现浇梁专项施工方案
现浇梁张拉专项施工方案
现浇梁张拉专项施工方案1. 引言现浇梁作为承载结构的重要组成部分，在建筑工程中起着至关重要的作用。
而现浇梁张拉施工则是确保现浇梁在使用过程中具有足够的承载力和稳定性的关键环节。
为了保证现浇梁张拉施工的质量和效率，制定科学、合理的施工方案显得至关重要。
2. 施工前准备工作在进行现浇梁张拉施工前，需要做好以下准备工作： - 确保施工计划和相关图纸准确无误； - 准备好所需要的现浇梁张拉设备和工具； - 对施工人员进行专业的培训，确保他们熟悉各项操作规程。
3. 现浇梁张拉施工流程3.1 预埋设备安装在进行现浇梁张拉前，需要先进行预埋设备的安装工作，确保预埋设备的稳固和准确性。
3.2 紧固预埋件将张拉锚具连接到预埋件上，并进行紧固，确保在张拉过程中锚具不会松动。
3.3 张拉根据施工图纸要求，采用张拉设备对现浇梁进行张拉，确保达到设计要求的张拉力。
3.4 固定在完成张拉后，将张拉锚具进行固定，确保张拉力得以保持。
4. 施工质量控制在进行现浇梁张拉施工时，需要进行严格的质量控制，包括： - 严格按照施工图纸要求进行操作； - 定期对设备和工具进行检查和维护； - 抽检现浇梁的张拉力和固定状态。
5. 安全注意事项在进行现浇梁张拉施工时，需要注意以下安全事项： - 施工人员需按照相关规定穿戴好防护装备； - 预埋件和张拉设备的安装需要由专业人员进行； - 在进行张拉时，需保持周围的人员和设备远离施工区域。
6. 结语现浇梁张拉作为现浇梁施工的重要环节，对于保证结构的承载能力和安全性具有至关重要的作用。
科学合理的现浇梁张拉施工方案能够提高施工效率，确保工程质量，减少施工过程中的风险和安全隐患。
希望通过以上方案的规范实施，能够为现浇梁张拉施工提供参考，并确保工程施工的顺利进行。
现浇梁施工方案
现浇梁施工方案现浇梁是指在现场将混凝土浇注至模板中，然后经过固化和养护形成的梁结构。
现浇梁施工相比于预制梁有许多优点，如适应性强、施工速度快、质量可控等。
下面是一份现浇梁施工方案，详细说明了施工过程和注意事项。
一、施工准备1. 安排专业的技术人员进行施工规划和设计。
2. 购买合适的模板和脚手架，并进行检查和组装。
3. 采购混凝土和相应的施工设备。
4. 检查施工场地，保证基坑整洁干净并符合要求。
5. 确定施工时间和进度，提前准备相关人员和机械设备。
二、模板搭设1. 根据设计要求搭设合适的模板，确保模板牢固、平整，并设置好模板支架。
2. 检查模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
3. 根据梁的布置，设置好梁之间的隔板和支撑。
三、钢筋制作和安装1. 根据设计要求制作好钢筋，包括直筋和弯钩等。
2. 将钢筋按照设计图纸要求按时送至现场。
3. 在模板上按照设计要求固定好钢筋，并进行检查和验收。
四、混凝土浇注1. 选用合适的混凝土和砂浆，并按照设计比例调配。
2. 按照施工顺序进行混凝土浇注，避免浇筑过程中出现浮筋、脱模等质量问题。
3. 在混凝土浇注过程中要避免穿插施工，确保连续浇注。
五、养护和脱模1. 混凝土浇筑完成后，进行养护，并按照设计要求设置养护期限。
2. 在养护期间，进行适时的喷水养护，避免混凝土早期干裂。
3. 养护期满后，按照设计要求进行脱模，并及时清理模板和周围的杂物。
六、质量检验和验收1. 在混凝土浇筑完成后进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差和钢筋质量等。
2. 如果发现质量问题，及时进行整改和修复。
3. 施工完成后，进行最终验收，并将施工记录和相关资料归档。
七、安全措施1. 提前做好危险源辨识和风险评估，加强现场安全管理。
2. 配备必要的安全设备和防护用品，并进行培训和演练。
3. 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
以上是关于现浇梁施工方案的一个简单介绍，不同的工程项目可能会有所不同，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
现浇梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共8栋住宅楼，每栋楼均为地下1层，地上11层，建筑高度为32米。
本方案针对的是住宅楼主体结构中的梁板部分，特别是梁的现浇施工。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 工程设计图纸。
3. 施工合同及施工组织设计。
4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：- 检查钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备模板、支撑体系、脚手架等施工材料。
3. 设备准备：- 检查混凝土搅拌站、泵车、运输车辆等设备的性能和状态。
- 准备钢筋加工设备、焊接设备等。
4. 技术准备：- 制定详细的施工方案，明确施工工艺流程。
- 进行施工模拟，确保施工方案的可操作性。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工与安装：- 根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
- 安装钢筋时，确保钢筋位置准确，间距符合设计要求。
2. 模板工程：- 选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。
- 安装模板时，确保模板牢固、接缝严密。
