一种常见的基础施工方法，适用于土层较好、地下水位较低的工程。
本工程临时建筑的基础工程。
主要施工内容包括板桩的设计、材料选择和施工方法等。
二、设计要求1.承载力：板桩需承受建筑物的重力和水平载荷，其承载力要满足设计要求。
2.稳定性：板桩施工过程中要注意施工过程中的稳定性，避免发生滑移、倾斜等情况。
3.施工周期：考虑到本工程是临时建筑，施工周期要尽可能短，确保按时完成。
三、施工方案1.板桩设计：在设计板桩时，需要根据项目的承载要求和土层情况进行合理的选择。
一般可以采用H型和箱型板桩。
板桩间距、埋深和截面尺寸等参数需要根据地质调查和设计要求进行合理确定。
2.材料选择：板桩的材料一般可以选择钢板或混凝土板。
在本工程中，由于是临时建筑，考虑到成本和施工周期，建议选择钢板作为板桩材料。
钢板应符合相应的国家标准，并进行检验合格。
3.施工方法：(1)预处理：在施工前需要进行现场预处理，清除杂物、平整土层，并回填好周围土方。
(2)安装导向桩：在基坑开挖好后，按照设计要求，在基坑四周安装导向桩，用于引导板桩的预定位置。
导向桩的位置和间距应符合设计要求。
(3)板桩的打桩：采用振动打桩法进行施工。
振动打桩能够减小周围土层的沉降，增加桩的承载力。
在打桩过程中，应控制振动频率和振动时间，确保打桩质量。
(4)板桩的连接：板桩的连接可以采用焊接或螺栓连接。
在本工程中，建议采用螺栓连接，因为螺栓连接方式更方便拆卸。
螺栓连接应确保牢固可靠，且螺栓应进行预紧，以防止松动。
(5)高度调整：在板桩施工完成后，需要进行高度调整，使板桩的顶部与设计要求的高程一致。
可采用调整座或调整块等方法。
四、质量控制1.施工人员：施工人员应具备相关的从业资格证书，并接受培训，了解施工工艺和质量控制要求。
2.施工设备：施工设备应符合相关的标准要求，且经过检验和保养。
在施工过程中，应定期检查设备的状态，确保设备正常运行。
板桩施工方案
板桩施工方案1. 引言本文档是板桩施工方案的详细说明。
板桩施工是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁、道路等工程的基础处理。
本方案将介绍板桩施工的基本流程、材料准备、施工方法、安全措施等内容。
2. 材料准备在进行板桩施工前，需要准备以下材料：•板桩：可选择木材、混凝土或钢材等材料制作。
•施工设备：包括振动锤、钻机、吊车等设备。
•其他辅助材料：如钢筋、水泥、沙子等。
3. 施工流程板桩施工的基本流程如下：3.1 申请施工许可在开展板桩施工前，需要向相关部门申请施工许可，并按照要求提供相关资料和证件。
3.2 地面准备在施工地点进行地面准备工作，包括清理、平整、排水等，确保施工基础平稳。
3.3 桩基定位根据设计要求，在地面上进行桩基定位，标示每个桩的位置，并确定桩基施工顺序。
3.4 桩基施工根据桩基定位，使用振动锤、钻机等设备进行桩基施工。
具体施工方法包括：•钻设备：使用钻机进行桩基的孔洞钻探。
•振设备：利用振动锤将桩材插入地面。
3.5 桩基连接施工完成后，对每根桩进行连接，确保桩基的整体性和稳定性。
3.6 后续工作完成桩基施工后，进行后续工作，如回填土方、处理施工现场等。
4. 安全措施在进行板桩施工时，需要采取以下安全措施：•施工现场设立相应的警示标识，确保施工区域的安全。
•工人需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
•设备操作人员需要进行专业培训，确保操作安全。
5. 施工质量控制在板桩施工过程中，需要进行施工质量控制，包括：•桩基的垂直度控制。
•桩基插入的深度控制。
•板桩连接处的牢固程度控制。
6. 施工注意事项在进行板桩施工时，需要注意以下事项：•施工过程中，尽量避免对周围环境和现有设施的损坏。
•遇到地下管线时，需要采取相应的措施进行保护。
•施工现场需保持整洁，减少施工垃圾对周边环境的影响。
