鞋材基本物性要求
鞋面面料大全
鞋面面料大全一．鞋面面料:1.尼龙网眼布2.太空革3.pu 牛吧4.加蒙革5.透气革6.超纤7.反光pu革8.牛二层皮9.牛二层反绒皮二．功能及技术指标1．尼龙网眼布，简称网布特点（超透气，超轻质，超柔软，是跑鞋的主要面料料，令脚更无拘束，呼吸自由空气。
）用途（专业跑鞋，休闲鞋）2．太空革（sky pu）构成（属人造革，由底层（尼龙或涤纶纤维）复上聚胺脂树脂（pu）.特点（在高温和低温（—14度都能保持良好的物性，耐撕裂，手感好，表面色彩丰富能充分体现时尚色彩。
用途各类运动鞋技术参数a厚度1.4 加减0.05毫米b克重550—580克/平方米c撕裂强度大于或等于55牛顿d拉伸强度大于或等于50牛顿e涨破大于或等于22千克/平方厘米f柔软度大于或等于2.6g耐寒耐折—15度耐曲折8万次h耐碱，耐酸，在百分10的氢氧化钠溶液或在百分10的酸性溶液，在常温下24小时，表面无裂痕3．Pu 牛巴构成（属于人造革，由基布复上pu膜，经磨砂工艺处理声表面呈微绒毛感。
特点（处具有太空革的一切物性外，手感更柔软用途（各类运动鞋）技术参数a厚度1.4 加减0.05毫米b克重550—580克/平方米c撕裂强度大于或等于55牛顿d拉伸强度大于或等于50牛顿e涨破大于或等于22千克/平方厘米f柔软度大于或等于2.6g耐寒耐折—15度耐曲折8万次h耐碱，耐酸，在百分10的氢氧化钠溶液或在百分10的酸性溶液，在常温下24小时，表面无裂痕4．加盟革构成（人造革，由高密基布复膜而成，属于专业足球革）特点（耐磨，防水，抗撕裂。
低温下各项指数优越。
）用途（足球鞋）技术参数a 克重大于900克/平方米b拉伸强度纵向大于200n/3cm 横向大于150n/3cmc伸长率纵向大于百分四横向大于百分10d撕裂强度大于15n/3cme剥离强度大于15n/3cmf耐寒曲折低温——20度曲折8万次，表面裂痕小于5mm5.透气革构成（绒面人造革，多为进口材料）特点（透气性好，柔软有弹性，抗撕裂，手感好）用途（马拉松跑鞋，有氧健步鞋）6．超纤（全称人造革）英文名MICROFIBER构成（超细纤维鞋材采用海岛型超细尼龙纤维，其纤维度小于0.001D，这种束状纤维具有独特的吸湿排湿功能，将其织成与天然皮相似的三围络合结构，然后在其超细纤维之间的空隙填充进一种与天然真皮弹性模量近似的高档氨酯树脂，使之形成天然真皮结构相似的微观结构）特点（超轻量，高透气，耐水解，耐低温，各种物理指标接近甚至超过面料）用途（休闲鞋及各类专业运动鞋）技术参数a抗拉强度大于等于600n/3cmb撕裂强度大于等于80n/cmc缝合强度大于等于200n/3cmd透气度大于等于1002/m mine耐折牢度大于等于15万次（—15度条件下）f普通超细纤维鞋材基布剥离强度大于15n/3cm7．反光pu革构成（人造革/ pu革上露盖/反光涂层）特点（光照下适合的角度会强反射光，增加鞋子的亮丽和穿者的安全感）用途（用于装饰件）8.牛二层皮构成（天然皮，真皮覆盖pu膜涂饰而成）特点（透气，手感平滑坚实，各种物性卓越，在常温和低温下性能稳定，表现在抗撕裂，耐折，定性好）用途（用于各类运动鞋）9．牛二层反绒皮构成（天然皮，表面呈毛绒状）特点（透气，手感佳，风格古朴，同时兼具低温耐折，抗撕裂等物性）用途（登山些/休闲鞋）鞋底分类一．鞋底1．橡胶底2．牛筋底3．TPR专业运动鞋底4．EV A轻泡底5．EVR MODEL底6．PU底7．PU气垫底二．功能及技术指标1．橡胶底构成（由橡胶生胶经高温定性而成）特点（耐高温，高防滑，底成本）缺点（重量稍高，手感生涩）用途（用于足球鞋，布鞋，休闲鞋）技术参数a比重1.05—1.25克/立方米b硬度55度—70度c抗拉强度100—120千克/平方厘米d撕裂强度100—120千克/平方厘米e延伸率350—700％f耐磨0.1—0.4cog老化/变形小于10％h吐霜6个月内不吐霜i耐变黄小于等于3级j耐挠曲23度曲折125000次裂痕小于或等于5mn。
鞋类各项测试标准
