齿轮计量泵品牌说明及优点
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
齿轮计量泵操作说明及工作原理
齿轮计量泵操作说明及工作原理齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。
齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。
越来越多的应用在齿轮泵设备上。
齿轮计量泵最早应用于国外的设备。
跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。
同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。
齿轮计量泵工作原理齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。
齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。
当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。
因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。
换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。
一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。
齿轮计量泵优点齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。
无脉冲输出，重复性能好等优势特点。
齿轮计量泵操作说明齿轮计量泵快速操作的说明1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。
2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN和STOP 键直接操作。
其他键基本不需使用。
3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。
计量泵厂家哪家好十大齿轮计量泵品牌总榜
计量泵厂家哪家好十大齿轮计量泵品牌总榜1. 上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 山东朗高计量泵科技有限公司山东朗高计量泵科技有限公司，主要从事计量泵产品的研发、生产和销售。
公司积累了丰富的生产计量泵的经验，拥有先进的生产技术，在净水净化行业，污水处理行业，制药行业，化工行业，包装行业，电镀行业，楼宇制冷系统等行业，应用行业广泛。
3.上海宝恒泵业制造有限公司上海宝恒泵业制造有限公司是国内著名的研究和开发特种泵类的生产型企业，专业生产计量泵、加药装置、高压泵、氟塑料泵、磁力泵、化工泵等。
公司座落在中国上海市彭浦工业园区灵石路721号，公司通过1SO9001国际质量管理体系认证。
4. 浙江爱力浦科技股份有限公司浙江爱力浦科技股份有限公司创立于1997年，是提供流体计量投加与控制解决方案的专家型企业，专业生产计量泵、过程隔膜泵、加药装置及水汽取样等成套装置20余年，也是我国核化工关键设备国产化指定保供主力单位，承担过“川气东送”、深海油气开采等重大项目中关键设备国产化工作。
5. 成都雷瓦流体科技有限公司成都雷瓦流体科技有限公司一直致立于成套加药系统、计量泵等产品的生产、销售、研发及技术服务为一体的流体投加技术专家型企业，我公司产品广泛应用于石油、化工、火力发电、天然气、污水处理、自来水、制药、冶金、建材、造纸、食品、制药、医院、实验室等行业的水处理领域和化学加药工艺及投加配比系统中.....6. 浙江艾力芬特泵业科技有限公司浙江艾力芬特泵业科技有限公司，坐落于经济繁荣的浙江之东台州地区——三门，是一家以生产计量泵产业为主导、各类计量泵备件及成套设备为配套的集成化一体公司。
国产计量泵品牌十大排名计量泵哪个牌子好
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。
使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。
使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。
由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
面对这样优秀的一款水泵，自然会让那些有需求的用户想要去购买。
但是由于市面上的水泵品牌厂家众多，且质量参差不齐，也就让大量的用户在面对水泵品牌的选择上有了烦恼。
他们时常会问“哪家的计量泵最耐用”、“计量泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的计量泵可以推荐”“计量泵什么牌子的质量好又耐用”等等。
面对这样的问题，大家可以跟着小编一起来看看下面的内容。
就目前来讲，在国内比较靠谱的计量泵生产厂家主要有：上海沈泉、温州磁久、浙江永胜、广东永力、上海益泵、浙江开利、上海蓝工、上海凯清、上海河山、上海申工。
