美国帕斯菲达液压隔膜计量泵使用说明
Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书

Get a free quote today:Commercial Industrial Supply 1444 East Main StreetRock Hill, SC 29730 USA Tel: (866) 777-8001Email: *****************Pulsafeeder ExpertiseSince 1936, Pulsafeeder has been the global leader in fluids handling technology and innovation in chemical dosing. Pulsafeeder has built a foundation of success with thousands of installations in fluid handling applications. Our extensive product breadth enables us to provide the convenience and efficiency of single-source solutions across various industries. 0912123135221008360002456831382669510.03.04.05.16.210.3180047675.7860160046.265.8175249435200114.9227.2422.710.36.25.13200845J K22 (5.8) 14 (3.8) 44(11.6) 28(7.5)75.7(20)49(13.0)102 (26.9) 66 (17.4)175 (46.2)113(30)128 (33.8) 83 (21.9)195 (51.5) 126 (33.4)249 (65.8) 161 (42.7)1300 (343) 843(222.6)1600 (423) 1037 (274.0)2600 (687) 1686 (445.3)3200 (845) 2074 (548.0)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6037 (24) 73 (47)125 (81) 73 (47)125 (81) 98 (64)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.550 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1450 RPM940 RPMBar PSI1450 (940) RPM KW HP50HzJK26.5 (7) 17.5 (4.6) 53 (14) 35 (9.3) 91 (24) 60 (16)123 (32.4) 81 (21.4)212 (56) 140 (37)159 (42) 105 (27.7)246 (65) 163 (43) 313 (83) 207 (55)1440 (380) 952 (251)1800 (476) 1190 (314)2880 (761) 1903 (503)3600 (951) 2379 (638)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6044 (29) 88 (58)150 (99) 88 (58)150 (99)117 (77) 175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.560 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1725 RPM 1140 RPM Bar PSI 1725 (1140) RPM KW HP 60HzOMNI Series PumpsThe OMNI series is designed to be an economical, compact, rugged, simple, and reliable diaphragm metering pump. It features an industrial design to work in just about any application. OMNI series pumps are an outstanding choice for the customer looking for a simple and compact diaphragm metering pump. These reliable metering pumps are designed to perform in the widest range of chemical dosing applications.Product Specifications•Flows to 3600 l/h (951 GPH) at 60 Hz•Pressures to 10.3 Bar,(150 PSI)•Accuracy +/- 2% of flow•Temperatures to 65°C (150°F)•Viscosity up to 1000 CPS •Maximum 3m (10ft) NPSH •Maximum Suction Pressure 5 PSI or 0.4 bar less than design pressureMaterials of Construction•Head materials- PVDF, 316SS,or PP•Ball Valves - Ceramic or 316SS•Diaphragm - PTFE faced Hypalon on DC 2-4, solid PTFE on DC7Typical Applications•Acids •Caustics •Polymers •Bleaches •pH Control •Solvents •Dyes/Inks •Catalysts•Cleaning agents •And many moreOMNI ConfigurationsOMNI Series pumps are available in several configurations to meet any pumping challenge.Shown below: DC3, DC7 and DC7 Duplex.Mechanical Diaphragm TechnologyDiaphragm is mechanically attached to the reciprocating piston. The reciprocating diaphragm displaces controlled volume of process fluid through the suction and discharge valve mechanism.Benefits:•Eliminates hydraulic fluid•Simplifies commissioning and maintenance •Minimizes power requirements •Economical pumping solutionsCompletely non-vented Gearbox Design (DC7) prevents condensation and ingress of water and other containments. This provides