钼酸铵生产氨浸工序探讨

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工艺过程实验
氨浸一次液钼含量控制
! + # + # 测量比重法该方法是最简单的一种用比重计测量液体浓度
收稿日期： !""# $ ## $ !" 作者简介：王美玲， #%&’ 年生， #%%# 年毕业于四川成都科技大学化工系化工冶金专业，现从事冶金专业焙烧、钼酸铵、水玻璃等方面的生产技术工作。
钼酸铵生产工序是将酸盐预处理后的焙砂用水洗液浆化，然后通入液氨、酸盐预处理后的焙砂钼酸和液氨作用生成正钼酸铵进入液体中， 2;N* ，称氨浸后液，又称氨浸一次液。工程流量见图 #。氨浸后液是酸沉工序的原料，它的含钼量直接影响了酸沉钼酸铵产品的质量。通过酸沉工序生产观察和实验研究发现，氨浸一次液含钼量 #*" O #&" 1 P Q 为最合适，过高或过低均会造成酸沉操作难度大，技术参数不好控制且产品质量差。由于氨浸过程中氨气的快速逸出，给操作工控制技术参数带来了很大的难度。因此，本文对这两方面进行了实验探索。
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前
言
的方法。为了将氨浸一次液比重更为直观地与氨浸一次液的含钼量联系起来，做了大量的试验，经过化验，找出常温（ !R S ）不同比重的氨浸一次液钼含量，见图 !。但是，在实际生产中，由于氨浸工序后生产温度很高，在用比重计测量氨浸一次液比重时，温度远高于常温，经过实际测定同一个氨浸液在不同的温度下所测量的比重不同。如图 * 所示。
图"
氨浸液的温度与比重关系图
由实验结果可知，比色法测量氨浸一次液中钼含量与实际化验结果误差不大，是可行的。
这是因为比重计的使用温度为常温，当测量温
表#
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钼酸铵工程流量图
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中
国
钼
业
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度高于常温时，比重计准确度会受到影响，所以用比重计测量比重的方法控制氨浸一次液钼含量并不准确。 ! " # " ! 比色法测量氨浸一次液的钼含量为了及时、准确地测定氨浸一次液中的钼含量，并且稳定地控制氨浸一次液钼含量，通过研究，在氨浸岗位增加快速比色法，比色法所用试剂：硫酸 $ 硫酸铜 $ 草酸混合液 $ 硫氰酸钾 $ 硫脲混合液（显色剂）。
图! 常温下氨浸一次液不同比重与钼含量关系图
标准液：取生产中钼含量 #%& ’ ( )、 #*& ’ ( )、 #+& ’ ( ) 和 #,& ’ ( ) 的氨浸一次液各 # 个。比色方法：比色法的原理是利用钼（!）在酸性介质（-! ./* 、中，与硫氰酸根离子在还原 -01、 -01/*）剂存在下反应得橙红色络合物。将刚进行完氨浸的氨浸一次液取少许过滤，用滴定管取标准液及待定液于试管中，用量筒加混酸溶液，摇匀，再加硫氰酸钾 $ 硫脲混合液，摇匀，观察各溶液的颜色。如待测定液的颜色在标准液颜色中间，则待测定液为合格液体，否则，待测定液的含钼量需要调节。实验结果见表 #。
比色法测量氨浸一次液的钼含量实验结果
测# &"! + &"! #*& 5 #+& #*! 测! &"! + &"! #%& 5 #*& #%, 测定测% &"! + &"! #*& 5 #+& #*, 液测* &"! + &"! #+& 5 #,& #,& 测+ &"! + &"! #%& 5 #*& #%3 测, &"! + &"! #*& 5 #,& #+& 测2 &"! + &"! #+& 5 #,& #+! 测3 &"! + &"! #%& 5 #*& #*&
液体量 ( 4) 混酸 ( 4) 湿色剂 ( 4) 钼比色结果 ( ’ ・ )$# 钼化验结果 ( ’ ・ )$#
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氨气回收
合环保要求。通过研究，增加氨气回收系统，将逸出的氨气回收起来，并用于酸盐预处理工序废水中可溶钼的回收系统，即吸收了回收的氨气，操作环境得到了很大改善，也使氨气达到排放要求，并且满足废水可溶钼回收系统的 6- 值条件，节约了该系统的成本。氨气回收工艺图见图 *。
液氨是一种挥发性很强的刺激性气体，虽然在水中的溶解度很大，但是，氨气逸出速度很快，在氨浸操作过程中，给操作工控制氨浸一次液 6- 值带来很大难度，达不到酸工序对氨浸一次液 6- 值的严格要求。同时，逸出的氨气排空后造成污染，不符
第 !& 卷第 # 期 !""! 年 ! 月
中
国
钼
业
9TUV- 2NQWXYLVZ2 UVYZF([W
\;5+ !& V;+ # ]3<@7/@8 !"&#美玲薛夏英
陕西长安 ’#"#""）（金堆城钼业公司长安钼加工厂摘要
钼酸铵生产过程中氨浸工序所产生的氨浸一次液中钼含量的高低直接影响酸沉产品的性
能，液氨的强挥发性不仅影响操作的可行性，而且造成大气污染。本文对控制氨浸一次液含钼量，提高酸沉产品的稳定性，回收逸出的游离氨，改善操作条件，达到氨气排放的环保要求进行了实验和讨论。关键词氨浸工序一次液比重氨气回收中图分类号：文献标识码： ()#*& + # , ! 文章编号：（!""!） #""& $ !&"! "# $ ""** $ "!
%
结
论
（#）比色法测量氨浸一次液中钼含量重现性较好，也比较准确，使氨浸一次液的质量更加稳定，为
图$ 氨气回收工艺图
酸沉产品质量的稳定提供了可靠的保证。（!）增加氨气回收系统，既改善了氨浸操作环境，使氨浸操作技术参数的控制更加准确，又将回收的氨气应用于生产，降低了成本，也使氨气的排放达到了环保要求。

