深床过滤技术
反硝化深床滤池 准三类排放标准
反硝化深床滤池准三类排放标准
反硝化深床滤池是一种用于处理废水的先进技术，它能够有效地去除水中的氮化合物，特别是硝酸盐。
在许多国家，针对反硝化深床滤池的排放标准被分为不同的类别，以确保废水排放符合环保要求。
在中国，反硝化深床滤池的排放标准被划分为三类，分别是准一类、准二类和准三类。
准一类排放标准是最严格的，要求废水中硝酸盐的浓度低于一定的限值，通常是在5mg/L以下。
这意味着经过反硝化深床滤池处理后的废水质量非常高，可以直接排放到水体中，不会对环境造成污染。
准二类排放标准要求废水中硝酸盐的浓度在一定范围内，通常是在5mg/L到15mg/L之间。
这种标准适用于一些对水质要求不那么严格的排放环境，例如工业园区的内部循环水系统。
准三类排放标准是最宽松的，要求废水中硝酸盐的浓度在一定范围内，通常是在15mg/L到30mg/L之间。
这种标准适用于一些特定的排放环境，例如农业灌溉用水或者一些特定的工业排放。
通过对反硝化深床滤池的排放标准进行分类，可以根据具体的排放环境和要求来制定相应的处理方案，保障废水排放符合环保标准。
同时，这也促进了反硝化深床滤池技术的应用和推广，为环境保护和可持续发展做出了贡献。
第三节过滤
u——按整个床层截面积计算的某瞬间时滤液平均流速，m/s；
△p——滤液通过滤饼层的压强降，Pa； L——滤饼层厚度，m； Θ——过滤时间； A——过滤面积； V——滤液量。
第三节 过滤
（3）滤饼的阻力：
p dV dq 3 u 2 Ad d 5a 1 2 L
p2 推动力 u Rm 阻力
（3-22）
p1 p2 dV p dq Ad R Rm R Rm d
（3-23）
式中：⊿p——滤饼与滤布两侧的总压强降，称为过滤压强差。 由于
R=rL
（3-20） （3-24）
dV A2 p1 s d r V Ve
第三节 过滤
（2）助滤剂：
为了克服可压缩滤饼被压缩后难于进行过滤，可在其中加入 一种质地坚硬的固体颗粒或预涂于过滤介质上，以形成稀松的饼 层，以改变滤饼结构，提高刚性，减少阻力。这种预涂或预混的 粒状物质称为助滤剂。
对助滤剂的要求： 应是能形成多孔饼层的刚性颗粒 具有化学稳定性和不溶于液相中 过滤操作的压强差范围内，具有不可压缩性
式（3-22）写成： dq
p d r L Le
第三节 过滤
dq p （3-24） d r L Le
Le——过滤介质的当量滤饼厚度，或称虚拟滤饼厚度，m。
说明： 在一定操作条件下，以一定介质过滤一定悬浮液时，Le 为定值，但同一介质在不同的过滤操作中，Le值不同。
第三节 过滤 V （3-14a） L= 1 A
V 令 q A 则滤饼厚度：
（3-15）
L=
1
q
（3-16）
反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池原理反硝化深床滤池是一种常见的生物处理技术，可以有效地去除水中的氮污染物，特别是硝酸盐。
其原理主要包括两个方面：微生物代谢反应和滤床过滤作用。
微生物代谢反应是指在深床滤池内存在着一定数量的硝化细菌和反硝化细菌。
当水通过深床滤池时，硝化细菌会将水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
而反硝化细菌则会利用亚硝酸盐和有机质进行代谢反应，将水中的硝酸盐还原为氮气或者气体中其他形式的氮。
滤床过滤作用是指在深床滤池内存在着一定量的填料，在水通过填料时，填料表面会吸附一些悬浮颗粒、有机质等杂质，并且对于较大颗粒、微生物等也会起到阻挡作用。
这样就可以有效地去除水中的悬浮颗粒和有机质等杂质。
总体来说，反硝化深床滤池的原理就是利用微生物代谢反应和滤床过滤作用相结合，去除水中的氮污染物。
在实际应用中，需要注意深床滤池内填料的选择、水流速度的控制、水质监测等方面，以保证处理效果和稳定性。
以下是本文的优美紧凑排版：反硝化深床滤池原理反硝化深床滤池是一种常见的生物处理技术，可以有效地去除水中的氮污染物，特别是硝酸盐。
