常用化工设备零部件制作基本技术

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化工机械制造技术第四章 化工设备制造的主要工序

化工机械制造技术第四章 化工设备制造的主要工序

第四章 化工设备零件制造的主要工序
• 教学要求: 1.掌握各工序的加工过程 2.熟悉各工序所用的主要机具、设备的结构原理、 用途与操作 3.熟悉设备制造常用的材料的牌号、规格、产地 价格等
• 教学建议: 与生产实习结合,加强动手能力、实践技能的培 养。
第一节 原材料准备
一、材料的净化
1.净化的目的 • (1)清除油污、锈蚀
图 4-52应用样杆弯管 1—插销;2—垫片;3—弯管平台; 4—管子; 5—样杆; 6—夹箍;
7—钢丝绳; 8—插销孔
图 4-53 应用样板弯管 1—插销;2—垫片;3—弯管平台; 4—样板(胎膜); 5—管子;6—夹箍;
7—钢丝绳; 8—插销孔
(2)中频加热弯管
1—转臂; 2—变压器; 3—感应圈; 4—导向辊; 5—支撑块; 6—管子; 7—夹头
标准碟形封头:小R处减薄量最大
(2)褶皱:板坯加热不均
• 材料塑性好
• 压紧力过小
变形过(大来不及变形)
• 模具间隙过大
• 模具表面粗糙
(3)鼓包:压边力过小,模具间隙过大,气体积聚
(4)椭圆
(5)裂纹
冲压加工后壁厚变化
6.冲压成型的特点: ①模具多,成本高 ②效率高 ③连续变形,冲压力大,能耗大,成本高 ④减薄量大 ⑤直径有限 举例:DN1000*40的球形封头,最小厚度为
6000吨油压机 冲压成型下模圈
Hale Waihona Puke 水压机热压封头 冲压成型半球封头
4.冲压工艺
划线下料——坡口加工——焊接——探伤——焊缝磨平— —板坯加热——冲压——定径——封头边缘余量的切割
5.冲压成型缺陷
(1)减薄 :中间减薄,边缘(直边)增厚

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)

化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
(1)压力容器法兰的结构与类型 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。根据法兰的 承受能力,压力容器法兰分成三种类型式,即甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 (PN/bar)
工作温度 (℃)
≤16
-50~+80
≤16
-20~+100
≤16
-20~+110
≤16
-20~+90
≤16
-30~+140
≤16
-20~+200
最大(p×T) (MPa×℃)
60 60 60 60 90 90
≤25
-40~+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100,公称压力PN25的突面法兰,选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9(304)不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片,其规定标记为:
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示:垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
(5)管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件,对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形,根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型;用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的,分别称为RF型、MFM型、TG型;在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的,称为带内包边型,用于突面密封面,代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900

化工设备常用零部件

化工设备常用零部件

八、配件、辅助类设施
1、法兰 2、盲板 3、螺栓 4、螺母 5、垫片 6、弯头 7、管道 8、管廊
法兰
法兰
盲板
8字盲板
螺栓
双头螺栓
双头螺栓
膨胀螺栓
螺母
垫片
弹簧垫片
弯头及各种管件
地脚螺栓
地脚螺栓
管道
格栅板
管道桥架
电缆桥架
管廊
地下管廊
管道支架
焊缝
几种常用工器具
标记示例:筒体GB/T9019-1988 DN1200×12,L=2500表示容器 的公称直径为1200mm,壁厚12mm,长为2500mm的筒体。
在明细栏中,一般采用“DN1200×12,H(L)=2500”来表示内径 为1200,壁厚12,高或长为2500的筒体。
筒体
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接,也可分别焊上容器法兰,再用螺 栓、螺母等连接。封头的结构形式有椭圆形、锥形等多种,其 中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用,当筒体由钢板卷焊成形时,筒 体所对应的封头,其公称直径为内径,当采用无缝钢管作筒体 时,筒体所对应的封头,其公称直径为外径。
一组视图
装配图的内容
零件序号
必要的尺寸
明细栏
技术要求
标题栏
装配图的特殊表达方法(一)
拆卸画法
假想画法
简化画法
装配图的特殊表达方法(二)
沿结合面剖切
垫片夸大画法
冷却塔
罗茨风机
列管式换热器
谢谢,不足之处,请见谅
四、支座
八、 螺栓、垫片
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的 设备主体部分,一般由钢板卷焊成形,大小由工艺 要求确定。