exceptional durabiity and protection from the most extreme environments.Rugged Power Transmission Benefits:•Heavy duty worm gear is hardened and polished steel for DC7•DC2-DC4 worm gear is constructed of durable long life Bronze•Double shielded greased for life bearingsreduce your maintenanceSuction Stroke Discharge StrokeModel Specific QR CodePulsafeeder assists everyone in the field with information for THAT SPECIFIC PRODUCT , quickly and easily. No dedicated app needed. Simply use your QR Reader on your smart phone or tablet and scan the QR Code located on the Pulsafeeder product label, either Pump or Controller.•Identify - Model Number, Serial number, KOPkit (Repair Kit)•View - Quickly find product information such as parts list, IOM, tech sheet and more •Contact - Call or email Tech Support immediately to assist you•Email - Send this information to yourself or someone else, to save or even view laterFeatures & BenefitsController Ready•MPC controller option for DC 2-4•Handheld remote controller on pump or wall mounted •Display in LPH or GPHEasy to Install, Rugged Construction•Simple, intuitive design is easy to operate and maintain•Oil free, greased for life bearing with no more oil to buy or change (DC 2-4, DC7 has oil bath)•Compact and lightweight•Designed to withstand both indoor or outdoor rigors•Fan cooled motor design(when protected from precipitation and direct sunlight)Manual Stroke Adjustment Mechanism (DC2-4 only)•Simple, click in place manual adjustment•Lock mechanism to assure desired setting is maintained•Turndown capacity adjustable up to 1000:1 with MPC controlsCartridge Check Valves (DC2-4 only)•Guided ball check system reduces back flow and enhances priming characteristics•Simple o-ring seals provide for reliable leak free performance and easy replacementPatented Stroke Adjustment Mechanism (DC7 only)•Metering accuracy to +/-2% of flow •Provides full motion operation •Easy to read adjustment knobPatented Quick Change Check Valve System•Unique ball valve design is easy to access and very accurate •Stands up to wide range of acids, caustics and solvents•Completely inline accessible. No need to remove piping to service •Includes PVDF, PP & 316 SS materials(DC7 only)OMNI ComponentsReagent Head IEC & NEMA MotorcapableLightweight AluminiumCaseManual StrokeAdjustment withLock MechanismMechanicallyDriven HardenedSteel PistonDurable Heavy Duty DiaphragmHypalon Backed TFE/Teflon FaceCartridge CheckValvesDC2-4ReagentHeadPatentedQuick Change Check Valve System Durable Heavy Duty DiaphragmPTFE Disk DiaphragmMechanicallyDriven HardenedSteel PistonPatented Full MotionStroke AdjustmentMechanismLightweight AluminiumCaseDC7IEC & NEMA Motor capableControl OptionsMetering Pump Controller(Models DC 2-4 only)•Automatically controls and displays flow with a 4-20 mA input, handheld keypad, and manual stroke control•Controls Pulsafeeder metering pumps up to 1000:1 turn down ratio•The IP56 (NEMA 4X) Handheld user inter face is attached to the pump with 4.5 feet (1.5 meters ) of cable•Optionally, the Handheld can be mounted up to 1000 feet (304 meters) away from the pump•Handheld displays flow rate of the pump in LPH or GPH•Use digital inputs and outputs to monitor and control :•Supply tank level•Pump flow verification•Remote status indication of pump (on/off)•Pump alarm