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氨浸钼渣氧压碱浸工艺研究

氨浸钼渣氧压碱浸工艺研究引言：钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、化工、电子、航空等领域。

钼渣是一种钼矿矿石的副产物，含有较高的钼含量。

传统的钼渣处理方法存在工艺复杂、废气排放高、资源浪费等问题。

针对这些问题，本文研究了一种新型的钼渣处理工艺——氨浸钼渣氧压碱浸工艺。

一、工艺流程氨浸钼渣氧压碱浸工艺是通过将钼渣与氨水反应，溶解出钼和其他金属元素，然后利用氧压碱浸的方法将钼从氨水溶液中还原出来。

具体工艺流程如下：1. 钼渣预处理：将钼渣进行破碎、磨矿，以提高钼的浸出率。

2. 氨浸：将经过预处理的钼渣与氨水进行反应，在一定的温度和压力下，使钼溶解在氨水中。

3. 氨水脱钼：通过调节温度和压力，使氨水中的钼得以析出，形成钼酸铵沉淀。

4. 氧压碱浸：将钼酸铵沉淀与碱性溶液进行反应，利用氧压的作用，将钼还原为可溶性的钼酸钠。

5. 钼的提取：通过沉淀、过滤和结晶等工艺，得到高纯度的钼产品。

二、工艺优势1. 环保节能：氨浸钼渣氧压碱浸工艺中，氨水和碱性溶液可以循环使用，减少了废液的排放。

同时，钼的还原过程中不产生二氧化硫等有害气体，对环境影响小。

2. 资源利用：氨浸钼渣氧压碱浸工艺中，钼渣中的钼能够得到充分回收利用，提高了钼的回收率，减少了资源浪费。

3. 工艺简化：氨浸钼渣氧压碱浸工艺将传统的多道工序简化为几道工序，降低了工艺复杂度，提高了生产效率。

4. 产品质量高：氨浸钼渣氧压碱浸工艺得到的钼产品纯度高，达到了工业应用要求。

三、工艺改进为进一步提高氨浸钼渣氧压碱浸工艺的效率和经济性，可以从以下几个方面进行改进：1. 工艺参数优化：通过调整氨浸和氧压碱浸的温度、压力、浸出时间等参数，进一步提高钼的浸出率和产品质量。

