SCR基本介绍ppt
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低温SCR脱硝技术(共43张PPT)

相关标准
颁布年代 1985
排放标准
《水泥工业污染物排放标准》 GB4915-85
NOx限值 mg/m3 无限制
1996 2004 2010 2003 2012
《水泥厂大气污染物排放标准》
800
GB4915-1996
《水泥工业大气污染物排放标准》
800
GB4915-2004
《水泥工业大气污染物排放标准》 550(新建水泥窑) DB44/818-2010(广东)
用最广的一种脱硝技术,可应用于电站锅炉、工业锅炉和垃圾焚烧 等燃烧设备的NOx排放控制,理想状态下,可使NOx 的脱除率达 90%以上, 是目前能找到的最好的固定源NOx治理的技术。
原理:使用适当的催化剂,在一定条件下,用氨作为催化反应 的还原剂,使NOx转化为无害的氮气和水蒸气。反应如下:
4NO+4NH3+O2 4N2 +6H2O 2NO2+4NH3+O2 3N2 +6H2O
地区
1994年 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 年均二级标准
北京 广州
0.097 0.123 0.177 0.133 0.151 0.140 0.126 0.05 0.109 0.129 0.152 0.140 0.124 0.113 0.118
行业排放对NOx污染的贡献率
SCR脱销反应温度一般为300~450 oC
SCR 催化剂的形式
板式
蜂窝式
波纹板式
需要根据烟气成分, 含灰量确定采用何种形式及孔道结构与尺寸!
SCR催化剂反应器形式和安装位置
SCR反应器
安装在预热器之后
缺点: 固定投资大,设备比较复杂,使用催化剂
电力电子技术第2章器件2_SCR

•
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。08:25:0708 :25:070 8:256/1 4/2021 8:25:07 AM
•
11、一个好的教师,是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21. 6.1408:25:0708 :25Jun- 2114-J un-21
•
12、要记住,你不仅是教课的教师, 也是学 生的教 育者, 生活的 导师和 道德的 引路人 。08:25:0708:2 5:0708:25Mon day , June 14, 2021
s
t3 t Q2
• 门极正偏,Q2、Q1导通,再生正 反馈。电流超挚住电流后,门极 脉冲可去。(一维开通)。在低
发射极电流下 是很小的,而当 0 发射极电流建立起来之后, 迅
速增大。
Q1 Von
t
1-15
晶闸管的关断问题
• 导通后因门极面
积远小于阴极,
加负门极电流不 能影响阴极主体, J3
不能关断。
普通晶闸管的关断时间约 几百微秒。
trr URRM tgr
图1-9 晶闸管的开通和关断过程波形
1-14
晶闸管的开通特性 I A
2 I G I CBO1 I CBO2 1 ( 1 2 )
(2-5)
•
注发t心s:入,射门触靠极极发门位电电极于部流流阴先极使增导晶晶大通片体,以中管
的 致
iA
•
17、儿童是中心,教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。上 午8时25 分7秒 上午8时 25分08 :25:072 1.6.14
•
1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist)
SCR烟气脱硝技术ppt课件

烟气中NOX来源
烟气中NOX特征 NOX净化技术方向 SCR烟气脱硝原理 SCR烟气脱硝工艺 SCR工艺运行要点
5
2. 烟气中NOX特征
NO、NO2
烟气一次污染物中NO 占NOX的90~95%
酸性
可被碱液吸收
浓度低
1000ppm左右
氧化性
可被还原为N2 实现无害化
6
11
2
主要 内容 3
4
5 6
烟气中NOX来源
《大气污染控制技术》
选择性催化还原法(SCR) 烟气脱硝技术
1
11
2
主要 内容 3
4
5 6
烟气中NOX来源
烟气中NOX特征 NOX净化技术方向 SCR烟气脱硝原理 SCR烟气脱硝工艺 SCR工艺运行要点
2
1.1 烟气中NOX --来源
热力型 空气中 N2+O2=NOX
燃料型 燃料中N+O2=NOX
措施:
催化剂中加入MoO3,与催化剂表面的 V2O5复合型氧化物,降低As的毒化。
25
6.2 SCR-运行维护
(5) 失效催化剂的处理
在SCR脱硝过程中,由于烟气中存在灰分和其它的杂 质和有毒的化学成份等因素,从而降低催化剂的活性。
