锚杆支护实用技术59356
锚杆支护及其分类范文（二篇）
锚杆支护及其分类范文锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，它能够有效地增加地下结构的稳定性，防止地层塌方和地下水渗漏等问题。
本文将对锚杆支护及其分类进行详细的介绍，以便读者对此有更深入的了解。
一、什么是锚杆支护锚杆支护是通过在地下结构中插入一定数量和一定规格的锚杆，来增加地下结构的稳定性的一种支护方式。
锚杆是一种由钢筋、钢板或其他材料制成的杆状结构，通常是在地下结构中的固定位置上钻孔后插入，并通过胶结材料或其他方式与地层牢固地连接在一起。
锚杆支护具有施工简便、效果显著、经济实用等优点，广泛应用于地铁建设、隧道工程和矿山开采等领域。
二、锚杆支护的分类根据锚杆的用途和结构特点，可以将锚杆支护分为如下几类：1. 预应力锚杆支护预应力锚杆支护是通过在锚杆内施加预紧力，使锚杆对地下结构施加压力，增加地下结构的稳定性。
预应力锚杆支护一般适用于较大的土压力和水压力环境下，能够有效地提高地下结构的抗拔能力和抗震性能。
2. 自应力锚杆支护自应力锚杆支护是通过锚杆自身弹性变形产生的锚固力来增强地下结构的稳定性。
自应力锚杆支护适用于较小的土压力和水压力环境下，可以减少对周围环境的影响，提高地下结构的承载力和变形能力。
3. 刚性锚杆支护刚性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大刚性，能够有效地抵抗地层的水平位移和垂直位移。
刚性锚杆支护适用于地下结构受到强烈水平和垂直作用力的环境，能够提供较大的支护刚度和抗震性能。
4. 弹性锚杆支护弹性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大的弹性，能够吸收地层的变形能量并使其分散。
弹性锚杆支护一般适用于地下结构需要较大变形能力和吸能性能的环境，能够提供较好的支护效果和减震效果。
5. 钢绞线锚杆支护钢绞线锚杆支护是一种通过扭动钢绞线来施加锚固力的支护方式。
钢绞线锚杆支护适用于较大跨度和较深埋深的地下结构，能够有效地抵抗地下结构的水平和垂直变形，提高地下结构的稳定性和承载能力。
综上所述，锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，其在地下结构中的插入可以增加结构的稳定性，并能有效地防止地层塌方和地下水渗漏等问题。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术
煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。
关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。
在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。
但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。
同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。
应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护文档
锚杆支护锚杆支护是一种用于地下工程中的支护方式，通过锚杆将地下结构与地面固定连接起来，以增加结构的稳定性和抗力。
锚杆支护通常用于岩石工程、地下挖掘和隧道工程中，可以有效地控制地下的变形和沉降，提高工程的安全性和稳定性。
1. 锚杆支护的原理和作用锚杆支护的原理是利用锚杆与地下岩土层之间的摩擦力和粘结力来增加地下结构的稳定性。
锚杆支护可以防止地下的变形和沉降，减少结构的受力，提高工程的安全性。
锚杆支护的主要作用包括：•控制地下的变形和沉降：锚杆通过固定地下结构与地面连接，可以有效地减少地下结构的变形和沉降，保持结构的稳定性。
•增加结构的抗力：锚杆支护可以将地下结构与地面紧密地连接起来，增加地下结构的抗力，提高结构的安全性和稳定性。
•分担结构的受力：锚杆支护可以将地下结构的受力分散到锚杆和岩土层中，减少结构的受力，延长结构的使用寿命。
2. 锚杆支护的材料和施工方法2.1 锚杆的材料选择常见的锚杆材料包括钢筋、高强度钢丝绳和预应力锚杆。
钢筋锚杆适用于一般的岩土工程，具有较高的抗拉强度和刚度。
高强度钢丝绳锚杆适用于大规模地下挖掘和岩石工程，具有较高的承载力和抗拉强度。
预应力锚杆适用于对抗拉性能要求较高的工程，能够更好地控制地下结构的变形和沉降。
2.2 锚杆支护的施工方法锚杆支护的施工方法主要包括以下步骤：1.钻孔：根据设计要求，在地下结构边缘或需要支护的区域进行钻孔。
2.安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，然后注入灌浆材料填充钻孔空隙，形成与地下结构紧密连接的锚杆。
3.张拉锚杆：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆进行张拉，以达到设计要求的预应力。