2. 溶液循环利用：对氨水和碱性溶液进行脱钼后，可以进行净化和再利用，减少化学品的消耗和废液的排放。

3. 副产品综合利用：钼渣中含有其他金属元素，可以通过进一步回收和处理，实现多元素资源综合利用。

氨浸钼渣氧压碱浸工艺研究

要：研究采用氧压碱浸工艺处理氨浸钼渣，在浸出温度１０ｑ时间２ｈ氧分压２０ｋａ液固比２：、碱量８Ｃ、、０Ｐ、１纯
为化学反应理论量的２５倍时钼的浸出率可达９％以上。本工艺具有钼浸出率高、．６对环境友好以及提高经济效益
的目的。
第３６卷第１期
２１０２年２月
中国
钼
业
Ｖ０．．１１３６ＮｏＦｅｒａｙ２２ｂｕｒ０１
ＣＨＩＮＡＭ０ＬＹＢＤＥＮＵＭＮＤＵＳＲＹＩＴ
氨浸钼渣氧压碱浸工艺研究
施友富王淑芳，
（．１中铁资源集团有限公司，北京１０３）００９（．２安徽省冶金科学研究所有限公司，安徽合肥摘２０１）３０１
ｍｏｅｔｎ９ｒｈａ６％．Ｔｈｐｅｓｒｅｃｉｇｒｃｓｓｈａｖｎａｅｏｅｃｉｇｅｒｓｕｅｌａｈｎｐｏｅｓｈａｔｅｄａｔｇｓｆｌａｈｎｍｏｙｄｎｍ．ｅｖｒｎｎａｌｌｂｅｕｎｉｏｍｅｔｌｙｆｅｌｉｒｎｄｙ，ｈｉｈｅｏｏｃｒｔｒｓ，ｎｔ．ｇｃｎｍｉｅｕｎａｄｅｃＫｅｒｙｗｏｄｓ：ａｍｍｏｉｅｃｉｇｒｓｄｎａｌａｈｎｅｉｕｅ；ｏｙｅｒｓｕｒｌａｉｅｌａｈｎｘｇｎｐｅｓｅａｋｌｅｃｉｇｎ
收稿日期：０ｌ—ｌ —ｏ２１ｌ９作者简介：施友富（９０一）男，１７，高级工程师。