再生:水洗再生、热还原再生、SO2酸化热再生
及酸、碱液处理再生。
更换:活性降低到一定的程度,不能满足脱硝性
9
4. 选择性催化还原法(SCR)--思路
催化剂
NOX + 还原剂
N2 + 无害物质
具有选择性 产物无害化 条件易实现
NH3
10
选择性催化还原法(SCR)--原理
6NO + 4NH3 = 5N2 + 6H20 6NO2 + 8NH3 = 7N2 + 12H20
SCR技术介绍ppt课件

器的旁路
29
四、SCR技术介绍-催化剂选择
2020/3/26
30
Forming of Ammonium-Sulphate
四、SCR技术介绍-催化剂选择
1,05
Relative Activity K/K0 [-]
1,00
0,95
0,90
0,85 0
5
10
15
20
25
30
35
H2O Concentration [Vol%]
25
四、SCR技术介绍-催化剂选择
相对活性
催化剂失活的主要原因
1
化学钝化 砷中毒 碱金属中毒 磷中毒 SiF4 / SiO2中毒
机械钝化 堵塞 小颗粒沉积
0
0
5000 10,000 15,000 20,000 25,000
运行时数
26
四、SCR技术介绍-催化剂选择
SO2向 SO3 氧化
- 几乎极大部分催化剂的配方中都含有五氧化二 钒以加强反应性。
- 钒也是SO2 氧化成SO3的催化剂 - SO3 和 NH3 的存在会导致形成氨盐 - 增加的SO3 会增加 H2SO4 形成的可能性 - 腐蚀
与酸雾“蓝”羽形烟
27
四、SCR技术介绍-催化剂选择
2,2
2
SO2/SO3 Conversion Rate [%]
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
板式 蜂窝式
1992-1993
1995-1998
1999
17
四、SCR技术介绍-催化剂选择
烟气条件 流量 烟气温度 组成: H2O, NOx, O2, SO2 含尘量 (间距, 磨损)
29
四、SCR技术介绍-催化剂选择
2020/3/26
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Forming of Ammonium-Sulphate
四、SCR技术介绍-催化剂选择
1,05
Relative Activity K/K0 [-]
1,00
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10
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H2O Concentration [Vol%]
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四、SCR技术介绍-催化剂选择
相对活性
催化剂失活的主要原因
1
化学钝化 砷中毒 碱金属中毒 磷中毒 SiF4 / SiO2中毒
机械钝化 堵塞 小颗粒沉积
0
0
5000 10,000 15,000 20,000 25,000
运行时数
26
四、SCR技术介绍-催化剂选择
SO2向 SO3 氧化
- 几乎极大部分催化剂的配方中都含有五氧化二 钒以加强反应性。
- 钒也是SO2 氧化成SO3的催化剂 - SO3 和 NH3 的存在会导致形成氨盐 - 增加的SO3 会增加 H2SO4 形成的可能性 - 腐蚀
与酸雾“蓝”羽形烟
27
四、SCR技术介绍-催化剂选择
2,2
2
SO2/SO3 Conversion Rate [%]
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
板式 蜂窝式
1992-1993
1995-1998
1999
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四、SCR技术介绍-催化剂选择
烟气条件 流量 烟气温度 组成: H2O, NOx, O2, SO2 含尘量 (间距, 磨损)
1.2 晶闸管(SCR)

晶闸管的门极伏安特性
极限高阻 曲线
极限低阻 曲线 门极触发电 流、电压
晶闸管的门极触发电压较一般PN结压降高
1.2.2 晶闸管的基本特性
2) 动态特性 )
1) 开通过程
延迟时间td (0.5~1.5µs) 延迟时间 µ 上升时间t 上升时间 r (0.5~3µs) µ 开通时间t 开通时间 on以上两者之和, ton=td+ tr (1-6) 普通晶闸管的开通时间约为 6微秒
晶闸管的结构与工作原理
常用晶闸管的结构
螺栓型晶闸管
晶闸管模块
平板型晶闸管外形及结构
1.2.1
晶闸管的结构与工作原理
——晶闸管开关实验 ——晶闸管开关实验
主电路
控制电路
直流电源 门极电源
