PDCA和品管圈评比评分细则讲解学习
pdca法则讲解
pdca法则讲解
PDCA法则，也称为PDCA循环或戴明环，是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得
普及。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序，也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和 Act（处理）。
在“计划”阶段（P阶段），确定方针和目标，制定活动计划。
也就是说，需要在行动之前确定清晰的目标和计划。
在“执行”阶段（D阶段），实地去做，实现计划中的内容。
这一阶段主要是执行已经设定的计划和策略。
在“检查”阶段（C阶段），总结执行计划的结果，注意效果，找出问题。
也就是说，在行动之后，需要评估结果，看看是否达到了预期的目标，同时也要找出实施过程中出现的问题。
在“处理”阶段（A阶段），对总结检查的结果进行处理。
成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现；未解决的问题放到下一个PDCA循环。
也就是说，根据评估结果，进行必要的调整和改进，并对整个过程进行反思和总结。
以上就是PDCA法则的讲解，它是一个持续改进的过程，通过不断循环来提高产品质量和工作效率。
PDCA与品管圈
(defects/week)
D
C
A
B
Variable 2
散布图
头脑风暴
MAN ENVIRONMENT MACHINE
MATERIAL
METHOD
Variable 1
PROBLEM因果图 Nhomakorabea确认问题的主要根源
why why why why why
5 Why’s
问题 解决
医院的 效率化
改善绩效 促进发展
二、 开展品管圈活动的步骤和方法
PDCA__SDCA Plan-Do-Check-Action Standerdize-Do-Check-Action
Plan
Action
Action
Standerdize
Do
Do
Check Check
二、 开展品管圈活动的步骤和方法
root cause
决策矩阵
决定评估准则
Criteria Quality Confidence in
Solution
impact effectiveness
Speed to implement
Cost-benefit Show Total Rank and
impact
stoppers Score select
医品圈
HQIC, Healthcare Quality Improvement circle
• 一组工作性质相似的人员（5-12人）组成一 个团队，以不断提高质量为目的，共同选定 改进质量的主题，以PDCA为基础，通过激 发个人的能力和团队的协作，进行数据收集 与统计，应用质量管理工具，开展的质量持 续改进活动。
PDCA及品管圈案例PPT课件
PDCA循环由美国质量管理专家W.E.Deming提出，是一种广泛应用于质量管理、 项目管理和流程改进的方法。它包括四个阶段：Plan（计划）、Do（执行）、 Check（检查）和 Act（行动）。
PDCA循环的四个阶段
计划阶段（Plan） 定义问题、确定目标、制定计划和方案。
执行阶段（Do）
培养员工的质量意识
品管圈活动鼓励员工积极参与质量管 理，通过实践提高员工的质量意识和 责任感。
促进跨部门合作与交流
品管圈小组通常由不同部门的员工组 成，有助于加强跨部门合作与交流， 打破部门壁垒。
提升组织文化
品管圈活动强调团队协作、创新和持 续改进，有助于提升组织的创新文化 和质量文化。
品管圈的运作方式
和价值。
培训与支持
提供相关培训和资源支 持，帮助员工掌握
PDCA和品管圈的方法 和技巧。
领导力推动
管理层应积极推动 PDCA和品管圈的实施， 将其纳入企业战略和日
常管理。
持续改进
鼓励员工在日常工作中 运用PDCA和品管圈的 方法，持续改进工作流
程和产品质量。
THANKS
谢谢
目标设定
根据现状调查结果，设定 具体的、可衡量的、可达 成和具有挑战性的目标。
制定对策