回收氨浸渣中钼资源的新工艺研究与生产实践

ＮＥＷＴＥＣＨＮ０ＬｏＧＹＡＮＤＰＲ０ＤＵＣｎｏＮＰＩＡＣＩＣＥ０Ｎ ’ ＩＴＨＥＲＥＣ０ＶＥＲＹｏ ’
ＡＭＭｏＮＩＬＥＡＣＩＡ ⅡＮＧＳＵＥＦＲｏＭｏＬＹＢＤＥＮＵＭＳＲＥ Ⅱ＇ＭｌｏＵＲＣＥＳ
ｎｌｇ．ｏｏｙ
Ｋｅｒｓ：ｍｍｏｉａｈｎｓｄｅ；ｐａｅ；ｓｄｕｈｐｃｌｒｅｏｉｍａｂｎｔ；ｅｅｇｏｓｒａｉｎａｄｙｗｏｄａｎａｌｃｉｇｒｉｕｓｈｓｅｅｏｉｍｙｈｏｉ；ｓｕｃｒａｅｏｔｄｏｎｒｙｃｎｅｖｔｎｏｐａｏｎｒｄｃｉｎｌｔｏｅｕｔｏ
ＣＨＥＮｎＭｉ
（ｉｎｓｅｇｉｇＴｎｓｎＭｌｄｎｍＣ．Ｌｄ，ｉｎｄ２２０，ａｇｕＣｉａＪｇｕＨｎｘｕｇｔｏｂｅｕｏ，ｔ．Ｊｇｕ２５０Ｊｎｓ，ｈｎ）ａｎｅｙａｉ
ＡｂｔａｔＢｈｓｎｌｓｆｌｂｅｕｉｍｍｏｉａｈｎｅｉｕｓｒｃ：ｙｐａｅａａｙｉｏｙＩｎｍａｓｍｏｄｎｎａｌｃｉｇｒｓｅ，ｔｅｎｔｒｒｔｅｆｒｆｄｆｒｎｏｅｄｈａｕｅｆｍｓｏｉｅｅｔｍ— ｏｈｏｃｐｕｄａｔｄｅ．Ｗｉｏｉｍｙｏｈｏｉｔｏｉａｔｏｉｍａｂｎｔ８ａｅｔｈｒｕｈｅｐｒｍｅｔｅｏｎｓｗｓｓｉｄｕｔｓｄｕｈｐｃｌｒｅｆｘｄｈｔｉ８ｎ，ｓｕｃｒｏａｅａｇｎ，ｔｏｇｘｅｉｎａｒ— ｄｌｓａｃｅｒｈ，ｎｗｈｄｏｔｌｒｙｔｃｎｌｇｏｌｂｅｕｒｓｕｃｅｏｅｙｆｍｍｍｏｉａｈｎｅｉｕａｘｅｙｒｍｅａｌｇｅｈｏｏｙｆｒｍｏｙｄｎｍｅｏｒｅｒｃｖｒｒａｕｏｎａｌｃｉｇｒｓｅＷｅ — ｅｄｓｐｏｄｕｄｒｔｅｃｎｉｏｆａｍｏｐｅｉｒｓｕｅＨｉｈｍｏｙｄｎｍｔｅｏｅ，ｌｗｅｅｇｏｓｍｐｉｎ，ｌｒｎｅｈｏｄｔｎｏｔｓｈｒｐｅｓｒ．ｌｂｅｕｍｅａｒｃｖｒｅｉｃｓｌｙｏｎｒｃｎｕｔｙｏｇｏｃｎｍｉｅｅｔｎｎｉｎｎａｅｅｔｆｅｅｇ — ｓｖｎｍｉｓｎｒｄｃｉｎｗｅａｎｄｂｈｓｔｃ－ｏｄｅｏｏｃｂｎｆｓａｄｅｖｒｍｅｔｂｎｆｓｏｎｒ－ａｉｇｅｓｉｅｕｔｒｇｉｅｙｔｉｅｈ－ｉｏｌｉｙｏｏｅ

