成品纸箱GP检测报告-2009
纸箱来料检验报告
纸箱来料检验报告
一、检验日期：xxxx年xx月xx日
二、检验单位：xxxx（公司名称）
三、检验人员：检验员A、检验员B
四、检验目的：对纸箱来料进行外观质量的检验，确保其符合公司质量标准，以保证产品质量。
五、检验方法：
1.外观检验：检验员A和B分别检查纸箱的外观，包括箱体整体是否完好无损、无明显划痕、变形、开胶现象等，以及纸箱的印刷质量、颜色等。
2.尺寸检验：检验员A和B分别测量纸箱的长、宽、高，以及厚度，确保纸箱尺寸符合要求。
3.强度检验：检验员A和B分别进行强度测试，包括纸箱承受压力、承受重量等，以确保纸箱具有足够的强度和耐用性。
六、检验结果：
1.外观检验：
纸箱外观整体无明显损坏、变形和开胶现象。
印刷质量良好，颜色鲜艳，无色差和模糊现象。
2.尺寸检验：
纸箱尺寸测量结果如下：
长：xxxx mm
宽：xxxx mm
高：xxxx mm
厚度：xxxx mm
3.强度检验：
纸箱承受压力测试结果如下：
顶部承受压力：xxxx kg
侧面承受压力：xxxx kg
纸箱承受重量测试结果如下：
最大承受重量：xxxx kg
七、检验结论：
根据以上检验结果，纸箱来料符合公司质量标准，可以进行进一步的加工和使用。
八、检验意见：
1.在使用纸箱时，应注意不要超过其最大承受重量，以免造成破损和变形。
2.在搬运和储存过程中，需避免纸箱受到剧烈冲击和挤压，以免影响其强度和完整性。
九、检验人员签名及日期：
检验员A：_______________日期：_______________。
纸箱出货检验报告
客户名称： 规格名称 数量（个） 来货数量： 生产批量： 用纸情况（产地及定量） 面纸 里纸 芯纸 楞纸 长*宽*高（mm） 内径： 外径： 使用的粘合剂 交货日期 纸箱重量（g） 生产日期
使用的油墨：
序号 1
检验项目 印刷
技术要求 箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm 单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤ 17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及 多余压线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤ 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
结论： 备注： 检验员： 审核缺陷，6-10为 重缺陷，检验时按项目分别记录 缺陷总个数﹤合格判定数，则判 定该批不合格。 批量数 抽样数 轻缺陷 抽样数 重缺陷 5 5 5 5 5 5 5
2
压痕线
3
刀口
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、 污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线 ＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm2
6 7
尺寸 含水率
偏差：±3mm 瓦楞纸箱含水率应为12%±4% 9.边压强度（N/m） 10.抗压力（N）
8.耐破强度(kgf.cm2)
3.最终检验从一批产品中随机抽 取样板，重缺陷从轻缺陷中抽检
轻缺陷数： 重缺陷数：
不合格判定数: 不合格判定数：
4.重缺陷判定准则：任何一项不合格 时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个 不合格，则此批全部不合格
﹤51 5 51-90 5 91-150 8 151-280 13 281-500 20 501-1200 32 1201-25000 50 2.轻缺陷判定准则 抽样数 5 8 13 20 32 50
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
纸箱检测报告
纸箱检测报告
无模糊、漏印、残墨、划痕等缺陷。
每个纸箱尺寸应符合规格要求，生产日期应在规定范围内。
印刷质量应符合标准要求，颜色应与样箱基本一致。
裁切口应光滑整齐，无毛刺，表面裂损宽度不应超过
8mm。
压痕线应不大于17mm，无多余压痕。
粘合搭接舌宽度应不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，不
