浅论大口径排水管道顶管施工
给水管道工程中大口径钢管曲线顶管顶进技术深讨
给水管道工程中大口径钢管曲线顶管顶进技术深讨摘要：本文主要是结合笔者在工作的实际工程项目，对给水管道工程中的大口径钢管曲线顶管顶进技术进行了论述，以供参考。
关键词：曲线顶管；工程简介；顶进技术随着城市经济发展和改造，为了解决了大口径给水管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，以及从稳定土层和环境保护等方面的考虑，顶管工程技术的应用是未来城市大口径给水管道埋设的发展趋势，曲线顶管技术也有很大的发展。
一、工程简介本给水管道工程穿越大河，采用顶管施工，拟顶进的管道直径分别为DN1600及DN1000钢管，原设计采用直线顶管，两管线平行敷设，单管长度约250米左右。
在工作井和接收井已经完成的情况下，收到港务公司运河西侧码头岸边的钢管桩布置图，并对顶管轴线进行现场测量放样，放样结果为顶管轴线正好位于钢管桩中心，且钢管桩的底标高低于顶管管道中心标高，顶管无法从钢管桩地下穿过。
如果按照设计轴线顶进，需要拔除钢管桩或者废除已经完成的工作井，将造成上百万的经济损失。
经认真研究决定采用曲线顶管施工避让障碍物，DN1000顶管半径为6841.2米向南偏离原管位，DN1600顶管半径为5972.4米向南偏离原管位。
为保证曲线顶管时钢管的柔性，钢管材质改用Q235B，DN1000钢管壁厚为14mm，每条顶管均需设6只中继间。
二、施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。
这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。
顶管施工主要包括：施工准备→测量高程及轴线→挖顶管工作坑→铺顶管导轨→设置顶进后背→安装顶进设备及吊放管节→挖土顶进→测量及纠偏→再次挖土（管中土）顶进→测量循环作业直致完成。
三、曲线顶管顶力计算顶管计算的根本问题是要估计顶管的推力。
顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。
大口径自来水管道施工中顶管技术分析
大口径自来水管道施工中顶管技术分析摘要：随着科学技术的不断进步，大口径自来水管道施工中顶管技术也取得了长足发展。
在大口径自来水管道施工活动中，顶管技术一项核心技术，给整个施工流程带来了便利。
本文以大口径自来水管道的施工特点为切入点，阐述顶管技术的原理，进而提出顶管技术在大口径自来水管道施工中的具体应用，希望对同行工作者能有所助益。
关键词：大口径自来水管道；顶管技术；分析城镇化的发展规划离不开自来水管道施工，顶管技术的出现，不同程度上改变了自来水管道的施工的格局，不仅降低了人力、物力，还降低了施工过程对生态环境的影响，且顶管技术无需过高的施工条件，俨然成为现阶段自来水水管施工的重要技术之一。
在我国，顶管技术在具体的施工实践过程不断完善，现已成为了一项相对成熟的技术，给自来水管道施工带来了全新的机遇，间接地推动了城镇化建设。
一、自来水管道的施工特点立足于国内自来水管道的整体施工过程，发现大口径自来水管道施工不仅距离远，且施工难度较大。
在大口径管道的施工过程中，四周环境复杂，水位埋深较浅，且在管道施工过程中会下穿土层与砂石层，充分体现了施工的多样性。
同时，在大口径自来水管道的实际施工过程时，要求顶管施工对精度有着较高的要求，高精度的施工活动能防止偏顶等问题的发生。
然而，在城市化建设不断加快的背景下，大口径自来水管道施工无法避免穿透道路、交通设施、房屋，以及绿化带等，而且还有看不到的地下线缆，无形中增加了管道施工的难度。
而为了保证大口径自来水管道工程的整体质量，不仅要从三方角度强化监控，还需要采取先进的施工技术、施工设备，加强对施工前、施工中的管理，并优化具体的施工流程、完善施工方案[1]。
