掘进工作面隐患排查清单(综掘)
“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)

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39 顶 板 管 理
巷道支当班掘进当班支护,对于当班未支护巷道,下班接班后必须立即进行支护,空顶时间不超过2小时
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锚杆须由外向内逐排进行支护,不得跳支或漏支
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出现地质构造,必须根据生产组的要求进行挂网、补支锚杆锚索 正常顶板锚索滞后工作面迎头距离运顺破碎机处、回顺栅栏处,锚索外露长度≤200mm,抗拔力不得小于15T;破断拉 力不得小于20吨;外露部分无分叉现象 帮网网片搭接压茬不小于200mm,平整度好,绑扎牢固
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回风顺槽大栅栏以里,运顺破碎机以里的浮煤、积水全部为连采队处理,每班交接班前,及时清理浮煤,确保无积水 。 破碎机处干净整洁,管线等吊挂整齐,照明充足。 胶带机机尾必须设行人过桥,稳固牢靠 胶带机巷无积水、淤泥,按要求设置水幕,雾化效果良好;胶带机下浮煤清理干净。 消防洒水管线设置符合要求。 辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处 运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处 支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间 胶带机机尾必须设行人过桥,胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处行人过桥,需要经常过人的地方要另外 增设过桥并悬挂标识牌。过桥护栏高度不小于700mm,固定在皮带架上,固定牢靠,编号清楚、标识齐全。
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回风顺槽进排水管路反光标识标准:回风顺槽供排水管路托架上贴反光圆形标识,进入工作面方向贴黄色,出工作面 方向贴红色。 回风顺槽电缆接线盒吊挂标准:回风顺槽侧电缆钩间排距为1米,电缆钩底边距地面为1.5米,电缆吊挂平整,接线盒 用钢丝绳吊挂,多余电缆向顶板上方盘绕。 生产期间人员行走联巷和调车硐室设置标准:全部设置在破碎机后第一个联巷。 位置选择标准::顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥和杂物 物品摆放整齐有序:“五图一表”摆放位置合理,便于观看,图;餐桌椅、饮水机等摆放整齐;检查记录箱箱体洁净 与存放的记录本对应,记录本及时填写
掘进技术员“六查”工作检查清单

查制度
查作业规程、岗标、十六严禁等内容是否学习到位,员工学习态度是否端正;查相关证件是否携带;查岗标卡是否携带;查“黑色三分钟、生死一瞬间”事故案例内容是否掌握。
每天一次
查标准
作业标准
查工作面各类设施、设备及现场作业环境是否符合《安全生产标准化》要求,并积极督促员工进行完善整改;查员工自保互保联保是否到位,作业行为是否符合《岗位安全生产责任制》要求;查工作面支护质量、作业工序是否符合《作业规程》和《安全技术措施》要求;
“六查”工作检查清单
岗位
技术员
分管业务
本班所有员工
检查地点
本队施工的巷道
检查项目
类型
检查内容
检查时间
(频次)
查行为
作业行为
查员工心态是否正常,情绪是否稳定。查员工劳保用品、自救器等防护用品是否佩戴齐全,是否可用。
每班一次
管理行为
查员工作业行为是否正规,自保互保联保是否到位;查岗标执行情况。
每班一次
查现身伤亡
事故
查系统
查供排水、压风系统是否正常;查防尘系统是否完好;查各安全出口是否畅通,查安全设施是否完好。查矿压监测系统是否完好。
每班一次
查图纸
查现场施工图牌板是否正常吊挂,内容是否合理;查避灾路线牌板是否吊挂,员工是否熟知。查规程措施在作业现场的落实,并判断规程措施的可执行性。查两巷的矿压牌板是否填写正确,记录是否按期填写。工长、岗位工的各类报表是否填写正确,按期填写。
设施设备
查供排水、压风系统是否正常;查防尘系统是否完好;查各安全出口是否畅通,查安全设施是否完好。查矿压监测系统是否完好。
每班一次
作业环境
查现场施工图牌板是否正常吊挂;查规程措施在作业现场的落实,并判断规程措施的可执行性。查两巷的矿压是否发生变化并记录;查作业现场工程质量是否符合规定;各类检测工具和敲帮问顶工具是否齐全。
岩巷掘进工作面 隐患排查菜单

5.存在的其他传感器问题或隐患
通 风
安
全
设
施
通
风
系
统
1.局扇设置不符合要求,不能实现自动倒台
2.掘进工作面压风自救无风、设置距离、数量不符要求,风包(或面罩)破损
3.违反规定串联通风的
4.掘进工作面粉尘超限的
8.风筒破损、吊挂敷设不符要求
9.存在的其他安全设施与通风系统问题和隐患
5.存在的其他技术资料管理问题和隐患
应急救援通讯
应急救援
1采区避难硐室物资配备不全、自救器、风水管路等设备设施配备不全的