化工设备常用零部件简介

化工设备常用零部件简介
HG 20592 法兰 PL1 200-0.6 RF Q235A • [例2]公称通径100 mm、公称压力10.0 MPa、配用米制
管的凹面带颈对焊钢制管法兰,材料为16Mn,钢管壁厚为 8 mm,其标记为
HG 20592 法兰 WN 100-10.0 FM S=8 mm 16Mn
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一、化工设备的通用零部件
符合标准规格的零部件称为标准件。
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一、化工设备的通用零部件
1 筒体 2 封头 3 接管 4 法兰 5 支座 6 手孔和人孔 7 视镜 8 液面计 9 补强圈
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一、化工设备的通用零部件 1 筒体
钢板卷焊 无缝钢管
内径 (外径<500mm)
• 筒体的主要尺寸是公称直径、高度(或长度)和壁厚。
(1)立式设备支座
立式设备有耳式支座、支承式支座、裙座和 支脚,其中应用较多的为耳式支座。
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一、化工设备的通用零部件
①悬挂式支座——耳座
结构:由筋板和支脚板组成, 广泛用于中、小型立式设备 (高径比不大于5,总高度不 大于10m)
优点:简单轻便;缺点:对 器壁产生较大局部应力。
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一、化工设备的通用零部件
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一、化工设备的通用零部件
(2)压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。 压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体 (或封头)公称直径(通常是指内径)相一致。
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一、化工设备的通用零部件
①法兰名称及密封面形式
a.按名称
类型代号
一般法兰 带衬环法兰(满足法兰的防腐要求)
“ 法兰” “ 法兰C”
标准法兰的主要参数是公称通径(DN)和公称压力 (PN)。

化工设备常用的标准零部件

化工设备常用的标准零部件

图2-9 耳式支座
国家示范性职业学校数字化资源共建共享计划
化工识图精品课程 化工设备常用标准零部件
耳式支座有A、B、C三种型式,A型为短臂型,B型为长 臂型,C型为加长臂型。A、B两型耳式支座,又分为有盖板和 无盖板两种形式。C型耳式支座,全部有盖板。根据单个支座所 承受的最大负荷和设备保温情况来选择不同型号的支座。
4. 支座 支座作用是支承设备,固定其位置。支座分为立式设备
支座和卧式设备支座两类。立式设备支座用于支承立式设备,
主要有悬挂式支座、支承式支座、支腿式支座、裙座等。卧式
设备支座用于支承卧式设备,主要形式为鞍式支座。大部分支
座也已经标准化。
(1)悬挂式支座,又称耳式支座, 简称挂耳或耳座, 应用于悬挂立式设 备。其结构由两块肋板、一块底板 和一块垫板焊接而成,垫板焊接在 设备的筒体上,设备周围一般均匀 分布四个耳座,小型设备也可用三 个或两个耳座。
按用途不同法兰可分为设备法兰(又称压力容器法兰)和 管法兰。设备法兰用于设备筒体(或封头)的连接,管法兰用 于管子的连接。
图2-6 法兰结构
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化工识图精品课程 化工设备常用标准零部件
3. 人孔和手孔 人孔和手孔的基本结构相同,是为了便于安装、检修或清
洗设备内部的装置,在设备上开设的孔接短管,并安装法兰盖 用螺栓固定。如图2-7所示,手孔的直径,应使操作人员的手顺 利通过,标准规定有DN150和DN250两种。当设备直径≥900时, 应开设人孔。人孔有圆形和椭圆形两种,圆形人孔的最小直径 为400mm,椭圆孔的最小尺寸为400mm × 300mm。按安装位 置分水平和垂直人孔;按承压情况分常压和受压人孔。
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化工设备常用零部件