其原理主要包括两个方面：微生物代谢反应和滤床过滤作用。
微生物代谢反应在深床滤池内存在着一定数量的硝化细菌和反硝化细菌。
当水通过深床滤池时，硝化细菌会将水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
而反硝化细菌则会利用亚硝酸盐和有机质进行代谢反应，将水中的硝酸盐还原为氮气或者气体中其他形式的氮。
滤床过滤作用在深床滤池内存在着一定量的填料，在水通过填料时，填料表面会吸附一些悬浮颗粒、有机质等杂质，并且对于较大颗粒、微生物等也会起到阻挡作用。
这样就可以有效地去除水中的悬浮颗粒和有机质等杂质。
总体来说，反硝化深床滤池的原理就是利用微生物代谢反应和滤床过滤作用相结合，去除水中的氮污染物。
在实际应用中，需要注意深床滤池内填料的选择、水流速度的控制、水质监测等方面，以保证处理效果和稳定性。
高档合金的过滤选择-深床过滤器
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2009 年第 07/08 期（总第 127/128 期）
部件 过滤介质 耐材
公辅设施
耗材成本 加热器 箱体 其他
维护成本
表 2 过滤 3004 合金的运行成本，产能 150 000 吨/年
测试证明：就总体而言，过滤效果≥95%，而 且稳定性很好，这对过滤细小的杂质非常重要。
特别是生产较薄的铝箔产品；另外，氧化铝球和 砂砾层的等级对确保过滤质量也非常重要。
表 1 比较了 PDBF 与双级 CFF 的过滤效果，列 出了对一些杂质≥20 微米粒子的合金系列的除渣 效果，都是来源于不同工厂的工业数据，如图 13。
2009年第0708期总第127128期66表2过滤3004合金的运行成本产能150000吨年部件平均寿命或消耗量典型成本欧元过滤介质氧化铝球和砂砾过滤6000吨57500耐材栅格过滤6000吨34250栅格支撑一年1200排干塞密封过滤6000吨350公辅设施预热时所需电能66kwh2140保温时所需电能40kwh4650启动时所需电能82kwh2890铸造时所需电能0kwh0压缩空气70nm3h1010耗材成本每年103990欧元0
2009 年第 07/08 期（总第 127/128 期）
高档合金的过滤选择-深床过滤器
法国机械设备服务公司 胡洪全
摘要： Novelis PAE 在市场上提供一种新型过滤设备，称作深床过滤器（PDBF）。这种过滤技术经 过 20 多年的开发和完善，在美铝、力拓加铝等大型铝业公司的高纯铝、双零箔、硬合金、PS 版等生产 领域都得到广泛应用。中国高纯铝行业从 2005 年开始引进第一台深床过滤器；2006 年引进第二台用于 硬合金生产；双零箔行业 2007 年也引进了第一台深床过滤器，都得到了很好的使用效果，目前中国铝 行业引进的这种深床过滤器已经接近 10 台。
第期反硝化深床滤池
第期反硝化深床滤池 RUSER redacted on the night of December 17,2020第40期：反硝化深床滤池反硝化深床滤池简介反硝化深床滤池(Tetra Denite)是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的领先全球的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。
反硝化深床滤池采用2-3mm石英砂介质滤料，滤床深度通常为，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。
绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。
反硝化深床滤池工艺流程反硝化深床滤池池体池体如最上端图片和下图所示，采用狭长廊道使进水更加均匀；特殊的滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果；运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除TN、SS和TP。
