掘进工作面隐患排查表
“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)
36
37
38
39 顶 板 管 理
巷道支当班掘进当班支护，对于当班未支护巷道，下班接班后必须立即进行支护，空顶时间不超过2小时
40
锚杆须由外向内逐排进行支护，不得跳支或漏支
41
出现地质构造，必须根据生产组的要求进行挂网、补支锚杆锚索 正常顶板锚索滞后工作面迎头距离运顺破碎机处、回顺栅栏处，锚索外露长度≤200mm，抗拔力不得小于15T；破断拉 力不得小于20吨；外露部分无分叉现象 帮网网片搭接压茬不小于200mm，平整度好，绑扎牢固
53
回风顺槽大栅栏以里，运顺破碎机以里的浮煤、积水全部为连采队处理，每班交接班前，及时清理浮煤，确保无积水 。 破碎机处干净整洁，管线等吊挂整齐，照明充足。 胶带机机尾必须设行人过桥，稳固牢靠 胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。 消防洒水管线设置符合要求。 辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处 运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处 支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间 胶带机机尾必须设行人过桥，胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处行人过桥，需要经常过人的地方要另外 增设过桥并悬挂标识牌。过桥护栏高度不小于700mm，固定在皮带架上，固定牢靠，编号清楚、标识齐全。
9
回风顺槽进排水管路反光标识标准：回风顺槽供排水管路托架上贴反光圆形标识，进入工作面方向贴黄色，出工作面 方向贴红色。 回风顺槽电缆接线盒吊挂标准：回风顺槽侧电缆钩间排距为1米，电缆钩底边距地面为1.5米，电缆吊挂平整，接线盒 用钢丝绳吊挂，多余电缆向顶板上方盘绕。 生产期间人员行走联巷和调车硐室设置标准：全部设置在破碎机后第一个联巷。 位置选择标准：：顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物 物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图；餐桌椅、饮水机等摆放整齐；检查记录箱箱体洁净 与存放的记录本对应，记录本及时填写
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定；无循环风；无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。（电工特征证，钳工一般从业）
临时风水管路（平、直，距地板300mm以上，各种管路间隔100mm以上）
65 。电缆（电力线在下，信号线在上，井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm，高低压100mm，高高，底底50mm，电缆在管路上方300mm）吊挂
掘进工作面隐患排查清单（综掘）
排查单 技术管
理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全
掘进工作面安全质量标准化标准及考核评分表
施
4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工，审批手续完备，贯
彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施
3
查
现
场
一处不合格扣0.5分
验收人员：矿井负责人：
3
查现场
查资料
一项不符合要求扣l
分
专
业
技
能
3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容
2
随机
抽考
一人不达要求扣0.5分
隐
患
排
查
4.作业前必须进行隐患排查，并有记录，实行闭合管理
3
查现场
和记录
一处不合格扣1分
五
工
程
质
量(50)
按照不同支护形式分别评定，具体见附表B1、B2、B3、B4、B5、B6。
六
变
化
管
理
(5)
管
理
制
度
1.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工
具、工序等变化由班组响应处理；工艺、时段等变化由区队响应处理；系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理
2
查文件、台帐和
资料
无管理制度不得分；响应机制不健
场
一项不合格扣0.5分
外
围
巷
道
3.外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠
安全风险分级管控表(掘进一队)
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
西坡煤业安全风险分级管控表（5109、5107掘进工作面）
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建设工程施工安全隐患排查表
（单位公章）建设单位项目负责人：
年 月 日
监督
机构
复核
意见
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ符合安全生产条件。
存在安全隐患，责令限期整改，整改时限至。
限期整改已合格，具备安全生产条件。
检查人员： （单位公章）主管领导：
年 月 日
备注：根据检查情况，在相应的选项前方框内选“”
建设工程施工安全隐患排查表
工程名称
形象进度
面积
施工单位
项目经理
电话
建设单位
现场负责人
电话
监理单位
项目总监
电话
项目
自检
情况
施工现场管理人员（项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员）在岗履职。
对施工电梯、塔吊等机械设备，会同租赁单位进行了维修检查，均符合要求。
对基坑、脚手架等重大危险源进行了巡查，无异常情况，符合要求。
对进入工地内商混、运渣车等机械车辆的安全管理制定了安全措施，符合要求。
经自查我项目已经具备安全生产条件，可以正常施工。
检查人员： 项目经理：
年 月 日
施工
单位
复查
意见
检查人员： （单位公章）主管领导：
年 月 日
建设
监理
单位
复检
意见
符合安全生产条件。
存在安全隐患，责令限期整改，整改时限至。
限期整改已合格，具备安全生产条件。
对工地临时用电进行了系统检查，符合要求。
对临边、洞口、临时设施等防护进行了检查，符合要求。
对现场文明施工、出入口及施工打围进行了全面清查，符合要求。
对有限空间作业进行了通风、缺氧、有毒气体等测试，符合要求。
煤矿井下现场安全隐患检查表
煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名：（空白）行走路线：（空白）日期：年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口？2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整？3.是否有超前支护？4.端头支架是否符合规程？5.人行通道宽度是否大于0.6米，高度是否低于采高的90％？6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程？二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米，宽度是否符合作业规程？2.巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶？3.机电设备是否上架，电缆吊挂整齐？4.巷道有无积水、浮渣杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌？三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过100毫米？2.顶梁铰接率是否大于90％，是否有顶梁连续不铰接？3.机道与放顶线是否配足水平楔？4.支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程？5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛？6.是否存在不同型号支柱混用，支柱是否编号管理，牌号清晰？