掘进专业隐患排查标准(一)

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“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)

“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)

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39 顶 板 管 理

巷道支当班掘进当班支护,对于当班未支护巷道,下班接班后必须立即进行支护,空顶时间不超过2小时
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锚杆须由外向内逐排进行支护,不得跳支或漏支
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出现地质构造,必须根据生产组的要求进行挂网、补支锚杆锚索 正常顶板锚索滞后工作面迎头距离运顺破碎机处、回顺栅栏处,锚索外露长度≤200mm,抗拔力不得小于15T;破断拉 力不得小于20吨;外露部分无分叉现象 帮网网片搭接压茬不小于200mm,平整度好,绑扎牢固
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回风顺槽大栅栏以里,运顺破碎机以里的浮煤、积水全部为连采队处理,每班交接班前,及时清理浮煤,确保无积水 。 破碎机处干净整洁,管线等吊挂整齐,照明充足。 胶带机机尾必须设行人过桥,稳固牢靠 胶带机巷无积水、淤泥,按要求设置水幕,雾化效果良好;胶带机下浮煤清理干净。 消防洒水管线设置符合要求。 辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处 运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处 支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间 胶带机机尾必须设行人过桥,胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处行人过桥,需要经常过人的地方要另外 增设过桥并悬挂标识牌。过桥护栏高度不小于700mm,固定在皮带架上,固定牢靠,编号清楚、标识齐全。
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回风顺槽进排水管路反光标识标准:回风顺槽供排水管路托架上贴反光圆形标识,进入工作面方向贴黄色,出工作面 方向贴红色。 回风顺槽电缆接线盒吊挂标准:回风顺槽侧电缆钩间排距为1米,电缆钩底边距地面为1.5米,电缆吊挂平整,接线盒 用钢丝绳吊挂,多余电缆向顶板上方盘绕。 生产期间人员行走联巷和调车硐室设置标准:全部设置在破碎机后第一个联巷。 位置选择标准::顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥和杂物 物品摆放整齐有序:“五图一表”摆放位置合理,便于观看,图;餐桌椅、饮水机等摆放整齐;检查记录箱箱体洁净 与存放的记录本对应,记录本及时填写

掘进工作面隐患排查清单(综掘)

掘进工作面隐患排查清单(综掘)

144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定;无循环风;无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。(电工特征证,钳工一般从业)
临时风水管路(平、直,距地板300mm以上,各种管路间隔100mm以上)
65 。电缆(电力线在下,信号线在上,井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm,高低压100mm,高高,底底50mm,电缆在管路上方300mm)吊挂
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
排查单 技术管

锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全

掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版(3篇)

掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版(3篇)

掘进工作面顶板隐患排查治理制度模版②检查工作地点支架架设质量。

发现不合格支架,必须先处理后施工。

③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。

当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求,或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。

背顶封帮要严实,切忌虚设。

④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。

如果顶板松软,或巷道接近断层时,应采用前探梁支护顶板,并缩小棚距。

⑤掘进工作面歪倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时,事先要探明顶板冒落矸石的压实情况,掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察,并及时制定有效控制措施。

⑦遇到顺槽坡度较大时,如果是破顶掘进,则要随时随刻注意支架封顶情况,出现空顶要及时打木垛封顶。

如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大,应及时加大斜撑或抬棚,提高支架的侧向承载能力。

(2)掘进巷道冒顶事故防治措施:①巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。

②巷道支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。

③尽可能做到支架与围岩共同承载。

支架选型时,尽可能采用有初撑力的支架;特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

④凡因支护失效而空顶的地点,重新支护时应先护顶,再施工。

⑤巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架。

⑥在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性,可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定,增加架棚的稳定性,以防推倒。

倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大,其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。

(3)掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施:①必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿,②不得过早拆除,切忌先拆棚后支架棚。

③注意选用抬棚材料的质量与规格,保证抬棚有足够的强度。

④当开口处围岩尖角被压坏时,就及时采取加强抬棚稳定性的措施。

(4)掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。

①加强巷道掘进地段的地质调查工作,特殊地段,应当有相应的针对性措施,否则不能开工。

采掘工作面隐患排查制度

采掘工作面隐患排查制度

采掘工作面隐患排查制度
是矿山企业为了确保采掘工作面的安全,防止事故发生而建立的一套制度。

该制度包括以下要素:
1. 机构设置:设立专门的工作面隐患排查组或专职人员,负责工作面的隐患排查工作,并与其他相关部门或人员进行协调与配合。

2. 工作内容:工作面隐患排查组会定期对采掘工作面进行全面综合的检查和排查,包括工作面设备设施的完好性、运行状况,防灾设施是否完善,煤与瓦斯等有害气体的监测与防护措施,透风状况等。