2.未严格执行应急救援紧急撤人规定的
3.掘进工作面沿途避灾路线指示标识未按规定设置的、作业人员不清楚避灾路线的
4.存在的其他应急救援问题和隐患
通讯
1.未按规定地点、位置设置直通电话和应急语音广播的
6.运输皮带两帮、底部浮矸多,清理不及时
7.运输绞车钢丝绳断丝、压扁、锈蚀等未及时更换
8.存在的其他运输设备问题或隐患
通 风
监
测
系
统
1.掘进工作面、回风瓦斯传感器设置位置不合理、吊挂不规范
2.瓦斯传感器出现糊堵现象的、各类传感器未按周期调校的
3.瓦斯超限后不能立即断电并进行声光报警或者断电范围不符合规定的
2.通讯电话、应急语音广播出现故障
3.存在的其他应急救援通讯问题和隐患
其 他
检查发现的其他问题和隐患
填表说明
本表用于井下现场检查隐患排查,对照隐患清单内容存在的打√,不存在的打〇,存在问题的详情和处理情况手写,上井后将本表交科(队)里收集保存,作为考核检查人员下井的依据。所查隐患和问题要及时上传信息系统
高山煤矿掘进、采煤工作面现场检查标准清单

抽放系统
1.抽放管路是否安装抽采计量装置,计量装置旁边是否安装有测量参数的测点。2.是否安装除渣、放水装置。3.抽放管路是否和电缆吊挂在同一帮且间隔距离符合要求。4.支管测点是否按照要求定期测量。钻孔是否漏气,负压是否不小于13KPa。5.封孔长度是否满足8米要求。6.抽放管路连接方式是否主辅管搭配连接,辅管管径不得低于100mm,抽放软管与封孔管连接是否用管箍捆扎。7.是否存在抽放瓦斯空白带,工作面钻孔滞后迎头不超过60m。
4
风筒管理
1.风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外);无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电);2.风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压。3.风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接。4.风筒出口要求煤巷距离迎头符合作业规程。5.风筒风量传感器距离风筒出口要求煤巷不大于30m,岩巷不大于50m。
工作面探头
1.工作面是否安装有CH4和CO传感器,安装位置不得大于5米,距帮、顶是否符合要求。2、CH4探头按照“三扎一固定”标准吊挂;3.调校日期,标签报警值、断电值和复电值与实际一致(检查现场操作);4.突出煤巷头是否为高低浓度传感器。
回风探头管理
1.回风是否安装有CH4和CO传感器,安装位置是否在距回风口10-15米范围内,距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照“三扎一固定”标准吊挂,标校日期是否过期,标签是否标注报警值、断电值和复电值,突出煤巷头是否为高低浓度传感器。
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防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求;3.墙垛上管线孔是否封堵;4.风门间距是否符合规定,不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m,掏槽深度见硬底硬帮,且不少于0.5m。墙垛是否抹面,是否有裂缝,裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开,爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口,是否漏风。
综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理八、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。
掘进工作面班前隐患排查记录

红泉矿业有限公司红泉煤矿
掘进工作面班前隐患排查记录
红泉矿业有限公司红泉煤矿制
二0一七年一月
掘进班前工作面隐患排查表
年月日
早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:
掘进班前工作面隐患排查表
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早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:
掘进班前工作面隐患排查表
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早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:
掘进班前工作面隐患排查表
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早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:
掘进班前工作面隐患排查表
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早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:
掘进班前工作面隐患排查表
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掘进班前工作面隐患排查表
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掘进班前工作面隐患排查表
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早班班长:中班班长:晚班班长:队长:队长:队长:。
掘进专业隐患排查范本(2篇)

掘进专业隐患排查范本在进行掘进工程过程中,隐患排查是非常重要的环节。
通过对掘进作业中存在的潜在风险进行全面梳理和识别,可以提前预防事故的发生,保障工人的安全和工程的顺利进行。
本文将围绕掘进专业的隐患排查进行详细论述,共分为四部分:掘进作业现场的隐患排查、掘进设备的隐患排查、岩石爆破的隐患排查及其他隐患排查。
一、掘进作业现场的隐患排查1. 通风隐患排查:- 关注掘进巷道通风系统是否正常运行,检查通风风机、排风管道、通风门等设备是否完好;- 检查巷道内是否存在积水、堆放杂物等情况,防止堵塞通风道路;- 确保通风系统负压稳定,排除二氧化碳、煤尘等有害气体积聚。
2. 支护隐患排查:- 检查坑道内支架的稳定性,确保支架有足够的承重能力;- 检查支架的安装是否符合规范,避免支架宽度不够、高度不够等问题;- 关注支架部分是否存在松动、倒塌、损坏等情况,及时进行维修或更换。
3. 垃圾清运隐患排查:- 检查垃圾清运车辆的负载能力和上装设备是否完好;- 检查垃圾清运区域是否有滑坡、塌方等地质灾害隐患;- 关注垃圾清运作业时是否存在交通事故的风险,设置合理的交通标志和标线。
4. 灭火设备隐患排查:- 检查灭火器的有效期和检修记录,确保灭火器处于良好状态;- 检查消防设备的布局是否合理,是否能够快速响应火灾事故;- 关注火源附近是否存在易燃和可燃物品,及时清理和整顿。
二、掘进设备的隐患排查1. 隧道掘进机隐患排查:- 检查掘进机的液压系统、动力系统、传动系统等核心部件是否正常运行;- 检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;- 关注掘进机的运行噪音和振动情况,防止超过安全范围。
2. 掘进钻机隐患排查:- 检查钻机的转台、井架、液压泵站等设备是否正常运行;- 检查钻机钻头的磨损情况,合理控制钻速和钻压,避免过度磨损;- 关注钻机操作人员的安全意识和技术水平,避免操作失误导致事故。
3. 掘进装载机隐患排查:- 检查装载机的发动机、轮胎、制动系统等关键部位是否正常;- 检查装载机的液压系统和转向系统是否灵活、敏感;- 关注装载机驾驶员的行为规范和安全操作,避免碰撞、翻车等事故发生。
2024年掘进专业隐患排查(三篇)

2024年掘进专业隐患排查扒装机司机一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。
2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。
3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。
二、主要隐患1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的;2、耙装时,耙装机前方有人。
3、上(下)山掘进耙装机司机前(后)方未采取护身措施。
4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。
5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。
6、停机时未停电、闭锁。
7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。
8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。
三、一般隐患1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。
2、耙装机部件不完整使用。
3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。
4、耙装时未执行防尘措施的。
喷浆拌料工一、主要隐患1、在带电架线下拌料。
2、斜巷内拌料、上料,车辆未采取固定措施。
3、处理堵塞时未停压风的。
二、一般隐患1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。
2、预先将速凝剂拌入料中。
3、处理堵塞或喷浆作业时,喷射口前方有人。
4、未进行初喷或初喷不符合规定。
5、喷浆厚度不符合规定。
6、喷浆作业时,未开启喷雾降尘。
7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。
水沟掘砌工一、主要隐患1、放炮处理水沟未按措施执行装煤机司机一、主要隐患1、未发开车信号开车。
2、停机时未停电、闭锁,开车手把未随身携带的。
二、一般隐患1、作业范围内有人的。
