制冷机房设备安装施工方案
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案1. 引言制冷机房是一种用于存放大量计算机服务器和其他IT设备的专门设计的房间，其主要目的是确保设备在运行时获得足够的冷却，并提供良好的环境条件以确保设备的安全运行和长寿命。
本文将详细介绍制冷机房施工方案，包括房间设计、空调系统安装、维护等方面的内容。
2. 房间设计制冷机房的房间设计是确保设备运行安全和高效的重要一环。
以下是几个关键要点：2.1 房间选择选择一个适当的房间是制冷机房施工的关键一步。
房间应具备良好的通风条件，并能够容纳所需的设备数量和空调系统。
此外，房间应位于较低的楼层，以方便施工和维护。
2.2 隔音与隔热为了保持制冷机房内的噪音水平和温度稳定性，我们需要在房间的墙壁、天花板和地板上采用隔音和隔热材料。
这可以减少外部噪音对设备的干扰，并降低热量进入房间的可能性。
2.3 空间布局在制冷机房的空间布局中，应考虑到设备的散热需求、通风要求和维护空间。
设备之间应保持一定的间隔，以便空气流动和散热。
同时，为了方便维护，应确保有足够的空间让工作人员进入设备之间进行检修和维护。
3. 空调系统安装空调系统是制冷机房的核心组成部分，它为设备提供冷却和环境调控。
以下是空调系统安装的几个重要步骤：3.1 定位和选型根据房间设计和需求，确定空调系统的位置和型号。
需要考虑的因素包括制冷能力、能耗、噪音水平和维护成本等。
3.2 安装空调机组将空调机组安装在适当的位置，并确保其稳定性和安全性。
连接电源和管道，并进行必要的测试和调试，以确保空调系统正常工作。
3.3 散热管道布置设计散热管道的布局，并确保其与设备的热量排放位置相对应。
通过合理布置管道，可以最大程度地提高散热效果，保持房间内的温度稳定。
3.4 设备空气供应与排放设计合适的空气供应和排放系统，确保设备获得足够的新鲜空气，并将排出的热空气有效地排出制冷机房。
4. 维护与管理制冷机房的维护与管理是确保设备长期稳定运行的重要环节。
以下是几个关键点：4.1 定期检查和维护定期检查空调系统的工作状态，包括温度、湿度、压力等参数的监测。
制冷机房施工组织方案
制冷机房施工组织方案一、项目概况二、施工准备1.完善施工计划：根据项目需求和施工周期，制定详细的施工计划，确定施工工期和进度。
2.质量管理：明确质量标准，参照相关技术标准和规范，组织质量检查和验收。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，配备必要的施工安全设施和器材，保障施工人员安全。
4.人员配备：组织相关技术人员和工人，确保有足够的施工力量。
5.采购物资：根据施工计划，提前采购机房施工所需的材料、设备和工具等。
三、施工流程1.土建施工：进行地面的磨平、墙面的处理等，确保机房施工的基础条件达到要求。
施工期间，注意保护已经完成的工程，防止损坏。
2.电气配线：根据设计图纸进行机房内的电气系统布置，包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.管道安装：进行冷水管道、冷却水管道、蒸发器和冷凝器管道的安装，确保管道的布置符合设计要求。
4.设备安装：安装制冷设备、空调设备和控制系统等，按照制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装正确、稳固。
5.系统调试：进行系统的空气调节、温度控制、冷冻循环等方面的调试，确保系统正常运行，能够满足使用要求。
6.室内装修：进行机房内的墙面、地面、天花板的装修，使其符合商业综合体的整体风格和形象。
四、质量控制1.施工过程中进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2.完成工程节点时进行验收，确保各项工程按照设计要求和规范进行施工。
3.对工作人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4.与监理、设计等部门保持良好沟通，及时解决工程施工中的质量问题。
五、安全措施1.充分了解和熟悉相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2.设置警示标志和防护设施，保护施工现场的安全。
3.定期进行安全巡检，查找隐患并及时整改。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和应急能力。
六、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，防止对周边环境造成污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和合理处理，减少环境污染。
3.控制施工噪音和粉尘的扩散，减少对周围居民的影响。
机房精密空调安装专项施工方案
机房精密空调安装专项施工方案1. 引言机房精密空调是保证机房稳定运行的重要设备之一，它能够稳定地控制机房的温度和湿度，提供一个适宜的工作环境。
机房精密空调的合理安装和施工对机房的正常运行至关重要。
本文档将介绍机房精密空调的安装步骤和注意事项。
2. 安装前准备在开始安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：•安装位置的选择：应选择远离机房热源的位置，避免热源直接影响到空调的制冷效果。
•确定电源要求：机房精密空调通常需要专门的电源接口，需提前确定并进行布线工作。
•确定排水要求：机房精密空调会产生大量的冷凝水，需要进行合理的排水安排。
3. 安装步骤3.1 准备工作在正式安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：1.确保安全：确保机房中的其他设备已经停止运行，并断开与机房主电源的连接。
2.整理安装空间：清理并整理好机房中的安装空间，确保机房内的设备安全。
3.2 安装空调机组1.将空调机组按照安装要求放置在指定位置，确保空调机组与机房墙面或柱子之间有足够的间距。