- 对模板进行必要的加固处理。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，对模板、钢筋进行验收。
- 采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
- 控制浇筑速度，防止混凝土离析。
4. 混凝土养护：- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
5. 梁体质量检查：- 浇筑完成后，对梁体进行外观检查，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
- 进行梁体尺寸和强度检测，确保符合设计要求。
五、质量控制措施1. 原材料质量控制：- 严格检查钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计规范。
2. 施工过程控制：- 严格控制钢筋加工、安装、模板工程、混凝土浇筑等施工过程。
- 加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
3. 质量控制点设置：- 在关键工序设置质量控制点，如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇梁专项施工方案
现浇梁专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (6)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (9)2.4 施工现场布置 (10)三、现浇梁施工工艺 (11)3.1 工艺流程 (12)3.2 模板安装 (13)3.3 钢筋加工与安装 (14)3.4 混凝土浇筑 (15)3.5 模板拆除 (16)3.6 质量检测与验收 (17)四、现浇梁施工要点 (18)4.1 安全措施 (19)4.2 质量保证措施 (19)4.3 进度控制措施 (20)4.4 环境保护措施 (22)五、应急预案 (22)5.1 应急预案组织机构 (24)5.2 应急预案响应流程 (25)5.3 应急物资准备 (26)5.4 应急演练计划 (27)一、前言随着建筑行业的不断发展，现浇梁作为一种常见的结构形式，在各类建筑工程中得到了广泛应用。
现浇梁施工方案的制定对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本专项施工方案旨在为现浇梁施工提供一套系统、科学、合理的指导思想，确保施工过程中的安全、质量和进度得到有效控制。
本专项施工方案主要针对现浇梁施工过程中的关键环节和技术难点进行详细阐述，包括现浇梁的施工准备、模板支撑体系设计、混凝土浇筑、预应力钢筋张拉、梁体养护等方面。
本方案还将结合实际施工经验，对可能出现的问题和应对措施进行分析和总结，以期为今后类似工程的施工提供借鉴和参考。
为了确保本专项施工方案的有效实施，我们将组织专业的技术团队进行现场指导和技术交底，确保施工人员熟悉并掌握相关技术要求。
我们还将加强对施工过程的质量监控，定期对施工现场进行检查和评估，确保各项指标符合设计要求和规范标准。
本专项施工方案旨在为现浇梁施工提供一套全面、系统的指导思想，以期在保证工程质量和安全的前提下，提高施工效率，降低工程成本，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
现浇梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。
（4）其他施工设备。
三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
现浇箱梁专项施工方案
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程，包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员：根据工程量确定所需的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等，确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备：根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备，包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等，确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好各类材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理：对桥梁的地基进行处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保地基的稳固性。