综掘机司机一、重大隐患1、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。
2、升降油缸升起后,检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。
二、主要隐患1、急停按扭不起作用。
2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。
3、信号闭锁失效仍使用的。
4、未随身携带操作手把。
5、综掘机作业时作业区域内未撤净人。
三、一般隐患1、综掘机工作范围内管线不吊挂、落地的。
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144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定;无循环风;无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。(电工特征证,钳工一般从业)
临时风水管路(平、直,距地板300mm以上,各种管路间隔100mm以上)
65 。电缆(电力线在下,信号线在上,井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm,高低压100mm,高高,底底50mm,电缆在管路上方300mm)吊挂
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
排查单 技术管
理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全
2 工程按照设计施工
3 工程施工之前作业规程、施工措施齐全,符合上级规定,内容具有针对
4 现场施工符合作业规程、施工措施要求
5 “五图一表”齐全,正确、规范。其他各类排版齐全、正确、规范。
44 盲巷及时封闭;迎头风量符合作业规程规定。
45 防尘水幕覆盖全断面,位置符合要求,巷道定期洒水防尘,洒水记录齐
46 各转载点喷雾设施安设齐全,位置正确、有效。
47 防尘管路敷设符合规定、连接合格、编号管理、无漏水。
48 防尘管路阀门设置齐全(一般巷道100 m,皮带巷50 m),安设位置便于操
一通三 防管理
93 刮板输送机不存在严重歪斜,无严重漂链。
刮板输 送机管
理
带式输 送机管
理
防治水 管理
文明生 产
职业卫 生
94
刮板输送机机头、机尾固定牢固,不得用刮板输送机运送人员、设备。 (用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施)
95 刮板输送机刮板、刮板链连接环、连接螺栓符合规定要求。
96 刮板输送机的行人过桥符合规定,便于行人。 97 挡煤板设置符合要求;机尾保护罩完好,稳固。
38 实现双风机双电源,做到自动切换,按规定做好切换记录。
39 风筒无大破口或多处小破口,风筒至迎头距离符合规程规定。
40 风筒吊挂平直、逢环必挂、编号管理。
41 风筒拐弯处使用弯头;风筒穿墙采用刚性风筒。
42 风筒变径处使用过度节;风筒挤压变形量不超过风筒直径的1/3
43 (煤巷、半煤岩巷)防爆打风筒使用符合规定。
72 电气设备、小型电器、电缆标志牌完好、齐全、清晰、规范。
73 电缆无破皮漏电现象,吊挂符合要求。
74
电缆连接符合规定。(不同型号接线盒、连接器或者母线盒,同型号可 热或冷补)
75
电气设备摆放地点顶板完整、无淋水。(硐室内设备与设备0.5m,设备 与帮0.8m。硐室外距帮0.8m)
76 综掘机司机持证上岗。(特种证)
其他
其他
139
巷道支护高度超过2 m或在倾角大于20°的上山进行支护时,配有脚手 架,脚手架合格可靠。
140 材料设备采用机械运输,人工运料距离不得超过300 m。
141 迎头100 m范围内巷道支护变形,及时修复施工。
142 迎头100m以外巷道失修,及时安排整改。
143 修复巷道需挖地槽、砌碹时,未对原有支护进行加固。
77 所有机械转动.电气裸露部分防护设施齐全、可靠。
78 截割头、铲板和后支撑靴质量合格、安装符合要求。
79
油温、冷却及喷雾系统符合规程规定。(内喷2Mpa,外喷4Mpa,内喷不 能用,外喷不低于8Mpa)
80 液压系统、油压系统完好可靠,通气孔畅通。(液压18-22Mpa)
81 各种控制开关、按钮合格,灵敏可靠。
55 调节风窗管理符合规定。
56 通风设施完好,周围5m范围内支护完好、无杂物。
57 两道风门严禁同时打开。
58 盲巷实行砖墙封闭;通往采空区的联络巷及时封闭。
59 瓦斯浓度不超规定,瓦斯超限时立即停电、撤人。
60 瓦斯检查牌板完好,安设位置及填写内容符合规定。
61
瓦斯异常区掘进工作面供电采用专用开关、电缆、变压器,并实现瓦斯 电闭锁。
98 刮板输送机搭接高度和长度均不小于0.5m。 99 带式输送机司机持证上岗,操作正规。一般从业
100 各种记录齐全、填写规范。 101 人员跨越处设行人过桥,稳固可靠。
输送带六种保护(防堆煤、灭火酒水、温度、超速度、烟雾、防跑偏)齐
102 全、有效。防撕裂保护(必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装 置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置.)