化工设备常用零部件

平焊法兰
对焊法兰
化工设备常用零部件
法兰盖
法兰密封面型式和法兰标记
突面(RF)型
凹(M) 凸(FM)面
榫(G) 槽(T)面
法兰密封面型式主要有突面、凹凸面和榫槽面三种,如图所示。
管法兰的主要参数为公称压力、公称直径、密封面型式和法兰 型式。
标记:标准代号 法兰名称 密封面形式代号 公称直径 公称压力
封头
化工设备常用零部件
椭圆形封头的结构
化工设备常用零部件
锥形封头的结构
化工设备常用零部件
标记示例: 封头 DN1200×12- 16MnR JB/T4737-1995 表示内径为1200mm,厚 度12mm,材质为16MnR的 椭圆形封头。
化工设备常用零部件
三、法兰
法兰连接属于可拆连接。在化工设备上应用非 常普遍。化工用的标准法兰有管法兰和压力容器法兰 (又称设备法兰)两大类。前者用于管道的连接,后 者用于设备筒体与封头的连接。
化工设备常用零部件
标准法兰的主要参数是公称直 径(DN)和公称压力(PN),管法 兰的公称直径为所连接管子的外径, 压力容器法兰的公称直径为所连接 的筒体(或封头)的内径。
化工设备常用零部件
1、管法兰
管法兰主要用于管道的连接。按其与管子的 连接方式分为:板式平焊法兰、对焊法兰、整体法 兰和法兰盖等。
化工设备常用零部件
压力容器公称直径(摘自GB 9019—88) 钢板卷焊(内径)
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700
1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2800