鞋类各项测试标准(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除鞋类各项测试标准专业第三方鞋类检测机构：东莞市诺特检测技术服务有限公司热线：1. 鞋材测试1). PU类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥3.6KG童鞋/工作鞋≥4.5KG婴童鞋≥2.6KG备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。
B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)标准：湿式0.8MM≥14KG/C㎡湿式1.0MM≥16KG/C㎡湿式1.2MM≥12KG/C㎡(不织布底)湿式1.4MM≥14KG/C㎡(不织布底)湿式1.6MM≥16KG/C㎡(不织布底)湿式1.8MM≥18KG/C㎡(不织布底)湿式2.0MM≥19KG/C㎡(不织布底)干式0.8MM≥18KG/C㎡干式1.0MM≥20KG/C㎡干式1.1MM≥22KG/C㎡备注：弹力PU无需做此测试。
C．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损低温-10℃－－-20000转无破损低温-20℃－－-20000转无破损(仅适用于雪靴)备注：①.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴,凉鞋无需做低温测试；②.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。
D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。
2)布类A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)标准：≥4.5级B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。
C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级D．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥4.0级备注：仅适用于白色布类；E．PH测试(PH TEST)标准：PH值5.0~7.0备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。
运动鞋的专业知识（二）
运动鞋的专业知识（二）运动鞋的专业知识（二）第二节运动鞋鞋材认知一双运动鞋根据运动用途不同，需要具备的功能性效果也不尽相同，而最重要的莫过于底、面材的应用，现将我们现阶段采用的运动鞋底材、面材及物性优、劣作如下介绍：（一）运动鞋底材分类与性能介绍：橡胶：用于各种运动鞋大底。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。
缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。
PU:高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。
优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。
缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。
EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。
常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。
优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