降低氨浸渣中钼含量的研究

１．２影响氨浸渣中钼含量的因素
入滤饼中，二氧化硅与氨不反应也进入滤饼中被除去Ｉ６。
图１酸洗、氨浸工艺流程图
ＭｏＯ３＋２ＮＨ４ＯＨ＿ ÷（ＮＨ４）２ＭｏＯ４＋Ｈ２ＯＨ２ＭｏＯ４＋２ＮＨ４ＯＨ（ＮＨ４）２ＭｏＯ４＋２Ｈ２Ｏ
（西部鑫兴金属材料有限公司，陕西商州７２６０００）
摘
要：对传统工艺制备钼酸铵的酸洗、氨浸工艺进行研究，确定氨浸渣中钼含量高低的主要影响因素。通过试验
研究，降低氨浸渣中钼含量。
关键词：酸洗；氨浸；氨浸渣；可溶钼；不溶钼
加工过程中如何降低钼的损失、提高钼的综合回收
率已经成为钼加工企业实现经济效益最大化的有效
Ｃｕ、Ｆｅ、Ｐｂ、ｚｎ、、Ｃａ、Ｍｇ等以可溶盐形式进入液
相，三氧化钼被酸分解出呈钼酸不溶于酸（控制好
中图分类号：ＴＦ８４１．２文献标识码：Ａ文章编号：１００６— ２６０２（２０１３）０３— ０００６— ０３
ＲＥＳＥＡＲＣＨｏＮＲＥＤＵＣＴＩｏＮｏＦＭｏＬＹＢＤＥＮＵＭＣｏＮＴＥＮＴＩＮＡＭＭＯＮＩＡＬＥＡＣＨＩＮＧＲＥＳ Ⅱ）ＵＥＳ
途径之一。在传统钼酸铵生产过程中，氨浸渣中钼含量是影响钼酸铵生产回收率的主要因素之一… 。
ｐＨ值）而进入固相。此后通过固液分离，可除去大部分金属杂质Ｊ。

钼酸铵生产废液及氨浸渣中钼的回收

中图分类号：Ｆ４．Ｔ８１２文献标识码：Ａ文章编号：０６— ６２２１）６— ０３— ３１０２０（０１００００
ＡＭＭｏＮＩＵＭ０ＬＹＢＤＡＴＥＭＡＤＡＭＭＯＮＩＡＬＬＥＡＣＨＩＮＧＲＥＳＤＵＥＮＩＩ
ｕｄｈｅｉｉｇｉｓｌｂｅｍｏｙｄｎｍｎｎｏｔｅａｉ，ｔｅｒｍａｎｎｎｏｕｌｌｂｅｕｗｅｔｔｈｍｍｏｉａｈｎｅｉｕ．Ｗｅａｏｔｄｍｅｒｎｅａａｉｎａｌｃｉｇｒｓｅｅｄｄｐｅｍｂａｅｓｐｒ —
钼酸铵生产废液的常规处理方法包括硫化铵沉
三氧化钼及其制品钼粉、钼棒、钼丝、钼板、钼箔、钼电极、坩锅、钼钼异形材等钼深加工产品的成工业催化
淀、氨水沉淀、加酸沉淀、离子交换、活性炭吸附、溶剂萃取、滤液蒸发等＿。但是这些工艺过程都比２Ｊ
第３５卷第６期２１年１０１２月
中
国
钼
业
Ｖｏ．５Ｎｏ６１３．Ｄｅｅｅ０ｃｍｂｒ１２ｌ
ＣＨＩＮＡＭ０ＬＹＢＤＥＮＵＭＮＤＵＳＩＴＲＹ
钼酸铵生产废液及氨浸渣中钼的回收
马高峰，宁，雷郭金亮，王子川，宝莲，孙白宏斌，宝奇冯
（西部鑫兴金属材料有限公司，陕西洛南７６０）２１０摘要：通过对钼酸铵废液及氨浸渣中钼含量的分析，成功筛选出了回收钼酸铵废液及氨浸渣中钼的方法，利用传

