制冷机房设备安装施工组织设计
制冷机房施工组织方案
制冷机房施工组织方案一、项目概况二、施工准备1.完善施工计划：根据项目需求和施工周期，制定详细的施工计划，确定施工工期和进度。
2.质量管理：明确质量标准，参照相关技术标准和规范，组织质量检查和验收。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，配备必要的施工安全设施和器材，保障施工人员安全。
4.人员配备：组织相关技术人员和工人，确保有足够的施工力量。
5.采购物资：根据施工计划，提前采购机房施工所需的材料、设备和工具等。
三、施工流程1.土建施工：进行地面的磨平、墙面的处理等，确保机房施工的基础条件达到要求。
施工期间，注意保护已经完成的工程，防止损坏。
2.电气配线：根据设计图纸进行机房内的电气系统布置，包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.管道安装：进行冷水管道、冷却水管道、蒸发器和冷凝器管道的安装，确保管道的布置符合设计要求。
4.设备安装：安装制冷设备、空调设备和控制系统等，按照制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装正确、稳固。
5.系统调试：进行系统的空气调节、温度控制、冷冻循环等方面的调试，确保系统正常运行，能够满足使用要求。
6.室内装修：进行机房内的墙面、地面、天花板的装修，使其符合商业综合体的整体风格和形象。
四、质量控制1.施工过程中进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2.完成工程节点时进行验收，确保各项工程按照设计要求和规范进行施工。
3.对工作人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4.与监理、设计等部门保持良好沟通，及时解决工程施工中的质量问题。
五、安全措施1.充分了解和熟悉相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2.设置警示标志和防护设施，保护施工现场的安全。
3.定期进行安全巡检，查找隐患并及时整改。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和应急能力。
六、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，防止对周边环境造成污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和合理处理，减少环境污染。
3.控制施工噪音和粉尘的扩散，减少对周围居民的影响。
施工组织设计(制冷)
制冷系统施工方案一、制冷系统1.系统概况本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质, 压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组, 螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。
冷凝器采用蒸发式冷凝器, 冷凝器安装在机房屋面上。
蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台, 在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。
为尽量减少压缩机组选用台数, 减少机房占地面积, 节约投资, 降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率, -38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为: 二次节流中间完全冷却）, 同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等, 蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW）, 选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。
在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。
蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。
制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台, 高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。
各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。
向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。
氨液循环泵组, 中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供液并且在显示器上显示容器内的液位情况。
同时这些容器上还有液位超高报警装置, 并能停止该系统正在运行的压缩机, 氨泵设有压差保护。
压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等, 同时制冷系统有自动空气放空器。
冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上, 各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备3.施工设备的组织为确保安全、高效完成此次制冷系统的设备和管道安装, 配备如下机械和设备。
制冷机房群控系统施工方案
制冷机房群控系统施工方案制冷机房群控系统施工方案旨在介绍制冷机房群控系统施工的背景和意义。