取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
滤料高比重滤料：最低高等级硅砂：6*9目，直径范围~均匀系数小于：球形度：莫氏硬度：6~7反硝化深床滤池工艺技术特点及优势 1) 单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP 和TN；2) 工艺灵活、技术先进、运行成本低；3) 反硝化深床滤池，占地面积小；4) 结构简单，操作简单，全自动控制；5) 投资成本低，易于维护；6) 前端结合BAF工艺等其他硝化工艺，可达到同时去除氨氮、总氮、SS、总磷效果；7) 可达到以下出水水质标准：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量。
反硝化深床滤池成套设备技术说明书
反硝化深床滤池成套设备技术说明书本工程设置反硝化深床滤池的目的是对污水处理厂尾水进行深度脱氮处理，进一步去除污水中的TN、SS和TP,使其能达标排放。
反硝化深床滤池成套设备制造商在国内应至少具有2个10万m3/d及以上规模的市政污水处理厂深床滤池的业绩。
并提供供货合同复印件或用户证明材料等证明文件。
反硝化深床滤池核心设备供应商至少提供一份第三方权威机构检测报告，检测报告中需包含滤池进、出水总氮和COD水质指标，证明脱氮效果达到设计要求，并且滤池出水COD没有升高；卖方提供满足系统安全、稳定、可靠运行的全套工艺及附助设备，并负责系统设备的安装、调试及试运行工作。
核心设备配水配气滤砖需为反硝化深床滤池技术持有人专有品牌；卖方在中国境内应有相应的售后服务机构，并提供联系方式。
反硝化深床滤池为功能性招标，投标时投标人及反硝化深床滤池技术持有人均应提供滤池工艺的功能保证，在符合设计运行条件下，反硝化深床滤池出水应保证满足设计要求，须提供相应的承诺保证函，该保证函必须由技术核心设备原产地母公司和投标人共同出具，不接受其国内代理和分公司的单独承诺函。
主要进水水质指标和出水水质要求如下：1.1供货范围反硝化深床滤池成套设备为功能性招标，以出水满足设计指标为基本要求。
不论本技术规范是否指明，保证系统正常运行必须的设备和附件供应是承包标商的职责。
投标商的设备供货范围为深床滤池系统内的所有工艺设备、材料（除气动阀外，所有管路、管件、阀门、各种附件、管路及设备支架，包括手动阀、闸门及伸缩接头，所有法兰、管件、连接件、支架、固定件等）、备品备件等。
为保证工艺性能，深床滤池核心工艺的设备材料应由深床滤池核心技术提供商负责供货，并提供工艺系统控制程序及逻辑。
具体参数可以优化。
设备主要供货范围如下（但不限于此）：1.2设计条件及进出水水质要求1.3总则可研附图仅供参考，卖方应配备满足系统安全、可靠、卫生、低成本操作和维修所需的所有设备、管路系统（规定范围内的），除工艺流程图、平面图、剖面图等图纸及配套设备的技术参数（包括池体、空压机、阀门、滤料管路系统等）外，卖方在投标时还应提交反硝化深床滤池系统的计算书（须写明计算过程）及运行说明和运行成本分析。
反硝化深床滤池原理
反硝化深床滤池原理反硝化深床滤池是一种常用的生物处理技术，用于处理含有高浓度氨氮的废水。
它通过生物反应器中的微生物将氨氮转化为氮气，从而达到净化水质的目的。
本文将介绍反硝化深床滤池的原理及其工作过程。
1. 反硝化深床滤池原理。
反硝化深床滤池利用硝化细菌和反硝化细菌的作用，将含氮废水中的氨氮转化为氮气，从而达到去除氨氮的效果。
在反硝化深床滤池中，氨氮首先被硝化细菌氧化成亚硝酸盐，然后再被反硝化细菌还原成氮气。
这个过程中需要提供适当的生物载体和氧气供应，以维持微生物的正常生长和代谢。
2. 反硝化深床滤池工作过程。
反硝化深床滤池通常由生物反应器和过滤介质组成。
废水首先通过生物反应器，其中含有大量的硝化细菌和反硝化细菌。
在生物反应器中，氨氮被氧化成亚硝酸盐，然后再被还原成氮气。
生物反应器中的微生物需要适当的温度、pH值和氧气供应来维持其正常生长和代谢。