钼酸铵生产工艺试验及实践

610
60
28160
26176
铵酸沉试验表明, 不同酸沉工艺条件产品中四钼酸铵及其聚合物含量差别很大。试验样品中 S207 四钼酸铵含量 92155% , S202 四钼酸铵含量 12186% , 相差 79169%。样品中 AQM 含量见表 2, 数据处理结果见表 5。
从表 5 的极差 R 值可以看出, 酸沉时 4 个工艺因素对产品结构成分影响的顺序为: 反应温度、原始溶液密度、终点 pH 值、搅拌转数。试验表明, 终点 pH 值相同, 反应温度不同, 酸沉沉淀物结构成分不同。S211 终点 pH 值 215, 反应温度 95 ℃, 沉淀中各种钼酸化合物含量 32% , 其余是仲钼酸铵, 不含四钼酸铵, 与其它试验样品的结构成分差别很大。S213
55
310 9190 76122
65
215 8125 73177
55
215 7100 92155
65
210 8140 56175
的顺序为: 搅拌转数、终点 pH 值、反应温度、原始溶液密度。说明搅拌转数快、化学反应完全, 晶核少, 有利于晶核长大, 反之, 搅拌转数慢、晶核多, 不利于晶核长大, 粒径小。终点 pH 值和反应温度主要影响产品的结构成分, 不同分子结构的钼酸铵结晶粒径也不同。仲钼酸铵酸沉试验的 6 个样品平均粒径差别较大, 在 24～ 40 Λm 之间。 S211、S213 反应温度 95
2 试验过程及结果
211 试验过程 21111 试验方法
[ 作者简介 ] 荆春生 (1946- ) , 男, 陕西延安人, 高级工程师, 从事有色冶炼科研工作。 [ 收稿日期 ] 2000202212, 2000204210 收修改稿。

钼酸铵生产工艺

钼酸铵生产工艺
钼酸铵的生产通常采用湿法冶金工艺，生产过程会产生大量废水，其中钼质量浓度为0.5-2.0g/L，可作为重要的钼二次资源。

因此，从钼酸铵废水中回收钼，有利于保护环境和人体健康。

含钼废水常用的处理工艺包括化学沉淀法、吸附法、萃取法和离子交换吸附法等。

其中，化学沉淀法是通过投加零价铁（Fe0）和铁盐等化学沉淀剂，使之与废水中的钼生成难溶性氧化物、氢氧化物和盐等，沉淀法操作简单，但钼的沉淀去除率低，二次污染严重。

吸附法吸附效率高、设备简单，但吸附材料难以回收，易造成二次污染。

萃取法萃取量大，工艺条件成熟，可用于钼的工业生产。

溶剂萃取法是选择合适的萃取剂，将料液与萃取剂按照一定的相比注入到萃取设备中，然后进行混合传质，最后完成萃取分离。

萃取设备主要有传统的反应釜、沉降罐和连续化的设备，如离心萃取机、萃取槽和萃取塔等。

其中，离心萃取机作为新型、高效、连续化的液液萃取分离设备，正在越来越多地替代传统反应釜、沉降罐和萃取槽等，其原因正是由于离心萃取机萃取效率高、占地面积小、可实现连续化操作、自动化程度高等诸多优势。

钼酸铵的制备方法

钼酸铵的制备方法
钼精矿经氧化焙烧生成三氧化钼，氨浸、净化后，与硝酸作用，再经分离、干燥、筛分，即得成品。

其反应原理为：2MoS2+7O2→2MoO3+4SO2↑
7MoO3+6NH3+7H2O→(NH4)6Mo7O24·4H2O
钼酸铵的用途：
1、用作石油工业的催化剂，冶金工业中用于制取钼，是制造陶瓷釉彩、颜料及其他钼化合物的原料。