制冷机房是一种重要的设施，广泛应用于各种行业和领域，例如工厂、医院、实验室等。
制冷机房的运行对于维持设备和环境的稳定至关重要。
传统的制冷机房通常采用人工操作的方式进行控制和管理，但这种方式存在一定的局限性和不足。
为了解决这些问题，制冷机房群控系统应运而生。
制冷机房群控系统是通过将各个制冷机房的设备和仪表连接起来，实现集中控制和管理的一种技术方案。
通过该系统，可以对制冷机房的温度、湿度、压力等参数进行实时监测和调控，提高运行效率和节能效果。
制冷机房群控系统施工方案的实施具有重要意义。
首先，该方案可以提高制冷机房的运行效率和可靠性，减少由于人为操作而引起的错误和故障。
其次，该方案可以实现对制冷机房的集中监控和管理，提高操作人员的工作效率和便捷性。
最后，该方案可以为制冷机房的运行和维护提供数据支持和决策依据，提升设备的使用寿命和降低维护成本。
通过制冷机房群控系统施工方案的实施，可以实现制冷机房的智能化和自动化，提高整个系统的性能和可持续发展能力。
二、施工目标本文档旨在说明制冷机房群控系统施工的具体目标。
制冷机房群控系统施工方案三、施工方案本文档描述制冷机房群控系统施工的具体方案和步骤。
方案概述制冷机房群控系统的施工旨在实现对多个制冷机房的远程集中控制和监测。
通过该系统，可以实时监测机房环境温度、湿度等参数，并对制冷设备进行远程控制。
施工方案将涉及系统硬件的安装、软件的配置以及网络的搭建。
施工步骤步骤一：确定系统需求和功能与业主和相关部门进行沟通，明确系统的具体功能和需求。
确定制冷机房的数量以及每个机房所需的监测和控制功能。
步骤二：选购和安装硬件设备根据系统需求，选购适当的传感器、控制器等硬件设备。
安装硬件设备并进行连接测试和调试。
步骤三：配置系统软件根据机房数量和功能需求，配置系统软件，并进行相应的参数设置。
确保软件与硬件设备的兼容性和稳定性。
冰机房施工组织设计
江苏长海化工有限公司办公楼工程及苯项目主装置工程施工组织设计宜兴市工业设备安装有限公司2011年6月1日目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (4)四、主要分部分项工程施工方案 (12)五、季节性施工措施 (43)六、工程质量管理及保证措施 (45)七、技术保障措施 (67)八、工期保证措施 (69)九、降低成本措施 (73)十、安全、消防保证措施 (73)十一、施工现场环境保护措施 (75)十二、其它保证措施 (76)第一章：编制概述1.1、编制依据：1、南京英凯工程设计有限公司设计的“江苏长海化工有限公司办公楼工程及苯项目主装置工程”工程各专业全套施工图纸。
2、现行国家有关施工及验收规范、标准和规程。
3、江苏省有关文件及规定。
1.2、工程总体概述：本工程为三层框架结构，坡屋面，室内外高差0.2m。
1、工期：确保100天内完成招标文件规定的全部工程内容。
2、质量：确保工程合格率100%，优良率90%3、安全生产：达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。
按建设部颁发的“一标三规范”达标。
4、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，争创市级安全双“文明工地”。
5、团结协作：同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。
建筑耐久年限为二级50年。
抗震设防烈度为7级。
建筑类别及防火等级为丁类二级。
第二章工程概况2.1、总平面：总平面定位及±0.00相对于绝对标高情况详见已批复的规划图。
建筑定位放线，施工场地安排及道路铺设均按总平面施工，各工种室外管线分别根据各工种要求铺设，密切同各工种之间的配合，注意已有的城市各种管线的走向与位置，避免对现有城市管线的破坏。
2.2、屋面防水：屋面分为高分子或高聚物改性沥青卷材防水屋面，上人屋面。
1、钢筋混凝土屋面板结构找坡2、20mm厚1：3水泥砂浆找平层。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、施工前准备1.安全准备：a.确保施工现场安全，遵守相关安全规范和标准。
b.确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能。
c.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
d.应设置安全警示标志，并确保合理疏散通道。
2.环境准备：a.清理施工现场，确保没有杂物、垃圾和其它障碍物。
b.检查施工区域的地基、地面和墙体等结构，确保其安全稳定。
3.施工材料准备：a.根据施工设计和要求，准备所需的施工材料，如管材、电缆、电气设备等。
b.保证质量合格的材料供应，防止因材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程1.施工组织：a.指定一名负责人，负责统筹、协调和指导施工过程中的各项工作。
b.按施工计划和生产进度，合理安排施工人员和设备的调度。
2.基础工程：a.测量和标定机房的大小和位置，确认基础工程的施工范围。
b.依据设计要求，在地面上进行基础施工，如打地基、浇筑混凝土等。
c.对地面进行光整处理，确保基础平整、牢固、耐久。
3.机房建设：a.按照设计要求进行机房的建设，包括墙体、屋顶和地面等。
b.安装和连接机房内的设备，如冷却设备、空调设备、照明设备等。
c.完成机房内的布线和接地工作，确保电气系统的安全和稳定运行。
4.管道安装：a.安装供冷设备所需的冷却水管道，包括进水管道和回水管道。
b.安装冷却水管道所需的阀门、液位计、流量计等附件设备。
c.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道系统的密封性和安全性。
5.电气工程：a.安装主电源线路和配电箱，连接机房内的各种设备和用电设备。
b.配置断路器、保护装置和电线槽等电气设备，确保电力系统的正常运行。