图 晶闸管导通关断实验 实验现象如下: 1.仅UAK<0时, 无论Ug何值(即UGK 值),VT关断,灯不亮。 2.当UAK>0时, 但Ug=0(即UGK 值),VT关断,灯不亮。 3.当UAK>0, Ug>0(即UGK 值)时,VT导通,灯亮。 注:晶闸管导通下,只要保持承受一定的正向阳极电压,则不论UGK 电压如何,晶闸管均仍然导通,即晶闸管导通后,门极就失去对它的 控制作用。 4.晶闸管在导通情况下,只有当其正向阳极电压减少到一定值或者阳极 电压为负值,才能使阳极电流减小到一定数值(维持电流IH)以下,晶 闸管才从导通状态恢复为阻断状态。
1.3.3
3)动态参数
晶闸管的主要参数
除开通时间ton和关断时间toff外,还有:
断态电压临界上升率du/dt 断态电压临界上升率
——指在额定结温和门极开路的情况下,不导致晶闸管从断态到通 态转换的外加电压最大上升率。 ——电压上升率过大,使充电电流足够大,就会使晶闸管误导通 。
SCR基本介绍

烟气净化 SCR 选择性催化还原脱硝技术
北京国电龙源环保工程有限公司 2008-11-01
介绍内容:
• 1.烟气脱硝基本介绍 • 3.还原剂的选用
– 1.1 我国氮氧化物排放现状及危 – 3.1 常用还原剂基本介绍 – 3.2 液氨还原剂的特点 害 – 3.3 尿素还原剂的特点 – 1.2 烟气脱硝工艺 – 3.4 氨水还原剂的特点 – 1.3 SCR基本介绍 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点 – 1.4 SCR基本化学反应原理 – 4.1 脱硝工艺的技术特点 – 1.5 SCR基本布置方案 – 4.2 主要技术专利 – – – – 2.1 催化剂的基本介绍 2.2 催化剂的中毒机理 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 2.4 催化剂防止磨损的主要措施
北京国电龙源环保工程有限公司
3.2 液氨还原剂的特点
•
• • • •
系统简单、技术成熟
能耗相对低 设备投资低 装置区域为爆炸危险乙类,毒性和爆炸危险性危害属于中度危害 运输管理严格,运输成本高
北京国电龙源环保工程有限公司
3.3 尿素还原剂的特点
• 系统相对复杂
• 能耗相对高 • 初期设备投资相对高 • 安全性很高,特别是位于人口密集区的电厂
北京国电龙源环保工程有限公司
2.2 催化剂中毒机理
• 当催化剂运行一段时间后,其活性会出现 衰减,引起活性衰减的原因主要表现为物 理中毒和化学中毒。
– 物理中毒指催化剂孔的堵塞和机械磨损; – 化学中毒指还原反应过程中产生的副反应导 致催化剂失去活性,此外,烟气中的重金属、 砷、碱金属也会导致催化剂中毒失活。
北京国电龙源环保工程有限公司
•
4.2 主要专利技术
• 通过数值分析计算的涡流混合器效果
北京国电龙源环保工程有限公司 2008-11-01
介绍内容:
• 1.烟气脱硝基本介绍 • 3.还原剂的选用
– 1.1 我国氮氧化物排放现状及危 – 3.1 常用还原剂基本介绍 – 3.2 液氨还原剂的特点 害 – 3.3 尿素还原剂的特点 – 1.2 烟气脱硝工艺 – 3.4 氨水还原剂的特点 – 1.3 SCR基本介绍 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点 – 1.4 SCR基本化学反应原理 – 4.1 脱硝工艺的技术特点 – 1.5 SCR基本布置方案 – 4.2 主要技术专利 – – – – 2.1 催化剂的基本介绍 2.2 催化剂的中毒机理 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 2.4 催化剂防止磨损的主要措施
北京国电龙源环保工程有限公司
3.2 液氨还原剂的特点
•
• • • •
系统简单、技术成熟
能耗相对低 设备投资低 装置区域为爆炸危险乙类,毒性和爆炸危险性危害属于中度危害 运输管理严格,运输成本高
北京国电龙源环保工程有限公司
3.3 尿素还原剂的特点
• 系统相对复杂
• 能耗相对高 • 初期设备投资相对高 • 安全性很高,特别是位于人口密集区的电厂
北京国电龙源环保工程有限公司
2.2 催化剂中毒机理
• 当催化剂运行一段时间后,其活性会出现 衰减,引起活性衰减的原因主要表现为物 理中毒和化学中毒。
– 物理中毒指催化剂孔的堵塞和机械磨损; – 化学中毒指还原反应过程中产生的副反应导 致催化剂失去活性,此外,烟气中的重金属、 砷、碱金属也会导致催化剂中毒失活。
北京国电龙源环保工程有限公司
•
4.2 主要专利技术
• 通过数值分析计算的涡流混合器效果
SCR基本介绍PPT课件

• 目前世界上对于催化剂可以分为3类:蜂窝式 催化剂,板式催化剂,波纹板式催化剂。
.