针对问题的关键因素，制 定具体的改进措施和实施 计划。
品管圈的运作方式
01
02
03
04
实施改进
按照对策计划实施改进措施， 并对实施过程进行监控和调整
。
效果确认
收集数据，对比改进前后的效 果，进行量化分析和总结。
标准化
将改进成果纳入工作标准，制 定预防措施，防止问题再次发
生。
PDCA详细讲解ppt课件
过程问题诊断及原因剖析
过程回顾
回顾项目或任务的执行过 程，识别关键节点和影响 因素。
问题诊断
针对过程中出现的问题进 行诊断，明确问题的性质 和影响范围。
原因剖析
深入剖析问题产生的原因 ，包括人为因素、资源不 足、方法不当等。
改进措施提出和效果预测
改进措施
针对诊断出的问题，提出具体的 改进措施，包括优化流程、提升
沟通和协作流程。
定期召开团队会议，分享工作进 展、交流经验和解决问题，确保
信息畅通。
利用协作工具如项目管理软件、 在线文档等，提高团队协作效率
。
进度监控及调整措施实施
设定合理的进度监控指标，如完成率 、时间进度等，实时跟踪项目进展情 况。
建立风险应对机制，对可能出现的问 题进行预测和制定应对措施，确保项 目顺利进行。
下一轮PDCA循环启动准备
计划制定
01
根据目标设定，制定下一轮PDCA循环的详细计划和时间表。
资源准备
02
提前准备好所需的人力、物力、财力等资源，确保计划的顺利
执行。
团队协作
03
明确团队成员的角色和职责，建立良好的沟通和协作机制，形
成高效的团队合力。
06
PDCA在实际应用中的案 例分析
案例一：提高产品质量水平
PDCA在企业管理中应用
制定企业战略
流程优化与再造
通过P阶段明确企业战略目标和方向，D阶 段实施战略计划，C阶段评估战略执行效果 ，A阶段调整和优化战略。
运用PDCA循环对企业流程进行持续优化和 再造，提高流程效率和效果。
项目管理
人力资源管理
将PDCA循环应用于项目管理中，确保项目 按照计划进行并实现预期目标。
pdca解读
pdca解读pdca是plan（计划）、do（执行）、check（检查）和act（处理）四个英文单词的首字母组合，其具体含义如下：p：指plan（计划）。
即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
d：指do（执行）。
即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。
再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。
c：指check（检查）。
即确认实施方案是否达到了目标。
方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。
将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。
如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行优异方案的确定。
a：指act（处理）。
即对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
2.pdca的使用pdca中的四个阶段/过程，不是运行一次就结束，而是周而复始地进行，一个循环解决一些问题，未解决的问题依据成本分析将会进入下一个循环，这样阶梯式上升直至达成改善目标。
在开展PDCA的零阶段，我们首先要明确年度公司或部门重点改善的目标，特别是要关注与成本改善直接相关的项目。
在名列前茅阶段活动中，进行主题选定。
主题选定的原则是按照的”损失分析流程和方法”，在充分了解企业损失分布的基础上，确认损失严重的区域，坚持优先选择原则确认改善主题。
第二到第四阶段活动中，持续推动PDCA循环改善活动，直至获得阶段性的改善成果。
第五阶段，进行总结，包括将改善后和改善前的现状进行对比分析，制订标准化及向后行动计划；进行投入产出成本分析，即按照改善成本分析手法，详细分析本次改善的投入成本，取得的改善效益，最后得出B/C(经济效益与改善成本之比)。
QCC品质圈及PDCA推动改善培训
背景案例1：
事件:观察窗挡板表面拉丝纹路不一致，且存在部分