c.进行接地测试和电气系统测试，确保电气系统的安全可靠。
6.系统调试：a.对机房内的冷却设备和空调设备进行系统调试和性能测试。
b.检查冷却设备的工作参数和运行状态，确认其符合设计要求。
c.调整空调系统的温度、湿度和风速等参数，以满足机房的要求。
7.现场验收：a.对施工过程中的各项工作进行现场验收，检查工程质量和施工进度。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案在制冷机房设备的安装施工过程中，必须严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全性和性能稳定性。
本文将从制冷机房设备安装前的准备工作、安装施工过程中的注意事项和最终的验收流程等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行制冷机房设备安装施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 检查设备清单和相关图纸，确保所有设备齐全并符合要求。
2.准备必要的安装工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 安排好安装人员，并确保其具备专业的技术及安装经验。
4. 清理施工现场，确保安装区域干净整洁，便于施工进行。
5. 制定详细的安装计划和施工流程，明确每个步骤的操作要求和责任人员。
二、安装施工注意事项在进行制冷机房设备安装施工过程中，需要注意以下几个方面的事项： 1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行操作，避免错误安装导致设备性能下降或损坏。
2. 安装设备时，必须做好防静电措施，避免静电对设备造成影响。
3. 安装设备过程中，要确保设备周围通风良好，避免设备过热影响散热效果。
4. 安装完毕后，要进行设备的功能测试和调试，确保设备正常运行且性能稳定。
5. 安装人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠，避免事故的发生。
三、验收流程制冷机房设备安装完成后，需要进行验收工作，以确保设备安装符合规范要求：1. 进行设备性能测试，检查设备各项指标是否符合要求。
2. 对设备外观进行检查，确认设备安装完好无损且无破损。
3. 检查设备运行是否正常，包括启动、停止、调节等功能是否正常及是否存在异常声音等。
4. 对设备的文件资料进行整理和归档，确保设备的质量档案齐全。
5. 客户对设备安装的满意度调查，及时处理客户提出的改进建议。
综上所述，制冷机房设备安装施工方案的实施是一个复杂的过程，需要安装人员具备丰富的经验和专业的技术知识。
只有严格按照规范和流程进行操作，才能确保设备安装质量和性能稳定性。
制冷工程施工组织方案
制冷工程施工组织方案一、工程概况本制冷工程为XX公司制冷系统安装工程，主要包括制冷设备安装、管道铺设、控制系统调试等。
制冷系统主要包括冷水机组、冷却塔、膨胀水箱、管道及阀门等设备。
工程地点位于XX公司厂区内。
二、施工组织设计与实施方案综述1. 施工组织设计的目的：为确保制冷工程顺利进行，提高工程质量，保证施工安全，降低工程成本，制定本施工组织设计。
2. 施工组织设计的内容：主要包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、施工安全、环境保护、质量保证等。
3. 实施方案：根据施工组织设计，制定具体的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工要点等。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织：成立制冷工程施工组织机构，明确项目负责人、施工负责人、技术负责人、安全员、材料员等职责。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度计划，合理配置施工人员，包括制冷设备安装工、管道工、电工、焊工等。
四、工程实施步骤1. 工程施工图设计：根据甲方提供的制冷系统设计图纸，进行施工图设计，明确施工要求和技术指标。
2. 施工步骤和施工方法：按照施工组织设计，编制详细的施工步骤和施工方法，确保施工顺利进行。
3. 设备材料进场管理：对进场的设备材料进行验收、登记、储存、分发，确保设备材料质量。
4. 质量保证计划：制定质量保证措施，包括原材料检验、过程控制、成品验收等。
5. 安全生产计划：制定安全生产措施，包括安全培训、施工现场安全管理、应急预案等。
五、工程实施中几个重点及对策1. 工程实施与土建工程、装修工程在时间进度上的配合：与土建工程、装修工程密切沟通，确保制冷工程与其它工程协调进行。
2. 线管预埋和线槽架设要求：按照设计要求进行线管预埋和线槽架设，确保线路安全、整齐、美观。
六、工程质量保证措施1. 施工过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工材料、设备、工艺等符合设计要求。
冷冻机房施工方案
冷冻机房施工方案冷冻机房施工方案一、工程概述冷冻机房是用于供应制冷热水的重要设施，承担着维持整个系统正常运行的关键功能。
本施工方案旨在保证冷冻机房按照设计要求完成，并确保工程质量和施工进度。
二、施工工艺流程1. 预备工作：派遣专业施工队伍，组织施工人员到场，熟悉设计方案和工程要求，确保施工的顺利进行。
2. 土建施工：进行冷冻机房的基础施工和墙体施工，确保房间的承重能力和结构稳定性。
3. 配管安装：根据设计要求和机房布局，进行冷冻水和热水管道的敷设和安装，保证管道的通畅和严密性。
4. 设备安装：将冷冻机组、水泵设备等各种设备安装到机房内，并进行必要的接线和调试工作。
5. 绝热材料安装：在机房内进行绝热材料的安装，包括机房墙体的外绝热，设备管道的保温处理等。
6. 电气工程：进行机房内的电气线路铺设和配电系统的安装，确保电气设备运行的正常。