此外，在自来水管道的施工准备阶段，施工单位要加强与多部门的沟通，充分地掌握地下管线布局情况，根据收集到的资料开展科学的探查工作，并将标识放置在管线区域。
待实际的施工活动中，通过有针对性措施和方法，加强对地下管线的保护工作。
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理随着城市建设和交通网络的不断完善，城市地下管网建设也越来越重要。
在管道建设中，长距离大管径曲线顶管技术被广泛应用。
但是该技术涉及到许多困难和风险，需要科学有效的施工管理，以确保施工质量和安全，本文将从多个方面探讨长距离大管径曲线顶管施工管理。
一、前期准备工作长距离大管径曲线顶管需要科学有效的前期准备工作。
首先需要进行详细的市场调研，了解项目需求和市场趋势，确定施工目标。
其次，要制定详细的施工方案，包括管道设计、施工方案和技术规范等。
最后，根据工程实际情况选择合适的施工队伍和设备。
二、管线的设计和选择在设计管道时，应充分考虑管道的道路交通状况、地下管线的分布、地质与水文条件等因素。
调查分析的结果将对管道设计，管道的材料和避障设计产生重要的影响。
为确保曲线的安全和有效性，需要进行严密的工程测量，包括地质勘测，地形测量和管道水平曲线，垂直曲线等的设计，以满足使用条件的要求。
三、管道施工管道的安装通常需要进行基础施工、管道预制、管道拼装。
曲线顶管技术中，一般采用啤嘴法或者完全推进法。
在施工过程中，需要进行现场管理和施工协调，以确保施工质量和安全。
要密切监测工程进度和施工质量，以便及时发现和纠正施工中的问题。
并根据现场实际情况进行调整，保证施工的安全性和有效性。
四、安全管理长距离大管径曲线顶管施工过程中，安全管理显得尤为重要。
施工现场应该设置符合标准的安全警告标志，配备充足的紧急处理设备，加强安全宣传，提高工人的安全意识。
同时，还需要对卸载、拼装和试压过程进行安全监控和管理，严禁违规操作。
总之，长距离大管径曲线顶管施工管理中需要制定科学有效的施工方案，注重管道的设计和选择。
在施工过程中，需要进行严密的现场管理和施工协调，密切监测工程进度和质量。
同时，加强安全意识和安全管理，确保工人的人身安全和工程的安全性。
给排水管道工程顶管施工技术浅论
给排水管道工程顶管施工技术浅论顶管施工技术是一种非开挖施工方法，是指管道埋设施工中，在工作坑内借助顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，然后运走土方。
一节管子顺利顶入土层后，再将第二节管子顶进土层[1]。
该技术方法巧妙地借助管道与主顶油缸间的推力，将掘进机或工具管从工作坑、土层推到接收坑内吊起，然后将后面推进来的管道埋设于两坑之间。
顶管技术能有效纠正管子在土层延神中出现的偏差，对于大中型管道非开挖铺设具有广泛的适用性。
该技术的优点包括不破坏环境和地面建筑物，不开挖地面，不影响管道的段差变形，具备高效、经济、安全、保护环境等综合功能。
近年来随着我国人口密集、交通繁忙、地面建筑物增多和地下管线复杂，顶管技术在给排水管道施工中得到广泛应用，其经济效益和社会效益有目共睹。
一、给排水管道施工中顶管技术的施工特点1.不需要挖掘沟槽“非开挖”是顶管技术的首要特点，该技术在施工中不需要挖掘沟槽，因而施工时间短，工作效率较高。
由于“非开挖”，在整个施工过程中对地面交通干扰较小，不会影响地面交通的正常通行[2]。
此外，该技术直接穿过土层进行施工，因而不需要拆迁地面的建筑物，有效降低了工程造价成本，同时也保护了环境。
2.对周围环境零污染顶管技术不需要挖掘沟槽和改变土层本身结构，因而整个施工过程不会产生灰层，且施工中噪音较少，不会造成环境污染，也不会给周围居民用户正常生活带来影响。
在工程施工中，地面的建筑物和地下的管线依然可以正常使用。
3.施工面的点型分布特色传统的挖槽埋管地下管线施工技术的施工面为线型，这样的施工面占地面积较大，其社会效益不容乐观。