5.模板制作：按照设计要求，制作现浇箱梁的模板，包括上模板和下模板，确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装：根据桥梁的设计要求，将上模板和下模板进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸，将预留在模板内的钢筋进行绑扎，包括纵向钢筋和横向钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作：清理模板内的杂物和灰尘，确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，包括配合比、振捣等工作，确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作：对浇筑完毕的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖湿布等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除：等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作：对拆除后的箱梁进行必要的补充工作，包括充填灰尘、修补毛糙部位等，确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工的施工人员进行安全培训，包括施工规范、安全操作方法等，确保工人们了解安全常识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工现场的安全性。
3.警示标志：设置明显的警示标志，指示施工现场的危险区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中，安全施工至关重要，为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险，制定专项安全施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备
在施工前，需对施工现场进行全面检查，确保梁模板支架架设符合要求，并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。
施工前应对施工人员进行安全操作培训，明确各自职责，并提供必要的安全防护措施。
2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌，明确安全区域和危险区域，确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。
施工过程中，应严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3. 施工监测
在施工过程中，应定期对梁模板支架进行监测，检查支架结构是否牢固、稳定，并定期进行维护和加固。
如发现支架存在安全隐患，应立即停止施工，并进行处理。
4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。
在施工现场应设置应急预案标志，并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工，确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。
5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施，通过安全培训，提高施工人员
的安全意识和应急处理能力，降低事故发生的可能性。
6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后，应进行验收，并对施工过程进行详细记录。
记录施工
过程中的安全问题和解决方案，为今后的施工提供经验参考。
综上所述，现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程，加强安全管理，提高全体施工人员的安全意识，才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
现浇梁施工方案范文
现浇梁施工方案范文1.施工前准备1.1施工组织设计：根据项目的特点和要求，制定详细的现浇梁施工组织设计，包括施工队伍的组织与管理，施工流程的安排与优化，施工机具与材料的调配等。
1.3施工材料的采购：根据施工计划，提前进行材料的采购工作，保证施工过程中材料的及时供应。
1.4施工机具的配备：根据现浇梁的施工要求，准备好相应的施工机具和设备，确保施工效率和质量。
2.模板搭设2.1梁模板的选择：根据梁的尺寸和荷载要求，选择适当的模板材料和型式，确保模板的稳定性和承载能力。
2.2模板支撑的搭设：按照设计要求，在现浇梁的两侧搭设模板支撑架，保证模板的稳定和水平。
2.3模板的拼接与调整：将模板按照设计要求进行拼接，使用水平仪进行调整，确保模板的平整度和准确性。
2.4模板的防漏措施：在模板的拼接缝隙处进行严密处理，防止混凝土浆液渗漏和漏浆现象的发生。
3.钢筋工程3.1钢筋加工与预埋：根据梁的设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.2钢筋的安装与固定：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，并使用扎带等方式进行固定，保证钢筋的位置和连接牢固可靠。
3.3钢筋与模板的连接：钢筋与模板之间的连接点应做好连接处理，确保钢筋与模板之间的协同作用，避免在浇筑混凝土时发生位移。
4.混凝土浇筑4.1混凝土搅拌：根据搅拌机性能和混凝土施工要求，将水泥、砂、石料等按照一定比例放入搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
4.2浇注混凝土：将搅拌好的混凝土通过泵送机或人工将其倒入模板内，注意均匀浇注，避免发生混凝土塌落或偏倾的情况。
4.3充实与密实：在浇注混凝土的过程中，使用振动器进行充实与密实处理，使混凝土内部的空隙和气泡得到排除，提高混凝土的密实性和强度。
