高压辊磨机的特点

简述高压辊磨机的理论基础-----层压破碎理论极其工作特点

高压辊磨机的基本结构包括：一对压辊、

轴承系统、液压系统、减速驱动装置、料斗、

机体等，有的还装有打散及分选机构【l·⋯。高压辊磨机的工作原理如图1所示，物料在两个

直径、线速度相同且相向旋转的压辊之间，经受液压系统提供的巨大辊压力而粉碎。

高压辊磨机的粉碎原理属于典型的料层静

压粉碎。传统的基于冲击粉碎原理设计的破碎

机使物料“一分为二”，而高压辊磨机的料层静压粉碎则使物料“粉身碎骨”。同时可以导致一种“选择性”磨矿，即裂纹首先沿着矿石内的晶界面发生、扩展。利用这一特性，可以显著提高诸如黄金等贵重金属矿的选矿品位f3-6】。

与冲击破碎及低压料层粉碎相比．高压辊磨的

产品细粒级物料较多，且颗粒内部存在大量徽裂纹，这对提高贵重金属的回收率及后续球磨机的处理能力意义深远。

，

工作特点适用范围:

1.松散物料的中碎、细磨碎和超细磨碎。

2.选矿行业，可布置在球磨机之前，可以作为预磨设备，也可和球磨机构成混合粉磨系统。

2.物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。

5.磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

1.生产量高达1000吨/小时，可使整个系统提产30%～40%。

2.相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机，能耗降低约低20～50%。

3.破碎后入磨物料磨矿功耗降到15千瓦/每吨。

4.破碎粉磨效果好，将1毫米以下细粉含量提高40%～50%。

5.占地面积少，可靠性高，作业率可达约95%。由于设备工作压力极高，辊面的磨损成为一个重要问题