PHYLON(MD)：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。
优点：轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点：不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。
TPR：以TPR粒料热熔后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。
优点：易塑形、价格便宜；缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折）、吸震能力差性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。
橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。
EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。
PU、MD底富有弹性，且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。
一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。
价格上，TPR最便宜PU=TPR×2倍左右MD=TPR×3倍左右MD气垫TPR×4倍多PU气垫TPR×4—6倍多（二）运动鞋面材分类与性能介绍：运动鞋的面料大约有PVC、PU、牛巴、超细纤维，天然皮、网布等几大类，以下分别简要说明：PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC 作面料。
鞋用材料和成品检测标准(最新版)
鞋用皮革检测标准浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司二零零八年十二月目录前言 (1)一、材料与成品测试项目 (2)二、原材料检测标准................................................... 错误!未定义书签。
1.天然皮革 (3)2.人造革 (4)3.鞋底 (5)4.鞋跟 (5)5.天皮 (5)6.鞋用纤维板 (6)7.钢勾心 (6)8.主跟和内包头 (6)9.鞋用缝纫线 (7)10.松紧带 (7)11.拉链 (8)12.饰扣 (8)13.魔术带 (8)14.鞋带 (8)15.外箱内盒 (9)16.有害物质限量 (10)17.运动皮鞋功能部件 (10)三．成品鞋物性检测标准 (11)前言随着科学技术进步的发展，制鞋新材料、新工艺、新技术得到广泛的应用，原辅材料和制作工艺都发生了很多变化，迫切需要相应的标准以适应质量控制的需要。
根据国家行业近年颁发的相关标准，结合本公司质量实际情况，对原有的《检测标准及检测规则》进行了内容补充和修订，增加了有害物质限量、功能部件等方面的检测指标。
本标准分为材料检测标准和成品鞋物理性能检测标准两个部分，对检验项目、检验指标与测试方法引用标准作了相应的规定。
鉴于鞋材的变化很大，检验项目无法涵盖，未列入的项目将参照有关补充规定执行。
标准中对化学性能检测仅列入有害物质限量，胶粘剂、处理剂、光亮剂、聚氨酯原液等其它化工材料技术指标按国家标准执行。
标准作为公司内部受控文件，供各分厂、鞋业公司、OEM 采购进行材料、成品质量检验时参照执行。
一、材料与成品鞋测试项目说明：1、“●”表示主要检测项目；2、“○”表示次要检测项目；1.天然皮革2. 人造革3. 鞋底4.鞋跟5.天皮6. 鞋用纤维板7.钢勾心8.主跟和内包头9. 鞋用缝纫线10. 松紧带11. 拉链12.饰扣13.魔术带14.鞋带15.外箱内盒16.有害物质限量17.运动皮鞋功能部件三．成品鞋物性检测标准。
防砸防刺穿耐酸碱安全鞋技术要求