status•Pump auto/manual statusFor high technology in a simple to understand package at an economical price, add an MPC to the OMNI pump to take advantage of a complete system integration between metering pump and process.SystemsWhen used in a system, the OMNI Pump can be used in applications such as:•Water Conditioning Service-Chlorination •Water Treatment Service-Odor Control •Wastewater Service-Polymer Injection •Process pH Treatment-Acids & Caustics •Process Water-Corrosion InhibitorBack Pressure Valves provide positive back pressure for systems with less than the minimum required pressure difference between the discharge and suction side of the metering pump to assure best metering performance.Parts & AccessoriesCalibration ColumnsThese columns are constructed of clear PVC tubes with PVC end caps or an option for Borosilicate glass with Teflon end caps and should be sidedfor a 30-second draw down.Pressure Gauges are relied on to measure pressure in the system. Proper pressure is necessary to insure flow. Pulsafeeder Pressure Gaugesare accurate and reliable.A KOPkit (Keep On Pumping) can help you cut downtime and put you back in business fast. Use KOPkits for preventive maintenance and to ensure continuous high performance from your Pulsafeeder meteringpump.Pulsafeeder’s Pulsation Dampeners improve pump system efficiency by removing pulsating flows from positive displacement pumps.PulsaLube is the only oil Pulsafeeder recommends for use in metering and transfer pumps. Pulsalube is a superior blend of oils designed to provide optimal lubrication and extend equipment life.prevent anoverpressurizationsituation from ever damaging your pumps or pipes. Overpressurization can occur when a valve is closed or a blockage occurs. They are always recommended equipment for any pump or skid system.Pressure Relief Valves OMS001 C15。
计量泵使用说明书

计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法,帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构,通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换,反馈给控制回路,从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成,具有良好的耐压性能,并配备了密封件,确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上,提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动,测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源:将计量泵正确接入电源,确保电源供应稳定。
2.连接线路:根据产品规格书提供的信息,正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关:打开电源开关,计量泵进入待机状态。
此时,控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量:通过控制面板上的按钮,调节流量值。
按下"+"按钮增加流量,按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值,确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量:当流量设置完成后,按下计量按钮,计量泵开始工作,开始计量液体的流量。
6.停止计量:当流量达到预设值时,计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮,终止计量。
五、维护保养1.清洁:定期清洁计量泵的泵体和传感器,保持设备干净。
使用干净的布擦拭,避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件:定期检查计量泵的密封件是否损坏,如发现损坏应及时更换。
3.润滑:定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油,确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施:避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等,避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音,应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符,应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
隔膜式计量泵使用说明书

隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属边锋所有;◆说明书与实际产品有不一致的地方,边锋拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向本公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:! 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