处理后的水再通过过滤介质，去除悬浮物和微生物，最终得到清洁的水质。
3. 反硝化深床滤池的优点。
反硝化深床滤池具有处理效率高、占地面积小、运行成本低的优点。
它适用于处理高浓度氨氮的废水，可以有效地去除氨氮，净化水质。
与传统的化学处理方法相比，反硝化深床滤池不需要添加化学药剂，对环境友好，避免了二次污染的可能性。
4. 反硝化深床滤池的应用领域。
反硝化深床滤池广泛应用于养殖业、化工、制药等行业的废水处理中。
在这些行业中，废水通常含有高浓度氨氮，传统的处理方法往往效果不佳，而反硝化深床滤池可以有效地解决这一问题，达到废水排放标准。
总结，反硝化深床滤池通过生物反应器中的微生物将含氮废水中的氨氮转化为氮气，从而达到净化水质的目的。
它具有处理效率高、占地面积小、运行成本低的优点，适用于处理高浓度氨氮的废水，广泛应用于养殖业、化工、制药等行业的废水处理中。
希望本文能够帮助您更好地了解反硝化深床滤池的原理及其工作过程。
反硝化深床滤池工艺
反硝化深床滤池工艺一、概述反硝化深床滤池工艺是一种利用微生物代谢反硝化作用将水中的硝酸盐还原为氮气的处理技术。
该工艺适用于对高浓度硝酸盐污染水体进行处理，具有处理效率高、能耗低、运行成本低等优点。
二、工艺流程反硝化深床滤池工艺主要包括进水、预处理、反硝化深床滤池、后处理等环节。
1. 进水进水需要进行初步筛选和调节pH值。
初步筛选可以采用格栅或旋流器等设备，以去除大颗粒物质。
调节pH值可以采用加碱或加酸等方式，以使进水pH值在6.5-8.5之间。
2. 预处理预处理主要是为了去除悬浮物和有机物质，防止对后续的反硝化过程造成干扰。
预处理可以采用沉淀池或生物接触氧化池等设备。
其中，沉淀池主要是利用重力作用将悬浮物沉降到底部，生物接触氧化池则是通过微生物降解有机物质。
3. 反硝化深床滤池反硝化深床滤池是该工艺的核心环节，主要是利用微生物代谢反硝化作用将水中的硝酸盐还原为氮气。
反硝化深床滤池通常由多层不同材质的填料组成，填料表面生长着大量的反硝化微生物。
进水从上部喷洒到填料层，经过多次过滤和反应后，出水中的硝酸盐浓度显著降低。
4. 后处理后处理主要是为了去除出水中的残余悬浮物和微生物。
后处理可以采用沉淀池或微滤器等设备。
其中，沉淀池主要是利用重力作用将悬浮物沉降到底部，微滤器则是通过过滤膜对水进行过滤。
三、工艺优点1. 处理效率高：反硝化深床滤池工艺能够将水中的高浓度硝酸盐迅速还原为氮气，处理效率高。
2. 能耗低：该工艺不需要外加能源，运行成本低。
3. 运行稳定：反硝化深床滤池中的微生物具有较强的适应性和稳定性，能够适应不同水质条件下的运行。
4. 操作简便：该工艺操作简单，不需要高技术人员进行维护和管理。
四、工艺缺点1. 填料易堵塞：反硝化深床滤池中填料表面容易生长大量的微生物，容易造成填料堵塞。
2. 需要经常清洗：由于填料容易堵塞，因此需要经常对反硝化深床滤池进行清洗和维护。
3. 对水质要求高：反硝化深床滤池对进水水质要求较高，如果进水中含有过高浓度的悬浮物或有机物质，会影响工艺效果。
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深床脱氮滤池三维示意图
13
深床脱氮滤池三维示意图
14
深床脱氮滤池剖面意图
滤上水头 2~2.2m
均质滤料 1.8~2.4m
卵石承托层5种级配0.45m
布水布气滤砖 0.2m 收水渠
15
深床脱氮滤池工作流程——进水
PAC 碳源
滤池正常进水
项目
TN TP SS
30余 年工 程经 验， 技术 成熟 可靠
池型 简单， 土建 施工 方便
设备 安装 简便， 施工 周期 短
施工 精度 易保 证
反洗 水量 少， 运行 费用 低
滤池 终身 免维 护
滤料 无流 失， 无需 更换
38
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技术比较
国内外运用业绩
•开孔率较大，不堵塞
•无易损件，终身无需维修更换
29
深床脱氮滤池核心设备——滤砖
30
深床脱氮滤池核心设备——滤砖