7. 总结本文档介绍了板桩施工方案的基本流程、材料准备、施工方法、安全措施等内容，并提供了施工质量控制和施工注意事项。
板桩施工方案
4.对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量。
5.做好施工记录，及时整理施工资料，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施
1.建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责。
2.施工现场设置安全警示标志，做好安全防护措施。
3.加强施工现场的清洁卫生，做好环境保护工作。
（7）拔桩
1)混凝土达到设计强度后，进行拔桩。
2)拔桩过程中，应采取措施防止对周围环境的影响。
（8）施工验收
1)施工完成后，应组织相关人员进行验收。
2)验收合格后，及时整理施工资料，归档保存。
四、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法规、规范和标准，确保施工质量。
2.加强施工过程中的质量检查，对不合格的工序及时整改。
（3）钢板桩施工
根据地质情况、设计要求及现场条件，选用合适的钢板桩，采用振动锤进行施工。确保桩的垂直度、桩距及止水效果。
（4）钢筋笼制作及安装
按照设计要求制作钢筋笼，确保笼体尺寸、间距及焊接质量。安装时，确保钢筋笼位置准确、固定牢固。
（5）混凝土浇筑
选用合格混凝土，采用泵送浇筑。控制混凝土浇筑速度，避免产生冷缝。确保混凝土的强度、抗渗性能等指标满足设计要求。
2.工程地点：XX省XX市XX区
3.工程规模：本项目为住宅楼工程，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，其中地下室面积XX平方米。
4.工程结构：本项目为钢筋混凝土框架结构，地下室两层，地上XX层。
5.基坑支护形式：采用板桩支护构。
三、施工工艺及施工要点
1.施工工艺流程
施工准备→测量放线→钻孔→钢板桩施工→钢筋笼制作→混凝土浇筑→拔桩→施工验收
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益海嘉里（昆山）食品工业有限公司一期码头工程预制板桩沉桩方案批准：审核：编制：编制单位：江苏神龙海洋工程有限公司编制时间：二OO九年十二月目录一、码头板桩工程概况 (2)二、板桩预制及运输 (2)三、施工现场准备 (4)四、主要施工方法 (5)五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (7)六、安全目标及安全保证措施 (8)七、工期目标及保证措施 (9)八、施工附图 (10)一、码头板桩工程概况1、益海嘉里（昆山）食品工业有限公司码头工程采用锚碇墙板桩结构，总长173m，宽20m。
板桩按照外形分为3种，共计389根，砼强度C40。
其中BZ1×162根和BZ3×153根为普通板桩，桩长分别为13m和16m；BZ2×35根和BZ4×37根带有Ф50排水孔，桩长均为13m；BZ5×1根为起始定位桩，桩长18m；BZ6×1根为拐角桩，桩长15m；详细尺寸及布置见施工蓝图。
2、沉桩过程中所遇土层如下：①层软塑～流塑状粉质粘土，工程地质条件较差；②-1层：稍密状砂质粘土及②-2层淤泥质粉质粘土，工程地质条件差；③层可塑状粉质粘土；④-1层为砂质粘土；④-2层为中密状粉砂，工程地质条件好；（持力层）3、水文条件本河段水流一方面受吴淞江径流的影响，受潮汐影响较明显。
设计高水位 2.22m；设计低水位 0.46m；二、板桩预制及运输综合考虑施工工期及板桩预制场地受限等因素，我部在与业主签订施工合同并取得监理、业主的考察认可后，将板桩预制工作委托给我公司合作伙伴“嘉善惠诚砼制品有限公司”。