2.根据安装要求，使用螺栓或支架固定空调机组，确保其牢固不会晃动。
3.3 进行电源布线1.根据空调机组的电源要求，布置电缆，并连接到正确的电源接口。
2.确保电缆布线牢固可靠，并远离其他设备的电源线路，避免干扰。
3.4 进行排水安装1.根据空调机组的排水要求，布置排水管道，并连接到正确的排水口。
2.确保排水管道畅通无阻，并正确安装排水口，避免冷凝水的滴漏。
3.5 进行空气循环安装1.根据空调机组的空气循环要求，布置风道和风口，并确保其与机房内的热源远离。
2.确保风道和风口的连接紧密可靠，避免冷气泄露和热气进入。
4. 安装注意事项在进行机房精密空调安装过程中，需要注意以下事项：1.安装位置的选择应远离机房热源，以确保空调的制冷效果。
2.安装时应保证机房中其他设备的安全与稳定运行，防止与安装作业发生冲突。
3.电源布线应遵循规范，确保安全可靠。
4.排水安装应符合相关规定，并确保排水畅通无阻。
制冷机房设备安装施工组织设计方案
制冷机房设备安装施工组织设计方案根据制冷机房设备安装施工的特点和要求，制订合理的施工组织设计方案，确保施工过程安全、顺利进行，保证设备安装质量和工期。
二、施工组织设计方案1.施工前的准备工作（1）明确施工范围和要求根据施工图纸和相关技术规范，明确设备的安装位置、尺寸、要求等，制定详细的施工计划。
（2）人员和设备准备组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
准备所需的施工机械设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程的安全措施（1）设备安装前的检查对施工场地进行勘察，了解场地环境和潜在的安全隐患，采取相应的措施加以排除。
（2）施工现场的安全管理建立安全管理责任制度，加强施工人员的安全教育和培训，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
3. 施工进度控制（1）制定施工进度计划根据设备安装的具体要求，制定合理的施工进度计划，明确施工任务的分工和时间节点，督促施工人员按时完成任务。
（2）施工进度监控建立施工进度监控机制，定期检查和评估施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
4. 质量控制（1）制定施工质量标准根据相关技术规范和要求，制定明确的施工质量标准，并向施工人员进行详细的交底和培训。
（2）施工质量检查建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查，及时发现和处理施工质量问题，确保设备安装的质量符合要求。
5. 环境保护措施（1）施工现场环境保护建立施工现场的环境保护责任制度，做好扬尘、噪音、污水等污染物的控制和治理工作，保护周围环境的安全和卫生。
（2）节能减排措施在设备安装的过程中，采取节能减排的措施，减少能源消耗和环境污染，保护环境。
三、施工结束后的工作（1）施工总结和验收对设备安装施工过程进行总结和评估，及时发现问题，解决不足，做好相关档案的整理和归档工作。
（2）安全交底对设备的安全使用和维护进行详细的交底，确保设备的安全运行。
机房空调安装实施方案
机房空调安装实施方案一、前期准备工作。
在进行机房空调安装之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这些工作包括但不限于，确定机房空调的安装位置、进行现场勘察和测量、准备必要的安装工具和材料、制定详细的安装计划和时间表等。
在确定安装位置时，需要考虑到空调的制冷效果、空气流通情况以及机房内部的空间布局等因素，以确保空调的安装位置能够最大程度地满足机房的制冷需求。
二、空调设备选型。
在进行机房空调设备选型时，需要考虑到机房的实际使用情况和制冷需求。
根据机房的大小、热负荷、使用设备等因素，选择合适的空调设备，包括中央空调、分体空调、精密空调等。
同时，还需要考虑到设备的能耗、制冷效果、维护保养等因素，以确保选择的空调设备能够长期稳定运行并满足机房的制冷需求。
三、安装施工。
在进行机房空调安装施工时，需要严格按照安装计划和时间表进行操作。
首先，要对安装位置进行清洁和整理，确保安装环境的整洁和安全。
然后，根据选定的空调设备型号和安装位置，进行空调管道和电路的布线和连接。
在进行管道和电路连接时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安全可靠。
最后，进行空调设备的固定和调试，确保空调设备能够正常运行。
四、系统调试。
在机房空调安装完成后，需要进行系统调试，确保空调设备能够正常运行并满足机房的制冷需求。
在系统调试过程中，需要对空调设备的制冷效果、温度控制、风速调节等功能进行全面检测和调整，以确保空调设备能够稳定、高效地运行。
同时，还需要对空调设备的安全保护功能进行测试，确保在突发情况下能够及时有效地保护机房设备和人员安全。
五、安装验收。
最后，进行机房空调安装的验收工作。
在验收过程中，需要对空调设备的安装质量、运行状态、安全性能等方面进行全面检查和评估。
如果发现问题，需要及时进行整改和调整，直到空调设备能够完全符合相关标准和要求。
同时，还需要对安装过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理，确保机房环境的整洁和安全。
综上所述，机房空调安装实施方案需要进行前期准备、设备选型、安装施工、系统调试和安装验收等一系列工作。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、施工前准备1.安全准备：a.确保施工现场安全，遵守相关安全规范和标准。
b.确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能。
c.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
d.应设置安全警示标志，并确保合理疏散通道。