常用化工设备零部件详细概述

常用化工设备零部件详细概述

常用化工设备零部件详细概述引言化工设备是化工工业中非常重要的组成部分。

常用化工设备通常由多个零部件组成,这些零部件共同完成设备的功能。

本文将对常用的化工设备零部件进行详细的概述,包括其功能、结构和应用范围等。

1. 反应器反应器是化工生产中最常见的设备之一。

它主要用于进行化学反应,并实现原料转化为所需产物。

常见的反应器零部件包括:•反应器壳体:用于盛装反应物和产物的容器,通常由耐高压、耐腐蚀的材料制成。

•搅拌器:用于搅拌反应物,以提高反应速度和物质的混合程度。

•加热装置:用于提供反应所需的热量,促进反应进行。

•冷却装置:用于控制反应温度,防止产物过热。

•排放装置:用于排放反应产生的废气或液体。

反应器广泛应用于有机合成、化工反应、催化剂制备等领域。

2. 过滤器过滤器是用于分离固体和液体、除去杂质的重要设备。

常见的过滤器零部件包括:•过滤介质:用于过滤液体或气体中的固体颗粒或杂质,常用的过滤介质包括滤纸、滤布、过滤膜等。

•过滤器壳体:用于固定过滤介质,形成整体的过滤器结构。

•过滤夹层:用于将过滤介质分层固定,保证过滤效果。

•排放装置:用于排放过滤后的液体或气体。

•清洗装置:用于清洗过滤器,去除堵塞的固体颗粒或杂质。

过滤器广泛应用于制药、化工、食品等行业中的固液分离和气固分离过程。

3. 蒸馏塔蒸馏塔是用于分离混合物的设备,主要通过不同组分的汽化和冷凝实现物质的分离。

常见的蒸馏塔零部件包括:•塔体:用于提供装填层和内部结构,以实现有效的质量传递。

•装填层:用于增大有效接触面积,以提高传质和传热效率。

•精馏塔顶:用于收集和分离馏出液体。

•精馏塔底:用于收集和分离冷凝液体。

•冷凝器:用于将气态的馏出物冷凝为液体。

蒸馏塔广泛应用于石油化工、精细化工等行业中的分离和提纯过程。

4. 泵泵是用于输送液体、气体和各种流体的设备。

常见的泵零部件包括:•泵体:用于容纳和封闭泵的内部结构。

•叶轮:用于产生流体的动能,推动流体流动。

化工设备机械基础第四版容器零部件

化工设备机械基础第四版容器零部件

名称
特点说明
突面(RF )
表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。密封面结构简单,加工方便,且便于 进行防腐衬里。但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤, 不易压紧。
凹凸面(MFM )
密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被 挤出,故可适用于压力较高的场合。
为了不使介质泄漏,在密封面与垫圈之间所必须保留下来的最低比压。
2. 法兰的结构与分类
窄面法兰
按接触面分类:
宽面法兰
? 平焊法兰(图(a)、(b)) 法兰盘焊接在设备筒体或管道上,制造容易,应 用广泛,但刚性较差。法兰受力后,法兰盘的矩形截面发生微小转动,见 下图,与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是在法兰附近筒壁 的截面上,将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低
? 鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°,以保证容器在支座上安放稳定。 鞍座的高度有200、300、400和500mm 四种规格,但可以根据需要改变, 改变后应作强度校核。鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。
? 鞍座分为A 型(轻型)和B 型(重型)两类,其中重型又分为B Ⅰ~B Ⅴ 五种型号;A 型和B 型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量 不同。
高法兰抗弯刚度;
(5). 操作条件
? 温度; ? 压力; ? 介质腐蚀性。
4. 法兰标准及其选用
4.1 法兰标准
法兰标准分为两个:压力容器法兰标准与管法兰标准。
衬 衬
名称
压力等级 PN (MPa )
直径范围 DN (mm )
温度范围
备注