•HDPE材质，抗压防腐 •两次配水结构，反洗配水配气 更加均匀
•独特回水槽，反洗效果更佳
•水帽设计，取代承托层 •铺装简单，土建质量要求低 •无易损件，终身无需维修更换
31
深床脱氮滤池核心设备——滤砖
6.80
7.70
深床脱氮滤池运行费用
常用碳源投加量及投加费用一览表 若仅冬季 理论投加 实际投加 吨水折 碳源种 碳源有 单价 吨水消耗 投加折合 量 （碳源 量（碳源 合成本 类 效含量 （元/kg） （g/m³） 吨水成本 g/NO3-g） g/NO3-g） （元） （元） 甲醇 99% 1.9 2.9 3.1 14.5 0.045 0.011
深床滤池 矩形
滤砖（成品铺设） 无 无 低 气水 短 低
施工周期 长（滤板二次浇筑+滤头调平）
55
结构比较
从以上图形来看V型滤池结构复杂，施工难度大，同时中间的 反冲洗排水槽占用了滤池的有效过滤面积。深床滤池结构简单，施 工方便；不需反冲洗排水槽，过滤面积可充分利用；滤池底部无集 水区，仅设集水渠道；所以降低了土建工程量。
53
深床滤池
过滤周期比较
红色轨迹线： 若滤速5m/h，反洗周期约为40h。 蓝色轨迹线： 若滤速5m/h，反洗周期约为21h。
54
项目 滤池结构
布水布气 日常检修 滤料流失 控制要求 反洗方式 施工精度
传统滤池 H型槽、V型槽
滤板+滤头（现场土建施工） 翻砂、刮砂；滤头检修 有，定期补充 精度要求高 气水+表面扫洗 高
C/N
甲醇：3:1 乙酸4.5:1 乙酸钠5:1
碳源
VFAs＞醇类＞糖类＞生活污水 0.36 0.18 0.1 0.03
11
深床脱氮滤池工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤50 ≤50
BOD5 ≤10 ≤10
12
SS 40 ≤10
TN
NH4-N
TP ≤2 ≤0.5
5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa-
5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
41
深床脱氮滤池碳源比较
26
深床脱氮滤池核心设备——气水分布系统
T 型 滤砖 304SS布气支管 布水廊道盖板
304SS布气主管
27
深床脱氮滤池核心设备——气水分布系统
28
深床脱氮滤池核心设备——滤砖
•HDPE外壳，内填抗压混凝土
•抗压强度5000 PSI •独特内腔结构，气水充分混合 •榫卯结构，砖砖互锁，形成整体 •铺装简单，无需固定
精选天然海砂 高硬度、高球形度无 磨损率低 终身无需补充滤料 自控系统 进口源程序，逻辑关系紧密 碳源精密投机系统（专利） 驱氮系统（专利）
25
深床脱氮滤池核心设备——滤料
高比重滤料 – 最小2.6 高等级硅砂 6X9目 直径范围2.0 ~ 3.0 mm 均匀系数小于 1.35 球形度 0.80~0.90 莫氏硬度 6-7 最小为 6.0
19
深床脱氮滤池工作流程——驱氮
驱除氮气
20
深床脱氮滤池工作流程——驱氮
驱除氮气
反硝化过程中产生氮气， 使得过滤产生气阻，通过 驱除氮气，确保滤池运行 效果
21
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技术比较
国内外运用业绩
22
面向一级A排放标准
• 污水厂提标改造（一池解决TN、TP、SS） 香河、博爱、怀仁等 • 污水厂新建（SS过滤为主，TN、TP把关） 天津纪庄子（搬迁55万吨）
Controller (MMI) 控制器
Methanol Feed Pump加药泵
34
深床脱氮滤池低温应用
35
深床脱氮滤池出水效果
3米深的清水池清 澈见底
36
深床脱氮滤池出水效果
滤池出水浊度
37
深床脱氮滤池特点
提标改造利器
技术 领域 工程 施工 运行 维护
一池 多用， 同步 去除SS、 TN、 TP
44
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技术比较