同时还要对操作人员的安全素质进行检查,是否符合相关的安全操作规程。

3. 排查记录与整改:工作面隐患排查组要将排查过程中发现的隐患进行记录,并及时通知相关责任人进行整改。

整改完成后,要进行复查,确保隐患得到有效的消除。

4. 监督与考核:矿山企业应当对工作面隐患排查组的工作进行监督与考核,可以通过考核考核成绩、工作面安全状况、事故发生情况等多种方式进行评估。

5. 政策与宣传:矿山企业要制定相关政策规范,明确对工作面隐患排查的要求和标准,并加强宣传教育,提高员工的安全意识和紧迫感。

通过建立采掘工作面隐患排查制度,可以及时发现和消除工作面上的安全隐患,确保工作面的安全生产,并有效避免事故的发生。

掘进机电维修工隐患排查

掘进机电维修工隐患排查

掘进机电维修工隐患排查掘进机是矿山中常见的设备之一,承担着开采矿石、土石方工程等重要任务。

作为掘进机电维修工,我们肩负着保证设备正常运行和工作安全的责任。

然而,在实际操作中,我们也面临着一些潜在的隐患和风险。

为了保障生产的顺利进行,我们有必要对掘进机电维修工作中的隐患进行排查和解决。

下面,我将从几个方面进行分析。

一、定期检查设备的运行情况掘进机的日常维护和保养是保证其正常运行的基础。

我们需要定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固程度以及绝缘电阻等重要参数。

同时,还要检查电线、电缆等的连接是否牢固,避免因接触不良导致的火灾事故。

此外,还需要关注设备的使用寿命和磨损情况,及时更换老化的部件,以免在工作中出现故障。

二、排查电气系统的隐患掘进机电维修工作中,电气系统是一个重要的组成部分。

我们要关注电气设备的接地、绝缘等情况,以确保电气系统的安全性。

在排查过程中,特别需要注意电缆的使用情况,如有磨损或老化现象,应及时更换;检查电箱内各元器件的紧固情况,防止松动导致的接触不良;还要测试电机的绝缘电阻,确保电机正常运行。

此外,还要定期清理电气设备周围的灰尘和杂物,防止积累过多引发火灾。

三、注意机械传动部件的安全掘进机的机械传动部件是设备正常工作的关键。

在排查中,我们需要关注传动链条的松紧程度,润滑油的添加情况以及齿轮的磨损情况。

特别是对于重要部件,如减速器和传动轴等,需要注意定期进行检查和维护,并做好记录。

此外,还要警惕设备的振动情况,及时发现并解决问题,避免因振动造成的设备故障。

四、加强防护装置的维护掘进机在工作中会产生大量的粉尘和噪音,为了保护工作人员的身体健康,我们需要加强对防护装置的维护。

首先,要检查防护罩、护栏等的完好程度,确保其能够有效阻挡飞溅物和防护风险。

其次,要检查排风设备的通畅情况,避免因排风不畅导致的粉尘积聚和呼吸困难。

同时,还要检查噪音防护设施的完好性,尽量减少噪音对工作人员的影响。

综上所述,作为掘进机电维修工,我们要时刻关注工作中的隐患和风险,定期对设备进行检查和维护。

掘进专业隐患排查范本

掘进专业隐患排查范本

掘进专业隐患排查范本在进行掘进工程过程中,隐患排查是非常重要的环节。

通过对掘进作业中存在的潜在风险进行全面梳理和识别,可以提前预防事故的发生,保障工人的安全和工程的顺利进行。

本文将围绕掘进专业的隐患排查进行详细论述,共分为四部分:掘进作业现场的隐患排查、掘进设备的隐患排查、岩石爆破的隐患排查及其他隐患排查。

一、掘进作业现场的隐患排查1. 通风隐患排查:- 关注掘进巷道通风系统是否正常运行,检查通风风机、排风管道、通风门等设备是否完好;- 检查巷道内是否存在积水、堆放杂物等情况,防止堵塞通风道路;- 确保通风系统负压稳定,排除二氧化碳、煤尘等有害气体积聚。

