JA31-160B 闭式单点压力机电路图(上锻)1975
JE31 系列闭式单点压力机
JE31 系列闭式单点压力机JE31用途与结构性能：该系列压力机采用整体框架结构，刚性好 , 动态精度高 , 宽敞的作业空间 , 广泛适用于精密加工以及自动化生产。
◆ 钢板焊接机身 , 框架半闭式结构 , 变形小 , 刚度好；◆ 箱式六面导轨，精度稳定性好；◆ 组合式气动摩擦离合器制动器，机动润滑；◆ 采用液压过载保护，电气采用 PLC 控制◆ 另可配快速换模、气垫、光电保护装置、自动送料装置及变速装置。
主要技术参数 Specification项目名称 Item单位Unit JE31-100 JE31-125 JE31-160 JE31-200 JE31-250 JE31-315 JE31-400 公称力 Nominal Stroke 毫米mm 1000 125016002000250031504000公称力行程 Nominal Pressure Length 毫米mm 5 5 6 6 6 8 8滑块行程 Stroke Length毫米mm140 150 160 160 200 250 250行程次数 No. of Strokes per minute 固定fixed次 /分SPM 50 50 50 50 45 30 25可调variable 30-6030-60 30-60 30-55 30-50 25-40 25-30最大装模高度 Max. Die Height 毫米mm 350350 400 400 450 450 500装模高度调节量毫米mm 90 90 110 110 110 120 120Die Height Adjustment 工作台板尺寸 Bolster Surface前后 F.B. 毫米mm680 700 740 780 840 840 950 左右 L.R. 毫米 88088010501100120012501250mm滑块底面尺寸Slide Surface 前后 F.B. 毫米mm 520520580580650700700左右 L.R. 毫米mm 630630 800 800 880 950 950垫板厚度 Thickness of Bolster 毫米mm 155160 165 170 180 180 180气垫压力 Pressure of Air Cushion 千牛KN 100100 145 145 145 145 145气垫行程 Stroke of Air Cushion 毫米mm 7070 80 80 80 80 80主电机功率 Main Motor Power 千瓦KW7.511 15 18.5 22 30 37滑块电机 Slide Motor型号ModelYPE500-4Z Y PE500-4Z Y PE750-4Z Y PE750-4Z Y PE1000-4Z Y PE1500-4Z Y PE1500-4Z功率 Power 千瓦KW 0.50.5 0.75 0.75 1.1 1.5 1.5外形尺寸 Overall Dimension前后 F.B. 毫米mm 20002125 2240 2340 2600 2720 3350左右 L.R. 毫米mm 14501480 2000 2100 2200 2400 2400高度 Height 毫米mm31703300 3470 3500 4000 4280 4700气压 Air Pressure 兆帕MPa 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5重量 Weight千克kg13000 14000 19000 27000 35000 38000 43000。
闭式单点压力机
500
工作台板尺寸(左右×前后)mm
4200×2200
4000×2200
滑块底面尺寸(左右×前后)mm
4200×2200
4000×2200
工作台板厚度mm
移动工作台
距地面高度mm
750
方向
向左移出（电动）载重30吨
向左移出（电动）载重35吨
滑块上打料
打料型式
气动
刚性打料
行程mm
150
150
打料力kN
上海尚锻压力机有限公司JS39系列闭式四点压力机主要技术参数：
型号Model
JS39-500
JS39-800C
公称力kN
5000
8000
冲裁力kN
5000
8000
公称力行程mm
13
13
滑块行程长度mm
750
600