得溢出。
纸箱接头钉合搭接舌边宽度应在33-50mm之间，钉排列
整齐均匀，单钉距不得大于55mm，双钉距不得大于75mm。
摇盖耐折类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
摇盖经开合度应往复3次以上，1、2摇盖不应爆。
纸箱外观应平整不起泡，无折皱。
粘合接缝的粘合剂应充分均匀，不应有多余的粘合剂溢出接缝。
检验方法为目检，仪器为分度值为0.5mm的钢尺。
检验结果为合格或不合格，备注中可添加具体情况。
该纸箱检验报告适用于原、辅料检验报告和使用部门的检验报告。
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱检测报告
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
尺 寸
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
物理性能
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
检验员：
年 月 日
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
检验项目
尺寸(mm)
纸盖厚度(mm)
钉距(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长±2）*（宽±2）*（高±2）
≥7
≤75
合格
不合格
型号
批号
数量
标准(长*宽*高)
实测
实测
实测
√
×
备注：
检验员
检验日期
原、辅料检验报告
NO：
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量
型号规格
受检部门
委托部门
抽样人
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
纸箱检测报告
纸箱检测报告一、背景介绍纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保纸箱的质量和性能符合使用要求，进行纸箱检测是十分必要的。
本文将针对纸箱的外观检测、强度检测和尺寸检测等方面进行详细介绍和分析。
二、外观检测纸箱外观检测主要包括外包装表面的平整度、均匀性、折叠线是否清晰等方面。
使用目测方法，对纸箱的外观进行全面的检查。
首先，检查纸箱的质地，在观察过程中应注意表面是否有明显的破损、撕裂、水渍、油污等现象。
其次，检查纸箱的颜色和印刷质量，要求纸箱颜色鲜艳，印刷质量清晰、平整。
三、强度检测纸箱强度检测是确保纸箱能够承受运输和负重过程中的冲击和压力的重要环节。
常用的纸箱强度指标包括瓦楞中的瓦高、瓦型和瓦楞厚度等参数。
纸箱的瓦高是指瓦楞纸板的高度，瓦型指瓦楞纸板每英寸的瓦楞数，瓦楞厚度是指瓦楞纸板在垂直方向上的厚度。
通过使用万能试验机进行纸箱的抗压试验，以评估纸箱的强度和承重能力。
四、尺寸检测纸箱的尺寸检测主要包括内外尺寸、顶部和底部长度及宽度等方面。
在尺寸检测过程中，需要使用尺寸测量仪器，如卷尺或卡尺等工具，对纸箱的长、宽、高等尺寸进行测量。
测量时要确保测量工具准确无误，避免测量误差对检测结果造成影响。
五、检测结果分析根据对纸箱外观、强度和尺寸的检测，可以得出相应的检测结果。
首先，外观检测结果应描述纸箱表面是否完好、颜色是否正常以及印刷质量是否清晰等方面。
其次，强度检测结果应包括瓦高、瓦型和瓦楞厚度等参数的实测数值，以及根据实测结果对纸箱的强度进行评价。
最后，尺寸检测结果应包括纸箱内外尺寸的测量数值，以及根据测量结果对纸箱尺寸是否符合标准的评价。
六、结论纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业中扮演着重要的角色。
通过纸箱检测，可以确保纸箱的质量和性能符合使用要求，从而减少包装过程中的损失和风险。
本文对纸箱的外观检测、强度检测和尺寸检测进行了详细介绍和分析，并给出了相应的检测结果。
通过纸箱检测报告的编写，有助于生产商和使用者对纸箱质量进行评估，优化包装过程，提高工作效率和节约成本。
纸箱检测报告
纸箱检测报告近年来，随着智能制造和自动化生产技术的不断发展，纸箱作为物流包装的主要手段，其检测与质量问题也越来越受到重视。
纸箱检测报告作为生产、加工、出口、进口等环节不可或缺的一项检测报告，也逐渐成为纸箱行业的热门话题。
首先，纸箱检测报告的重要性不言而喻。