14
序 号
名称
基材
适用灰尘浓度 (g/Nm3)
主要生产 厂家
整
1
蜂窝式 催化剂
Honeycomb
体 挤 压 成
型
≤50
江苏龙源 Cormetech 触媒化成
Agillon
SK 东锅凯特瑞
2
板式催化 剂
Plate
不 锈 钢 网
– 3.4 氨水还原剂的特点
– 1.4 SCR基本化学反应原理 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点
– 1.5 SCR基本布置方案
– 4.1 脱硝工艺的技术特点
• 2.催化剂相关专题
– 2.1 催化剂的基本介绍 – 2.2 催化剂的中毒机理
– 4.2 主要技术专利
• 5.工艺系统介绍
– 5.1 烟气系统 – 5.2 声波吹灰系统
• NOx的危害 • NOx对人体的致毒作用; • NOx对植物的损害作用; • NOx在大气中积累,造成环境酸化,是形成酸雨、酸雾的重要原因; • NOx与碳氢化合物形成光化学烟雾,造成二次污染; • N2O造成高层大气污染,参与臭氧层的破坏。
.
4
1.2 烟气脱硝工艺
• 目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱 硝技术主要有两种:一是选择性催化还原技 术(简称SCR);二是选择性非催化还原技术 (简称SNCR)。
• 系统相对复杂 • 能耗相对高 • 初期设备投资相对高 • 安全性很高,特别是位于人口密集区的电厂
.
24
3.4 氨水还原剂的特点
• 系统简单 • 能耗相对高 • 安全性高 • 单位体积氨气所需原料最大,储存和运输成本最高
.
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序 号
名称
基材
适用灰尘浓度 (g/Nm3)
主要生产 厂家
整
1
蜂窝式 催化剂
Honeycomb
体 挤 压 成
型
≤50
江苏龙源 Cormetech 触媒化成
Agillon
SK 东锅凯特瑞
2
板式催化 剂
Plate
不 锈 钢 网
– 3.4 氨水还原剂的特点
– 1.4 SCR基本化学反应原理 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点
– 1.5 SCR基本布置方案
– 4.1 脱硝工艺的技术特点
• 2.催化剂相关专题
– 2.1 催化剂的基本介绍 – 2.2 催化剂的中毒机理
– 4.2 主要技术专利
• 5.工艺系统介绍
– 5.1 烟气系统 – 5.2 声波吹灰系统
• NOx的危害 • NOx对人体的致毒作用; • NOx对植物的损害作用; • NOx在大气中积累,造成环境酸化,是形成酸雨、酸雾的重要原因; • NOx与碳氢化合物形成光化学烟雾,造成二次污染; • N2O造成高层大气污染,参与臭氧层的破坏。
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1.2 烟气脱硝工艺
• 目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱 硝技术主要有两种:一是选择性催化还原技 术(简称SCR);二是选择性非催化还原技术 (简称SNCR)。
• 系统相对复杂 • 能耗相对高 • 初期设备投资相对高 • 安全性很高,特别是位于人口密集区的电厂
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3.4 氨水还原剂的特点
• 系统简单 • 能耗相对高 • 安全性高 • 单位体积氨气所需原料最大,储存和运输成本最高
SCR尿素热解法脱硝系统主要参数及运行调整ppt课件

12
2.5催化剂中毒
烟气中的CaO、碱金属及As2O3造成催化剂中毒,即钙化物中毒、碱金属中毒和砷中毒。(1)飞灰中的CaO与SO3反应,被催化剂表面所吸附形成CaSO4,CaSO4膜覆盖在催化剂表面从而影响NOx与NH3的接触反应;(2)飞灰中的碱金属(最主要的为Na和K)能够与催化剂的活性成分直接发生反应,减少了催化剂的有效活性位,致使催化剂失活。碱金属在水溶下的活性很强,将完全渗透进入催化剂材料中,因此避免水蒸气在催化剂表面凝结,可有效避免此类情况发生;(3)烟气中As2O3随粉尘在催化剂上凝结,覆盖在活性成分上或堵塞毛细孔。烟气中的As2O3气体还很容易与氧气以及催化剂中的活性成分五氧化二钒发生反应,在催化剂表面形成五氧化二砷,导致催化剂活性成分被破坏。对于砷中毒,普遍采用向炉膛内添加1%~2%的石灰石,石灰石中的CaO与气态As2O3反应生成不会使催化剂中毒的固态CaAsO4。
SCR尿素热解法脱硝系统
主要参数及运行调整
1
目录
第一部分:脱硝系统简介第二部分:主要系统及参数控制第三部分:脱硝相关计算第四部分: SCR脱硝系统运行中常见问题及对策
2
一、脱硝系统简介
氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。 通常所说的氮氧化物有多种不同形式:N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和 N2O5,其中NO 和NO2 是主要的大气污 染物。 我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国 的燃煤大户,因此火力发电厂是NOx 排放的主要来源之一。NOX的产生是燃料燃烧过程中进行热分解,进一步氧化生成的。 控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是 通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量(如采用低氮燃烧器);二次措 施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除(如SCR、SNCR)。
2.5催化剂中毒
烟气中的CaO、碱金属及As2O3造成催化剂中毒,即钙化物中毒、碱金属中毒和砷中毒。(1)飞灰中的CaO与SO3反应,被催化剂表面所吸附形成CaSO4,CaSO4膜覆盖在催化剂表面从而影响NOx与NH3的接触反应;(2)飞灰中的碱金属(最主要的为Na和K)能够与催化剂的活性成分直接发生反应,减少了催化剂的有效活性位,致使催化剂失活。碱金属在水溶下的活性很强,将完全渗透进入催化剂材料中,因此避免水蒸气在催化剂表面凝结,可有效避免此类情况发生;(3)烟气中As2O3随粉尘在催化剂上凝结,覆盖在活性成分上或堵塞毛细孔。烟气中的As2O3气体还很容易与氧气以及催化剂中的活性成分五氧化二钒发生反应,在催化剂表面形成五氧化二砷,导致催化剂活性成分被破坏。对于砷中毒,普遍采用向炉膛内添加1%~2%的石灰石,石灰石中的CaO与气态As2O3反应生成不会使催化剂中毒的固态CaAsO4。
SCR尿素热解法脱硝系统
主要参数及运行调整
1
目录
第一部分:脱硝系统简介第二部分:主要系统及参数控制第三部分:脱硝相关计算第四部分: SCR脱硝系统运行中常见问题及对策
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一、脱硝系统简介
氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。 通常所说的氮氧化物有多种不同形式:N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和 N2O5,其中NO 和NO2 是主要的大气污 染物。 我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,电力工业又是我国 的燃煤大户,因此火力发电厂是NOx 排放的主要来源之一。NOX的产生是燃料燃烧过程中进行热分解,进一步氧化生成的。 控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是 通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量(如采用低氮燃烧器);二次措 施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除(如SCR、SNCR)。
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• 目前世界上对于催化剂可以分为3类:蜂窝式 催化剂,板式催化剂,波纹板式催化剂。
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序 号
名称
基材
适用灰尘浓度 (g/Nm3)
主要生产 厂家
图片
整
1
蜂窝式 催化剂
体 挤 压
Honeycomb 成
型
≤50
江苏龙源
Cormetech 触媒化成
Agillon SK
东锅凯特瑞
2
板式催化 剂
不 锈 钢
<80
用较低。 • 烟气含尘量较高,烟气中重金属,SO2等含量较高,对催化剂的活性存在不利影响,
容易造成下游设备和反应器本体堵灰。 • 对于高含尘烟气,催化剂烟气通道必须加大以避免堵灰,这样会降低催化剂的比
面积,从而会增大催化剂的用量。
-
1.5.2 高含尘布置示意图
-
2.催化剂相关专题
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2.1 催化剂基本介绍
烟气净化 SCR
选择性催化还原脱硝技术
北京国电龙源环保工程有限公司 2008-11-01
介绍内容:
• 1.烟气脱硝基本介绍
• 3.还原剂的选用
– 1.1 我国氮氧化物排放现状及危 – 3.1 常用还原剂基本介绍
害
– 3.2 液氨还原剂的特点
– 1.2 烟气脱硝工艺
– 3.3 尿素还原剂的特点
– 1.3 SCR基本介绍