2. 支护隐患排查:- 检查坑道内支架的稳定性,确保支架有足够的承重能力;- 检查支架的安装是否符合规范,避免支架宽度不够、高度不够等问题;- 关注支架部分是否存在松动、倒塌、损坏等情况,及时进行维修或更换。

3. 垃圾清运隐患排查:- 检查垃圾清运车辆的负载能力和上装设备是否完好;- 检查垃圾清运区域是否有滑坡、塌方等地质灾害隐患;- 关注垃圾清运作业时是否存在交通事故的风险,设置合理的交通标志和标线。

4. 灭火设备隐患排查:- 检查灭火器的有效期和检修记录,确保灭火器处于良好状态;- 检查消防设备的布局是否合理,是否能够快速响应火灾事故;- 关注火源附近是否存在易燃和可燃物品,及时清理和整顿。

二、掘进设备的隐患排查1. 隧道掘进机隐患排查:- 检查掘进机的液压系统、动力系统、传动系统等核心部件是否正常运行;- 检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;- 关注掘进机的运行噪音和振动情况,防止超过安全范围。

2. 掘进钻机隐患排查:- 检查钻机的转台、井架、液压泵站等设备是否正常运行;- 检查钻机钻头的磨损情况,合理控制钻速和钻压,避免过度磨损;- 关注钻机操作人员的安全意识和技术水平,避免操作失误导致事故。

3. 掘进装载机隐患排查:- 检查装载机的发动机、轮胎、制动系统等关键部位是否正常;- 检查装载机的液压系统和转向系统是否灵活、敏感;- 关注装载机驾驶员的行为规范和安全操作,避免碰撞、翻车等事故发生。

掘进专业隐患排查标准

掘进专业隐患排查标准

掘进专业隐患排查标准隧道掘进是一项复杂而危险的工程,安全隐患可能会带来严重的后果。

为了确保掘进工程的安全和顺利进行,需要进行专业的隐患排查。

下面将介绍一套标准的隧道掘进专业隐患排查标准,以帮助工程人员进行有效的排查工作。

一、隧道掘进专业隐患排查的目的和意义隧道掘进的隐患排查是指对隧道掘进工程中可能存在的安全隐患进行系统、全面的排查和识别,以便及时采取措施消除隐患,确保隧道掘进工作的安全进行。

隧道掘进工程的安全性对工程人员的生命安全和财产安全都有着重要的意义。

通过专业的隐患排查,可以及早发现隐患并采取相应的措施,避免工程事故的发生,保护工程人员的生命和财产安全。

二、隧道掘进专业隐患排查的内容隧道掘进专业隐患排查主要包括以下内容:1. 排查工程设计方案是否符合规范和标准,是否存在设计缺陷或错误。

2. 检查施工图纸和施工方案是否详细清晰,是否存在模糊不清或遗漏的情况。

3. 检查施工材料和设备是否符合要求,是否存在质量问题。

4. 检查施工现场的环境是否符合要求,是否存在危险物品或不良环境因素。

5. 检查施工过程中是否存在违反规定的行为,是否存在不安全的操作。

6. 检查施工过程中的施工工法和施工流程是否合理可行,是否存在风险或隐患。

7. 检查施工现场的各项安全设施是否完备,是否存在缺陷或不规范。

8. 检查施工过程中的监理和检测工作是否到位,是否存在监管漏洞。

9. 排查施工过程中可能存在的自然灾害、地质灾害等因素,是否需要采取相应的预防措施。

10. 检查施工人员是否具备相应的技能和资质,是否存在不合格人员从事施工。

以上是隧道掘进专业隐患排查的主要内容,工程人员需要对以上各项内容进行仔细排查和识别,确保掘进工程的安全进行。

三、隧道掘进专业隐患排查的方法和技巧隧道掘进专业隐患排查的方法和技巧应该包括以下几个方面:1. 了解相关规范和标准,熟悉隧道施工工艺和技术要求,具备相关的专业知识。