预制期间我司派专职质检人员现场监督，监理进行质量复查，各项施工程序及质量控制按照水运工程相关标准严格执行。
1、厂家板桩预制板桩预制的程序：砼预制场地整理→支设模板→钢筋骨架绑扎、安设吊环→浇筑砼→养护至30%强度拆模→养护70%强度起吊、堆放（不超过三层）。
钢筋位置正确，主筋连接采用电弧焊，且接在同一截面的数量不超过50%，相邻两根主筋接头截面的距离不大于35d，且不小于500㎜，桩顶1m范围内不应有接头。
纵向钢筋顶部保护层不应过厚，以防锤击时打碎桩头，桩顶平面与桩纵轴线倾斜不大于3㎜。
预制采用钢模定型模板，平整牢靠，尺寸准确，模板数量不低于20套，以满足工期及周转需要。
预制时采用重叠法生产，桩头用钢模堵头板，与两侧模板相互垂直，桩与桩间并刷废机油作隔离剂隔开。
砼的浇筑由桩顶向桩尖方向连续浇筑，并防止另一端的砂浆积聚过多。
浇筑完后护盖洒水养护不少于7d。
2、板桩运输板桩预制养护28天，经试验确保强度达到100%设计要求后，厂家采用驳船将板桩运送至益海嘉里（昆山）食品工业有限公司厂区附近的货运码头，我项目部采用平板拖车及汽车吊从码头二次驳运至施工现场堆放整齐。
板桩起吊采用四点起吊法，吊点位置与设计要求偏差不超过20cm，运送过程中分层木楔垫实、适当系绑等措施保证桩身运输过程中质量不受损坏。
在沉桩现场，板桩的堆放前对场地进行平整压实，修筑6m宽临时道路确保运输车辆通行，板桩堆放高度不超过三层。
三、施工现场准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足100KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除地下、空间障碍物，如地下块石、场地内原有地下管线等。
施工场地周围应排水畅通。
（4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩6米范围内用压机压实。
（5）测放出起始定位桩中心点、板桩轴线控制点，抄上水平标高木橛，并经过验收签字。
（见附图一：沉桩测量控制网布置示意图）（6）发电机租用当地租赁公司的100KW规格机组，避免在沉桩过程中停滞时间过长，影响贯入度。
（7）确定桩机行进路线（由起始定位桩向两侧对称施打），打桩施工前先开挖基槽，开挖宽度为1M，深度为设计桩顶标高以下60CM。
（8）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1（9）测量仪器及其校核。
见表2表1四、主要施工方法（1）板桩沉桩技术要求板桩的沉桩，我项目部按照《板桩码头设计与施工规范》、《港口工程桩基规范》（不限于）中的相关规定执行。
（2）沉桩因为钢筋混凝土板桩是刚性体，轴线方向阴隼阳隼锚固相连形成一堵地下墙体，所以定位桩的垂直度和稳定性很关键，我们在施工过程中采用两台经纬仪严格控制板桩的垂直度和平面位置，并按要求将定位桩沉到设计标高，以确保定位桩的稳定性。
完成定位桩的施打后，我们逐根依次将下一根板桩套隼插入，然后一次性沉桩到设计标高位置。
板桩墙是连续的，每根桩的正位程度对后续桩的正常施打都有很大影响，在施打过程中，我们始终做到精心控制，确保沉桩质量。
打桩前，将板桩打桩架行走到起始定位桩(BZ5)位置，用经纬仪分别从板桩墙轴线方向和垂直方向观测，使位于滑道上的替打、桩锤的中心投影与桩位的中心一致，调整好板桩架的水平度和滑道的垂直度，通过吊车送桩至板桩架前，再由打桩架自身的两幅副钩将板桩桩头送入定位导向装置和替打中，板桩进入替打前在桩顶铺好桩垫，桩垫用纸板制成，厚度约30cm。
在板桩入土前，通过打桩架的沿轨道方向前后行走调节桩身轴线方向位置，通过滑道调节装置控制桩身垂直轴线方向的位置。
确保桩位准确的同时，轴线方向的垂直度要求控制在1.5%，垂直轴线方向的垂直度要求控制在1.0%，这两个方向的垂直度的控制是通过打桩架平台下的千斤顶和平台上的螺母装置实现的。