三、施工方案细节1. 土建施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础承重能力和地面平整度。
墙体施工采用砖石结构，确保墙体的牢固和隔热性能。
2. 配管安装：根据机房布局和设备安装要求，进行冷冻水和热水管道的安装。
采用优质的不锈钢管道，确保管道的质量和通畅性。
3. 设备安装：将冷冻机组和水泵等设备安装到机房内，根据设备的要求进行接线和调试工作，确保设备的安全和正常运行。
4. 绝热材料安装：采用优质的绝热材料，对机房内的墙体和设备管道进行保温处理，确保冷冻机房的隔热性能和能效。
5. 电气工程：进行机房内的电气线路铺设和配电系统的安装，保证机房内的设备能够正常供电，并确保安全和可靠性。
四、施工安全措施1. 工地安全：设立施工围栏和安全警示标志，确保施工区域的安全。
施工人员必须佩戴安全帽和工作鞋，严禁吸烟和乱丢垃圾。
2. 电气安全：电工必须具备相关资质，严格按照电气安全操作规程进行施工，定期检查和维护电气设备，确保施工期间不发生电气事故。
3. 质量管理：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量。
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制冷机房设备安装施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况1、设计方案简述2、施工条件3、工程特点第二章施工准备部署1、材料设备要求2、主要机具准备部署3、作业条件准备部署4、工期质量目标5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置5.2 临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划第四章施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工1.1.断管1.2 管段调直1.3 管道法兰联接1.4 管道焊接2、预留孔洞及预埋铁件3、套管安装4、托、吊卡架安装5、管道安装6、设备安装6.1 水泵安装6.2 冷水机组安装6.3 热交换器安装6.4 自控设备及系统安装7、管道试压8、管道系统冲洗9、保温、防腐10、系统调试11、质量标准12、成品保护13、应注意的质量问题14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1、技术保证措施1.1 施工前准备1.2 各专业技术交底1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度1.5 建立专业技术会议制度1.6 设备安装与调试1.7 工期保证措施2、施工质量保证措施3、环境保护措施4、成品保护措施5、现场设备与材料的管理措施6、安全技术措施7、消防措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施编制说明一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及大连市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。
工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。
编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-988、管道施工工艺标准第一册第一章系统概况1、设计方案简述本系统冬季空调计算（干球）温度-14℃，最热月份平均相对湿度76%,通风温度-5℃, 夏季平均风速4.3m/s；夏季空调计算干球温度28.4℃，湿球温度25℃；冬季采暖计算温度-11℃,冬季空调室外计算温度-14℃,冬季平均风速5.8 m/s,通风计算温度-5℃。
温度℃相对湿度% 新风指标功能夏季冬季夏季冬季M3/h·p大堂、门厅26-28 18-20 ≤65 ≥40 30 餐厅24-27 16-20 50-60 ≥35 30办公室、大小会议24-27 18-22 50-60 35-40 30 室门切换来实现冷、热媒的转换；集水器、分水器之间在设一套压差旁路控制器以稳定系统压力。
空调热媒由热交换站4台浮动盘管汽-水换热器提供50℃-60℃热水，空调冷媒由位于地下二层的制冷机房内的3台冷水机组实现7℃-12℃冷冻水，该制冷机组采用水冷却，在3层屋面设冷却塔，循环动力冬季由换热站内的4台循环泵（3用1备）提供，夏季由制冷机房4台冷水循环泵（3用1备）提供，冷却水系统动力由4台冷却水循环泵（3用1备）提供。
2、施工条件本工程建筑面积5.6万平方米，目前土建主体施工已基本完成，临时水、临时电均以开通，现场已经具备空调施工条件。
3、工程特点1）本工程起点高，内部设施完善，功能齐全，使用的技术先进，属于高级建筑。
2）本工程质量要求高，对工程施工的每道工序都有严格的质量要求，因而在施工组织过程中，需以先进的技术为保证，贯彻预防为主的现代质量管理，全员参与，以影响质量的重大因素着手，通过严格的检验和试验，使每道工序均处于过程的稳态，以保证工程质量。
3）本工程施工工期短，设备、材料的采购量大，施工点多、面广、区域分割明显，专业间的协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。
第二章施工准备部署1、材料设备要求1）本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2）各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3）各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4）石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