滑块行程次数min-1
调速连续8～12单次8
14
最大装模高度mm
1220
1200
装模高度调节量mm
100
100
气垫
气垫力
1200
单顶冠闭锁
以及带缓冲
1500
单顶冠闭锁
以及带缓冲
行程mm
（0~300）可调
（0~280）可调气压MPa0Fra bibliotek50.5
主电机功率kW
75
90
压力机底面以上高度mm
8500
9010
压力机外形尺寸(前后×左右)mm
压力机整机重量（约）T
济南闭式单点单动机械压力机
闭式单点单动机械压力机闭式单动机械压力机的外体造型采用CAD三维设计，机身采用钢板焊接组合式结构，横梁、左右立柱和底座（工作台）通过4根液压拉紧螺栓预紧而组成一体，采用电子计算机优化设计，从而保证了机身的强度、刚性、精度等各种性能要求。
为保证压力机滑块的导向精度，采用导柱导套结构和4条或8条长导轨导向，主传动高速级采用人字齿轮，离合器--制动器采用干式（或混式）片状（或块状）低惯量结构。
闭式单动机械压力机式压制各种金属薄板成形零件必不可少的锻压设备之一，可以完成冲裁、弯曲、成形、浅拉伸、校正等冷压工序，也可进行锻件热切边等工序，已广泛应用于汽车、轨道车辆、农机、电机、轻工、家用电器、建筑机械、轴承、航空、船舶、兵器等各种工业制造部门。
压力机的工作台可选用固定式或向前开出、向后开出、左右开出和“T”型移动等形式，用户可根据设备布置、单机或连线等具体状况自行选定。
移动工作台更换模具方便、迅速，可使换模时间减少5～10倍。
固定工作台也可以配置快速换模装置，一种是换模小车（主要用于连线）；另外一种是在工作台上设置下模夹紧器、升降导轨和前导轨架，在滑块上设置上模夹紧器，即可方便迅速的将模具放进、移出。
压力机还设置有微调机构，可减低滑块的运行次数，调整模具更为方便。
气垫采用可调式纯气气垫或液压气垫，并带有滞后锁紧机构和行程调节机构，根据用户的使用要求，还可在滑块内设置气囊式拉伸气垫。
闭式单动压力机的主传动系统也可采用当今国际上先进的多连杆传动机构（主要用于闭式四点压力机），使滑块在运行中具有较高的空程速度和低而平稳的工作行程速度，因此在相同的拉伸速度下，压力机可提高效率50％，并保证了拉伸工件的高质量。
压力机的润滑系统采用自动定点、定量、定时的稀油循环润滑系统，电气控制系统均采用可编程序控制（PLC）系统。
压力机还可配置减震器，以提高压力机及模具的使用寿命。
闭式单点压力机
型号Model
JS36-250B
JS36-300A
JS36-400
JS36-40B
JS36-400C
JS36-400F
JS36-630C
JS36-630D
公称力kN
2500
3000
4000
4000
4000
4000
6300
6300
冲裁力kN
150
104
82
110
180
135
2500
3000
4000
4000
4000
4000
6300
6300
公称力行程mm
13
13
13
13
13
13
13
13
滑块行程长度mm
400
400
500
400
400
400
500
500
滑块行程次数min-1
16
16
14
16
16
16
14
14
最大装模高度mm
700
720
1000
800
720
720
1400
1100
装模高度调节量mm
75
75
压力机底面以上高度mm
6340
6910
7690
7000
6700
6910
8140
7750
压力机外形尺寸(前后×左右) mm
4950×3960
5230×4500
6030×4500
5100×4000
5400×4000
压力机液压、气动原理图CAD系统
压力机液压、气动原理图CAD系统压力机液压、气动原理图由机器的液压、润滑、气动等系统构成，对于指导设计、安装、调试起着重要的作用。
压力机液压、气动原理图的构成很复杂，包括油箱、各种电磁阀、溢流阀、单向节流阀、双联阀、液压桥、过载保护等液压气动元件。
在设计时，除原理设计外，绘制原理图也很繁琐，增加了设计人员的劳动强度。
但压力机液压、气动原理图具有易于模块化设计的特点，例如，单动压力机和双动压力机在液压气动原理上的区别只是双动压力机有液压补偿器，其他则与单动压力机基本相同;单点和多点压力机只是在点的控制部分有所区别;工作台MB和MBC升降控制的区别仅在于前者采用单向节流阀控制，而后者采用液压桥控制。
因此，为了提高产品的设计质量，缩短设计周期，根据压力机液压气动原理图的特点，开发一套简单、实用的液压气动原理图CAD系统，具有十分重要的意义。