防砸防刺穿耐酸碱安全鞋技术要求一、总要求:执行GB21148-2020；二、基本要求：抗冲击、抗砸、防刺穿，防水、防滑、耐磨，耐折，耐油，耐酸碱，有深防滑凹槽，有减震功能，鞋面采用头层水牛皮，鞋垫采用EVA鞋垫，透气耐用，保护头为钢包头。
三、部分技术指标要求1、鞋帮：低帮，撕裂强度最小力120/N,拉升强度N15（N∕三ι2）o2、里衬：优质吸汗耐磨内衬，透气排汗，抑菌除臭功能。
3、鞋底：①撕裂强度：不应小于8KN∕m（密度＞0.9g∕Cm3）、5KN∕m（密度W0.9g∕cm3）;②耐磨性：密度＞0.9g∕cm3的材料,体积磨损不大于150mm3,密度WO.9g∕cm3的材料,体积磨损不大于25OnIm3。
双PU减震鞋底，具有特深防滑凹槽、防水、耐磨，耐折，且耐油、耐弱酸碱性能。
4、鞋面：采用L8-2.0毫米头层牛皮，透气耐用。
5、鞋带：抗拉力40kg以上，具有高强度，耐磨损，耐拉力，耐腐蚀性能。
6、鞋眼圈：采用圆形黑古铜材质烤漆鞋眼，防锈，耐老化，耐腐蚀，韧性好。
7、功能标：显示保护足趾、防刺穿功能。
四、其他要求1、投标时需提供产品生产单位有效的特种产品全国工业生产许可证、安全标志证书，省级劳动保护用品质量监督检验站出具的检测报告，IS09001∖14000∖45001认证证书。
厂家供货后，使用单位不定期进行二次抽检，送至省级以上有相关检验资质的单位进行检测。
检测结果不符合技术参数，全部作退货处理，履约保证金不予退还，并按《铜冠物资公司失信供应商管理处罚细则》相关规定处罚。
中标单位需承担二次抽查检测费用。
2、在合同有效期内，按国家鞋类“三包”规定执行，正常使用情况下，出现开胶、脱皮、鞋面断裂等情况需72小时内修复完毕。
3、按买方提供的尺码、数量进行分装供货。
原则上从下单给卖方到交货，时间不超过30天。
无故延期交货、供货短少或不合格品的情况均视为延期交货，按违约处理。
出口鞋类涉及物性安全性能要求
护鞋 防滑性测试》 标准、 由吉林 市劳动保护科学研究所起草制 定的 Ｇ １６ ３ ９ 防护鞋通 Ｂ ２ — ０《 ２
构等不良造成的安全隐患越来
越多 。鞋 类产 品 安 全性 能不 合
、
外 底 防 滑性 能
鞋类防滑性能是鞋类穿着
用技术条件》 标准、 化工行业标
准 Ｈ ｆ ７ ０ ２ ０ 《 Ｇ ｒ ８ — ０ ５ 鞋类静 ３ 态防滑性能试验方法》 美国材 、 料试验 协会发 布的 ＡＴ ＳＭ
Ｆ０ — ６《 ６ ９ ９ 用平 拉 滑 动器 测 量
格对消费者造成伤 害的不幸事 件不断发生 ， 如滑倒 、 被锐利边 缘割伤、 高跟鞋鞋跟损坏 、 帮带 脱落等等 ，国外政府从保护消 费者的身体安全出发 ，从市场
健康 的 一项重 要 安 全指 标 。随
着社会的发展和人们生活水平 的提高 ，消费者对鞋类防滑性 能 要 求 越 来 越 高 ，Ｓ 、 Ｐ Ｓ
璃 附件 不 得 有 锐 利 边 缘 。 １０ ．１供 侣 个 月 及 其 以 下 ５ ０５ 儿童使用的玩具和其它物品正 确使用和滥用模拟试验 方法 ；
１０ ．２供 １ 月 以上 ３ ０５ ５ ８个 ６个
五 、 帮 带 拔 出强 度 鞋
将 鞋 帮 带连 同鞋底 剪 切 成
三 、 附件 拉 力 小
圜 Ｔ ｃ ｎｑ ｅ ｅ ｈ ｉｕ
口 Ｖｏ ．２Ｎｏ２ ／ ｅ ｔｅ ｔ ｅ １ ／ ．４Ｗ ｓｌ ａ ｈ ｒ ３
圜 福建 ／ 徐美机 唐振华 林伟 张弛 陈绍华
鞋
动密切相关 ，具有保护人的脚
部免 受外 界伤 害 ，减 缓运不 合 格
ＷＡ ＭＡ Ｔ Ｌ Ｒ 等国际贸易公司已
把 鞋类 静 态防 滑性 能 作 为鞋类 的一个 重要性 能加 以要求 。 鞋 类 防滑 性 能可 分 为动 态
如何做好EVA／橡塑胶发泡鞋材的物性要求
如何做好EVA／橡塑膠發泡鞋材的物性要求？一、前言通常發泡鞋材的物性要求依不同的半成品而有所差異，但基本的物性要求為硬度、比重、抗拉強度、延伸率、撕裂、剝離、熱收縮、壓縮永久變形及接著性。
除此之外，亦有特殊的高性能／功能性發泡材的物性要求，例如超柔軟、高彈性、吸震／反彈、抗老化、耐曲折、耐磨、止滑、耐油、耐水解、耐候、耐黃變、抗靜電、抗菌防霉等等。