平 型 0.25,0.6,l.0,1.6
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15 2007-6-24
管法兰盖 (BL)(又称盲板)
– 常用于设备上预留的备用管口及人孔 等。 – 和各种法兰对应,有全系列的公称压力 和公称直径,以及各种密封面形式。
不锈钢衬里法兰盖 (BL(S))
– 常用于不锈钢设备,目的为节省不锈钢 材料。 – 仅欧系列入,DN40-600, PN0. 6-4. 0 MPa。 – 有突面(RF)、凹凸面(MFM)和榫槽 面(TG)三种密封面。 – 法兰盖上应开设一个M6的通气和检漏 孔。通气压力不大于0.1MPa。 – 法兰盖和衬垫上还应按标准规定的位置 和数量开设一些塞焊孔。 – 对超低碳不锈钢衬垫的塞焊孔,还应在 碳钢法兰对应位置上开直径更大的底 孔。 – 分过渡和盖面两次塞焊,并应选用不同 的焊条。
标记:内径系列:EHA; 外径系列:EHB。 例EHA400X8, EHB273X5等。
5 2007-6-24
碟形封头:
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重要参数: 公称直径DN, 等于理论内径 直边h, DN≤2000时,h=25; DN>2000时,h=40 大半径R=DN, A系列 r =0.15DN, B系列 r =0.1 DN, 深度H, 到内壁,取决于R和 r 。 壁厚δn, 考虑厚度减薄率,10%~14%,直径越大,壁厚越薄,减薄率越高。 标记:A系列DHA,B系列DHB。例DHA400X6, DHB1200X14等。 注意: 无论椭圆封头还是蝶形封头,壁厚δn都是名义厚度,不包括成形减薄量。
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14 2007-6-24
对焊环松套管法兰 (PJ/SE,美LF/SE)
– 此种带短管焊环又称翻边,与接管对焊 连接。实际应用中常与接管做成一体。 – 常用于有色金属制法兰,如钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN1.0-4. 0MPa。 – 美系DN15-DN600, PN2.0-11MPa。 – 只有突面(RF)一种密封面。 – 欧系法兰为PL法兰,美系为SO法兰。 – 翻边厚度不小于0. 875倍接管壁厚。 – 注意反面圆角处圆滑过渡,对应法兰处 有倒角。
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螺纹连接管法兰 (Th)
以螺纹代替焊接,不常用 。 欧系DN10-DN150, PN0. 6-4. 0MPa。 美系DN15-DN150, PN2.0-5. 0MPa。 只有全平面(FF)和突面(RF)两 种密封面。 – 螺纹采用550圆锥内螺纹(Rc)。或 600圆锥管螺纹(NPT) – 螺纹拧紧后接管端部接近但不超出 法兰密封面。 – – – –
常用化工设备零部件
1 2007-6-24
介绍
零部件是压力容器的重要组成部分,必须纳 入监控和管理,才能保证容器整体质量。 包括:
– 通用零部件:筒体,封头,支座,法兰,人手孔, 吊耳,补强圈,膨胀节,视镜,液面计,安全阀 等。已标准化。 – 典型零部件:搅拌器,机械密封,填料密封,管 板,塔盘等。
HG21607-96 异型筒体和封头
如偏心锥体,夹套,导流筒,凸底封头和加长直边封头等等,不作详细介绍。
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8 2007-6-24
封头的制作:
制作方法:冲压、旋压。 大封头,非常规封头常采用旋压,旋压减薄率较大。 尽量不拼焊,有拼焊要焊透,且成形前打磨平,并100%RT检测,级别按筒体 不允许十字焊缝,平行焊缝间距≥3δs,且不小于100mm 。 封头拼焊的错边b 与筒体不同: ≤钢材厚度10%, 且不大于1.5; 对复合封头, ≤复层厚度30%, 且不大于1.0; 碳钢和低合金钢封头一般热成形,冷成形封头应进行热处理。 钛封头压制采用热压成形,应在真空炉中加热,或在微氧化炉中加热,但要涂 耐高温涂料。 其它有色金属及奥氏体不锈钢封头压制可不进行热处理。除非图样另有规定。
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16 2007-6-24
四、压力容器法兰
简介
– 又称设备法兰,标准: J B/T4700~4707-2000 – 标准适用范围:公称压力0.25-6.4MPa,工作温度70~50℃,公称直径DN300~DN2000,材料为碳钢和 低合金钢。 – 分甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三 种类型。 – 密封面分突面(RF)、凹凸面(MFM)和榫槽面 (TG)三种密封面。 – 超出标准范围,需另行设计计算。
– 中高压场合常用 。 – 欧洲体系PN≤25MPa, DN≤2000。 – 美洲体系PN≤42MPa, DN≤600。 – 全平面(FF)、突面(RF)、凹 凸面(MFM)、榫槽面(TG) 和环连接面(RJ)五种。 – A1对应接管外径,欧洲体系分 A、B系列,S≥接管厚度。
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– 中压场合常用 。DN≤600。 – 欧洲体系PN≤4.0MPa;美洲体 系PN≤26MPa 。 – 全平面(FF)、突面(RF)、凹 凸面(MFM)和榫槽面(TG) 四种。 – PN≥1.6时,背面开角焊坡口。
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12 2007-6-24