2.环境准备：a.清理施工现场，确保没有杂物、垃圾和其它障碍物。
b.检查施工区域的地基、地面和墙体等结构，确保其安全稳定。
3.施工材料准备：a.根据施工设计和要求，准备所需的施工材料，如管材、电缆、电气设备等。
b.保证质量合格的材料供应，防止因材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程1.施工组织：a.指定一名负责人，负责统筹、协调和指导施工过程中的各项工作。
b.按施工计划和生产进度，合理安排施工人员和设备的调度。
2.基础工程：a.测量和标定机房的大小和位置，确认基础工程的施工范围。
b.依据设计要求，在地面上进行基础施工，如打地基、浇筑混凝土等。
c.对地面进行光整处理，确保基础平整、牢固、耐久。
3.机房建设：a.按照设计要求进行机房的建设，包括墙体、屋顶和地面等。
b.安装和连接机房内的设备，如冷却设备、空调设备、照明设备等。
c.完成机房内的布线和接地工作，确保电气系统的安全和稳定运行。
4.管道安装：a.安装供冷设备所需的冷却水管道，包括进水管道和回水管道。
b.安装冷却水管道所需的阀门、液位计、流量计等附件设备。
c.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道系统的密封性和安全性。
5.电气工程：a.安装主电源线路和配电箱，连接机房内的各种设备和用电设备。
b.配置断路器、保护装置和电线槽等电气设备，确保电力系统的正常运行。
c.进行接地测试和电气系统测试，确保电气系统的安全可靠。
6.系统调试：a.对机房内的冷却设备和空调设备进行系统调试和性能测试。
b.检查冷却设备的工作参数和运行状态，确认其符合设计要求。
c.调整空调系统的温度、湿度和风速等参数，以满足机房的要求。
7.现场验收：a.对施工过程中的各项工作进行现场验收，检查工程质量和施工进度。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案在制冷机房设备的安装施工过程中，必须严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全性和性能稳定性。
本文将从制冷机房设备安装前的准备工作、安装施工过程中的注意事项和最终的验收流程等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行制冷机房设备安装施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 检查设备清单和相关图纸，确保所有设备齐全并符合要求。
2.准备必要的安装工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 安排好安装人员，并确保其具备专业的技术及安装经验。
4. 清理施工现场，确保安装区域干净整洁，便于施工进行。
5. 制定详细的安装计划和施工流程，明确每个步骤的操作要求和责任人员。
二、安装施工注意事项在进行制冷机房设备安装施工过程中，需要注意以下几个方面的事项： 1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行操作，避免错误安装导致设备性能下降或损坏。
2. 安装设备时，必须做好防静电措施，避免静电对设备造成影响。
3. 安装设备过程中，要确保设备周围通风良好，避免设备过热影响散热效果。
4. 安装完毕后，要进行设备的功能测试和调试，确保设备正常运行且性能稳定。
5. 安装人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠，避免事故的发生。
三、验收流程制冷机房设备安装完成后，需要进行验收工作，以确保设备安装符合规范要求：1. 进行设备性能测试，检查设备各项指标是否符合要求。
2. 对设备外观进行检查，确认设备安装完好无损且无破损。
3. 检查设备运行是否正常，包括启动、停止、调节等功能是否正常及是否存在异常声音等。
4. 对设备的文件资料进行整理和归档，确保设备的质量档案齐全。
5. 客户对设备安装的满意度调查，及时处理客户提出的改进建议。
综上所述，制冷机房设备安装施工方案的实施是一个复杂的过程，需要安装人员具备丰富的经验和专业的技术知识。
只有严格按照规范和流程进行操作，才能确保设备安装质量和性能稳定性。
制冷机房设备安装施工方案
施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况1、设计方案简述2、施工条件3、工程特点第二章施工准备部署1、材料设备要求2、主要机具准备部署3、作业条件准备部署4、工期质量目标5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置5.2 临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划第四章施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1.断管1.2 管段调直1.3 管道法兰联接1.4 管道焊接2、预留孔洞及预埋铁件3、套管安装4、托、吊卡架安装5、管道安装6、设备安装6.1 水泵安装6.2 冷水机组安装7、管道试压8、管道系统冲洗9、保温、防腐10、系统调试11、质量标准12、成品保护13、应注意的质量问题14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1、技术保证措施1.1 施工前准备1.2 各专业技术交底1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查1.4 建立健全交接检查制度1.5 建立专业技术会议制度1.6 设备安装与调试1.7 工期保证措施2、施工质量保证措施3、环境保护措施4、成品保护措施5、现场设备与材料的管理措施6、安全技术措施7、消防措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施编制说明一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。