2、本品为添加型阻燃剂，具有阻燃和抑烟双重功能，与其他阻燃剂复配可降低成本，提高阻燃性，减小发烟量。

三氧化钼亦有阻燃和抑烟的双重作用，它与三水合氢氧化铝和氧化锑都显示出了一定的协同效果。

3、用作分析试剂，用于光度法或薄层色谱法测定磷酸盐、亚磷酸盐、砷酸盐及青霉素类物质。

还用于照相业、陶器釉彩。

4、用于配制钢铁粘接用的除油、除锈、磷化、钝化四合一表面处理剂。

也用作石油脱氢、脱硫催化剂的原料。

还可用于制金属钼、颜料、农用微量元素肥料中的钼肥用。

5、钼酸铵用作镀锌层的黑色钝化溶液，化学镀镍中用作稳定剂，也用作钢铁磷化液的氧化剂等。

钼酸铵生产工艺优化浅析

新工艺的较佳工艺条件。利用新工艺处理钼焙砂，一方面可大大降低焙砂中的杂质含量，降低了硫化铵的单耗，每
吨钼酸铵硫化铵单耗由０．０２５ｔ降至０．Ｏｈ以下，且有效地提高钼酸铵产品品质和纯度，另一方面实现了钼铼有效
分离，并为铼金属综合回收提供了有利条件。关键词：工艺优化；浅析；单耗；品质和纯度；钼铼分离中图分类号：ＴＦ８４１．２文献标识码：Ａ文章编号：１００９—３８４２（２０１４）０４— ００３１— ４０
ａｂｌｅｃｏｎｄｉｉｔｏｎｓｒｅａｐｒｏｖｉｄｅｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｏｃｅｓｓｏｐｉｔｍｉｚａｉｔｏｎ；ｓｉｍｐｌｅａｎａｌｙｓｉｓ；ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；ｔｈｅｑｕｌｉａｔｙｐｕｒｉｔｙ；ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍｒｈｅｎｉｕｍｓｅｐｒａａｔｉｏｎ
ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＡｍｍｏｎｉｕｍＭｏｌｙｂｄａｔｅＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓ
ＣＡＯＸｕｅ—ｚｈｏｎｇ
（ＤｅｘｉｎｇＣｏｐｐｅｒＭｉｎｅｏｆＪｉａｎｇｘｉＣｏｐｐｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｄｅｘｉｎｇ３３４２２４，Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｃｈｉｎａ）

化学产品工程理念在钼酸铵生产氨溶工序中的应用

间生产环境的目的。
纯水
ＡＱＭ过滤母掖
索，学工程逐渐将其他领域的技术整合到由热力化
学、热量和质量传递及单元操作构成的，有统一性具
的工程学科整体中，进了化学产品工程理念的发促
展。
氨气
化学产品工程解决问题的主要步骤包括定位产品的功能、认产品功能与其化学组成或空间构成确
ＴＨＥＡＰＰＬＩＣＡＴＩｏＮｏＦＣＨＥＭＩＣＡＬＰＲｏＤＵＣＴＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＣｏＮＣＥＰＴＮＩＡＭＭｏＮｌＡＤＩＳＯＬＵＴＩＳｏＮＰＲｏＣＥＳＳｏＦＡＭＭｏＮＩＵＭｏＬＹＢＤＡＴＥＭＰＲｏＤＵＣＴＩｏＮ
ＴＡＮｉｎ—ｒｎＩＪａｏｇ
（ｉｄｉｈｎｏｙｄｎｍＧｏｐＣ．，ＬｄＷｅａ００ＳａｎｉＣｉ）ＪｕｃｅｇＭｌｅｕｒｕｏｎｂｔ．，ｉｎ７４０，ｈａｘ，ｈｎｎ１ａ
Ａｂｔａｔ：ｅｃｌｐｏｕｔｅｇｎｅｉｇｃｎｅｔｗａｐｐｉｄｔｎｌｚｈｐｒｔｎｏｍｍｏａｄｉｓｌｔｏｔｓｒｃＣｈｍｉａｒｄｃｎｉｅｒｎｏｃｐｓａｌｏａａｙｅｔｅｏｅａｉｓｆａｅｏｎｉｓｏｕｉｎａａｍｍｏｉｎｕｍｌｂａｅｐｏｕｔｏｍｏｙｄｔｒｄｃｉｎ．Ｔｈｕ．ｔｅｗａｓｔｏｒｏｒｔｎｅｅａｕｅｒｒ０ｎｓｈｙｏｌｗｅｐｅａｉｇｔｍｐｒｔｒｗｅｅｗｅｅｆｕｄ．Ｔｒｄｃｉｎｈｅｐｏｕｔｏｅｖｒｎｎｓｉｒｖｄａｄｃｓｓｗｅｅｌｗｅ．ｎｉｏｍｅｔｗａｍｐｏｅｎｏｔｒｏｄ

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