国产计量泵品牌十大排名计量泵哪个牌子好1、上海沈泉泵业优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售隔膜泵、螺杆泵、管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的大型泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
公司把质量作为企业生存之根本，产品出厂前通过多道严格的检测程序。
公司在本行业拥有多项的专利产品。
产品的生产采用国内外先进的数控机床。
产品的设计、开发到生产大量运用三维CAD、CAM、CAE电脑辅助技术。
并可为特殊客户定制开发新产品。
2、温州磁久泵业温州磁久泵业科技有限公司是一家专业从事泵阀研发、生产和销售的现代化企业。
齿轮计量泵技术参数
齿轮计量泵技术参数1. 引言齿轮计量泵是一种常用的工业设备，用于精确计量和输送液体或浆料。
它采用齿轮传动原理，在工业领域中广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
本文将详细介绍齿轮计量泵的技术参数，包括流量范围、压力范围、精度等。
2. 技术参数2.1 流量范围齿轮计量泵的流量范围是指其能够处理的液体或浆料的体积流速范围。
流量通常以单位时间内通过设备的液体或浆料体积来衡量，常用单位为升/小时（L/h）或立方米/小时（m³/h）。
不同型号和规格的齿轮计量泵具有不同的流量范围，通常从几升/小时到几百立方米/小时不等。
2.2 压力范围齿轮计量泵的压力范围是指其能够承受的液体或浆料压力范围。
压力通常以单位面积上的力来衡量，常用单位为千帕（kPa）或巴（bar）。
不同型号和规格的齿轮计量泵具有不同的压力范围，通常从几十千帕到几百巴不等。
2.3 精度齿轮计量泵的精度是指其在计量过程中能够达到的误差范围。
精度通常以百分比或小数形式来表示，表示实际流量与设定流量之间的偏差。
较高精度的齿轮计量泵可以达到较低的误差范围，一般在1%以下。
2.4 温度范围齿轮计量泵的温度范围是指其能够适应的工作环境温度范围。
温度通常以摄氏度（℃）为单位。
不同型号和规格的齿轮计量泵具有不同的温度范围，通常从-20℃到150℃不等。
2.5 材质齿轮计量泵主要由金属材质制成，如铸铁、不锈钢等。
材质决定了设备的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性等特性。
不同的工业应用需要选择适合的材质，以确保设备的长期稳定运行。
2.6 电源要求齿轮计量泵通常需要外部电源供电。
电源要求包括电压、频率等参数。
通常，齿轮计量泵适用于标准工业电源，如220V/50Hz。
2.7 驱动方式齿轮计量泵的驱动方式有多种选择，常见的包括电动驱动和气动驱动。
不同的驱动方式适用于不同的工业应用场景，具有各自的优缺点。
3. 总结本文对齿轮计量泵技术参数进行了详细介绍。
包括流量范围、压力范围、精度、温度范围、材质、电源要求和驱动方式等方面。
齿轮泵十大品牌排名哪家精密度高？
齿轮泵十大品牌排名哪家精密度高？1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。
公司拥有多项专利，积国内水泵大企业的技术、人才、管理等资源优势，进行有效合理的整合，并辅以现代企业管理模式、科学高效的公司管理体制制度，通过近几年的快速发展，已成为国内大型水泵生产厂家之一。
公司实施先进的人才储备战略，引进了大批具有专业和中高级职称的技术与管理人才，加快了企业的发展进程。
依靠雄厚的科技实力和扎实的管理基础。
2. 威乐：威乐(Wilo)总部位于德国的多特蒙德，是全球领先的水泵和水泵系统制造商之一。
公司于1872 年成立，当时只是一家铜和黄铜制品厂，历经了140 多年的发展。
企业精神是“同心、进取、创新、卓越”，我们期待着更多拥有梦想、敢于拼搏的人，创造属于你我的辉煌！3. 耐驰：源于德国的水泵品牌，主要从事水泵的研发、生产、销售等业务，解决了国内在复杂系统中介质输送难的问题，产品涵盖单螺杆泵、转子泵、多螺杆泵、软管泵、切碎机等，可提供水泵相关解决方案和定制服务，产品畅销全球。
4. 重庆霞诺发电机制造有限公司重庆霞诺发电机制造有限公司经过几年的发展，已由单一生产发电机组（及配套设备）的公司发展成为了一家集燃气机组（及配套产品）生产、泵阀生产、变压器生产的一综合性公司。
公司位于重庆市梁平工业园A区，公司技术力量雄厚、工艺先进、设备齐全、质量控制严格，产品性能达到国内外先进水平，公司主要分为：1、燃气分公司：生产和销售燃气发电机组及燃气管路设备；2、泵阀分公司：生产和销售各种阀门和水泵；3、电器分公司:生产和销售各种变压器。
公司主要生产的燃气发电机组有：瓦斯发电机组、沼气发电机组、天然气发电机组、生物质气发电机组、焦化气体机组、煤气发电机组组、页岩气发电机组等。
公司生产的燃气设备主要有：脱硫器（塔）、气水分离器、细水雾系统（模块）、除尘器、过滤器、止回阀、阻火器、全自动水封、自动阻爆装置、自动抑爆装置、减（增）压稳压系统、冷却塔、湿式放散阀、干式放散阀、脱雾装置、紧急切断电磁阀、减压稳压阀等。