3、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)目录一、概述.................................................................................(5)二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………(7)五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
隔膜计量泵安全操作规程(三篇)

隔膜计量泵安全操作规程一、总则隔膜计量泵是一种常用的工业泵,广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本隔膜计量泵安全操作规程。
所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。
二、操作前准备1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能和操作方法,暂不具备操作条件的人员禁止操作。
2. 在操作前,必须清理工作现场,确保环境整洁、无杂物,防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。
3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损,各部位连接是否牢固。
如发现问题,应立即报告维修人员进行处理。
4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常,是否有漏电现象,确保电气设备的安全性。
三、操作方法1. 开启隔膜计量泵前,应确保各部位的阀门处于关闭状态,防止液体溢出或泄漏。
2. 开启电源,观察隔膜计量泵是否正常运转,如发现异常情况应立即停止操作,检查原因后再次尝试。
3. 在操作过程中,应时刻注意隔膜计量泵的运转情况,是否有异常声音或振动。
如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员。
4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程,了解每个开关和阀门的作用,避免误操作造成设备故障或人身伤害。
5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接,保证液体正常流动,防止出现堵塞或倒流等情况。
6. 操作时,要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量,确保设备不超过额定负荷运行,防止设备过载或损坏。
7. 在操作过程中,如需对隔膜计量泵进行维修或清洁,必须先将电源切断,等待设备停止运转后再进行操作,以避免意外伤害。
8. 操作结束后,应关闭隔膜计量泵电源,清理工作现场,将设备恢复到安全状态。
四、事故应急1. 在操作过程中,如发生泵体冲击或液体溅出,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理,确保人员安全。
2. 如发生设备故障或泵体破裂,应立即切断电源,停止液体流动,并报告维修人员进行处理。
3. 如发生火灾或爆炸等严重事故,应根据现场情况采取逃生或灭火措施,并报警求助。
美国IDEX泵业集团帕斯菲达公司 Chem-Tech 隔膜计量泵 说明书

Chem-Tech 隔膜计量泵
使用说明书
帕斯菲达计量泵
本篇中文稿仅供使用者参考,如有理解歧义,请以英文原稿为准。
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目录
页数
安全说明…………………………………………………………………………… 1-2 介绍………………………………………………………………………………… 2 操作前准备………………………………………………………………………… 3 安装、布管、连接………………………………………………………………… 3-7 维护………………………………………………………………………………… 8 服务和维修………………………………………………………………………… 9 问题检修…………………………………………………………………………… 10-11 零件目录表………………………………………………………………………… 12 置换备件包………………………………………………………………………… 13
安装,管道和线路
拆卸,装配和安装
纸箱中应包含(见图 A): -- 计量泵 -- 透明吸液管 -- 白色硬回溢流管 -- 白色硬排液管 -- 注入背压阀 -- 粗滤止逆底阀 / 配重块 -- 说明书 -- 排出阀配件 -- 三通阀
图A
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进料器可以安装在墙上的托架上(图 B),槽架平台上(图 C),垂直于墙面(图 D),或垂直于 槽表面(图 E)。 提示:连接点必须高于溶液槽的顶部,这样可阻止因重力进料。100 系列泵的最大扬程为 70M,
5
注意:对于无排出阀操作,补充排出阀(#49 款)和 0.38"管卸压阀罩(#42 款)带 0.5" 管卸压阀罩(#42 款)和接合螺母(#43 款)。看 13 页(铜网部装配)。#42 和#43 从工厂索取。
隔膜计量泵操作规程范文

隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作,规范工作人员的操作行为,避免事故和损害人身财产安全,特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品,包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中,禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力,不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时,必须确保周围空间充足,避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时,要严格按照技术操作规程进行操作,禁止随意修改参数设置。
三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前,首先检查电源线是否正常连接,并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查,确保控制器的参数设置正确,并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好,打开进料阀门,并确保密封良好,避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关,操作控制器,启动隔膜计量泵。
在操作过程中,要密切关注泵的运行状况,确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中,要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力,并及时监测泵的运行状态,避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后,应将隔膜计量泵停止运行,关闭电源开关,并关闭进料阀门。