未拉丝，且装在同一台设备上
主要原因:
流出原因：品质意识差 产生原因：混料、标准不统一
产生影响: 退货—对供应商进行扣分
让步接收——客户扣款处理（客户现场配套使用）
何谓质量？ —— 通俗讲就是我们日常说的某物
或某事的好坏，标准定义：一组固有的特性满要求的程度。
有无采用正确夹具？
３
有无在正确环境中作业？
？
６
有无进行正确的生产作业？
７
有无进行正确的检测方法检验？
1. 不良的分类
❖1.1 偶发性不良 ------不良品只有1PC或2PC,且不良现象
只出现一次或两次 ❖1.2 突发性不良
-------不良现象在某个产品上突然且大量发生 ❖1.3 连续性不良
中国一流，打造世界品牌
品质异常原因分析 与改善方法培训
目录
一、何谓良好的品质意识 二、异常与问题发生的原因 三、问题的改善（8D的运用） 四、问题的持续监控（PDCA法的运用）
一：何谓良好的品质意识？
1 主动预防为主、服务于生产
研发部在产品设计打样阶段，要求对直接产生，间接产生，以及潜在的质量问题进行风险评估， 提前发现问题，并解决问题，做到以主动预防为主、服务于生产的目的
问题点： 比亚迪公司投诉机械手二轴失灵
D2问题说明：当公司质量信息中心接到客户抱怨后，马上展开调查，在对该台 设备进行检验后，结论与顾客一致，确认问题如下：客户现场的3台机械手有1台 运行正常；两台偶尔失灵。 D3：实施并验证临时措施 ：立即对问题进行查找与分析，确认发现二轴的电机 连接线破损，可能引起短路。将破损的电机连接线进行更换或用电工胶带缠绕，再 通电运行，正常。 D4：确定并验证根本原因 ：成立客户投诉处理团队，查找真实原因并解决。对 其他设备进行验证，发现有类似情况存在。将部件拆下发现因挂线板U形槽过小， 且为不锈钢，其边沿与电机连接线 经常摩擦，导致连接线破损。 D5：选择和验证永久纠正措施：由技术部出具图纸将挂线板U形槽改深，并做 实验，发现问题不会继续发生 D6：实施永久纠正措施 ：立即更改挂线板图纸 D7：预防再发生 ：将库存品进行隔离转为呆料与客户现场的设备陆续更换成新 版的挂线板，并升级SOP加强此道工序的控制，将其列入重点检验项目。 D8 小组及成员成绩之认可 此改善行动有效，可以完结；如果此改善行动 无效，需重新进行改善行动。
pdca圈能力评价标准_概述说明以及解释
pdca圈能力评价标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述PDCA圈能力评价标准是一种用于评估组织或个人在PDCA （Plan-Do-Check-Act）循环中的能力水平的标准。
PDCA循环是一种管理方法论，通过不断地进行计划、执行、检查和调整，实现持续改进和优化。
在现代商业环境中，有效运用PDCA循环对于组织的发展和竞争优势至关重要。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对PDCA圈能力评价标准进行详细探讨。
首先，在第2节中，将简要介绍PDCA圈的概念和其在管理领域的重要性。
接下来，在第3节中，将对PDCA圈能力评价标准的定义、目标以及具体的评价指标进行说明。
然后，在第4节中，将通过三个实际案例分析来解释和应用这些评价标准。
最后，在第5节中，总结研究结果，并展望未来发展方向，并提供一些建议和启示供企业实践参考。
1.3 目的本文的主要目的是介绍和解释PDCA圈能力评价标准，帮助读者深入了解评估组织或个人在PDCA循环中的能力水平的方法和工具。
通过该评价标准，组织可以识别自身在PDCA循环中存在的问题和改进空间，并采取相应措施提高绩效和竞争力。
对于管理者和决策者来说，了解如何有效运用PDCA圈能力评价标准是制定战略计划和推动持续改进的关键。
2. PDCA圈能力评价标准概述：2.1 PDCA圈简介：PDCA圈即“Plan-Do-Check-Act”（计划-实施-检查-纠正）循环，是一种持续改进的管理方法。
它源于质量管理领域，最早由日本质量管理专家戴明(Deming)提出，并逐渐被广泛应用于各个行业和领域。
PDCA圈的核心思想是通过循环的四个阶段来持续改进工作流程和业务绩效。