4.4防止温度裂缝：在混凝土浇筑后要进行适当的养护措施，如覆盖保温层、喷水养护等，防止因温度差异引起的混凝土裂缝。
5.剪切板施工5.1切割模板：根据设计要求和梁的尺寸，对模板进行适当的切割，以便后续的拆模工作。
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目录第一章编制说明 (1)1.编制依据 (1)2.编制范围 (1)第二章工程概况 (1)1．工程简介 (1)2．主要工程数量 (4)3．工程重难点描述 (5)第三章总体施工部署及施工进度计划 (6)1．施工平面布置 (6)2．总体施工部署 (7)3．施工进度计划 (7)第四章施工准备 (7)1．人员配置 (7)2．机械准备 (8)3．技术准备 (9)第五章施工方案及施工方法 (11)1．施工总体方案 (11)2．现浇箱梁施工工艺 (12)3．主要施工方法 (13)3.1门洞支架加满堂支架施工 (13)3.2支架预压 (16)3.3钢筋、钢绞线施工 (20)3.4模板安装 (23)3.5支座安装 (24)3.6砼施工 (25)3.7预应力施工 (27)3.8压浆 (31)3.9封锚 (33)3.10支架和模板的拆除 (33)3.11砼养护 (34)第六章质量保证措施 (34)1．外观质量控制技术措施 (34)2．主要材料和工程设备质量控制办法 (35)第七章安全文明施工保证措施 (39)1．文明施工措施 (39)2．安全保障措施 (40)第八章工期保证措施 (46)1.保证工期组织措施 (46)2.保证工期劳动管理措施 (47)3.保证工期技术保证措施 (47)4.保证工期物资保障措施 (47)5.保证工期设备保障措施 (48)第九章环境保护措施 (48)1.环境保护和水土保护目标 (48)2．环保、水保组织机构 (48)3.环境保护和水土保持的管理措施 (48)4.环境保护和水土保持的具体措施 (49)现浇箱梁专项施工方案第一章编制说明1.编制依据（1）国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求；（2）中华人民共和国交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）等现行有关施工技术规范、标准；（3）、江门至罗定高速公路施工设计图；（4）、现场勘察和研究所获得的资料，以及相关补充资料；我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平；（5）、参考《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路施工手册》（桥涵下册）、《路桥施工计算手册》、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。
2.编制范围本施工方案编制范围为江门至罗定高速公路冲花立交A匝道桥AK0+591.654、国道G324上围跨线桥现浇梁段（LK130+289.673~LK130+426.173、RK130+285.135~RK130+421.635）。
第二章工程概况1．工程简介AK0+591.654匝道桥起点桩号为AK0+538.884,终点桩号为AK0+644.424,桥梁全长105.54米,与主线交角62°，最大桥高6.6米。
跨径组合为4*25米预应力混凝土现浇连续箱梁，待墩柱浇注完毕砼强度达到90%以上，方可进行支架现浇连续箱梁的施工。
箱梁为单箱三室截面，顶宽17.50m，底宽12.501m，两侧翼缘板宽2.50m，箱梁底板与桥面横坡保持一致，箱梁高度保持不变，沿桩号增大方向首孔梁段、第二梁段、第三梁段、尾孔梁段横坡依次为：左幅-0.132%~-2%~-6%~-6%。
右幅2%~2%~6%~6%，箱梁高1.6米。
国道G324上围跨线桥现浇梁段（左幅起止桩号为K130+289.673~K130+426.173,右幅起止桩号为K130+285.135~K130+421.635,桥梁全长136.5米,与G324国道交角123.8°，最大桥高10.6米。
桥梁上部结构为（左幅30m+29.775m+30.225m+30m+16.5m、右幅16.5m+29.69m+30.31m+2*30m）预应力混凝土现浇连续箱梁，箱梁为单箱三室截面，左幅顶顶板宽由16.5m渐变为20.563m，底板宽由3.833m渐变为5.188m，右幅顶板宽由18.284m渐变为24.343m，底板宽由4.428m渐变为6.448m，两侧翼缘板宽2.50m，箱梁底板与桥面横坡保持一致，箱梁高度保持不变，左幅顶板横坡：0.93%~0.25%~-0.75%~-1.07%~-1.74%，右幅顶板横坡：-0.93%~-0.56%~0.42%~0.77%~1.43%。
箱梁高1.75米。
箱梁顶板厚度为25cm，底板厚度为23cm；顶底板渐变段长250cm，渐变段高20cm。
跨中段腹板厚度为45cm，腹板渐变段长250cm，渐变段宽15cm。
主墩支点处横梁厚度为200cm，边墩支点处横梁厚度为120cm，,采用满堂支架现浇施工，采取分段搭设支架，分段预压，分段绑扎钢筋，分段浇筑砼，按设计要求顺序分段张拉预应力束的施工方案。
国道G324上围跨线桥左线现浇梁段桥型布置图国道G324上围跨线桥左线现浇梁段箱梁断面图国道G324上围跨线桥右线现浇梁段桥型布置图国道G324上围跨线桥右线现浇梁段箱梁断面图冲花立交A匝道现浇梁桥型布置图冲花立交A匝道现浇梁箱梁断面图2．主要工程数量主要工程数量表编号工程项目单位数量备注1 C50砼M354402 HPB235钢筋Kg 208933 HRB400钢筋Kg 11355994 钢绞线Kg 1325783．工程重难点描述（1）地基处理保证现浇支架的稳定地基处理的好坏关系到现浇支架是否稳定，是现浇梁施工的一重点。