4.固定锚杆：在锚杆张拉完成后，固定锚杆的张拉端，并采取防松措施，确保锚杆的稳定性和安全性。
5.后期处理：根据需要，对锚杆进行检测和监测，及时处理可能出现的问题，确保锚杆支护的效果和稳定性。
3. 锚杆支护的应用案例3.1 岩石工程中的锚杆支护在岩石工程中，锚杆支护广泛应用于坡面稳定、爆破法隧道开挖、防潜透隧道开挖等工程。
锚杆支护是目前常用的支护方法
锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，克服岩石抗拉强度小的弱点，充分利用围岩本身抗压强度大的特点，在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带，从而达到维护巷道的目的，是一种积极防御性支护方法，也是近些年常用的支护方法。
对于块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆锚固，就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5 -21)，从而保持巷道支护的稳定。
锚杆支护除起加固拱外，还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。
锚杆种类繁多，按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。
后者锚固力大，抑制岩体裂隙张开的能力强，故在服务年限较长的井巷中，应优先考虑采用。
1.金属锚杆根据锚头的结构形式不同，金属锚杆有楔缝式、倒楔式及涨壳式3种。
金属倒楔式锚杆，在锚人端有一个用铸铁制作的大头朝向孔底的固定楔，它与杆体浇铸在一起，杆体另一端加工成螺纹。
安装时，将铸铁活动倒楔的小头朝向孔底，用锤打紧就可将锚杆锚固在岩体中。
这种锚杆结构简单，制造容易，因杆体较楔缝式小，可节省钢材，对锚孔深度要求不太严格，在巷道报废时能够回收，故应用较广泛。
2.快硬水泥膨胀锚杆快硬水泥膨胀锚杆是以普通矿用水泥为主要成分，加入一定的外加剂混合而成，遇水后达到速凝、早强、减水、膨胀、提高水泥标号的作用，后期强度不会降低。
陶粒旋窑操作时，把空心水泥药卷串在锚杆上，将药卷与锚杆一起浸水5—8s，然后送人钻孔中，用套筒冲击药卷六七次即可完成锚固。
此种锚杆操作简单，终凝快，初锚固力高，成本较低。
3。
钢筋或钢丝绳砂浆锚杆这类锚杆加工方便，安装时先向锚孔中注满砂浆，再插入钢筋(或先插入钢丝绳，后注砂浆)，待砂浆凝固后，利用砂浆与钢筋(或钢丝绳)、砂浆与孔壁的黏结力锚固岩石，起到支护作用。
但在砂浆没有硬化时，锚杆不能承载，也不宜在围岩破碎处使用。
4。
树脂锚杆树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂，在固化剂和加速剂的作用下迅速将锚杆体与孔壁岩石黏结成颦固的整体。
煤矿巷道锚杆支护技术
（2）1960年~1970年，树脂锚杆研制成功，并得到推广应用。 1958年德国开始研制树脂锚杆，于1959年在煤矿井下进行试 验，1961年取得成功。之后树脂锚杆在世界主要采煤国家逐 步得到应用和发展。初期树脂锚杆为端部树脂锚固，锚杆孔 径较大（38~45mm），以后发展到小孔径（ 22~30mm）全 长锚固树脂锚杆。这种锚杆锚固力大、可靠性高、适应性强， 极大地促进了锚杆支护技术的发展与广泛应用。
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1.1 锚杆支护的优越性
与棚式支架相比，锚杆支护具有显著的优越性。
（1）可显著提高巷道支护效果
锚杆与岩体粘结在一起，提高了岩体的整体性。 对不稳定岩层起着悬吊作用。
由于预紧力的作用，形成压缩岩梁，阻止了层状岩体的 离层作用，增大了岩层间的摩擦力，与锚杆本身的抗剪作用 一起，阻止岩层间产生相对滑动，提高了岩层的承载能力。
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（5）由单巷布置向多巷发展
回采工作面开采强度和产量越来越大，要求的运输、通风断面 逐年增加。特别是高瓦斯矿井，往往单巷布置不能满足生产要 求，出现了一个工作面布置3~5条，甚至更多巷道的多巷布置 方式。多巷布置带来了煤柱留设、巷道受到二次甚至多次采动 影响，增加了巷道维护的难度。
（6）巷道埋深从浅部向深部发展
（7）采用科学、严格的管理，制订了锚杆支护材料标准、锚 杆支护技术规范，促进了锚杆支护技术的健康发展。
1.5 我国煤矿锚杆支护技术的发展
（1）1956年在煤矿岩巷中使用锚杆支护。
（2）1960年锚杆支护进入采区，但由于煤层巷道围岩松软， 受采动影响后围岩变形量大，对支护要求很高，加之锚杆支 护理论、设计方法、锚杆材料、施工机具、监测手段等还不 够完善，因而事故频发，发展缓慢。