工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
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施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况1、设计方案简述2、施工条件3、工程特点第二章施工准备部署1、材料设备要求2、主要机具准备部署3、作业条件准备部署4、工期质量目标5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置5.2 临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划第四章施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1. 断管1.2管段调直1.3 管道法兰联接1.4管道焊接2、预留孔洞及预埋铁件3、套管安装4、托、吊卡架安装5、管道安装6、设备安装6.1水泵安装6.2 冷水机组安装7、管道试压8、管道系统冲洗9、保温、防腐10 、系统调试11 、质量标准12 、成品保护13、应注意的质量问题14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1 、技术保证措施1.1 施工前准备1.2 各专业技术交底1.3严格按图纸施工，加强质量监督检查1.4建立健全交接检查制度1.5建立专业技术会议制度1.6 设备安装与调试1.7 工期保证措施2、施工质量保证措施3、环境保护措施4、成品保护措施5、现场设备与材料的管理措施6、安全技术措施7、消防措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施编制说明一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。
工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工'编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98&管道施工工艺标准第一册第一章系统概况1、设计方案简述本系统为热水系统与冷水系统共用管道系统，通过集水器、分水器上阀门切换来实现冷、热媒的转换；集水器、分水器之间在设一套压差旁路控制器以稳定系统压力。
2、施工条件本工程为康恩贝原有机房，临时水、临时电均以开通，现场已经具备空调施工条件。
3、工程特点1）本工程起点高，内部设施完善，功能齐全，使用的技术先进，属于高级建筑。
2）本工程质量要求高，对工程施工的每道工序都有严格的质量要求，因而在施工组织过程中，需以先进的技术为保证，贯彻预防为主的现代质量管理，全员参与，以影响质量的重大因素着手，通过严格的检验和试验，使每道工序均处于过程的稳态，以保证工程质量。
3）本工程施工工期短，施工场地有限、施工难度大，专业性强，与机房主要负责人协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。
第二章施工准备部署1、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2)各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3)各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4)石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
2、主要机具准备部署1)机具：砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤等。
2)活板子、手锯、手锤、大锤、螺丝板子、台虎钳、螺丝刀、气焊工具、斤不落、滑轮等。
3)量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、角尺、尺、百分表等。
3、作业条件准备部署3.1根据现场实际同业主商定，在指定的地点安排好现场工作。
场地、工作棚、料具库。
3.2设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。
3.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并做好基础复验记录。
3.4与业主、供货厂家、监理共同进行设备的开箱检验，设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备，进口设备必须具有商检部门的检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。
4、工期质量目标我公司计划在2 个月内完成规定的全部任务，具体如下：1、主要设备到货期：2 个月2、工程安装施工阶段：7~10 日历天内完成全部安装任务。
3、剩余时间等待楼内空调系统使用正常切换并进行调试、试运行，最终达到验收标准。
5、施工临时用地5.1临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划空调机房工程施工人力配备表第四章 施工进度计划3.1主要设备到货期：2个月3.2工程安装施工阶段：7~10个工作日内完成全部安装任务，施工时间如下。
3.2.1、 根据现场实际情况确定进场时间。
准备工人到场 3.2.2、 材料进场及堆放，施工现场准备工作 1天， 3.2.3、 原设备拆除和新设备就位安装 1天。
3.2.8、系统调试1天第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1.断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