为确保基础的地基承载力，对现浇梁原地面进行平整，对高低不平处做成台阶型，每层台阶采用片石砼挡墙进行支挡防护，确保台阶稳定；台阶采用压路机压实，对松软部分采用碎石土换填压实；对压路机碾压不到的边角，采用平板打夯机夯击密实，压实度不小于90%，最后用10cm厚C20砼面层进行硬化处理，根据地基承载力、荷载验算处理后的支架基础是否能保证现浇支架的稳定。
整个基础顶面设置2%横坡，两侧设置两道50cm*50cm排水沟，确保排水系统畅通。
（2）现浇支架的受力验算及搭设施工现浇支架的受力计算及搭设是现浇箱梁施工的一重点，为确保支架的稳定性先根据设计荷载、施工荷载等进行支架设计，然后验算支架受力。
为保证支架稳定在计算荷载时考虑一定的保险系数，从而确保支架稳定。
在支架搭设时必须按支架设计间距布设，纵横斜向支撑按设计要求布置。
（后附支架验算报告）（3）支架预压及数据采集，保证现浇梁的线型控制支架预压目的为避免在砼施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的塑性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为预留模板拱度提供依据，保证施工安全、提高现浇梁质量。
支架预压及数据采集是现浇箱梁施工的重点。
在箱梁支架搭设完毕、箱梁底模和外侧模铺好后，对支架进行预压，并设置多个观测点。
消除支架及地基的非弹性变形，得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，从而保证现浇梁的线型流畅。
（4）现浇梁的预应力施工预应力施工是现浇梁施工成败的关键之一，应严格按设计要求的张拉顺序张拉，并按张拉应力与伸长值控制。
首先根据设计张拉力选择千斤顶型号，并配置相应的油泵及压力表。
预应力筋穿入孔道前，应检查其品种、规格、长度和有关的冷拉记录及机械性能试验首先检验钢绞线有无出厂质量合格证明。
然后，对进厂钢绞线进行外观检查，其表面不得有裂纹，润滑剂，油渍及锈蚀，麻坑。
避免应力集中和耐疲劳强度的降低。
第三章总体施工部署及施工进度计划1．施工平面布置国道G324上围跨线桥现浇梁平面布置图冲花立交A匝道现浇梁平面布置图2．总体施工部署施工便道为沿既有便道通过D匝道路基进入冲花立交A匝道施工现场，国道G324上围跨线桥由高速直接进入各墩位。
A匝道施工顺序为从小里程侧开始，先依次浇筑一、二、三、四孔。
国道G324上围跨线桥现浇梁右线为先浇筑第一、二、三孔，再浇筑第四孔，最后浇筑第五孔；左线先浇筑第二、三孔，再浇筑第一孔，最后浇筑第四、五孔。
3．施工进度计划AK0+591.654匝道桥现浇梁2015年4月1日开始施工，5月31日结束。
国道G324上围跨线桥现浇梁 2015年4月10日开始施工，8月31日结束。
第四章施工准备1．人员配置1.1管理人员配置针对施工工期的严峻性，为保证各工序之间的衔接，项目部实行项目经理宏观管理领导，项目副经理具体组织实施，技术人员负责质量管理和现场技术工作，其他人员各负其责、层层把关的生产管理体系。
管理人员配置一览表如表4.1所示。
表4.1 管理人员配置表序号类别负责人员负责内容1 项目负责人侯立波项目宏观管理2 技术负责人王盛波现场技术总指导3 现场负责人李光现浇箱梁现场协调与总体安排4 技术负责人孙庆斌现场技术指导5 质检工程师蒋宁生现场质量的检查6 质检工程师李鹏飞现场质量的检查7 技术员穆星星现场技术指导工作8 安全负责人刘文政现场安全管理工作9 试验负责人王修颖负责试验检测工作10 测量负责人刘国华负责本段现浇箱梁测量工作11 测量员张鸿飞协助测量负责人进行现浇箱梁测量工作12 测量员孙道建协助测量负责人进行现浇箱梁测量工作1.2施工人员配置为确保工期和施工质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似施工经验的桥梁三队投入本工程的施工，施工班组以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全，其施工人员配置一览表如表4.2所示。
表4.2 施工人员配置一览表序号工种人数工作职责1 工班长 5 负责工班全面工作2 技术员 2 负责工班技术工作3 安全员 3 负责工班安全工作4 组长 6 分别负责模板、钢筋、混凝土作业组5 测量员 4 放样、测量控制6 司机16 汽车吊、塔机、地泵、混凝土罐车操作与保养7 电工 2 现场用电安全8 模板工30 模板组装、拆装、吊运、维修9 钢筋工30 钢筋下料、组装、焊接、绑扎10 混凝土工35 混凝土浇筑及养护11 张拉工12 预应力张拉压浆2．机械准备为确保工期和施工质量目标的全面实现，采用机械化平行、流水作业，其机械设备配置一览表如表4.3所示。
表4.3 机械设备配置一览表序号机械名称型号或功率数量单位备注1 混凝土运输车山东鲁峰(12m3) 5 辆2 汽车吊XG-25T 2 辆3 汽车泵45m 1 台4 挖机神钢250 1 台5 装载机50型轮胎式 1 台6 发电机300KW 1 台7 全站仪科维TKS-202 1 台8 水准仪苏光DSZ3 1 台9 电焊机500型24 台10 钢筋弯曲机40型 4 台11 钢筋截断机40型 4 台12 钢筋调直机310型 4 台13 直螺纹连接机φ40以下 4 台14 振动棒70型15 台15 振动棒50型10 台16 水泵7.5KW 8 台3．技术准备复核图纸，平整场地，检修施工设备，检查原材料及水电供应，确保正常施工。