（4）“九五”期间，原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭 工业科技发展的五个重点项目之一，展开了更深入、细致 的试验研究。经过教学、科研和生产单位的联合攻关，煤 巷锚杆支护技术有了很大提高，取得了很多宝贵经验，主 要有：单体锚杆支护，锚梁网组合支护，桁架锚杆支护， 软岩巷道锚杆支护，深井巷道锚杆支护，沿空巷道锚杆支 护，可伸长锚杆，电动、风动和液压锚杆钻机，锚杆支护 检测与监测仪器等。
锚杆支护技术管理
提高巷道稳定性：锚杆支护技术可 以有效提高巷道的稳定性，防止塌 方等事故发生。
提高巷道承载能力：锚杆支护技术 可以提高巷道的承载能力，满足不 同工况的需求。
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减少巷道变形：锚杆支护技术可以 减少巷道的变形，提高巷道的使用 寿命。
提高巷道抗震能力：锚杆支护技术 可以提高巷道的抗震能力，减少地 震对巷道的影响。
加强研发团队建设， 提高研发能力
引进先进技术，提 高技术水平
加强与高校、科研 机构的合作，推动 技术研发
建立技术研发激励 机制，激发员工创 新热情
加强安全教育和培训 建立完善的安全管理制度
落实安全检查和整改措施
提高安全防护设施和设备的 质量
锚杆支护技术管理 发展趋势
智能化监测与预警 系统的发展历程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 锚杆支护技术管理 要点
锚杆类型：根据工程地质条件选择合适的锚杆类型，如预应力锚杆、自钻式锚杆等。 锚杆长度：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆长度，确保锚杆能够有效锚固。 锚杆间距：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆间距，确保锚杆能够有效支撑。 锚杆角度：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆角度，确保锚杆能够有效锚固。
锚杆材料选择：根据工程地质条件 选择合适的锚杆材料
锚杆材料储存：合理储存锚杆材料， 避免受潮、腐蚀等影响
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锚杆材料检验：对锚杆材料进行力 学性能、化学成分等检验
锚杆材料安装：严格按照施工规范 进行锚杆材料安装，确保锚杆材料 质量
锚杆类型：预 应力锚杆、非 预应力锚杆等
智能化监测与预警 系统的功能特点
智能化监测与预警 系统在锚杆支护技 术管理中的应用
锚杆支护——精选推荐
锚杆⽀护第⼆章锚杆⽀护技术管理第⼀节总则第1条锚杆、锚喷⽀护（以下简称锚杆⽀护）是煤矿井巷⼯程⼀种重要的⽀护形式，它以快速、主动、有效的⽀护特性已得到⼴泛推⼴应⽤，并对加快巷道⽀护改⾰，提⾼⽀护效果起到了重要作⽤。
为进⼀步加快锚杆⽀护的推⼴应⽤，提⾼矿井的经济效益，特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使⽤的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适⽤于埋深⼤于600⽶的巷道；4、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适⽤于埋深⼤于800⽶及地压较⼤的巷道。
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时⽀护）;6、⽔⼒膨胀式管⼦锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使⽤时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使⽤）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使⽤的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固⽅式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；⽔泥锚固段长度为锚深的100%。
⼀般情况下应采⽤加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使⽤端锚。
第4条锚杆⽀护材料规格、性能1、树脂锚杆⾦属杆体及其附件应符合中华⼈民共和国煤炭⾏业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表⼀）。
表⼀3、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆技术性能规定见下表（表⼆）表⼆4、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆及⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进⾏弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。