由於發泡鞋材的應用廣泛，相對地，各種物性要求亦趨漸複雜，所以使用單一原料早已無法達到要求，本文將詳細地介紹EVA／橡塑膠共混發泡系統的共混原理、配方設計要點、加工程序及成型方式，並探討其對發泡材物性的影響。
二、聚合物共混原理由於EVA／橡塑膠共混系統中的成份繁多，且大多為不同結構和性能的無機及有機高分子物質，所以有效地將這些物質混合在一起，對於後道成型及發泡材的物性有很大的影響。
(1)聚合物共混的目的聚合物共混系統大致可分為聚合物／聚合物、聚合物／無機物、聚合物／聚合物／無機物三種，而其都有一個共同的目的，就是聚合物共混改性（modified），改良單一聚合物的性質，例如以彈性體韌化易脆之聚合物或提高彈性、以纖維或礦物強化聚合物，以活性填充物補強橡膠，增加耐磨耗和撕力以及改良耐熱性或熔融流動性、熱安定性或粘著性等等。
通過共混改性後，不僅可以獲得使各組成份性能互補，性能優異的新材料，而且還可以通過耦合效應使其具有原組份所沒有的性能。
其可根據不同半成品或成品的需求，預先進行配方成份設計，如此不僅可得到性能合適的材料，而且耗費少，見效快，效益高，從而使原材料發揮最大的效能。
(2)聚合物共混原理談到聚合物共混，不外乎是共混系統的相容性（compatibility），此相容性牽涉到不同聚合物間及聚合物與填料間的界面現象及分散效果。
所以原料和配料的選擇相當重要，通常要有較佳的共混效果，必須具備幾個條件：A.連續相與分散相須有適當的共混比例。
B.分散相的顆粒大小在1～15um之間，且必須很均勻。
eva鞋材
eva鞋材引言EVA（乙烯醋酸乙烯酯）是一种常见的鞋材，具有许多独特的特性，广泛应用于鞋类制造业。
在本文中，我们将探讨EVA鞋材的特性、用途以及制造过程。
物理特性EVA鞋材具有许多优良的物理特性，使其成为制造鞋类的理想材料。
以下是几个主要的物理特性：1.轻质：EVA是一种轻质材料，相比于其他鞋材，如橡胶和皮革，重量更轻。
这使得鞋子更加舒适，不会给脚部带来过重的负担。
2.柔软度：EVA具有出色的柔软性，可以根据脚部形状提供良好的贴合感。
这种柔软性还使鞋子更容易弯曲和扭转，增加舒适度。
3.抗震性：EVA鞋材具有良好的抗震性能，可以减少脚部在行走和跑步过程中受到的冲击。
这可以有效避免脚部疲劳和受伤。
4.耐磨性：EVA材料具有出色的耐磨性，能够抵抗日常使用中的摩擦和磨损。
这使得鞋子更加持久耐用，延长其使用寿命。
应用领域EVA鞋材广泛应用于鞋类制造业的各个领域。
以下是一些常见的应用领域：1.运动鞋：EVA是一种非常受欢迎的运动鞋材料，许多知名的运动鞋品牌都使用EVA来制造中底和鞋垫。
其轻质和抗震性能使运动鞋更加适合运动和锻炼。
2.沙滩鞋：EVA材料具有良好的防水性能，对潮湿和沙滩的环境有很好的适应能力。
因此，许多沙滩鞋都采用EVA材料制造，可以在湿润和多沙的环境下提供舒适和防滑的效果。
3.儿童鞋：EVA鞋材柔软度高，对于儿童的脚部发育非常有利。
许多儿童鞋都使用EVA材料制造，以提供舒适和支撑。
4.凉鞋和拖鞋：EVA材料具有良好的透气性和舒适性，非常适合制造夏季凉鞋和拖鞋。
其轻质和耐磨性使其成为热门选择。
制造过程制造EVA鞋材通常包括以下几个步骤：1.原料准备：首先需要准备EVA颗粒作为原料。
EVA颗粒通常是白色或透明的，可以根据需要添加颜色。
2.熔融和注塑：将EVA颗粒加热至熔化状态，然后通过注塑机将熔化的EVA注入模具中。
模具会给EVA材料以所需的形状。
3.成型和压制：注塑后的EVA材料需要进一步成型和压制，以得到最终的鞋材形状。
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鞋材基本物性要求
一．基本物性要求
鞋面三大主要材料各项测试如下：
A）纺织品类物性测试：
（1）厚度（2）重量（3）拉力（4）延伸率（5）撕裂（6）破裂
（7）磨耗（8）耐黄变（9）耐温（10）纱数（11）耐汗（12）水洗褪色（13）耐溶剂（14）磨擦褪色