l 程序开发流程在全面分析压力机液压、气动原理图的功能及特点后，确定了软件开发流程:(1)以图块及图形文件的形式建库。
(2)分别建立液压、气动元件符号库、典型压力机部件液压、气动原理图库、典型压力机液压、气动原理图库(3)用Autolisp语言及DCL对话框控制语言编写应用程痔，该程序的功能是:利用上述三个库，产生人机交互式界面，绘制、编辑、修改原理图，并将开发的应用程序增加到ACAD(1sp文件中，以使CAD软件启动时自动加载程序(4)编写菜单文件产生工具栏菜单及下拉菜单，并将编写的菜单文件加载到ACAD(mnu菜单文件中(以实现菜单的自动加载。
2 软件应用框图该原理图CAD系统是利用Autolisp语言及DCL对话框控制语言编制而成，因而在CAD软件环境下可直接调用，所绘制的液压、气动原理图可以用软件的开发功能自动修改，也可以用CAD命令修改其应用框图如图1。
3 结论利用该CAD系统，不但可以快速完成压力机液压、气动原理图的设计绘图工作，而且实现了压力机液压、气动原理图的模块化、标准化设计，减轻了设计人员的劳动强度，缩短设计周期80,以上。
闭式单动机械式压力机介绍
闭式单动机械压力机结构介绍1、压力机总体布置及特点（1）总体布置：闭式机械压力机主要由l、机身; 2、移动工作台; 3、横梁主传动; 4、离合器；5、制动器；6、微调装置；7、滑块；8、空气管路；9、平衡器；10、润滑系统；ll、主油箱；12、拉伸垫；l3、梯子栏杆走台；l4、电气控制系统等部件组成。
如图3－3，带拉伸装置的单动机械式压力机。
（2）结构特点1）机身、横梁为铸造或全钢焊接结构。
2）主传动采用全封闭式布置，离合器制动器采用悬置式小惯量结构。
3）大吨位采用移动工作台，液压夹紧器，上模夹紧采用气动夹紧器或手持式液压夹紧器。
4）主要摩擦件采用了耐磨措施，并采用了稀油自动定量循环润滑或浓油润滑，在重要部位设有监测显示。
5）具有液压超载保护装置、装模高度调整扭矩保护装置。
6）移动工作台驱动采用电动式或气动马达驱动。
7）微调装置(属客户自选项)采用蜗轮蜗杆结构。
8）拉伸垫(属客户自选项)纯点、液压、气液式，有单缸、双缸、单顶冠、行程调整、闭锁滞后等多种结构形式。
9）光电保护和前后安全护栅。
2、主要部件结构（1）机身结构机身由一个底座、四个立柱(或两个立柱)组成，与横梁通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后，组成一个足够承受冲压力的刚性整体，在它们的结合面上装有定位键，保证横梁，立柱，底座之间的相互装配关系，防止工作时可能出现的相互位移。
（2）移动工作台、夹紧、导轨移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系统等带拉伸装置的单动机械式压力机组成。
工作台板上开有T型槽、顶料孔，它通过螺钉，固定销与小车体联成一体，具有足够的强度和刚性。
工作台体为焊接结构，当工作台体内装有活动托板时，在托板上镶有耐磨板，用于支承顶料杆。
为了使移动工作台牢固与底座结合在一起，在底座的前后侧安装多个液压夹紧器，通过管路与装在底座左侧或底座接油盘上的移动工作台液压夹紧控制站连成一个系统。
移动工作台导轨由装在底座上的导轨和装在基础部件导轨支架上的导轨组成，平行的两条导轨中，其中一条是槽导轨，导轨由多段拼接而成。
上海机床厂 160吨闭式单点压力机技术参数
上海机床厂 160吨闭式单点压力机技术参数上海机床厂160吨闭式单点压力机是一种具有高效率和稳定性的设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子设备制造等领域。
该压力机采用闭式结构设计，具有较高的工作精度和安全性能，适用于加工各种金属板材和零件。
下面将对该设备的技术参数进行详细介绍。
一、基本技术参数1.压力机型号：160吨闭式单点压力机2.额定压力：160吨3.滑块行程：180mm4.滑块调节行程：120mm5.滑块最大下降速度：320mm/s6.滑块最大回程速度：320mm/s7.工作台尺寸：1200mm×800mm8.主机功率：11kw9.整机重量：约12.5吨二、主要特点1.采用闭式结构设计，具有较高的刚性和稳定性。
2.滑块采用双立柱导向，滑块运动平稳，冲程可调节。