正如其他产品一样，纸箱制品的质量问题，不仅会影响到包装物的安全运输，更会影响到企业的市场声誉和经济利益。
因此，无论是生产厂家还是消费者，都需要从纸箱检测报告中了解到纸箱的质量、技术参数、环保情况等一系列内容。
同时，纸箱检测报告也是批量、大规模生产的必要检测手段。
其次，纸箱检测报告的详尽内容。
一份好的纸箱检测报告，应该包含以下内容：1、物理性能检测：纸箱的物理性能包括纸质、环形压缩、耐垂直挤压、耐横向挤压、耐水、抗冲击力等，这些都是确保纸箱产品安全运输的物理稳定性要素。
2、化学和环境检测：纸箱制品应符合环保要求，要求环保检测报告提示纸箱无毒、无污染，符合各国环保法规标准。
3、构造检测：纸箱的状况包括尺寸、耐重、外形、构造等要素。
这些内容也非常关键，测评报告应注意添加说明。
最后，纸箱检测报告实践中的意义。
纸箱检测报告的意义在于促进纸箱工业的发展，提高了企业的生产工艺、技术水平和市场竞争力。
在我国正在推进智能制造、绿色制造的背景下，纸箱检测报告更是对企业环保和重视质量的一种检验和检测。
一个企业可以通过纸箱检测报告，了解到是否达到了环保和质量的标准，并及时调整和改进生产程序和工艺流程。
纸箱检测报告也是消费者了解、选择合格纸箱制品的重要参考。
总之，在纸箱制品的生产与销售过程中，纸箱检测报告扮演者极为重要且必须的角色。
同时，更好的纸箱检测报告也是提高纸箱制品质量，促进纸箱行业的发展的关键。
纸箱制品是物流运输的基础和保障，其质量问题直接关系到货物的安全、准时运输和企业的信誉。
在未来，我们希望纸箱行业能够继续增加纸箱检测报告的投入，加强纸箱检测的深度，从而保证纸箱制品的质量和技术参数的稳定性，适应新时代的生产和消费需求。
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测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 1 of 8
武汉爱生雅包装有限公司
武汉经济技术开发区创业四路27号
委托检验的样品及客户对样品的说明如下:
样品名称 : 瓦楞纸箱 SGS 相关号 : 11822391 主要成份 : 原纸
供应商 : 武汉爱生雅包装有限公司
样品收到日期 : 2009-05-12
样品试验日期 : 2009-05-12—2009-05-15
试验要求 :(1) 参照RoHS 指令2002/95/EC 及后续修正指令.
(2) 按客人要求, 测定委托样品的DBP, BBP, DEHP, DINP, DNOP 和DIDP 含量 (3) 测定委托样品的全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的含量 (4) 参照欧盟指令2009/251/EC, 测定委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量
试验方法 : (1-1) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定镉的含量
(1-2) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定铅的含量 (1-3) 参照IEC 62321:2008, 用ICP 测定汞的含量
(1-4) 参照IEC 62321:2008, 采用比色法测定六价铬的含量
(1-5) 参照IEC 62321:2008, 采用GC/MS 测定PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴二苯醚) 的含
量
(2) 参照EN 14372: 2004的方法, 采用GC/MS 进行分析 (3) 参照EPA 3550C: 2007方法. 采用HPLC-MS 测试. (4) 溶剂萃取, 采用GC-MS 进行分析.
试验结果 : 见后续页
试验结论 : (4)委托样品的富马酸二甲酯(DMF)含量符合欧盟指令2009/251/EC 中的要求.
SGS-CSTC 化学实验室授权签字
______________________
郝金玉 实验室经理
根据客户申请，SGS 出具了此中文报告；英文版本可根据客户要求提供。
(The Chinese test report is issued according to the applicant ’s request. The English version is available from SGS if further needed.)