2、主要机具准备部署1）机具：砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵、卷扬机、液压车等。
2）活板子、手锯、手锤、大锤、螺丝板子、台虎钳、螺丝刀、气焊工具、斤不落、滑轮等。
3）量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、角尺、尺、百分表等。
3、作业条件准备部署3.1 根据现场实际同业主商定，在指定的地点安排好现场工作。
场地、工作棚、料具库。
在管道井、地下室等光线暗处作业时，要接通低压照明灯。
3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架、预埋件及预埋套管。
3.3 设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。
3.4 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并做好基础复验记录。
3.5 与业主、供货厂家、监理共同进行设备的开箱检验，设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备，进口设备必须具有商检部门的检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。
4、工期质量目标我公司计划在7.5个月内成招标文件中规定的全部任务，具体如下：1、主要设备到货期： 2个月2、工程安装施工阶段： 30个日历天内完成全部安装任务。
3、剩余时间等待楼内空调系统施工完毕并进行调试、试运行，最终达到验收标准。
5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置82、施工劳动力需求计划工种人数技术人员3人质检员1人安全员1人材料员1人保管员1人管工10人焊工4人保温工8人起重工4人调试工3人电工2人力工10人更夫1人合计49人第四章 施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划熟悉图纸 材料、设备机具准备编制施工进度技术交底 下达作业任务书设备、管道安装分段试压系统试压成品保护系统调试 系统验收系统吹洗设备安装管道安装管道试压 管道吹洗 填堵孔洞调试系统验收安装准备 孔洞预留、埋件 管道预制加工 防腐处理套管安装卡架安装 自控布线 自控设备安装3.1 主要设备到货期： 2个月表一安装施工阶段总工期进度计划表第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1.断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
a.用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管。
断管时压手柄要用力均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b.用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
1.2管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a.在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b.管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向，变径部位是否正确。
c.管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
d.对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800度（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
e.配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
f.镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g.管段调直时不允许损坏管材。
1.3管道法兰联接a.凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
b.法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
c.法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3MM的橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
1.4管道焊接a.根据设计要求，工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽管道、一般管径在32MM以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
b.管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250MM。
c.一般管道的焊接为对口型式及组对，具体详见焊接作业指导书。
d.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100MM以下可点焊三个点，管径在150MM以上以点焊四个点为宜。
e.管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
f.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
2、预留孔洞及预埋铁件1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。