– 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 – 5.3 蒸汽吹灰系统
– 2.4 催化剂防止磨损的主要措施
-
1.烟气脱硝基本介绍
-
1.1 我国氮氧化物排放现状及危害
• 到2000年和2010年,我国的NOx排放量将分别达到1561万吨 和2194万吨,其中近70%来自于煤炭的直接燃烧,以燃煤为 主的电力生产是NOx排放的主要来源,用于发电的煤炭约占 煤炭消费量的49.1%。
Plate
网
日立 Agillon
波纹板式 催化剂 纤 3 Corrugated, 维 <15 Firbre Reinforced
Topsoe 日立造船
-
2.1 催化剂基本介绍
• 催化剂的主要成分为V2O5, WO3, TiO2。 • V2O5的活性最强,但对SO2-SO3的转化也存在催
化作用。 • 载体一般采用TiO2,因为它具有较高的催化选择
性,可以阻碍SO2-SO3的转化。 • 催化剂模块的尺寸一般为1X2m。催化剂单元的
尺寸一般为150X150X<1300
-
2.2 催化剂中毒机理
• 当催化剂运行一段时间后,其活性会出现 衰减,引起活性衰减的原因主要表现为物 理中毒和化学中毒。
– 物理中毒指催化剂孔的堵塞和机械磨损; – 化学中毒指还原反应过程中产生的副反应导
– 3.4 氨水还原剂的特点
– 1.4 SCR基本化学反应原理 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点
– 1.5 SCR基本布置方案
– 4.1 脱硝工艺的技术的基本介绍 – 2.2 催化剂的中毒机理
– 4.2 主要技术专利
• 5.工艺系统介绍
– 5.1 烟气系统 – 5.2 声波吹灰系统
致催化剂失去活性,此外,烟气中的重金属、 砷、碱金属也会导致催化剂中毒失活。
-
2.2 催化剂中毒机理
-
2.3 防止催化剂中毒的有效措施
• 防止催化剂物理中毒的有效措施:针对烟 气特点(烟气含灰量等)选择节适合距的催 化剂和吹灰方式;
• 防止催化剂化学中毒的有效措施:根据煤 质资料中微量元素含量进行催化剂配方设 计,运行时应当尽可能避免在低于最低连 续运行温度下长时间的喷氨运行,以防止 硫酸氢氨等副产物的大量形成。
-
1.2 烟气脱硝工艺
-
1.3 SCR基本介绍
• SCR脱硝技术是基于在金属催化剂的作用下,喷入 的氨气把烟气中NOx还原成N2和H2O;
• SCR脱硝技术是一种操作控制简单、脱硝效率高的 成熟技术,被广泛应用于烟气脱硝工程中。
-
1.4 SCR基本化学反应原理
NOX N2
NH3
基本反应方程式:
-
1.5 SCR基本布置方案
烟囱
*高含尘布置方案
锅炉
SCR 反应器
ESP
空预器
*低含尘布置方案
锅炉
ESP
FGD
空预器
-
再热装置
FGD
SCR 反应器
烟囱
1.5.1 高含尘布置方案的技术特点
• SCR反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间,烟气未经过ESP除尘。 • 烟道系统简单,压力损失较小(一般小于1000Pa)。 • 反应温度比较合适(320-400℃),一般不需要额外的热源加热处理后的烟气,运行费
• NOx的危害 • NOx对人体的致毒作用; • NOx对植物的损害作用; • NOx在大气中积累,造成环境酸化,是形成酸雨、酸雾的重要原因; • NOx与碳氢化合物形成光化学烟雾,造成二次污染; • N2O造成高层大气污染,参与臭氧层的破坏。
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1.2 烟气脱硝工艺
• 目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱 硝技术主要有两种:一是选择性催化还原技 术(简称SCR);二是选择性非催化还原技术 (简称SNCR)。
4 NO + 4 NH3 + O2 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 7 N2 + 12 H2O
H2O
在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的 化学反应温度为980℃。
如果加入催化剂,反应温度可以降低到320400℃。
催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WO3 混合物;具体配方根据烟气参数确定。
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1.4.1 SCR的副反应
SCR主要副反应为SO2的氧化反应和NH3与SO3反应生 成 NH4 HSO4。 SO2的氧化反应随着温度的升高而加剧,同时催化剂对 此反应具有催化作用。 NH3与SO3的反应随着烟气温度的降低而加剧,NH4 HSO4为粘性物质,会堵塞催化剂孔隙,降低其活性,同 时还会对下游设备造成危害。