B）皮革类物性测试：
（1）厚度（2）重量（3）拉力（4）延伸率（5）撕裂（6）破裂（7）磨耗（8）耐黄变（9）耐挠（10）粘着（11）耐汗（12）水洗褪色（13）耐溶剂（14）柔软度（15）珠面扩张度（16）磨擦褪色(17)喷涂漆粘着强度
C）人造皮类物性测试：
（1）厚度（2）重量（3）拉力（4）延伸率（5）撕裂（6）破裂（7）磨耗（8）耐黄变（9）耐温（10）耐挠（11）耐汗（12）水洗褪色（13）耐溶剂（14）粘着（15）PU水解（16）磨擦褪色
二．零星类九种材料各项测试如下：
D）鞋带类物性测试：
（1）厚度（2）宽度（3）重量（4）拉力（5）延伸率（6）磨耗（7）耐黄变（8）耐温（9）耐汗（10）水洗褪色（11）套头拉力
E）织带类物性测试：
（1）宽度（2）拉力（3）延伸率（4）磨耗（5）水洗褪色（6）耐温（7）耐黄变
F）线类物性测试：
（1）重量（2）拉力（3）延伸率（4）磨耗（5）水洗褪色（6）耐温（7）耐汗（8）耐黄变（9）撚数
G）软底类物性测试：
（1）硬度（2）拉力（3）延伸率（4）撕力（5）永久歪（6）剥离（7）比重（8）收缩
H）泡棉类物性测试：
（1）硬度（2）密度（3）耐黄变
I）贴合材料物性测试：
（1）剥离
J）皮带扣、皮带饰片物性测试：
（1）硬度（2）比重（3）耐黄变（4）拉力（皮带扣）
K）外箱物性测试：
（1）厚度（2）重量（3）撕裂（4）破裂（5）内，外层纸板厚度（6）内，外凹槽波峰数（7）内，外凹槽波峰高度
L）内盒物性测试：
（1）厚度（2）重量（3）内，外层纸板厚度（4）外凹槽波峰数
（5）外凹槽波峰高度（6）磨擦褪色
三.物性试验简介
（1）厚度—用游标卡尺或厚度计
（2）重量—用比重天平（g/m2）.
（3）拉力，延伸率，撕力，撕裂，剥离，粘着—用电脑拉力机
（4）破裂，珠面扩张度—用破裂试验机
（5）磨耗—用STOLL磨耗机,/H-22（漆料）/AKRON（RB）
（6）耐温—放老化机里70度20分
（7）耐黄变—放QUV耐黄变机24H
（8）水洗褪色—用多种材质褪色布，60度再加热至71度取出。
（9）耐汗—用盐水，蒸馏水放老化机里38度24H
（10）磨擦褪色—用漂白细布在磨擦机上来回磨擦10次（干布/湿布）
（11）耐挠—耐挠试验机上弯曲十万次
（12）水解—用10%NAOH溶液，＊6H，＊24H
（13）耐溶剂—用甲苯
（14）比重—用比重天平，/ 密度—（CSS）
（15）硬度—ASKER C（软底）SHORE D（皮带扣/皮带饰片）SHORE 000（泡棉）SHORE A（RB/TPU）
（16）永久歪—放老化机里50度6H
（17）收缩—放老化机里70度20分（全插类）70度40分（软底类）
（18）3M 胶带掉漆—用3M胶带
（19）柔软度—用柔软度机
（20）喷涂漆粘着强度－－-用电脑拉力机
一．基本物性要求
A）RB物性测试：
（1）硬度（2）比重（3）磨耗（4）300%拉力（5）最大拉力（6）延伸率（7）撕力
B）成品鞋测试：
（1）水洗（2）老化（3）弯曲
C）RB老化
二．物性试验简介
（1）硬度–用SHORE A硬度计
（2）比重—用比重天平
（3）磨耗—用AKRON耐磨耗试验机
（4） 300%拉力，最大拉力，延伸率，撕力—用电脑拉力机
（5）水洗—放入洗衣机，水洗五次.
（6）弯曲—在弯曲机上，弯曲七万次.
（7）RB老化—放入老化机70度120H，
一．基本物性要求
A） IP类物性测试：
（1）硬度（2）密度（3）拉力（4）延伸率（5）撕力（6）撕裂（7）永久歪（8）收缩
B） PU类（AFCI KAFI）物性测试：
（1）硬度（2）密度
C）有空气带PU类KAMX AFM物性测试：
（1）硬度（2）密度（3）拉力（4）延伸率（5）撕力（6）撕裂（7）永久歪（8）收缩（9）空气袋粘着
二．物性试验简介
（1）硬度—用ASKER C硬度计
（2）拉力，延伸率，撕力，撕裂—用电脑拉力机
（3）密度—用CSS仪器
（4）收缩—放在老化机里70度20分。