质量是人控制的
质量控制五要素
质量控制五要素标题：质量控制五要素引言概述：在任何生产过程中，质量控制是至关重要的环节。
质量控制五要素是指影响产品质量的五个主要因素，包括人员、设备、原材料、方法和环境。
了解和控制这些要素，可以有效地提高产品质量，确保生产过程的稳定性和可靠性。
一、人员1.1 培训和技能：人员是生产过程中最重要的因素之一，他们的技能和知识直接影响产品质量。
因此，对员工进行定期培训，提高其技能水平，确保其了解并遵守质量控制标准至关重要。
1.2 责任和意识：每一个员工都应该对产品质量负有责任，并且具备良好的质量意识。
惟独这样，才干在生产过程中及时发现并解决质量问题，确保产品符合标准。
1.3 沟通和协作：团队合作是保证产品质量的关键。
员工之间应该保持良好的沟通和协作，及时共享信息，共同解决问题，确保生产过程顺畅进行。
二、设备2.1 设备维护：设备是生产过程中不可或者缺的一部份，其正常运行直接影响产品质量。
因此，定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以避免因设备故障导致的质量问题。
2.2 技术更新：随着科技的不断发展，新的生产设备和技术不断涌现。
企业应该及时更新设备，引入新技术，以提高生产效率和产品质量。
2.3 设备监控：对设备运行情况进行实时监控，及时发现并解决问题，确保设备运行稳定，生产过程顺利进行。
三、原材料3.1 供应商选择：选择可靠的原材料供应商至关重要。
供应商应该具备良好的质量管理体系，确保提供的原材料符合质量标准。
3.2 原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。
惟独保证原材料质量，才干生产出高质量的产品。
3.3 储存和保管：正确储存和保管原材料，避免受潮、受污染等情况发生，确保原材料的质量不受影响。
四、方法4.1 生产工艺：制定科学合理的生产工艺流程，确保每一个生产环节都符合质量要求，避免因操作不当导致的质量问题。
4.2 质量控制点：设立质量控制点，对生产过程中关键环节进行监控和检验，确保产品质量稳定。
质量是人控制的
质量是人控制的
一个企业无论它的产品广告有多漂亮，包装有多华丽，但是，如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量和信誉来奉献给消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。
企业要省发展下去，首先必须以产品或工作的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。
质量是人控制的。
现在我就冲“人的责任心”来论述我的这个观点。
我认为：不管在什么情况下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。
质量也是一种责任心的培养。
实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职员干出来的，而不是质检员检出来的！因此，我们应该提高我们自身的业务素质，把产品质量深入到我们的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起，我们要树立“我就是质检员，产品在我这里验收不合格，就不能流到下一道工序”的观念。
举个例子：上班了，我接班后继续生产，产品质量出现问题，经分析是上一个班留下的产品，不是我生产出来的担责任应该是我，我应该承担，没什么呢？因为我没有检查啊！假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。
这是我的工作没有做到位。
马朝辉
2016年12月30日。
生产人员过程质量控制
生产人员过程质量控制在任何生产过程中，质量控制都是至关重要的环节之一。
尤其对于生产人员而言，过程质量控制更是需要高度重视并严格执行的工作。
本文将就生产人员过程质量控制进行深入探讨，分析其重要性、目标、方法和实施步骤等方面，帮助生产人员全面了解并有效执行质量控制任务。
**一、重要性**生产人员过程质量控制的重要性不言而喻。
首先，它直接关系到产品的质量。
通过控制生产过程中的各个环节，可以有效避免生产中出现质量问题，确保产品达到客户的要求和标准。
其次，过程质量控制可以提高生产效率。
在质量控制的基础上，生产人员能够及时发现问题、解决问题，避免不必要的重复加工和浪费，提高生产效率和效益。
另外，过程质量控制还有助于降低生产成本。
通过减少次品率、提高产品质量，可以达到降低生产成本的目的，提升企业的竞争力和盈利能力。
**二、目标**生产人员过程质量控制的主要目标是确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
具体来说，其目标包括：1. 提高产品质量：确保产品符合标准、客户要求，降低次品率，提升产品竞争力。
2. 提高生产效率：减少生产过程中的浪费，避免不必要的重复加工，提高生产效率。
3. 降低生产成本：通过质量控制，减少废品、报废和返工等问题，降低生产成本，提高企业盈利能力。
**三、方法**生产人员在进行过程质量控制时，可以采用多种方法来实现目标。
以下是一些常用的方法：1. 制定质量标准：根据产品的要求和标准，制定相应的质量标准，明确生产过程中各个环节的质量要求。
2. 建立检验机制：建立严格的检验机制，对生产过程中的关键环节进行全面检查和监控，确保产品质量符合标准。
3. 质量培训：对生产人员进行质量培训，提升其对质量控制的认识和能力，确保质量控制工作的有效实施。
4. 强化沟通合作：加强生产人员之间的沟通与协作，形成团队合作共识，共同致力于提高产品质量和生产效率。
5. 持续改进：定期进行生产质量分析，找出存在的问题和不足，采取相应措施加以改进，持续优化生产过程，提高产品质量和生产效率。