2. 采取全面、系统的方式进行隐患排查,注重细节,不留死角。

掘进专业隐患排查

掘进专业隐患排查

掘进专业隐患排查掘进专业是指在地下工程中负责隧道、矿井等掘进作业的一种专业。

由于掘进作业具有复杂性、风险性和特殊性,隐患排查是保障掘进工作安全的重要环节。

掘进专业隐患排查主要包括设计隐患、施工隐患、设备隐患和作业隐患等方面。

下面将详细阐述这些方面的隐患排查,以确保掘进工作的安全进行。

一、设计隐患排查(一)地质隐患:地质情况是掘进工作的基础条件,地质隐患主要包括地层坚硬性、岩性和结构的不均匀性、断层、节理、水文地质条件等。

在设计隐患排查中,需要对地质勘察成果进行全面评估,确定设计参数和施工方案。

同时,需要根据地质条件进行地下水管理和支护设计,以避免地质隐患对掘进作业的影响。

(二)地下水隐患:地下水是掘进工作中的常见障碍,主要表现为涌水和渗水现象。

涌水会导致工作面冒顶、滑坡和泥石流等危险,渗水会影响工作面的稳定性和爆破的效果。

在设计隐患排查中,需要综合考虑地下水的来源、水位、水压、水质等因素,采取相应的防水措施和排水措施,确保掘进工作的顺利进行。

(三)通风隐患:掘进作业是一个封闭空间工作,通风是保障工作面空气流通和人员呼吸安全的关键环节。

在设计隐患排查中,需要确定通风系统的需求、风量计算和排风系统配置,以保证工作面的空气质量符合要求。

同时,应合理布置排风口和补风口,及时排除尘埃和有毒气体,减少作业人员的健康风险。

二、施工隐患排查(一)坍塌隐患:掘进工作面是一个不稳定的力学体系,存在坍塌的风险。

施工隐患排查中,需要综合考虑地质条件、掘进机械、支护材料和施工工艺等因素,确定合适的支护方案。

同时,应定期检查和维护支护结构的完整性,修复或更换损坏或老化的支护材料,确保工作面的稳定。

(二)爆破隐患:爆破是掘进工作中常用的破岩方法,但也存在一定的安全隐患。

施工隐患排查中,需要合理规划爆破方案,包括炮孔布置、装药方式和引爆方式等。

同时,应采取相应的防护措施,包括周围环境的防护、爆破控制和粉尘控制,以减少爆破带来的安全风险。

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掘进专业隐患排查标准(一)
扒装机司机一、重大隐患1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。

2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。

3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。

二、主要隐患1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的;2、耙装时,耙装机前方有人。

3、上(下)山掘进耙装机司机前(后)方未采取护身措施。

4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。

5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。

6、停机时未停电、闭锁。

7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。

8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。

三、一般隐患1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。

2、耙装机部件不完整使用。

3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。

4、耙装时未执行防尘措施的。

喷浆拌料工一、主要隐患1、在带电架线下拌料。

2、斜巷内拌料、上料,车辆未采取固定措施。

3、处理堵塞时未停压风的。

二、一般隐患1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。

2、预先将速凝剂拌入料中。

3、处理堵塞或喷浆作业时,喷射口前方有人。

4、未进行初喷或初喷不符合规定。

5、喷浆厚度不符合规定。

6、喷浆作业时,未开启喷雾降尘。

7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。

水沟掘砌工一、主要隐患1、放炮处理水沟未按措施执行装煤机司机一、主要隐患1、未发开车信号开车。

2、停机时未停电、闭锁,开车手把未随身携带的。

二、一般隐患1、作业范围内有人的。

综掘机司机一、重大隐患1、检修时
在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。

2、升降油缸升起后,检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。

二、主要隐患1、急停按扭不起作用。

2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。

3、信号闭锁失效仍使用的。

4、未随身携带操作手把。

5、综掘机作业时作业区域内未撤净人。

三、一般隐患1、综掘机工作范围内管线不吊挂、落地的。

2、装载与转载部分受阻后强行作业。

3、综掘机掘进时没有监护人员。

4、未使用照明。

锚杆支护安装工一、重大隐患1、掘进工作面空顶作业。

2、迎头安全设施不齐全或不起作用的;未配备金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的;扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规程措施要求的。

3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆(索);出现截锚杆(索)等恶性隐蔽工程的。

4、锚杆支护巷道出现较大变形或较大变形趋势,未采取加强支护措施。

5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收的。

6、锚杆支护巷道30%以上螺母扭距达不到规定要求或连续3根及以上锚杆螺母扭矩不足。

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