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 2 of 8
化学方法的试验结果
(1) 镉, 铅, 汞,六价铬和PBBs(多溴联苯)和PBDEs(多溴联苯醚)含量(单位: mg/kg)
测试项目:
方法
(参见)
1* MDL RoHS 限值 镉(Cd)
(1-1) ND 2 100 铅(Pb)
(1-2) 9 2 1000 汞(Hg)
(1-3) ND 2 1000 六价铬(Cr VI)
(1-4) ND 2 1000 多溴联苯之和(PBBs)
ND - 1000 一溴联苯
ND 5 - 二溴联苯
ND 5 - 三溴联苯
ND 5 - 四溴联苯
ND 5 - 五溴联苯
ND 5 - 六溴联苯
ND 5 - 七溴联苯
ND 5 - 八溴联苯
ND 5 - 九溴联苯
ND 5 - 十溴联苯
ND 5 - 多溴二苯醚之和(PBDEs)
ND - 1000 一溴二苯醚
ND 5 - 二溴二苯醚
ND 5 - 三溴二苯醚
ND 5 - 四溴二苯醚
ND 5 - 五溴二苯醚
ND 5 - 六溴二苯醚
ND 5 - 七溴二苯醚
ND 5 - 八溴二苯醚
ND 5 - 九溴二苯醚
ND 5 - 十溴二苯醚##
(1-5)
ND 5 - 备注: 最大允许极限值引用自2002/95/EC RoHS 指令和后继修正指令2005/618/EC 。
(2)邻苯二甲酸盐(或酯)的含量(单位: %)
项目
方法
(参见)
1* MDL 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸丁酯苄酯 (BBP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二(2-乙基已基) 酯(DEHP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)含量
ND 0.010 邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)含量
ND 0.003 邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)含量
(2)
ND 0.010
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 3 of 8
(3)全氟辛烷磺酰基化合物, 全氟辛酸含量(单位: mg/kg)
测试项目:
方法
(参见)
1* MDL 全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS) PFOS – 酸 PFOS – 金属盐 PFOS – 酰胺
ND 10 全氟辛酸 (PFOA)
(3) ND 10 PFOS 参考信息: 指令 2006/122/EC
(i) PFOS 作为纯物质或者制备原料时，若浓度大于等于0.005%（重量）则不可以投放市场。
(ii) PFOS 用于半成品、成品或零部件时，若浓度大于等于0.1%（参照明确含有PFOS 结构或者微结构部分重量计算）则不可以投放市场；对于纺织品或其它涂层材料，若PFOS 的含量大于或等于1µg /m 2（相对于涂层部分）则不可以投放市场。
(4)富马酸二甲酯(单位: mg/kg)
测试项目: 方法
(参见)
1* MDL 最大允许限值
富马酸二甲酯(DMF)
(4) ND 0.1 0.1
测试部件外观描述:
1. 棕色瓦楞纸板带黑色印刷(混合测)
备注 :
(1) 毫克每千克=百万分之一(mg/kg=ppm) (2) ND =未检出
(3) MDL =检测极限值
(4) ##=根据欧洲法庭2008年4月1日的决议, 2005/717/EC 中关于聚合物样品中十溴二苯醚的
豁免被否决。
自2008年7月1日起,十溴二苯醚已被包含于多溴二苯醚的总和计算之中 (5) 多溴二苯醚 = 多溴联苯醚 (6) “-” = 未规定
(8)*样品的测试是基于申请人要求混合测试，报告中的混合测试结果不代表其中个别单一材质的
含量。
(9) %=百分比重量
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 4 of 8
附件
1) 分析人员：张春华/连超锋/方何裔/林以琳 2) 项目负责人：王卫/沈建萍
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 5 of 8
邻苯二甲酸盐的测试流程图
测试人员 : 周陈伟 主管
: 刘娟
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 6 of 8
PFOS/PFOA 的测试流程图
技术员 : 李晓茹 主管 : 刘娟吉
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM
Date: May. 15, 2009 Page 7 of 8
样品富马酸二甲酯(DMF) 测试流程图
技术员 :胡娟 主管 :岳林禾
测试测试报告报告
No. SH9087920/CHEM Date: May. 15, 2009 Page 8 of 8
样品照片:
SGS 仅对原报告照片中的样品负责
***报告结束***
SH9087920/CHEM。