浅议质量管理中人的因素
浅议质量管理中人的因素摘要：在质量管理体系中，人是最活跃、最重要的因素，是质量提升的关键和核心，质量管理应以人的管理为中心环节，通过解决人的因素，提高人的素质，来提高质量水平。
关键词：人；作用；问题；措施1. 引言常言说谋事在人、事在人为，均揭示了人在事物发展中的重要性，在质量工作中也是一样，人是质量管理体系中最活跃、最重要的因素。
因此，要提升产品质量水平，必须重视并首先解决人的因素。
2. 人的作用与制约因素产品的质量指产品满足用户需要的标准，涉及到的因素很多，与人员、制度、标准、设计、机器设备、材料、工艺方法等因素密切相关。
在一切影响因素中，制度、标准由人来制定，机械设备由人来操作，材料合格与否由人来检验，方法程序由人来实施，环境由人来识别。
产品质量的形成受到管理与技术人员、操作人员、服务人员等所有参与者的共同作用，他们是形成产品质量的主要因素，因此，质量管理是人的管理，生产过程中首先要考虑到对人的因素进行控制。
人的因素主要包括领导者的素质，技术管理人员的理论、技术水平，操作人员的技能，生理缺陷，行为习惯、遵章守纪的程度等方面。
解决人的因素，就是要增强人的质量意识、改变不良行为习惯、拓展知识面、提高技术技能水平，并健全质量管理及约束机制，挖掘人的积极因素。
3. 存在的问题(1). 重视产品质量，忽略人的因素：产品质量有一个产生、形成和实现的过程，很多企业管理者认为高质量就意味着要加大投入、提高成本，更多的将产品质量水平不足归因于企业的设备落后、生产技术水平低下，而忽略了质量影响因素中最基本的因素——人的因素，对人员应该具备什么样的能力、素质、业务水平少了一些关注，因此，很多单位虽然做了很多努力，但质量水平总是上不去。
(2). 忽视领导作用：很多领导缺乏对质量管理的基本认识，虽然开口闭口大谈质量，但并没有真正从思想意识上去关注质量、支持质量工作，认为配备了质量人员，就是重视质量了，往往发生质量问题后，就是责问质量管理人员“你们是怎么管的”；更有领导不重视，甚至于以牺牲质量来抓生产。
质量之本,在于人心 唐丕峰
质量之本,在于人心质量是人控制的；不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器、设备的主体，人决定质量，而非全是机器、设备决定质量。
质量也是一种责任心的培养。
2017年因外包装质量问题品管部召开专题培训会上，领导们多次强调，质量是我们每一个职工干出来的，而不是靠质检员检出来的！因此应该提高自身的工作技能、素质，把产品质量深入到我们每个人的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起。
记得2009年8月17日刚进入公司的时候，在职工学校的课堂上听过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事，也就是木桶理论，我们提供给消费者的必须是一瓶合格的酒，作为包装每条线而言；每一道工序都要经过操作者认真操作，我们就是那一块一块的木板；我们的质量知识、文化意识、工艺技术水平决定了我们所做的产品的质量；我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通、协调？因为我们都是“整条生产线这个木桶”的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。
只有一道工序做好不是真好、全好，每一道工序都好才是真好、全好。
只有每一道工序做到精益、精细制造，上下工序无缝隙链接环环相扣，才能做到滴水不漏。
首先我们要踏踏实实的工作，先把本职岗位工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。
第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有团队协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要有“质量等问题要止于我而不能止于下”的意识、行动。
第三步，我们要听取下一道工序、相关职能监管部门的建议及意见，及时的更正自己的错误，加强自己的操作技术水平，研究、创新方法、方式，把自己工作的事情认认真真做得更好。
质量在我心中，质量在我手中、质量在我行动中，强调的是人对质量控制的责任。
如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个态度问题。
拒绝承担个人责任是人的通病。
一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。
全员参与企业质量控制的重要性
全员参与企业质量控制的重要性在当今社会，企业的竞争日益激烈，优质的产品和高效的服务已成为企业立足市场的重要保障。
面对激烈的市场竞争，企业必须不断提高产品质量，实施全员参与的企业质量控制已成为企业发展的重要策略。
1. 提升产品质量全员参与企业质量控制可有效提升产品质量。
员工是企业的第一生产力，他们对产品的每一个环节都有着丰富的经验和独特的洞察力，只有让全员参与，才能够发挥出每个人的潜能，共同提升产品质量。
2. 减少不合格品率全员参与企业质量控制可以帮助企业减少不合格品率。
员工在生产过程中能够及时发现问题并及时处理，降低因为不合格产品带来的损失，提高生产效率。
3. 培养团队协作意识全员参与企业质量控制可以培养团队协作意识。
员工之间相互合作，互相监督，形成团队共同合作的氛围，共同为提高产品质量而努力。
4. 提高员工积极性全员参与企业质量控制可以提高员工的积极性。
当员工参与到企业质量控制工作中，会感到自己的价值，从而更加投入工作，提高工作效率。
5. 优化企业管理全员参与企业质量控制可以帮助企业优化管理。
通过员工的参与，能够发现并解决问题，提高生产效率，优化企业的管理结构，让企业更加顺畅地运行。