清理工作台面、设备和周围环境,确保整洁干净,妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况,应立即停止使用,并切断电源,进行检修和相关维护。
2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时,要立即采取应急措施,避免事故的发生。
如:关闭相应的阀门、采取封堵措施等。
3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况,应及时调用专业维修人员进行检修。
五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净,并保持设备的干燥清洁。
帕斯菲达计量泵操作手册

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用同样的方法检查第二个限位开关。冲 程长度读数在 001 到 000 之间时,限位 开关打开。
如有任何一个限位开关在调整范围以 外,参考“维修-限位开关调整”。
如果没有任何问题,继续进行“校准和 调整”。
也可参考“设备开机”一章中关于泵的 安装、操作和维修指南。
4 所示。要检查死点的调节,泵自动循 环,通过输入信号调整到一个大致中间 的冲程位置。制动开关“压入”,或在 自动的位置,沿任一方向慢慢调节手 轮,直到执行器开始动作,将冲程转回 到原来的设定点。在此过程中要注意的 是:手轮无预警即可能移动。死点区可 通过观察冲程指示器得知,原来的冲程 设定值和执行器开始动作时的冲程值的 差值即是死点区。
限位开关的校准
当记数器在 090 及以下时,拉出手 轮,转动手轮增大读数。当达到 100 (从 099 到 100)时,从一个限位开关 处能听到一声轻微的“滴答”声。如果 听不到,可以改做电动校验。将手轮转 回到读数 090,拉出制动开关。装在印 制电路板最远处,一个双开关支架上的 限位开关端子之间应该要保持连贯性。 拉出手轮,慢慢转动手轮增大计数器读 数。冲程读数在 097 到 100 之间时,开 关打开,说明已经不连续了。
20MA 为 0 冲程,这是可选择方式。
控制方式
比例控制-如果:当设定在 60%,输入信号就只能控 制泵在 0—60%冲程长度范围内运行, 而不能运行在 0-100%的范围。这个比 例是通过一个远程电位计人工设定在 0 -100%之间。
制动开关,可从执行器组件外部 操作,将刹车器从电路板上断开,从 而可以使用手轮手动调节。制动开关 在“拉出”位置是手动控制,“压 入”是自动控制。
选项
PULSAMATIC 执行器在工厂已根 据客户要求选用的配件(从简单到各 种不同组合)配置好。随机提供相应 的接线图。
液压隔膜泵说明书

正奥计量泵ZHENGAO METERING PUMP 用户使用手册液压隔膜式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册,本将其放在设备附近以备将来参阅。
敬告尊敬的用户:感谢您购买和使用上海正奥泵业制造有限公司(以下简称“正奥”)出产的系列产品。
为了您的安全和利益,在您使用本设备之前请仔细阅读本产品说明书及随机附带的全部资料。
如果您未按照产品说明书使用和操作,而导致的任何损失,正奥将不承担责任。
关于本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属正奥所有;◆说明书与实际产品有不一致的地方,正奥拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向正奥公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:总机:************网址: 邮箱:**************致谢!上海正奥泵业制造有限公司注意1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)加药桶搅拌器安全阀脉冲阻尼器背压阀至加药点取样或排气计量泵型过滤器球阀目录一、概述 (5)二、结构原理和特性 (6)三、运行前的准备工作 (6)四、泵的使用 (7)4.1泵运转前的检查 (7)4.2流量调节 (8)五、泵的维护及拆装 (8)5.1维护 (8)5.2拆卸与装配 (8)六、安装 (9)6.1泵的安装 (9)6.2管路安装 (10)七、产品装配图 (12)八、故障原因分析及排除方法 (14)九、单向阀总成及装配结构图 (15)一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
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Ⅰ 短期贮存………………………………………………………………………………7 Ⅱ 长期贮存………………………………………………………………………………8 安装…………………………………………………………………………………………………8 Ⅰ 位置……………………………………………………………………………………8 Ⅱ 管路系统………………………………………………………………………………8 Ⅲ 吸入压力要求…………………………………………………………………………9 Ⅳ 排出压力要求…………………………………………………………………………9 Ⅴ 自动控制……………………………………………………………………………10 设备启动…………………………………………………………………………………………10 Ⅰ 润滑…………………………………………………………………………………10
标准装置并不一定能适应各种特殊情况,因此,Pulsafeeder 提供了各种各样的组件以供顾 客选择。其基本组件与标准配置相同,适应于各种不同的安装配置,.泵体/柱塞组件
图6 泵头柱塞组件安装在液力油贮槽(齿轮
盒)一端。该组件包括泵液压系统,由泵 头、泵筒体、柱塞、隔膜支承板和液力补 充阀、自动泄放装置和液力旁通阀组成。 自动泄放阀位于泵头的顶端。用于从液力 系统中脱除气体。液力补充阀按照其种类 的不同,可以安装在齿轮盒内部或泵头下 面,它自动补充通过活塞或自动泄放装置 损失的液压油。液力旁通阀通过释放液压 系统中额外压力的方式保护泵在系统出故 障时不受到损坏。按照其种类的不同,可 以安装在齿轮盒内部或泵头下面。
回阀组成。其设计考虑了对隔膜的保护并使流量可达到最大。阀门安装在上方和下方。其准 确研磨的滚珠或盘保证了液体的自由流动。该装置只是泵各部件中与被抽吸的液体接触的唯 一部件。因此,正确保养该部件是保证泵高效运转的关键。
B.液管药剂组件 图4
液管端装置包括一个球墨铸铁铸件,用来固定液管并容纳其中的液体,一个固定支承板, 用来保护隔膜以防止冲程过量,还有两个吸入和排出止回阀。液管是一个弹性或 PFA 筒体, 用来把被抽吸的液体和液力(压)系统隔离开来。液管通过惰性中介液体的媒介作用,准确 地对初级扁平隔膜的动作作出响应。该中介液体的选择必须与被抽吸的液体相适应。 C.客户组件 图5
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B) 液管隔膜……………………………………………………………………17 Ⅱ 再次灌注泵…………………………………………………………………………22