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3.1 常用还原剂基本介绍
• 液氨 (NH3) • 氨纯度: 99.6% • 无杂质
99.6% NH3 Clear
• 沸点温度 -28 °F
Boils at -28 °F
• 必须储存在压力容器中
Must be stored under pressure
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2.4 催化剂防止磨损的有效措施
• 当常烟强尘;中SiO2和AL2O3的比率大于2时,灰尘的磨损性将非 • 反应器设计时应当提高烟气流动方向性,适当降低烟气
流速; • 催化剂选择时应当选用硬度比较高的催化剂,建议采用
蜂窝状催化剂; • 如果磨损问题比较严重,建议选用设有前端硬化的催化
剂;
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3.还原剂的选用
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序 号
名称
基材
适用灰尘浓度 (g/Nm3)
主要生产 厂家
图片
整
1
蜂窝式 催化剂
体 挤 压
Honeycomb 成
型
≤50
江苏龙源
Cormetech 触媒化成
Agillon SK
东锅凯特瑞
2
板式催化 剂
不 锈 钢
<80
用较低。 • 烟气含尘量较高,烟气中重金属,SO2等含量较高,对催化剂的活性存在不利影响,
容易造成下游设备和反应器本体堵灰。 • 对于高含尘烟气,催化剂烟气通道必须加大以避免堵灰,这样会降低催化剂的比
面积,从而会增大催化剂的用量。
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1.5.2 高含尘布置示意图
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2.催化剂相关专题
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2.1 催化剂基本介绍
烟气净化 SCR
选择性催化还原脱硝技术
北京国电龙源环保工程有限公司 2008-11-01
介绍内容:
• 1.烟气脱硝基本介绍
• 3.还原剂的选用
– 1.1 我国氮氧化物排放现状及危 – 3.1 常用还原剂基本介绍
害
– 3.2 液氨还原剂的特点
– 1.2 烟气脱硝工艺
– 3.3 尿素还原剂的特点
– 1.3 SCR基本介绍
– 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 – 5.3 蒸汽吹灰系统
– 2.4 催化剂防止磨损的主要措施
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1.烟气脱硝基本介绍
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1.1 我国氮氧化物排放现状及危害
• 到2000年和2010年,我国的NOx排放量将分别达到1561万吨 和2194万吨,其中近70%来自于煤炭的直接燃烧,以燃煤为 主的电力生产是NOx排放的主要来源,用于发电的煤炭约占 煤炭消费量的49.1%。
Plate
网
日立 Agillon
波纹板式 催化剂 纤 3 Corrugated, 维 <15 Firbre Reinforced
Topsoe 日立造船
-
2.1 催化剂基本介绍
• 催化剂的主要成分为V2O5, WO3, TiO2。 • V2O5的活性最强,但对SO2-SO3的转化也存在催
化作用。 • 载体一般采用TiO2,因为它具有较高的催化选择
性,可以阻碍SO2-SO3的转化。 • 催化剂模块的尺寸一般为1X2m。催化剂单元的
尺寸一般为150X150X<1300
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2.2 催化剂中毒机理
• 当催化剂运行一段时间后,其活性会出现 衰减,引起活性衰减的原因主要表现为物 理中毒和化学中毒。
– 物理中毒指催化剂孔的堵塞和机械磨损; – 化学中毒指还原反应过程中产生的副反应导
– 3.4 氨水还原剂的特点
– 1.4 SCR基本化学反应原理 • 4.本公司脱硝工艺的技术特点
– 1.5 SCR基本布置方案
– 4.1 脱硝工艺的技术的基本介绍 – 2.2 催化剂的中毒机理
– 4.2 主要技术专利
• 5.工艺系统介绍
– 5.1 烟气系统 – 5.2 声波吹灰系统
致催化剂失去活性,此外,烟气中的重金属、 砷、碱金属也会导致催化剂中毒失活。
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2.2 催化剂中毒机理