3.静态和动态压力分开调节，操作简便，能够满足不同加工要求。
4.电气系统采用PLC控制，具有过载保护和多项安全保护功能。
5.采用液压传动，动作灵活，噪音低，能够实现高速、高效的生产。
三、适用范围160吨闭式单点压力机适用于冲裁、拉伸、弯曲、成型等工艺操作，特别适用于汽车制造、电子设备制造、厨具制造等领域的零件制造。
该设备能够加工各种金属材料，包括钢板、铝板、铜板等，具有较大的应用范围。
四、技术优势1.高效性：采用闭式结构设计和液压传动系统，工作稳定，能够实现高效生产。
2.精度高：滑块运动平稳，冲程可调节，能够保证加工零件的精度要求。
3.安全性：电气系统采用PLC控制，具有过载保护和多项安全保护功能，操作简便，能够保证操作人员的安全。
4.灵活性：静态和动态压力分开调节，能够满足不同加工要求，适用范围广泛。
五、总结上海机床厂160吨闭式单点压力机是一种性能稳定、操作简便、适用范围广泛的设备，具有较高的工作效率和加工精度。
采用闭式结构设计和液压传动系统，能够满足不同行业的加工需求，特别适用于金属加工、汽车制造等领域的生产。
该设备在提高生产效率的同时，还能够保证加工零件的精度和安全性，是一种性能卓越的机械设备。
压力机的回路
2.1 原液压系统工作原理图1 改造前液压系统如图1所示是原液压系统原理图。
其工作循环：上液压缸(主缸)能实现“快速下行→慢速下行→慢速加压→保压→原位停止”。
而下液压缸(顶出缸)如果是在主缸压制完成后将工件顶出，那么可实现“向上顶出→停留→向下退回”的工作循环；如果是作薄板拉伸压边(浮动压边)时，顶出缸可实现在上位时既保持一定的压力，又能随主缸滑块的下压而实现下降动作。
上液压缸的工作过程如下：(1) 液压缸9快速下行。
IY A带电，换向阀5换向到左位，进油路：泵1→单向阀4→换向阀5左位→液控单向阀6→液压缸9上腔。
同时液控单向阀7导通，主缸活塞在滑块重力作用下加速下行，泵供油不及而使上腔出现负压使液压控单向阀8导通，充油箱的油液进到缸9上腔实现充油。
回油路：液压缸9下腔e→液控单向阀7→换向阀5左位→换向阀12中位→油箱。
(2) 主缸慢速下行。
上滑块在运行中接触到工件时上腔压力升高，阀8关闭，此时加压慢速下行速度由液压泵流量决定。
其进、回油路与快速下行时相同。
3) 保压。
当主缸上腔压力上升到压力继电器15的调定压力时发讯号使1Y A断电，换向阀5换向到中位时主缸上下两腔封闭而保压。
保压时间由时间继电器按工艺要求调节。
此时泵卸荷。
(4) 快速返回。
保压时间到，时间继电器发讯号使2YA带电，换向阀5换向到右位，其进油路：泵1→阀4→阀5(右位)→阀7→主缸9下腔。
同时使阀8，阀6导通，回油一路回到充油箱中，另一路由主缸上腔→阀6→阀5(右位)→阀12→油箱。
顶出缸(下液压缸)的工作过程如下：当主缸回到上位停止时，3Y A通电，阀12换向到右位，顶出缸作向上顶出运动。
其进油路为：泵1→阀4→阀5(中位)→阀12右位→顶出缸11下腔。
回油路：缸11上腔→阀12→油箱。
此外，当3Y A断电时顶出缸可停留在某位置。
当作薄板拉伸压边(浮动压边)时，顶出缸在上位保持一定的压力随主缸滑块的下压而下降时，其回油路为：顶出缸11下腔一溢流阀13、油箱。
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上限位 12 下限位 12
-LTA 12
-1J
1.4:E / 2
14
D
13
17
A1
/2.3:D 44
A1
A1
46
D
31
-JY P
-2JR
-1J
-2J
-3J
-2J
压力
14
/1.3:D
18
A2
继电器
A2
A2
/2.5:D 32
16
1.5:E / 03
1
2 /1.2:C
1
2 /1.3:C 1
2 /1.3:C
31
32 /2.6:D 51
43
44 /2.4:C 61
71
联锁
14 /1.5:D 24 /2.4:C 52 /2.3:C 62 /2.6:B 72 /2.6:C
E 电磁铁
上海锻压机床厂 1
项目描述：JA31-160B 闭式单点压力机电路图（上锻）1975
页描述：控制电路
2
3
=
+
4
图号 设计
x1 x2
1
2.1:A
2 01 03
2.1:D 2.6:A 2.6:D
E
控制变压器
照明及指示灯
上海锻压机床厂 1
项目描述：JA31-160B 闭式单点压力机电路图（上锻）1975
页描述：主电路
2
3