顶管技术改变传统管线施工技术的缺陷，施工面缩短为点型，这样有效减少了占地面积，对缓解我国紧张的土地资源起了十分积极的作用。
二、给排水管道施工中顶管技术的施工工艺1.选择合适的顶进管和设备1.1选择顶进管一般情况下顶进管都选择钢筋混凝土管，该管耐腐蚀、施工便利，若对腐蚀没有要求也就可以选用钢管。
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理1. 引言1.1 背景介绍长距离大管径曲线顶管施工是一项复杂而重要的工程，随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断扩大，对于长距离大管径曲线顶管施工的需求也在逐渐增加。
传统的地下管道施工已经不能满足城市化发展的需求，长距离大管径曲线顶管施工因其独特的优势逐渐受到重视。
长距离大管径曲线顶管施工管理涉及到设计、施工、质量控制、进度监控、安全环保等多个方面，管理的好坏直接影响到工程的质量和进度。
加强长距离大管径曲线顶管施工管理，提高管理水平，能够更好地保证工程的顺利进行，达到预期效果。
随着科技的不断进步和管理经验的丰富积累，长距离大管径曲线顶管施工管理也在不断完善和改进，希望通过本文对设计、施工管理要点、管道材料选择与质量控制、施工进度与质量监控、安全环保管理、人力资源管理等方面的探讨，能够为相关从业者提供一定的借鉴和参考，推动长距离大管径曲线顶管施工管理水平的不断提高。
1.2 问题意义长距离大管径曲线顶管施工管理是现代工程建设中一个重要的领域，其施工过程中涉及到众多复杂的技术问题和管理挑战。
这个问题的意义主要体现在以下几个方面：长距离大管径曲线顶管施工在工程建设中扮演着至关重要的角色。
这种项目通常需要在地下铺设大批数量的管道，如排水管道、供水管道等，因此其施工质量直接关系到后续的使用效果和工程安全。
针对这一问题，施工管理必须做到精准规划和有效控制，以确保工程顺利进行。
随着现代城市建设的不断发展，对于管道的需求也越来越大。
长距离大管径曲线顶管施工管理问题的存在，直接制约了工程的进度和质量，同时也增加了施工单位和管理者的管理难度。
必须加强对这一问题的研究和探讨，找出解决方案。
长距离大管径曲线顶管施工过程中还存在着诸如安全环保管理、人力资源管理等方面的挑战。
解决这些问题不仅关乎工程的顺利进行，更关乎施工人员的生命安全和环境保护。
对长距离大管径曲线顶管施工管理问题的研究迫在眉睫，有着重要的意义和价值。
浅谈排水管道顶管施工技术
浅谈排水管道顶管施工技术【摘要】本文首先介绍了排水管道顶管施工中如何进行钢管的选择，然后阐述了排水管道顶管施工技术，最后探讨了顶管施工的质量控制措施。
【关键词】顶管施工；技术1.钢管的选材大口径、长距离的顶管施工，一般顶进力都非常大。
在选用管材时，一方面要求所选管材轴向抗压强度要大：另一方面，所选管材在顶进过程中不会额外地增加阻力。
钢管与混凝土管相比较就有这些优势。
1.1轴向抗压强度大常用的混凝土管的抗压强度为13MPa-17.5MPa；而钢管的抗压强度则可达Z10MPa；因此，在长距离顶管中，从抗压强度来讲应首先选用钢管。
1.2断面面积小、自重轻、外壁摩阻力小钢管管壁的断面只有同口径混凝土管管壁的21.3%左右，顶进过程中端阻力较小；同时，因同长度同口径的钢管比混凝土管轻，且表面摩阻力小，在顶进过程中所要克服的自重力及摩阻力也小，对长距离顶管比较有利。
1.3直线性好，不会增加额外的阻力因混凝土管为柔性连接，在顶进过程中极易发生轴线弯曲变形，从而使摩阻力成倍增长。
导致总顶进力的大幅提高，进而影响到中继接力环数量的增加，这不但影响到施工顶进速度，而且也会造成一定的经济损失。
而钢管为刚性连接，在这方面存在的问题较小。
2.顶管施工工艺2.1顶进用管顶管掘进机是顶管用的主要设备，是决定顶管成败的关键所在，它总是安放在所顶管道的最前端。