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2.3 防止催化剂中毒的有效措施
• 防止催化剂物理中毒的有效措施:针对烟 气特点(烟气含灰量等)选择节适合距的催 化剂和吹灰方式;
• 防止催化剂化学中毒的有效措施:根据煤 质资料中微量元素含量进行催化剂配方设 计,运行时应当尽可能避免在低于最低连 续运行温度下长时间的喷氨运行,以防止 硫酸氢氨等副产物的大量形成。
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1.2 烟气脱硝工艺
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1.3 SCR基本介绍
• SCR脱硝技术是基于在金属催化剂的作用下,喷入 的氨气把烟气中NOx还原成N2和H2O;
• SCR脱硝技术是一种操作控制简单、脱硝效率高的 成熟技术,被广泛应用于烟气脱硝工程中。
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1.4 SCR基本化学反应原理
NOX N2
NH3
基本反应方程式:
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1.5 SCR基本布置方案
烟囱
*高含尘布置方案
锅炉
SCR 反应器
ESP
空预器
*低含尘布置方案
锅炉
ESP
FGD
空预器
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再热装置
FGD
SCR 反应器
烟囱
1.5.1 高含尘布置方案的技术特点
• SCR反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间,烟气未经过ESP除尘。 • 烟道系统简单,压力损失较小(一般小于1000Pa)。 • 反应温度比较合适(320-400℃),一般不需要额外的热源加热处理后的烟气,运行费
• NOx的危害 • NOx对人体的致毒作用; • NOx对植物的损害作用; • NOx在大气中积累,造成环境酸化,是形成酸雨、酸雾的重要原因; • NOx与碳氢化合物形成光化学烟雾,造成二次污染; • N2O造成高层大气污染,参与臭氧层的破坏。
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1.2 烟气脱硝工艺
• 目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱 硝技术主要有两种:一是选择性催化还原技 术(简称SCR);二是选择性非催化还原技术 (简称SNCR)。
4 NO + 4 NH3 + O2 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 7 N2 + 12 H2O
H2O
在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的 化学反应温度为980℃。
如果加入催化剂,反应温度可以降低到320400℃。
催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WO3 混合物;具体配方根据烟气参数确定。
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1.4.1 SCR的副反应
SCR主要副反应为SO2的氧化反应和NH3与SO3反应生 成 NH4 HSO4。 SO2的氧化反应随着温度的升高而加剧,同时催化剂对 此反应具有催化作用。 NH3与SO3的反应随着烟气温度的降低而加剧,NH4 HSO4为粘性物质,会堵塞催化剂孔隙,降低其活性,同 时还会对下游设备造成危害。
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3.1 常用还原剂基本介绍
• 液氨 (NH3) • 氨纯度: 99.6% • 无杂质
99.6% NH3 Clear
• 沸点温度 -28 °F
Boils at -28 °F
• 必须储存在压力容器中
Must be stored under pressure
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2.4 催化剂防止磨损的有效措施
• 当常烟强尘;中SiO2和AL2O3的比率大于2时,灰尘的磨损性将非 • 反应器设计时应当提高烟气流动方向性,适当降低烟气
流速; • 催化剂选择时应当选用硬度比较高的催化剂,建议采用
蜂窝状催化剂; • 如果磨损问题比较严重,建议选用设有前端硬化的催化
剂;
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3.还原剂的选用