齿轮计量泵技术参数
齿轮计量泵技术参数1. 引言齿轮计量泵是一种常用于输送粘稠液体的设备，其主要原理是通过齿轮的转动来实现液体的定量输送。
本文将详细介绍齿轮计量泵的技术参数，包括流量范围、压力范围、精度等。
2. 流量范围齿轮计量泵的流量范围通常由其设计参数和结构决定。
一般来说，齿轮计量泵的流量范围较小，适用于输送低流速、高粘度液体。
常见的流量范围为0.1-1000mL/min。
3. 压力范围齿轮计量泵的压力范围取决于其结构和密封性能。
一般来说，齿轮计量泵适用于低压力工况，常见的压力范围为0-10 MPa。
如果需要更高压力范围，可以选择其他类型的泵。
4. 精度齿轮计量泵的精度是指其输出流量与设定值之间的偏差程度。
精度通常由泵的结构和控制系统决定。
一般来说，齿轮计量泵的精度较高，可以达到0.5%以内。
5. 温度范围齿轮计量泵的温度范围取决于其材料和密封性能。
一般来说，齿轮计量泵可以适用于-20℃至+120℃的温度范围。
6. 材料齿轮计量泵的主要材料通常为不锈钢或特殊合金，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
此外，密封件通常采用耐高温、耐腐蚀的材料，如聚四氟乙烯（PTFE）。
7. 驱动方式齿轮计量泵的驱动方式通常有电机驱动和气动驱动两种。
电机驱动适用于需要连续输送液体的场合，而气动驱动适用于需要间歇输送液体或在特殊环境中使用的场合。
8. 接口类型齿轮计量泵通常具有标准接口，便于与其他设备连接。
常见的接口类型有法兰接口、螺纹接口等。
9. 控制方式齿轮计量泵的控制方式通常有手动控制和自动控制两种。
手动控制需要操作人员根据实际需要调整泵的流量，而自动控制可以通过外部信号或内部传感器实现对泵的自动调节。
10. 防护等级齿轮计量泵通常具有较高的防护等级，以保证其在恶劣环境下的正常运行。
常见的防护等级有IP65、IP67等。
11. 其他特殊要求根据不同应用场景和需求，齿轮计量泵可能还需要满足一些特殊要求，如防爆性能、耐高温性能等。
在选择齿轮计量泵时，需要根据实际需求考虑这些特殊要求。
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齿轮计量泵品牌说明及优点
齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。
齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。
越来越多的应用在齿轮泵设备上。
齿轮计量泵最早应用于国外的设备。
跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。
同时，部分国产齿轮计量泵已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，实现了齿轮计量泵产品的国产化。
一、齿轮计量泵工作原理
齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。
齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。
当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。
因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的。
换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。
一般，我们是通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。
二、齿轮计量泵优点
齿轮计量泵具有精度高，在各种温度、粘度、压力的条件下，可保证稳定的可重复流量，计量精度高达0.3%。
无脉冲输出，重复性能好等优势特点。
三、齿轮计量泵操作说明
1、接通电源，操控盘上将显示转速设定值。
2、如在操控盘上调控转速，可用▲▼键改变数值的大小，启动时可在操控盘上通过RUN 和STOP键直接操作。
其他键基本不需使用。
3、如已安装远控开关，启动时接通远控开关，停止时断开远控开关或按操控盘上的STOP键。
4、如采用模拟信号调速，请接通信号源，并进行调节。
四、齿轮计量泵操作注意事项
1、安装齿轮计量泵时，应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。
如有卡死，须重新调整泵的安装，使尼龙套可灵活滑动，以确保泵轴对中。
2、齿轮计量泵严禁空转运行，所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫，确保管线内无异物，以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。
4、从电机端看，此泵转向为顺时针，参见泵体上的指向标志，进口在左侧，出口在右侧。
5、新的齿轮计量泵初次启动时，速度不宜过快，30pm以上为好，出口处应憋压1—2bar，时间不超过三分钟，以便物料进入配合间隙处进行润滑。
日常启动，速度应由低到高，应避免直接高速启动。