外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求
外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求1.1.工艺流程清理修补基层→涂刷界面剂→刮腻子→（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→底漆施工→涂刷分格缝漆→分格缝美纹纸铺贴→滚涂真石漆两遍→喷涂罩面漆→细部处理；1、按甲方立面效果图和色样配色，在岐山南路4号-6号位置，石碁牌坊进来约150米处的样版墙上做好真石漆样板，经建设等相关单位认可后，方可组织大面积施工；本项目外墙立面真石漆样板墙2、原则是由上而下，先墙面后线条；3、每道工序完工后，通知项目部施工管理人员和甲方验收，经验收合格后进行下步工序施工。
1.2.基面处理1、对基层进行查看，对表面浮粒，残渣、铁艺预埋件进行清除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，凹凸面、阳角碰坏细小处进行修复处理；铁艺预埋件做好涂刷防锈油漆。
2、对现状外墙瓷砖脱落点、外墙凹凸不平整、阴阳角不平整顺直等部分修复处，用粗砂纸打磨，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；3、对外墙修补宽度和深度大于20mm局部部位，采用成品防裂砂浆修复；4、所有非喷涂部位，如成品门、窗、栏杆、装饰品、立管等要提前做好保护；5、旧墙面重新复涂时，应对不同基层进行不同针对性有效处理；6、外墙砖（釉面砖）部位，砖表面做刻痕槽或梅花型剔凿瓷砖，另外墙砖部位用介面剂涂刷处理，增强基层附着力；7、K栋拆除临街正面“广东优生优育科研培训中心”大字12个，拆除临街南侧面“康优”大字2个，拆除红十字图形1个。
U-1栋拆除临街面广告牌2块。
拆除后广告牌由施工单位报废处理。
其它楼栋暂无拆除附着物，现场图片如下：K栋、U-1栋拆除附着物现场图U-1栋广告牌K栋、U-1栋拆除附着物现场图8、验收标准：基底应牢固不开裂、无疏松物、不掉粉、无剥离、无尘灰、无浮浆、无霉点、无附着力不良的旧涂层等现象。
1.3.涂刷界面剂1、界面剂的粘结性能要好，能够牢固地附着在基层表面，同时与真石漆有良好的兼容性。
2、界面剂的涂刷应均匀、一致，不得有漏刷、流坠等现象。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程第一步：准备工作在真石漆施工前，需要对外墙进行一些准备工作。
首先是对墙面进行清洗，去除污垢和杂质。
可以使用高压水枪或清洗剂进行清洗，确保墙面干净。
然后对墙面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证墙面平整。
第二步：底涂工序底涂是真石漆施工的重要步骤，它能够增强墙体的附着力，并提高真石漆的施工效果和耐久性。
首先需要涂刷底漆，底漆应该是同品牌的真石漆底漆，用刷子或滚筒进行涂刷。
然后进行抹灰，使用石膏抹灰平整整个墙面，增加墙体的平整度。
最后再涂刷一次底漆，确保墙面的吸水性和附着力。
第三步：面涂工序面涂是真石漆施工的关键步骤，它决定了真石漆的外观效果和质量。
首先需要选择合适的真石漆颜色和纹理，根据设计要求进行施工。
然后用辊筒或者刷子将真石漆均匀地涂抹在墙面上，注意要避免出现刷痕或滴落。
在涂抹过程中，可以根据需要使用纹理工具进行纹理处理，以增加墙面的立体感和美观度。
最后，等待真石漆完全干燥后进行二次施工，以提高真石漆的效果和保护墙面。
第四步：防水处理在真石漆施工完成后，需要对墙面进行防水处理，以增加墙面的耐久性和保护效果。
可以使用聚合物防水涂料对墙面进行涂刷，确保墙体不受雨水侵蚀和污染。
第五步：清理工序真石漆施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理墙面上的漆渣和其他杂物，保持墙面的干净整洁。
同时还要注意封存和保存使用的材料，以备后续的维护和修复工作。
以上就是外墙真石漆施工工艺流程的主要步骤。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
外墙涂真石漆施工工艺流程
外墙涂真石漆施工工艺流程
外墙涂真石漆是一种常见的外墙装饰材料，在增加建筑美观度的同时还能提供
保护功能。
以下是涂真石漆的施工工艺流程
1. 准备工作：在进行施工之前，首先需要对外墙进行清洁和修补。
清洁过程包
括清除尘土、油污和旧漆层，并确保墙面表面平整。
如有裂缝或损坏，需进行修补和填充。
2. 上底漆：在墙面修补完毕后，需要上一层适用于真石漆的底漆。
底漆可以提
升涂料的附着力，同时平衡表面吸水性和色彩的一致性。
底漆通常需要干燥一段时间以确保表面干燥平整。
3. 高中涂：在底漆干燥后，可以开始涂抹真石漆。
涂抹时要均匀地滚涂或刮涂，确保涂料均匀分布在墙面上。
根据需要和效果，可以选择不同颜色和纹理的真石漆。
4. 形成花纹：在真石漆还未完全干燥时，可以使用刷子、抹刀等工具进行花纹
的设计和形成。
可以创造出不同的纹理和图案，增加墙面的美观度和独特性。
5. 装饰和保护层：在花纹形成后，可以使用透明的保护漆进行涂覆，以保护墙
面并使其更加耐久。
保护漆可以增加涂料的耐候性和抗污性，还可以提升墙面的光泽度。
6. 检查和修整：在涂装完成后，需进行整体的检查和修整。
检查墙面是否有漏漆、色差或其他瑕疵，并进行修复。
总结而言，外墙涂真石漆的工艺流程包括准备工作、上底漆、高中涂、形成花纹、装饰和保护层以及检查和修整。
每个步骤都需要重点关注，以确保施工质量和外墙的美观度和耐久性。
做外墙真石漆的工艺流程
做外墙真石漆的工艺流程一、准备工作在进行外墙真石漆施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要确保墙面的平整度和干净度，检查是否有裂缝、凹凸不平或其他不良现象。