a. 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管。
断管时压手柄要用力均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、 毛刺清除干净。
b. 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，3.2.4、 管道改动安装 3.2.5、 管道拆除镀锌 3.2.6、 管道二次安装 3.2.7、 管道灌水试压 2~3 天， 2~3 天， 1天。
同时配合电气改动 1天，配合电气安装完成 1、总体施工程序锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形1.2管段调直:将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a. 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留 口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部 位并保持正直。
b. 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向，变径部位 是否正确。
c. 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段 端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无 弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一 段或数段直至调完为止。
d. 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600-800度（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重 使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直在冷却前要不停的转 动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠 麻，再将管段对准印记拧紧。
e. 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打， 以防震裂阀体。
f. 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g. 管段调直时不允许损坏管材。
1.3管道法兰联接a. 根据设计要求，工作压力在 0.1Mpa 以上的蒸汽管道、一般管径在 32MM 以 上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
b. 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于 -20 C,焊口应预 热，预热温度为100-200 C,预热长度为200-250MMc. 一般管道的焊接为对口型式及组对，具体详见焊接作业指导书。
d. 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100MM 以下可点 焊三个点，管径在150MM 以上以点焊四个点为宜。
a. 凡管段与管段采用法兰盘联接 求和选用标准法兰盘 法兰盘的联接螺栓度应符 拧紧，紧固好的螺栓外露丝法兰盘联接衬垫，一般给水 与管径同心，不得放偏。
1.4管道焊接b. c.法兰阀门联接者，必须按照设计要 用厚度为3MM 勺橡胶垫。
垫片要规范要求^固 盘螺栓时要对称栓直径的二分之e.管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
f.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
2、预留孔洞及预埋铁件1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞的，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30M M遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预物征得不关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿，3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。
4）用电锤或手锤錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
5）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执。
3、套管安装1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20M M预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有煤气管道的房间，所不套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
2)防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图岫中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
4、托、吊卡架安装4.1型钢吊架a.设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和档高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用胀栓固定在楼板上。