6. 塑造企业品牌全员参与企业质量控制有助于塑造企业品牌。
优质的产品和高效的服务是企业品牌的重要组成部分，只有不断提高产品质量，才能够赢得消费者的信任和好评，从而塑造企业良好的品牌形象。
7. 增加企业竞争力全员参与企业质量控制可以增加企业的竞争力。
优质的产品和高效的服务是企业的竞争优势所在，只有不断提高产品质量，才能够在市场上立于不败之地。
8. 提升员工技能全员参与企业质量控制可以帮助员工不断提升自身的技能。
在质量控制的过程中，员工会不断学习和掌握新的知识和技能，提高自身的竞争力。
9. 增强员工责任感全员参与企业质量控制可以增强员工的责任感。
每个员工都是企业的一份子，他们应该为企业的发展负起责任，保证产品质量，共同推动企业的发展。
人为质量管理
3N方法和制造工艺的关系:
制造工艺
制造工艺
制造产品的总体流程 的方法，包括工艺过程、 工艺参数和工艺配方等。 操作方法是指劳动者利用 生产设备在具体生产环节 对原材料、零部件或半成 品进行加工的方法
制造执行
作业指导书
以工艺为基础，结合 现场的实际操作顺序、使 用的工具、材料特性、人 员技能情况，按实际操作 步骤，由现场人员制定的 实际操作指导书
人为质量管理的定义：
人为可控：严格遵守操作工艺，使质量问题成为可以避免的质量问题
人为可检：通过对工序过程简单的目视检查，使质量问题成为可以发现的质量问题 实现过程人为质量管理的方法就是3N,即不接受、不制造、不传递。
不接受：在进入本道工序前，检查上道工序以及用料的质量 不制造：严格执行本道工序工艺标准要求，保质保量完成工作 不传递：在传递给下一道工序之前，检查自我工作质量
可控
可检
其他
备注
1
手动空调饰板下侧松动
2
Ｏ
2
左后尾灯Y向高于叶子板
3
Ｏ
3
前门外窗槽条与钣金Z向离缝
4
Ｏ
4
后盖内板、水槽处灰粒、飞溅
5
Ｏ
5
门槛PVC毛刺缺陷
4
Ｏ
6
前格栅开裂
3
Ｏ
3N作业步骤3:
人为质量问题分类(不接受、不制造、不传递)。
不接受：对于上道转序的产品，对于在本道装配或加工的零件，发现质量问题 不制造：装配、加工过程中的注意点、关键点 不传递：装配、加工后检查的质量问题。
其他
人为质量分类
不接受
不制造
不传递
备注
2
Ｏ
Ｏ
3
人是决定产品质量的第一要素
质量培训系列材料1
人是决定产品质量的第一要素
目前，人们通常认可决定产品质量的“三大要素论”与“五大要素论”两种观点。
“三大要素论”认为决定产品质量的要素是“人”、“技术”和“管理”。
但在这三大要素中，人是处于主宰地位的，就如骑自行车一样。
自行车的二个轮子是技术和管理要素，而骑车者这个“人”的要素在其中起主导作用。
没有人,这辆自行车只能如死物一样，不能发挥任何作用。
“五大要素论”认为决定产品质量的是“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五大要素（即与质量相关的所有管理者和生产一线操作人员、设备、原材料、工艺、环境在这五个要素中，人是处于中心位置和驾驶地位的。
就象行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料，二“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有驾驶员，这辆汽车也就只能原地不动，成为废物了。
俗话说：“谋事在人”、“事在人为”。
谋质量也在人，要把质量做好更在于
Ao。
人类活动的质量控制
人类活动的质量控制人类活动在社会生活中扮演着至关重要的角色，然而，由于人类的主观能动性以及潜在的错误倾向，为了确保活动的顺利进行和取得良好的成果，质量控制显得尤为重要。
质量控制是一种涵盖了多个方面的管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到一定标准。
有效的质量控制不仅可以提高产品的质量，还可以节约资源、减少损失、提高生产效率等。
本文将探讨人类活动中质量控制的重要性以及实施质量控制的方法。
首先，质量控制在人类活动中扮演着至关重要的角色。
在各个领域，如制造业、服务业、教育、医疗等，质量控制都是确保活动顺利进行的关键因素。
举例来说，在制造业中，如果产品的质量不符合标准，可能会导致产品被退货或召回，不仅会对企业声誉造成负面影响，还会给企业带来巨大的经济损失。
因此，通过质量控制来监管产品的设计、生产和交付过程，可以有效避免这类问题的发生，确保产品能够符合客户的需求，提高客户满意度和忠诚度。
其次，实施质量控制的方法多种多样，可以根据不同的情况和需求进行选择。
在制造业中，常见的质量控制方法包括质量管理体系认证、过程控制、质量保证、质量审计等。
质量管理体系认证是通过采用ISO9000等国际标准，确保产品或服务符合质量要求，并持续改进质量管理体系。
过程控制是在生产过程中采用统计方法，监控和调整生产过程中的关键参数，以确保产品质量稳定。
质量保证则是通过合同、验收标准、保证书等方式，明确双方责任，保证产品或服务符合质量标准。
质量审计则是通过内部或外部审查，评估质量管理体系的有效性和合规性，发现并解决潜在风险和问题。
此外，除了制造业，质量控制在服务业、教育、医疗等领域同样具有重要意义。
在服务业中，提供优质的服务是吸引客户和维持客户关系的关键。
因此，服务提供者需要建立质量控制机制，持续改进服务质量，提高客户满意度。
在教育领域，教育质量的提升和监督是教育事业发展的基础。
质量控制可以通过制定教学计划、评估师资、监控教学过程等方式，提高教育教学的质量。
质量控制基本要求之一由人员
质量控制基本要求之一由人员质量控制是指在产品或服务的生命周期中，通过设定和实施一系列控制措施，以确保产品或服务的质量符合预定的要求。
而质量控制基本要求之一是由合适的人员来执行。
在质量控制过程中，人员的角色是至关重要的。
合适的人员可以有效地发现和解决问题，确保产品和服务的质量符合标准。