2.2 PDCA圈的重要性：PDCA圈作为一种管理方法，在组织内部起着举足轻重的作用。
它帮助组织识别问题、找到问题根源，并采取针对性的改进措施。
通过每一个循环中的“检查”和“纠正”阶段，PDCA圈能够确保改进策略有效并可持续地实施。
管理技能之PDCA循环法则详解及实战应用！
管理技能之PDCA循环法则详解及实战应⽤！PDCA循环，英语单词Plan(策划)、Do(实施)、Check(检查)和Act(处置)，是管理学中的⼀个通⽤模型。
PDCA管理循环，由⽇本的⾼管们在1950年⽇本科学家和⼯程师联盟研讨班上学到的戴明环改造⽽成，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博⼠在1950年再度挖掘出来，并加以⼴泛宣传和运⽤于持续改善产品质量的过程，故称为质量环和戴明环。
PDCA基本定义：—P (plan)计划：是指建⽴改善的⽬标及⾏动⽅案。
—D (Do)实施：⼜称执⾏，是指依照计划推⾏。
—C (check)查核：对过程中的关键点和最终结果进⾏检查，并报告结果。
—A (act)处置：纠正偏差，对成果进⾏标准化，并确定新的⽬标，制定下⼀轮计划。
对于没有解决的问题，应提交给下⼀个PDCA循环中去解决。
PDCA四个特点1、周⽽复始PDCA循环的四个过程不是运⾏⼀次就完结，⽽是周⽽复始地进⾏。
⼀个循环结束了，解决了⼀部分问题，可能还有问题没有解决，或者⼜出现了新的问题，再进⾏下⼀个PDCA循环，依此类推。
2、⼤环带⼩环类似⾏星轮系，⼀个公司或组织的整体运⾏的体系与其内部各⼦体系的关系，是⼤环带⼩环的有机逻辑组合体。
3、阶梯式上升PDCA循环不是停留在⼀个⽔平上的循环，不断解决问题的过程就是⽔平逐步上升的过程。
4、统计的⼯具PDCA循环应⽤了科学的统计观念和处理⽅法。
作为推动⼯作、发现问题和解决问题的有效⼯具。
PDCA四个阶段1.计划阶段：确定计划2.执⾏阶段：实施上⼀阶段所规定的内容3.检查阶段：主要是在计划执⾏过程之中或执⾏之后，检查执⾏情况，看是否符合计划的预期结果效果。
4.处理阶段：主要根据检查结果，采取相应的措施，取长补短，解决问题，改善不⾜，不能解决的转⼊下⼀个循环解决。
PDCA循环的⼋个步骤1、找问题在做计划之前，需要分析⼀下现状是什么样⼦的？问题在哪⾥？2、找原因找到问题的根本原因，可运⽤鱼⾻图、5WHY等⽅法。
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P D C A和品管圈评比评
分细则
“PDCA循环案例”和“品管圈成果”评比细则
一、PDCA循环案例评分要点
1、符合PDCA循环步骤（45分）
“F”阶段—发现问题阶段、“O”阶段—成立CQI小组、“Ｃ”阶段—明确现行流程和规范、“Ｕ”阶段—问题的根本原因分析、“Ｓ”阶段—选择流程改进方案、“Ｐ”阶段—计划阶段、“Ｄ”阶段—实施阶段、“Ｃ”阶段—检查阶段、“Ａ”阶段—处理阶段。
2、主题明确，与三甲评审紧密结合（10分）
3、成效显著，数据真实，符合临床工作实际（15分）
4、能够恰当运用管理工具分析（检查表、鱼骨图、柱状图、甘特图、折线图、排列图、控制图、雷达图等）（10分）
5、课件制作直观、形象，界面美观，色彩搭配协调，恰当运用多媒体效果（10分）
6、介绍人员吐字清晰，重点突出，语言文字规范、简洁、明了，生动形象。
（10分）
7、展示时间在8分钟内，超时适当扣分。
二、品管圈成果评分要点
1、圈组成：圈名、圈徽有内涵（5分）
2、符合品管圈活动步骤（40分）
①品管圈组织健全，圈名、圈徽新颖、寓意贴近本职工作；
②实施步骤符合要求（主题选定、活动计划拟定、现状把握、目标设定、解析、对策拟定、对策实施与检讨、效果确认、标准化、检讨与改进）；
3、主题明确，与三甲评审紧密结合（10分）
4、成效显著，符合临床工作实际（15分）
5、能够恰当运用管理工具分析（检查表、鱼骨图、柱状图、甘特图、折线图、排列图、控制图、雷达图等）（10分）
6、课件制作直观、形象，界面美观，色彩搭配协调，恰当运用多媒体效果（10分）
7、介绍人员吐字清晰，重点突出，语言文字规范、简洁、明了，生动形象。
（10分）
8、展示时间在8分钟内，超时适当扣分.。