国内外运用业绩
45
项目 滤料规格
滤料均匀性 过滤机理 滤料层高 纳污能力 反洗周期 自耗水量
传统滤池 0.5~1mm，细砂
K60＜1.5，K80＜2.0 机械隔滤为主 （表层过滤） 800~1200mm 1~2kg/m³ 8~12h 5~8%
面向更高排放标准（地标）
• 污水厂提标改造（TN、SS主要指标） • 污水厂新建（TN、SS主要指标） 山西潞城（5-5-3-1标准，总氮 5、SS 5 ）
23
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技 强大科研团队、CFD水力模型试验 多年工程经验积累、持续的技术创新能力 极端条件下运用经验 美国进口滤砖（专利） 终身免维护 无堵塞 安装简便、取代传统滤板滤头
7
深床过滤基本机理
8
深床过滤基本机理
9
反硝化脱氮原理
在缺氧环境下，通过附着在滤料上的微生物反 硝化菌的作用下，利用碳源作为电子供体，将 硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气（N2）释放的过 程，这个过程成为反硝化过程。 硝基氮+碳源+微生物→N2 ↑
反硝化N 的状态变化过程如下： NO3-N→NO2-N→NO→N2O→N2↑
1960年 深床滤池首次运用于 市政污水厂 1978年 反硝化深床滤池首次 运用于市政污水厂 38万吨/天 1996年 亚特兰大奥运会污水 厂 96万吨/天 2004年 华盛顿 Blue Plains WWTP 130万吨/天
4
深床脱氮滤池功能
• 5mg/L
• 3mg/L
去除 SS 去除 浊度
• 5NTU
42
中文名： 结构简式： 相对分子质量： 理论COD当量 实测COD当量 化学品类别： 管制类型： 储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 爆炸下限%(V/V)： 反硝化速率 （mgNO-3/ (gVSSh)）：
乙酸钠 C2H3NaO2 82.03 0.78 0.60 有机物-不管制 密封保存 324 1.528
深床（脱氮）滤池技术交流
CSD Water Service Co., Ltd 中持水务股份有限公司
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技术比较
国内外运用业绩
2
目 录
深床（脱氮）滤池介绍
运用范围
特点及优势
工程造价及运行费用
同类技术比较
国内外运用业绩
3
深床脱氮滤池发展
深床滤池 2~3mm粗砂，球形度高
K60＜1.4，K80＜1.45 机械、偶然接触隔滤、黏附、 微絮凝等（深层过滤） 1500~2200mm 4kg/m³ 36~48h 2~4%
46
滤料比较
传统滤料
深床滤料
47
滤料检测
48
滤料检测
49
滤料纳污力
深床滤池滤料纳污能力约为传统滤料4倍。
50
滤料纳污力
39
深床（脱氮）滤池投资估算表
占地面积 设计规模 （㎡） 含 全部设备报 土建费用 （万吨/天）清水池、废 价（万元） （万元） 水池 1 280 330 80 2 3 4 5 6 8 10 470 600 800 930 1100 1280 1450 510 720 870 975 1080 1320 1575 140 210 250 300 360 480 600 安装费用 总投资估算 吨水总投资 （万元） （万元） （元/吨） 50 60 75 100 120 145 190 220 460 710 1005 1220 1395 1585 1990 2395 460 355 335 305 279 264 249 240
常用碳源比较一览表 甲醇 乙酸 CH3OH CH3COOH 32.04 60.05 1.50 1.07 1.02 0.76 有机物--醇 有机物--酸 管制 不管制 密封保存 密封保存 -97.8 16 .6 64.8 117 .9 0.79 1.0492 11 39 44 17 5.5 4 5.89