其次，需要清洗墙面，去除污垢和油渍，以保证真石漆能够附着牢固。
最后，对墙面进行修补，填补裂缝和凹凸处，使墙面更加平整。
二、底漆处理底漆是外墙真石漆施工的重要环节。
首先，需要选择适合的底漆材料，一般选择与真石漆相配套的底漆。
然后，按照底漆材料的使用说明进行调配和搅拌，确保底漆的质地均匀。
接下来，使用刷子或辊筒将底漆均匀涂抹在墙面上，注意避免出现刷痕和滴落。
三、中涂处理中涂是为了增强真石漆的附着力和耐久性。
首先，选择与真石漆相匹配的中涂材料，并按照使用说明进行调配和搅拌。
然后，使用刷子或辊筒将中涂均匀涂抹在底漆上，注意避免出现刷痕和滴落。
中涂的厚度要均匀一致，以充分发挥其增强效果。
四、真石漆处理真石漆是外墙装饰的重要材料，具有丰富的颜色和质感，能够增加建筑的美观性和耐久性。
首先，选择适合的真石漆材料，根据需要进行调配和搅拌。
然后，使用刷子、辊筒或喷枪将真石漆均匀涂抹在中涂上，注意避免出现刷痕和滴落。
真石漆的厚度和质感可以根据需要进行调整，以达到最佳效果。
五、防护处理在真石漆施工完成后，需要进行防护处理，以增加真石漆的耐久性和保护墙面。
首先，对已施工的真石漆进行养护，保持墙面的湿润状态，防止快速干燥。
其次，可以使用透明的防护涂层对真石漆进行保护，增加其抗污、防水和耐候性能。
最后，定期检查和维护真石漆，修复可能出现的损坏或脱落部分，保持墙面的美观和保护效果。
六、清洗和保养为了保持外墙真石漆的美观和耐久性，需要进行定期清洗和保养。
首先，使用清水或中性清洁剂进行清洗，去除墙面上的污垢和尘埃。
其次，可以使用柔软的刷子或海绵进行擦洗，注意避免使用过硬或有刺激性的清洁工具，以免损坏真石漆表面。
最后，定期检查真石漆的状况，如有损坏或脱落，及时进行修复和补救，以延长真石漆的使用寿命。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种常用的墙面装饰材料，它具有外观美观、耐久性强、防火防水等优点，被广泛应用于各种建筑物的外墙装饰上。
一、基层处理：首先，要对外墙基层进行处理，确保其平整、牢固、干燥。
如果发现基层存在裂缝或破损，需要进行修补，以确保表面光滑。
二、喷涂底漆：在基层处理完成后，使用喷涂机对外墙进行底漆处理。
底漆的选择要根据外墙基层的材质和状态来确定，底漆可以提高真石漆的附着力，保护墙面，并且能够提高真石漆的施工效果。
三、施工底漆：底漆干燥后，可以开始进行真石漆的喷涂施工。
选择适当的喷涂机，根据设计要求和施工计划，将真石漆均匀喷涂在墙面上。
施工过程中要注意控制喷涂的厚度和均匀度，避免出现漏喷或喷涂过厚。
四、中期打磨：真石漆喷涂完成后，等待其干燥，然后进行中期打磨。
使用砂纸或磨石机进行打磨，去除墙面上的颗粒和痕迹，保证墙面的平整度和光滑度。
打磨过程中要均匀用力，避免造成过度磨损。
五、喷涂面漆：中期打磨后，再次使用喷涂机喷涂面漆。
面漆的选择要适应实际情况，通常与底漆为同一品牌或系列。
面漆的施工要均匀、细致，保证墙面的颜色和效果符合设计要求。
六、细部修饰：面漆施工完成后，对细部进行修饰。
根据设计要求，使用专用工具或模具进行细节雕刻或图案喷涂，增加墙面的立体感和艺术感。
七、防护处理：细部修饰完成后，对墙面进行防护处理。
使用透明的防潮剂或防水剂对墙面进行刷涂，增加墙面的防水性能和抗污能力。
八、验收和养护：施工完成后，进行墙面验收，检查墙面的质量和效果。
必要时进行修补和调整。
然后进行养护，保持墙面的清洁和光亮，延长其使用寿命。
总结起来，外墙真石漆施工的工艺流程包括基层处理、喷涂底漆、施工底漆、中期打磨、喷涂面漆、细部修饰、防护处理、验收和养护等步骤。
通过严格按照规定的施工工艺进行操作，可以确保真石漆施工结果符合设计要求，达到美观、耐久、防水等效果。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，具有独特的质感和立体效果，广泛应用于建筑外墙装饰。
在进行外墙真石漆施工时，需要按照一定的工艺流程进行操作，以确保施工质量和效果。
下面将介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
1. 基层处理。
首先，进行外墙基层的处理工作。
清除基层表面的杂物和附着物，确保基层表面干净、平整。
对于有裂缝和凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨，以保证基层表面的平整度和牢固度。
2. 底漆处理。
接下来，进行底漆的处理工作。
选择适合的底漆涂料，根据施工要求进行底漆的刷涂或喷涂。
底漆的作用是提升基层表面的附着力和遮盖力，增强真石漆的附着力和稳定性。
3. 真石漆施工。
在底漆干燥后，可以进行真石漆的施工工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的真石漆颜色和纹理。
在施工过程中，需要注意控制涂料的厚度和均匀性，确保涂层的质感和效果。
4. 纹理处理。
真石漆施工完成后，需要进行纹理的处理工作。
根据设计要求和个性化需求，可以使用专用工具或技术手法进行纹理的制作和调整，以达到理想的装饰效果。
5. 防护处理。
最后，进行外墙真石漆的防护处理工作。
根据施工要求和环境条件，选择合适的防护涂料进行刷涂或喷涂，增强真石漆的耐候性和耐久性，延长外墙装饰的使用寿命。
在进行外墙真石漆施工工艺流程时，需要严格按照施工要求和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作流程，做好施工前的准备工作，保证施工的顺利进行和装饰效果的达到。
总的来说，外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、真石漆施工、纹理处理和防护处理。