A) 预设…………………………………………………………………………22 B) 灌注泵头……………………………………………………………………23 C) 灌注液管……………………………………………………………………24 Ⅲ 止回阀………………………………………………………………………………25 A) 总说明………………………………………………………………………25 B) 拆卸,检查和安装…………………………………………………………26 Ⅳ 液压补充阀…………………………………………………………………………27 Ⅴ 液压旁通阀…………………………………………………………………………28 Ⅵ 自动泄放阀…………………………………………………………………………30 A) 总说明………………………………………………………………………30 B) 取下并清洗…………………………………………………………………30 Ⅶ 柱塞密封……………………………………………………………………………31 A) 总则…………………………………………………………………………31 B) 清除…………………………………………………………………………32 C) 重新安装……………………………………………………………………32 Ⅷ 轴座装置……………………………………………………………………………33 Ⅸ 蜗轮转动装置、轴承、偏心装置…………………………………………………34 A) 总说明………………………………………………………………………34 B) 蜗轮装置垫片数量的确定…………………………………………………35 C) 偏心轴承装置垫片数量的确定……………………………………………36 Ⅹ 油封…………………………………………………………………………………37 A) 总则…………………………………………………………………………37 B) 取下和列换…………………………………………………………………37 Ⅺ 后齿轮盒盖装置……………………………………………………………………38 A) 手动控制、取下和重新安装………………………………………………38 B) 自动电子控制(Pulsamatic,AE)………………………………………39 C) 自动气动控制(AP)………………………………………………………40 Ⅻ 更换件………………………………………………………………………………41 A) PULSA Series KOPK 组件………………………………………………41 B) 订购 Kopkits 组件或其零件………………………………………………41 检修………………………………………………………………………………………………42 附件………………………………………………………………………………………………45 Ⅰ 管线计算……………………………………………………………………………45 Ⅱ 油规格………………………………………………………………………………46 Ⅲ 螺柱转矩推荐值……………………………………………………………………48 Ⅳ PULSAFEEDER 附件………………………………………………………………49
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总说明
PULSA 系列计量泵属于正位移,往复式泵,结合了柱塞泵的高效性和隔膜密封不泄漏 产品的优点。每个泵都包括由液力驱动隔膜分开的两部分:动力端和液体端。由于液体端, 附件和复合组合的不同,各个泵的外观也互不一样。但是,其运行的基本原理却都是一样的。
运行原理 Ⅰ 总的运行情况
图1 柱塞在泵体(其尺寸非常精
确)内以预先设置的冲程距离抽 吸指定体积液体。柱塞并不抽吸 各种化学物质,它只能抽吸润滑 性能良好的油品。隔膜把油和它 抽吸的产品分开。隔膜对柱塞置 换的体积作出准确响应,所有在 与轮廓相符的支持板内自由移 动。隔膜本身并不工作,只起到 隔离作用。相应地,油的置换量 被转换为相等的产品置换量。当 柱塞运行到腔的边缘时,柱塞的 往复动作使得被抽吸的产品进入吸入止回阀。在柱塞作出向前的冲程时,相等量的产品被从 排出止回阀处排出。
图6
E.控制组件 通过改变泵中活塞冲程的长度,可以增加或
减少每次置换的液体的量。PULSA Series 隔膜计 量泵 7120 型到 8480 型都有一个控制冲程长度的 调节机制(图 7)。该机构包括一个振荡盒,一 个插于该盒的滑块和一个附着于该块的连接棒。 该盒座以水平轴承枢为枢轴转动,通过偏心驱动 的后连接棒的运动而以因定弧度振荡。盒座内该 滑块的位置可调(通过手动或自动控制方式)。 图 2 为一手动控制装置,转动外部手轮,可以使 盒座内螺纹轴产生运动。
Ⅱ 各部分的运行
图 2 为配备有扁平隔膜头和外部冲程调解装置的标准型号模型。前面已经说过,各个 泵的外观也许不同,但其运行原理是一样的。仔细地研究此图,熟悉使用的各专门术语和各 部件的功能。
图2
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A.标准扁平隔膜药剂组件 图 3 所示为一个标准的扁平隔膜药剂组件装置。本装置由药剂端、隔膜和吸入排出止
PULSA Series○R
液压隔膜计量泵
安装运行保养 指南
(型号:680,880,7120,7440,7660,8480)
目
录
简介…………………………………………………………………………………………………3 总说明…………………………………………………………………………………………3
运行原理……………………………………………………………………………………………3 Ⅰ 总的运行情况…………………………………………………………………………3 Ⅱ 各部分的运行…………………………………………………………………………3 A) 标准扁平隔膜药剂组件………………………………………………………4 B) 液管药剂组件…………………………………………………………………4 C) 客户组件………………………………………………………………………4 D) 泵头/柱塞组件…………………………………………………………………6 E) 控制组件………………………………………………………………………6 F) 齿轮比装置……………………………………………………………………7
贮存注意事项 Ⅰ 短期贮存
PULSA Series 泵的贮存,从装运算起 12 个月内都称作短期贮存。这种情况下推荐的贮 存步骤如下: A.泵应当贮存在室内干燥环境中,温度为室温。 B.带液管药剂组件的泵在装运时其隔膜保持在中间位置。贮存期间也必须保持此位置。参
见“保养”,第Ⅱ部分 B 节。
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C.从装运日算起两月之内,泵齿轮盒和液压邮箱都要彻底加满 PULSA 润滑油。
当手轮被转动时,该轴承通过螺纹来举高或 降低该块。当滑块被置于转动点的中心时,它就 保持静止。当它被降到中心点以下时,它就产生不断增大的往复运动(图 8),通过连接棒 进行转换。柱塞上取消了侧向推力,使用一个在连接棒和柱塞装置之间腔内运动的十字滑块。
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F.齿轮比装置 Pulsafeeder 泵一般使用标准电机驱动。电机驱动一组蜗轮,把转速转化成转矩。它们相
应地启动偏心轴装置,把转动转化为往复运动。 通过一个驱动装置可以驱动不止一个泵。这被称为复合组合。这些泵被安装在一个共
同的底座上,使用两个驱动设备中的一个。在第一个配置(图 9)中,一个泵作为驱动装置, 通过延伸的偏心轴承来驱动另一个泵。被驱动的泵不包含蜗轮。在第二个配置(图 10)中, 使用一个外部齿轮减速器来驱动所有的泵,也是通过偏心轴承来连接。此时没有一个泵包含 有蜗轮。