在手掘式顶管施工中是不用顶管掘进机而只用一只工具管。
不管哪种形式，顶管掘进机的功能都是取土和确保管道顶进方向的正确性。
钢筋混凝土管是顶管中使用得最多的一种管材。
按它的生产工艺可分为离心管、立式振捣管和悬辊管三大类，按其接口形式可分企口（丹麦管）、平接口（T 型）和F 型接口三种。
在钢筋混凝土管中，还有采用玻璃纤维进行加强的管道和用钢板进行加强的管道。
单管节的顶进管是钢管，它的接口都是焊接成的，施工完工以后变成一根刚性较大的管道。
2.2土压力控制在顶管开始徐徐推进后，刀盘前的土压力便会慢慢上升，当土压力升到大于控制土压力P时，停止推进，刀架回缩，减小切削土量。
浅谈排水管道顶管施工技术
浅谈排水管道顶管施工技术【摘要】本文首先介绍了排水管道顶管施工中如何进行钢管的选择，然后阐述了排水管道顶管施工技术，最后探讨了顶管施工的质量控制措施。
【关键词】顶管施工；技术1.钢管的选材大口径、长距离的顶管施工，一般顶进力都非常大。
在选用管材时，一方面要求所选管材轴向抗压强度要大：另一方面，所选管材在顶进过程中不会额外地增加阻力。
钢管与混凝土管相比较就有这些优势。
1.1轴向抗压强度大常用的混凝土管的抗压强度为13MPa-17.5MPa；而钢管的抗压强度则可达Z10MPa；因此，在长距离顶管中，从抗压强度来讲应首先选用钢管。
1.2断面面积小、自重轻、外壁摩阻力小钢管管壁的断面只有同口径混凝土管管壁的21.3%左右，顶进过程中端阻力较小；同时，因同长度同口径的钢管比混凝土管轻，且表面摩阻力小，在顶进过程中所要克服的自重力及摩阻力也小，对长距离顶管比较有利。
1.3直线性好，不会增加额外的阻力因混凝土管为柔性连接，在顶进过程中极易发生轴线弯曲变形，从而使摩阻力成倍增长。
导致总顶进力的大幅提高，进而影响到中继接力环数量的增加，这不但影响到施工顶进速度，而且也会造成一定的经济损失。
而钢管为刚性连接，在这方面存在的问题较小。
2.顶管施工工艺2.1顶进用管顶管掘进机是顶管用的主要设备，是决定顶管成败的关键所在，它总是安放在所顶管道的最前端。
在手掘式顶管施工中是不用顶管掘进机而只用一只工具管。
不管哪种形式，顶管掘进机的功能都是取土和确保管道顶进方向的正确性。
钢筋混凝土管是顶管中使用得最多的一种管材。
按它的生产工艺可分为离心管、立式振捣管和悬辊管三大类，按其接口形式可分企口（丹麦管）、平接口（T 型）和F 型接口三种。
在钢筋混凝土管中，还有采用玻璃纤维进行加强的管道和用钢板进行加强的管道。
单管节的顶进管是钢管，它的接口都是焊接成的，施工完工以后变成一根刚性较大的管道。
2.2土压力控制在顶管开始徐徐推进后，刀盘前的土压力便会慢慢上升，当土压力升到大于控制土压力P时，停止推进，刀架回缩，减小切削土量。
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
长距离大管径曲线顶管施工管理是指在地下工程施工中，针对长距离和大管径曲线顶
管这一特殊情况，进行科学、合理的施工管理。
本文将从施工前的准备工作、施工中的技
术要点和施工后的验收工作三个方面进行浅谈。
在施工前的准备工作中，需要对工程进行详细的调查与测量，确定管道的走向、曲线
半径以及管径大小等参数，并制定相应的施工方案和施工图纸。
要完善相关施工机具和设备，并组织施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
在施工中的技术要点方面，要注重以下几个方面的管理。
要严格控制地质条件，定期
进行地质勘察和监测，及时发现地质灾害隐患，采取相应的措施进行处理。
要合理选择施
工方法和工艺，在曲线处采取适当的弯道半径，并根据地形地貌等实际情况选择合适的施
工机械和工艺流程。
要注重施工现场的组织和管理，确保施工过程的顺利进行，安全高效。
还需要加强施工质量和安全监督，定期进行检查和评估，确保施工工艺符合相关标准和规范。