通过严格按照工艺流程进行操作，可以确保外墙真石漆的施工质量和装饰效果，为建筑外墙的装饰提供一定的保障和美化效果。
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一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。
2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。
提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
|施工配比：详见各型号产品说明书|刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。
视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
|普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.|无气喷涂：不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
|理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。
墙面含水率小于10%，PH值小于10。
待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
第四步：沟缝分格施工1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工：开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。
根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。
一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。
对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。
喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
◆真石漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净。
第六步打磨：待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步：防尘罩光面漆施工：主材层完全干
透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。
首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。
开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。
干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工质量要求A：无发花、无漏喷、光泽一致；B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；C：窗及其它构件表面洁净。
三注意事项 1请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。
2由于真石漆自身较重且用量较大，普遍采用的都是采用大包装规格（75KG/桶），在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度。
3建议采用吊篮喷涂真石漆，脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显。
4气温：通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的空气湿度为60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
5空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。
施工前应先根据现场情况测试涂布率。
6关于喷涂时的掉砂问题：不管任何喷涂都会有损耗发生，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定，建议在工程开工前做涂布率测试。
7关于喷涂发花现象：真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。
8关于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。
整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。
平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。
修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象。
9发白：泛白有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象，手指一摸会有白色粉末状。
二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显，这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象，高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。