以下是质量控制要求中涉及的不同人员：1.质量经理：质量经理是质量控制中的核心角色。
他们负责规划、跟踪和监督所有与质量相关的活动。
质量经理需要具备良好的组织和领导能力，以保证质量控制过程的顺利进行。
2.质量工程师：质量工程师是执行质量控制计划并监督产品或服务生命周期的专业人员。
他们负责确定质量控制要求，并为产品或服务的质量问题提供解决方案。
质量工程师需要具备技术能力、分析能力和问题解决能力。
3.技术专家：技术专家是质量控制团队中的重要成员。
他们负责提供技术指导和支持，确保产品或服务的设计、生产和实施符合质量要求。
技术专家需要了解相关技术和行业标准，以便能够评估产品或服务的合规性。
4.质量检验员：质量检验员是质量控制中的执行者。
他们负责进行产品或服务的抽样检测，以确保质量达到标准要求。
质量检验员需要具备细致入微的观察力和准确判断的能力，以确保产品或服务的质量合格。
5.生产人员和服务人员：生产人员和服务人员也是质量控制中的重要角色。
他们负责执行生产和服务的操作，并确保在质量控制过程中遵循相关的标准和规程。
生产人员和服务人员需要接受相关培训和指导，以确保质量的一致性。
在质量控制过程中，以上人员之间需要紧密合作，以确保质量控制计划的顺利实施。
他们需要进行有效的沟通和协调，及时解决质量问题，并不断改进质量控制流程，以提高产品或服务的质量。
总之，质量控制基本要求之一是由合适的人员来执行。
他们的角色是多样的，包括质量经理、质量工程师、技术专家、质量检验员以及生产人员和服务人员。
这些人员需要具备相应的技能和能力，在质量控制过程中发挥各自的作用，以提高产品或服务的质量水平。
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质量是人控制的。
我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。
我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。
质量也是一种责任心的培养。
实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应该提高自身的工作素质，把产品质量深入到每个职工的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起，
记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事，我们提供给顾客的是一批批合格的物料，每一批物料都要经过操作者认真操作，我们就是那一块一块木板。
我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。
我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。
只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。
只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。
我们要踏踏实实的工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。
第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。
第三步，我们要听取下一道工序的意见，及时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，研究新方法，把自己的事情做得更好。
举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。
但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该去检查！假如我检查了，就会把不合格的产品按程序处理。
这是我的工作没有做到位。
质量在我心中，强调的是人的责任。
如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个态度问题。
拒绝承担个人责任是人的通病。
一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。
无数的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，更有助于解决问题。
然而事实上，我们似乎更不愿意认错。
因为在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受处罚。
但那是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌！一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，最根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。
好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。
任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。
我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。
从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。
把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。
每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。