6 巷道开口、贯通、过断层、穿过或跨巷时等特殊条件编制专项措施
7 规程措施管理“十个环节”落实到位。
8 开拓准备安排合理,三量平衡、接续合理、矿井产量稳定。
9 各类验收记录齐全、合格,符合规定要求。
10
设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输设备、人员等发生变化,应 超前分析并采取措施。
11 隐蔽工程施工质量验收记录齐全。
88 综掘机应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠。1.0 1.5 1.0
89 综掘机使用符合规定。
90
紧急开关灵敏可靠;急停按钮完好;截齿齐全、完好,损坏缺失截齿不超 过3把。
91 转载输送机完好;转载输送机与带式输送机机尾架搭接符合规定。
92 刮板输送机司机持证上岗;操作正规。(刮板机司机一般从业)
32 局部通风机风电闭锁齐全有效;无随意停风现象,停风及时撤人。
33 局部通风机安有消音器,噪声不超标。
34 风机选型符合规定;风筒直径与风机选型匹配。
35
不得使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风;1台局部通 风机不得同时向2个地点供风
36 局部通风机临时停风地点设置栅栏、揭示警标。
37 局部通风机管理牌板内容正确;局部通风机有兼职司机管理。
112 机头、机尾前后两端20m范围内应用不燃性材料支护。
113
机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm;机巷两侧间隙符合 要求。
114 机头、机尾防护装置齐全、合格。 115 带式输送机机头安设的灭火器及砂箱符合规定。
116 受水威胁的工作面,严格执行"有疑必探,先探后掘”要求。 117 钻孔布置、施工符合措施要求。
12 支护材料验收及试验资料符合(GB 50213-2010)要求。
13 新型支护材料有性能检验和鉴定报告。
14 临时支护数量、规格符合规程、措施规定。
15 临时支护的布置、固定、背顶符合规程、措施要求。
16 锚杆间排距、外露长度(10-50MM)、角度符合规程规定。
17 锚杆盘与岩面接触严密,无垫矸石、木楔现象。
18 锚杆预紧力(>100N)、锚固力符合规定。
19 锚索间排距、外露长度(150-250mm)、角度符合规程规定。
20 锚索初锚力(张拉预紧力)、锚索锚固力达到设计要求。
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21 锚索盘与岩面接触严密,无垫矸石、木楔现象。
22 网的铺设、搭接、连网符合规程要求;无网兜或开网漏矸。
23 帮部支护滞后迎头()距离符合规程规定。
118 探水记录填写认真、规范。 119 临时水仓位置合理.实现全封闭,自动排水。
120 下山掘进时有完善的排水系统;排水能力符合设计要求。
121 备用设备完好、摆放整齐。 122 水沟施工符合规程措施要求。
123 水沟畅通、无杂物。 124 水沟盖板完好齐全、牢固整齐。
125 卫生面貌干净整洁,无淤泥积水,无浮渣。 126 工具、备用设备、物料放置规范,上架、整齐划一,挂牌管理,责任到人
134 现场职业危害因素浓度、温度(强度)符合规定。
135 巷道成型符合规定。 136 巷道贯通距离小于50 m时设置警戒;撤出另一头施工人员。
137
巷道施工上山坡度超过25°,人行道设有梯子和信号装置;施工台阶或 敷设棕绳、扶手等设施。
138 斜井(巷)施工期间,按规定要求设置躲避硐;躲避硐内无堆积物料。
66 采掘供电分开;严禁无计划停电停风。
67 电气设备三大保护(接地、漏电、过流)齐全、灵敏可靠。
68 移动、检修电气设备,严格执行停电、验电、放电程序;无带电作业。
69 严禁失爆。(………………)
70 电气设备和小型电器防爆固定螺丝齐全、紧固。
71 开关完好、上架,挂牌管理;照明综保灵敏可靠,正常使用。
108 输送带无跑偏现象;防跑偏装置设置符合要求。 109 托辊齐全、运转灵活;转动部位及带式输送机机架无缠绕的线绳。
110
输送带接头必须牢固合格,长度不小于带宽的90%;使用的输送带宽度不 应少于原宽度的80%.
111
底输送带距底板高度符合要求;输送带不得磨顶板、支护体;底输送带下 不允许堆积浮煤等杂物。
127 人员装束工装整齐,矿灯、自救器完好。