为控制好板桩墙的轴线位置、减少桩的平面扭曲和提高打桩效率，必须加工好足够强度及刚度的导向架，本工程中所用的导向架如下图所示。
为了提高打桩效率并且避免打坏桩头，我们按照“重锤轻打”的规律操作。
同时，我们对每一根桩做好沉桩记录，通过贯入度来分析所在地段的地质情况，以便确定使用合适的锤击档位，避免施打过程中板桩桩头破坏。
本工程的板桩沉设是从起始定位桩开始，虽然在沉桩过程中采用导向架等措施，但在打桩过程中，有些板桩或多或少会沿板桩墙轴线方向向前倾斜，倾斜较小时(一般在5cm左右)，采用了修凿桩尖斜度的方法逐渐调整和边打、边用卷扬机反向施加拉力的方法来进行纠正。
沉桩过程中，下沉的板桩或出现将邻近已沉的板桩“带下”或“上浮”。
应根据“带下”情况重新确定后沉板桩的桩顶标高，对上浮的板桩应复打至设计标高。
（3）板桩凹槽灌缝沉桩完毕后，根据设计要求，板桩之间接缝凹槽须填充C30细石砼，采用模袋灌缝。
但根据我司承担类似工程施工经验，因板缝深入土中，在清除板缝内填充细石砼过程中，不可见因素（盲区）较多，板桩板缝在高压清理时受水压影响，缝内取土量可能会扩大到板缝外侧，而塑料袋灌注细石混凝土处理板缝时砼压力小，砼难以扩大到板缝外侧区域，为了保证板缝美观及密实，我部决定采取缝内先预埋φ25mm的注浆管到缝底，后灌入适量的瓜子片，最后采取高压注浆的方法，从缝底注入高标号的水泥浆，水泥浆液面上升时排除缝内积水，使水泥浆与瓜子片充分接触，并根据浆液面上升而提升注浆管，直至水泥浆液面到达板缝顶为止。
以上施工工艺经我司多次施工实践，均取得良好的效果。
具体方案实施前，取得监理、业主、设计单位认同。
（4）沉桩后板桩墙的保护措施板桩墙形成后，在后方的锚固设施还未形成之前，墙后的土体荷载、机械设备动载均会引起整个板桩墙的位移。
因此，对于沉桩后板桩墙进行保护措施，通过开挖板桩墙后的土体，以减轻土体荷载。
五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施1、质量总目标：分项工程合格率100%，质量达交通部合格工程标准。
2、质量保证体系现场质量保证体系网络图3、质量保证措施：1）沉桩过程中，调整滑道和打桩架位置，确保三轴一线（板桩的中心轴线、替打的中心轴线、桩锤的中轴线）；2）通过在板桩顶垫30厘米左右的纸板保护桩顶混凝土，同时在替打中铺好铺平废弃钢丝绳，保证锤心均匀打击替打；3）在板桩定位时，为了保证桩与桩之间的间隙满足规范要求，桩尖入土前采取适当“抢位”，即根据地质情况将入土前的桩尖沿板桩墙轴线方向迁移或后移适当的距离。
4）沉桩允许偏差应符合JTJ 292-98要求。
见表3表3六安全目标及安全保证措施1、板桩沉桩施工安全目标：安全无事故。
2、安全保障组织机构项目部已成立安全监督部，安全工作具体由项目副经理负责。
设1名专职安全员，板桩沉桩施工队配备1名兼职安全员负责桩板桩沉桩施工日常安全管理工作。
现场安全保证体系网络图3、安全保证措施1）沉桩前做好安全技术交底，配备专职安全员，做好安全日记，勤检查、勤记录，发现隐患及时整改。
2）教育职工做好自身安全防护措施，进入工地必须戴好安全帽，水上作业人员穿好救生衣，高空作业系好安全带，施工期间严禁酗酒。
3）板桩沉桩施工严禁疲劳作业，夜间禁止施工。
4）各工种严格执行施工安全操作规程，严禁违章作业。
5）特殊工种（电焊工、电工、机械操作工等）持证上岗，严禁离岗、串岗。
6）临时用电做到一机一闸，一箱一锁，配电箱设置高度及防雨措施符合规范要求。
七工期目标及保证措施1、工期目标：20日历天。
(分项工程开工申请批准后)2、工期保证措施：计划投入两台锤击桩机和施工人员进行沉桩施工，及时将板桩运送至施工现场，保证不间断施工（大雨、大雪天气等不可抗力因素除外）；联系租赁发电设备，确保突然性停电后沉桩正常施工。
八施工附图1、附图一：板桩沉桩工序流程图2、附图二：沉桩测量控制网布置示意图附图一：板桩沉桩工序流程图。