带颈对焊法兰 (WN)
重点讲述主要通用零部件的结构、材料、性 能方面的要求。
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2 2007-6-24
一、筒体
筒体也是零部件。 有标准:GB9019-88, 压力容器公称直径。 两个系列:
钢板卷制:
300,350-800,900-2600,2800,3000-6000,3500,4500,5500
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密封面:
全平面(FF):
PN≤1.6, 常压和铸铁法兰场合。
突面(RF):
适用于各种工况,PN≤4.0MPa时, 采用非金属平垫片,当采用聚四氟 乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时, 可车制密纹水线,标记RF(A)。
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10 2007-6-24
凹凸面(MFM):
PN≤16, DN≤600。 适用于各种工况 。 为容易放置垫片,方便安装, 左右配对时,设备上为凹面, 上下配对时,朝上的为凹面。
www.bzfxw.com 榫槽面(TG):
PN≤16, DN≤600。 适用于各种工况 。 为容易放置垫片,方便安装, 左右配对时,设备上为槽面, 上下配对时,朝上的为槽面。
整体法兰 (IF)
– 直接与容器壳体焊接,无接管。 – 中高压场合,国外项目常用。 – 适用范围、密封面与对焊法兰 同。
13 2007-6-24
承插焊管法兰 (SW)
不常用,大接管不适用。 欧系DN10-DN50, PN1.0-10MPa。 美系DN15-DN80, PN2.0-26MPa。 欧系突面(RF)、凹凸面(MFM) 和榫槽面(TG)三种密封面。美系 多出一种环连接面(RJ)。 – 内部管头处不焊接,并留2mm间 隙。 – 背面不开坡口。焊角高≥1. 4S。 – – – –
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4 2007-6-24
外径系列(对应钢管制筒体):
几个重要参数: 公称直径DN, 等于理论外径,如DN273. 直边h, DN159~426,h=25 深度H, 到外壁,对标准椭圆形封头,H-h=DN/2 壁厚δn, 厚度减薄率,12%~13%,δn≥8, 12%; δn < 8, 13%;
环连接面(RJ):
PN≥6.3,DN≤400,用于高压场 合。
11 2007-6-24
板式平焊法兰 (PL)
– PN≤2.5MPa,低压场合常用 。 – 只存在于欧洲体系,美洲体系 无。 – 全平面(FF)和突面(RF)两 种。 – PN≥1.6时,背面开角焊坡口。
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带颈平焊法兰 (SO)
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6 2007-6-24
折边锥形封头:
公称直径DN, 等于大端理论内径 直边h, DN(d)≤2000时,h=25; DN(d)>2000时,h=40. 壁厚δn, 可不考虑厚度减薄率。 CHA型,а=30o ,r=0.15DN CHB型,а=45o ,r=0.15DN CHC型,а=60o ,r=0.15DN r’=0.1d d值根据需要自定,它决定H。
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平焊环松套管法兰 (PJ/RJ)
– 常用于低压场合的有色金属制法兰,如 钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN0. 6-1. 6MPa。 – 美系无。 – 有突面(RF)、凹凸面(MFM)和榫槽 面(TG)三种密封面。 – 焊环厚度远大于对焊环的翻边。 – PN=1.6MPa时,焊环背面开角焊坡口。
法兰—RF 1000-0.6 JB/T4701-2000 法兰C—T 300-1.6 JB/T4701-2000 17 2007-6-24
乙型平焊法兰
– 与甲型平焊法兰的区别在于增加一个有一定厚 度和长度的短节,与筒体对焊连接。 – 对与法兰焊接的要求更高,采用半U形破口, 更容易焊透。但在设计中实际应用不多。 – 公称压力0.25~4.0MPa,工作温度-20~350℃。 – 匹配非金属软垫片、缠绕垫片和金属包垫片, 对应35、45、40Mn及35CrMoA螺柱。 – 法兰材料可用钢板或锻件,钢板>50mm要正 火。 – 用钢板可以拼焊,但要100%RT,并焊后热处 理。 – 带衬环法兰应按图示开设检漏孔,通 0.4~0.5MPa空气或0.05MPa氨气进行检漏。 – 衬环密封面应在衬环焊接和检验合格后进行。 – 短节的制造和检验要求与相连接的筒体相同。 – 标记示例:
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CHA, CHB型
标记:例CHA400X5, CHB800X6, CHC1200/600X8 等。
CHC型
7 2007-6-24
球冠形封头:
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公称直径DN, 等于理论外径。 R=Di。 深度H, 到内壁,取决于DN和δn 。 壁厚δn, 可不考虑厚度减薄率。 标记:PSH1200X10,只1个系列,DN300-3000。
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