=
+
4
图号 设计
5
EPLAN
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6
1
2
3
43
23
13
13
A2
-QC
-SC
-JC
C
A2
5
A2
A2
2.3:AΒιβλιοθήκη 41319
17
11
11
-3J
/2.5:D
52 -LW4
33
11
-2J
-3J
-XK1
12 /2.5:D 44 /2.5:D 24
14
43 41
-XK2
14
50
C
71
-3J
/2.5:D 72 48
-1JR
-SXK
-JXK
43
/1.2:D
18
4
5
6
1.4:E / 1
1
2.1:C / 5
1.5:E / 01
A
11
13
-TA 12
主电机
起动
3
-LW5 14
7
13
13
13
-LW1 14 -LW2 14 -LW3 14
23
35
37
13
-LW6 14
A
11
-ZJ
12
45
-CZ
13
13
13
11
13
13
13
23
-QC
-1J
39
-QA 14 /2.1:C 14 -SA 14
13
14 /1.5:C
3
4 /1.2:C
3
4 /1.3:C 3
4 /1.3:C
23
24 /2.4:B
5
6 /1.2:C
5
6 /1.3:C 5
6 /1.4:C
33
34 /2.6:B
13
14 /2.1:B
E
43
44 /2.6:D
主电机
滑块上 滑块下
空气分配阀控制
13
14 /1.5:D 13
21
22 /2.3:B 23
5
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6
1 A B C D
2
3
4
5
LW万能开关转换触点通断表
开关手柄位置
LW1 LW2 LE3 LW4 LW5 LW6
连续工作
90°
+ + + -
踏板开动
45°
+ + +
开关手柄位置
停止
寸动调整
0°
45°
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
+ 触点闭合
127V
36V 6.3V
-QC
-SC
-JC
/2.1:C 2 4 6
/2.2:C 2 4 6 /2.2:C 2 4 6
C
X35
06
04
-1XD
02
x1 x2
C
X13
X33
2d2 X15
-1J
13 14
-2XD
10 x1 x2
/-2.23J:D
13 14
-3XD
20 x1 x2
-1JR
-2JR
/2.1:D
12 -LDA 14 -GA 14 -JK 14 /2.3:D 24
主电机
B
停止
5
滑块上
脚踏
-CZ
25 开关
9
15
33
-1J
/2.3:D 34
47
B
61
11
13
21
-3J
-JA 12
14
-2J
/2.5:D 22
/2.5:D 62 49
滑块下
A1
11
17
31
-JMQ
A1
A1
A1
21
51
11
1
2
3
4
5
6
电源开关
-HZ
X1
X1 1 2
A
X2
X2 3 4
-X11 / A
-X21 /
X3
X3 5 6
-X31 /
135
135
1
3
1
3
-1RL
-2RL
-3RL
-4RL
246
246
2
043
2
4
B
X34
01
05
07
B
X24
X14 X12 X22 X32
1
2
1
4
-KB
-MB
3
4
325
135
135
135
XK1/XK2 凸轮开关动作图
单手开动
90°
+ + + - 触点断开
XK1 XK2
6 A B C D
0°
90°
180° 270°
360° 20°
E
E
滑块向下
滑块向上
阴影 开关被压下
上海锻压机床厂 1
项目描述：JA31-160B 闭式单点压力机电路图（上锻）1975
页描述：开关动作表
2
3
=
+
4
图号 设计
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/2.2:D
D
1d1 1d2 1d3
2d1
2d3
-PE:1
-PE:2
U1 V1 W1
-1YD
M 3~
PE
PE
PE -PE
U2 V2 W2
-2YD
M 3~
PE
E
主电机
滑块电机
/-2.35J:D
-4XD
13 14 30 x1 x2
D
/2.5:D
-1NK
13 14
-1MD
x1 x2
-2NK
13 14
-2MD