在施工后的验收工作中，需要对工程进行全面的检查和评估，包括管道的弯曲度、轴
线偏差、焊接质量等方面。
同时要进行相应的试压和泄漏检测，确保管道的安全使用。
在
验收报告中要详细记录施工过程中的问题和解决措施，为以后类似工程的施工提供参考。
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浅论大口径排水管道顶管施工
作者：李维国
来源：《科技探索》2013年第10期
摘要：目前，城市在不断的向外扩张，市政排水的范围就随之不断增大，大管径的排水在此情况下应运而生，在解决城市排水效果差的问题上是一个新的突破。
而如何进行大管径的顶管施工就成了大管径排水的重要前提。
本文对顶管施工进行了初步的探讨。
关键词：大口径排水管道顶管施工
不论是道路还是房建，必然都与管道密切相关，市政道路作为城市交通的载体，其地下必然铺设着大量的城市排水管道，通常有雨水管道、自来水管道、排污管道、燃气管道、热力管道和长距离天然气管道等。
排水的主要特点是排量大，大管径的排水管道的广泛使用是必然趋势，它的主要特点有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑、接口密封性能好、输水能力大、便于施工，使用寿命长等。
下面主要介绍大管径管道的顶管施工的控制管理。
一、设计方案
为了能够设计最合理的施工方案，需要进行现场勘测调查工作，以便施工工作的顺利开展。
应做到：一，要了解施工现场的路面情况或者是建筑物的规模，记录施工现场的路面的交通情况。
二，明确确定以前的施工管道的位置，大小，还有一些影响的因素比如树木根茎、桥梁，古迹等，尽量保证施工过程不受这些因素的影响。
其次，要负责处理好施工前期应做的充分准备工作，设置交通导向牌，必要时安排专人指挥。
根据现场的勘测情况，对设计方案进行更加全面，细致的研究分析。
从而设计出最佳的施工方案。
一般有：沉井干封底；洞口、地基加固；顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物、顶管穿过河道的专项保护方案。
二、测量工作
测量工作是进行施工选线工作的具体实施方法，测量能够准确定位顶管管线的准确位置，测量工作是整个施工过程的核心的工作，需要不断的进行测量，复核，校验。
通过这一系列的测量工作，可以保证顶管施工的准确，是施工质量的保证。
复核需要做到三个方面：一是对甲方提供的测量数据进行复核，二是对施工管道位置进行定位的复测，三是对顶管机导轨轴线和标高进行复核与对出洞的标高和轴线进行复核。
三、施工过程质量控制
1.施工控制
在实际的施工过程中，做好施工控制是整个施工过程的关键，控制的方面主要依据合理的施工组织设计和施工方案来进行的，除了要做好施工控制，还应重视关键工序工程、隐蔽工程
验收、闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
顶管施工中最重要的是沉井终沉，做好沉井终沉的控制的最有效的办法是监控整个过程，在面对不同的复杂的地质情况下，及时分析和纠偏施工过程中出现的一系列问题，保证整个沉井终沉的施工质量。
2.顶管顶进
在顶管施工前，要切实做好技术交底和安全交底工作。
让全部施工人员都掌握顶管操作技能、注意事项外，涌水处置、流砂等一系列突发事件的方法。
在项管施工阶段，一定要按照管道中心线的设定，与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。
始终做好测量纠偏并详细记录。
在顶管顶进长度较长的情况下，切保通风机械运转正常，使保管内通风良好，免除安全事故。
接口项合时，要做到平整对中顶入，橡胶止水圈必须均匀挤压到位使接口与钢套环或承插口管壁密贴，检查木垫板有无松动脱落，保证接口间隙均匀一致。
3.顶管穿越地下管道