四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米，是否出现台阶下沉？2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落，是否采取接实顶板的措施？3.是否执行“敲帮问顶”制度？五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐？2.悬臂梁是否到位，端面距是否小于300毫米，梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全？3.悬臂梁支柱架设是否及时，改临时柱时是否先支后回？1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护？2.刮板输送机铺设是否平稳，接头严密？3.电缆架设是否牢靠、安全？七1.是否按作业规程布孔、钻孔？2.是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉？3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥？4.是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”？八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字？2.是否按规定操作处理哑炮？3.是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求？4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法？5.回柱与支柱是否不小于15米？分段回柱时距离是否大于15米，掐头处是否布置隔离点柱。
煤矿风险隐患重点排查表
2903回风巷风 门处压力大， 风门易变形。
16
安全监控系统不能实时上传数据。
符合
17
安全监控设备不进行定期调校、测试。
记录不完善
18
安全监控传感器未按规定安设，不能实现报警、断电等 功能。
符合
19
甲烷传感器未定期进行调校，未使用空气气样和标准气 8月份第二次未
四、安全监控 样在设备设置地点进行调校，调校时间不符合规定。
8月份未开展隐 患排查
51
在突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水
不涉及
52
水泵、排水管路、配电设备和水仓与矿井涌水量不匹配 。
符合
53
未配备机电副矿长、机电运输专业技术人员。
符合
十一、机电运 输管理
部分资料不完
54
电气设备、电缆未定期检查和调整并如实记录。
善，记录不齐
全
十一、机电运
55
输管理 电气设备安全保护不可靠。
九、顶板管理
43
采煤工作面安全出口与巷道连接处加强支护段长度不足 20m，加强支护段巷道高度不符合规定。
2903采面超前 支护段巷道断
面不足
44
九、顶板管理 用跨落法管理顶板的，采空区悬顶距离超过作业规程规 定未采取有效措施强制放顶继续采煤。
符合
45
煤巷、半煤岩巷支护未进行顶板离层监测并记录监测结 果。
埋深大于700m的突出煤层或煤巷条带位于开采应力集中
28
区，采用在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作
为区域防突措施。
29
矿井水文地质条件和井田范围内采空、废弃老窑积水等 情况未查明组织生产建设。
30
开采容易自燃和自燃煤层综合预防煤层自然发火措施不 落实。
掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版(3篇)
掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版②检查工作地点支架架设质量。
发现不合格支架，必须先处理后施工。
③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。
当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。
背顶封帮要严实，切忌虚设。
④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。
如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。
⑤掘进工作面歪倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。
⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。
⑦遇到顺槽坡度较大时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。
如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。
(2)掘进巷道冒顶事故防治措施：①巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。
②巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
③尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
④凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
⑤巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
⑥在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。
(3)掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：①必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，②不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。
③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。
(4)掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。
①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。
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归档编号掘-15-4
掘进工作面班前隐患排查表
工作面名称：
检查标准及要求 1 2 3 4 5 6 8 10 11 12 风筒距迎头距离 传感器距迎头距离 前探支护距迎头距离 电话距迎头距离 水沟距迎头距离 煤巷不大于5m、岩巷不大于7m。
日期：
年
月
日
点班
确认 （√/ ×）
工人是否佩戴劳动防护用 矿帽、矿灯、矿靴、自救器、防 品 尘口罩； 爆破管理 井下火工品管理 放炮器及钥匙须专人保管；放炮 线不得少于300m,且不得与电缆 线同侧； 雷管、炸药必须分开保管（上 锁）；打眼、装药不得平行作 业； 1、机头机尾压柱是否齐全牢固 可靠；2、刮板是否齐全；刮板 螺丝是否齐全，有无松动。 全断面喷雾、各转载点喷雾是否 完好；必须安装在行人侧；防尘 管路50m一个三通阀； 设备集中摆放点、转载点必须配 备灭火器2个、消防沙箱一个、 消防2把； 积水淤泥长度不超过5m,不深不 10cm; 巷道平整、干净无杂物； 必须有接地、过流、漏电等保护 装置必须符合“三无、四有”的 要求；
扭矩扳手、锚索张紧器、拉拔机等工具 齐全且完好；
检 查 内
13
14
刮板运输机运输机
16
防尘设施管理
容
17 消防设施管理
18
巷道内卫生情况
20 23 26 27
电气设备防爆要求 检查工具齐全 锚杆、锚索支护质量
有无失效锚杆
锚网搭接是否符合要求 搭接压差不少于10cm； 安全剩余距离确认 安全剩余距离确认
整改措施及建议
不大于5m（距顶不大于30cm,距 帮不小20cm) 紧抵工作面迎头 不大于30m（24h正常通讯，并有 号码单） 不超过20m（保持畅通，淤泥不深齐全；瓦斯有无超限情 牌板、测风牌板 况。 风筒管理 是否执行湿式打眼 无漏风、拐急弯、花接等现象； 不允许干式打眼作业；
28 探放水距离是否符合要求 29 校检准掘距离是否符合要求 30 工作面顶板及围岩情况
顶板是否破碎、有无兜网、空顶 现象；围岩是否有偏帮；
安、瓦检员：
班长：