在顶管穿越之前为了确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响穿越地下的其它管道时，我们要结合最初的资料，深入调查各类管线与顶管交叉处的土质情况、垂直距离，分析可能产生的影响程度，采取例如加固局部土体；用信息化指导施工来监测顶管周围环境和土体内应力；由于随时需要调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数从而对顶进速度有时要适当放慢；如果生较大土体沉降变形，迅速进行跟踪注浆，防止土体沉降和变形等控制措施。
4.顶管穿越河床
采取下列控制措施防止在顶管穿越河床时工具管（机头）上浮或发生冒顶。
1）密切控制顶进速度，选择合理的工具管或机头正面土压力。
同步注浆压力和注浆量要随时调整，为了保证水压（或气压）、土压平衡，出土量也必须严格控制，这样可以避免河床沉降和隆起。
2）同步注浆一直进行于顶进过程中，但过河段的后续管节也需要对它补注浆。
5.顶管出洞
对顶管整个系统的安装、单机调试必须进行全面检查并调试设备联运后，才能让顶管出洞。
保证洞口橡胶止水圈的安装牢固，尺寸正确，能彻底封堵机头与洞口的空隙。
还应保证洞口前方的土体已采取了加固措施，同时建立了沉降监测，对洞口前方的地下管线、地面构筑物也要建立有效的技术保护措施。
慎重平稳地操作顶进、在机头出洞时，匀速推进，首节管出洞口后就要马上均匀压注触变泥浆。
一般在管节出洞10～20m时，检查并逐渐调整切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数回复正常状态。
四、顶管施工应注意的几个问题
a）工程地质和水文地质条件
施工前一定要了解土层的变化情况，对于要经过回填土的地带，必须提前加固处理，减少施工过后地表发生大幅度的下沉的可能。
b）穿越建筑物时对基拙的探察
遇到顶管在建筑物基础下施工的情况，首先要明确施工路线上所遇到的建筑物基础类型，如果是部分不稳定的基础，对顶管顶进前可以采取这样的措施：托换、加固。
c）顶进计算
根据精确计算顶进推力等计算结果来选用相应的油缸类型和确定中间的分布；通过工作设计，由计算得到最大顶力来确定工作井的加固方案。
d）有毒有害气体的检测和预防
顶管施工过程中，一般会有淤泥层出现在顶管施工通过的地层，需要定时监测管内如动植物的腐烂等在地下产生有毒有害的气体的含量，并通风换气，保障施工人员的安全。
e）管材供应问题在施工过程中，管材的连续供应十分重要。
对成品管等关键性材料，还应派专门人员到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，检查管道承插口是否完好无损，槽口尺寸是否准确是重点，保证钢套环按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊缝平整，肋板与环形钢板垂直，钢套环尺寸准确且无变形，橡胶圈无裂缝、老化、变形、变质等现象，严格禁止不规范的材料进入施工现场。
同时注意因主千斤顶顶力太大而对设备和后座可能产生的不良后果，时刻保持谨慎，铲除安全隐患。
五、结束语
加强对大口径排水管道施工的质量管理控制，对保护城市环境，提高人们的生活质量具有特别的意义。
与传统的挖沟埋管法相比，顶管施工技术是一种非开挖施工技术，它具有自身独特的优势。
当然，施工过程需要精心组织，针对不同情况采用多套不同形式的设备进行施工，发现问题及时分析和纠偏，我们要在保证质量的前提下及时完工并努力取得良好的经济效益及社会效益，同时提高城市地下空间的利用率。
参考文献：
[1]孙福才，梁捷，陈铭辉.大口径排水管道顶管质量的控制管理施工[J].建筑经济与管理，2008-3-14 （04）：329-330.
[2]绪新，杨生彬，王冬海.密排大口径排水管道顶管施工技术[J].探矿工程，2005（06）：21-23.
[3]李俊玲.浅谈市政排水工程中的顶管施工技术[J].城市建设理论研究，2013（5）.。