钢筋一般规定
钢筋定尺长度的规定
钢筋定尺长度的规定钢筋是工程中常用的建筑材料之一，常用于混凝土的加固和增强。
钢筋的定尺长度是指在生产和运输过程中，钢筋材料的长度应符合一定的规定，以便于施工和使用。
以下是钢筋定尺长度的规定，以便于建筑工程的合理规划和施工管理。
一、国家标准标准钢筋规格和长度：按照国家标准《钢筋（GB/T 1499）》，钢筋的规格可分为HRB335、HRB400、HRB500等级。
常规长裁钢筋的长度一般为9米、12米、16米，也有一些特殊规格的钢筋长度为18米、20米等。
二、钢筋生产厂家规定的长度：钢筋生产厂家在生产过程中也会设定一定的钢筋长度。
通常钢筋厂家生产的钢筋长度为12米和16米，较少有9米的钢筋生产。
三、建筑设计规定的长度：在具体的建筑设计中，根据工程需要和施工技术要求，有时也会根据构件的尺寸和实际需求对钢筋的长度进行调整。
一般情况下，建筑设计会依据各个构件的尺寸进行钢筋长度的规划，以便于施工过程中的方便与安全。
四、运输和施工的限制因素：钢筋的长度也会受到运输和施工的限制因素。
一般情况下，钢筋的长度设定应根据运输和施工的便利性，不超过运输车辆的装载和卸载能力。
同时还需考虑到施工现场条件和作业环境，避免因钢筋太长而难以搬运和安装。
钢筋定尺长度的规定主要是为了方便生产、运输和施工。
合理的定尺长度可以提高生产效率，减少材料的浪费和成本，同时也方便施工工人进行安装和拼接。
在实际施工中，施工方应根据具体情况合理规划和使用钢筋定尺长度，以保证工程质量和施工进度的同时，降低施工成本和工期。
总之，钢筋定尺长度的规定对于确保建筑工程的安全、质量和进度具有重要的意义。
合理的钢筋定尺长度可以提高工程效率与质量，降低成本，同时也方便施工人员的操作和管理。
因此，在建筑工程中，各方应根据国家标准、生产厂家规定、建筑设计以及运输和施工的限制因素等综合考虑，合理确定钢筋定尺长度。
GB50204钢筋规范
5.2原资料之阿布丰王创作主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关尺度的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关尺度的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验陈述和进场复验陈述。
5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不该小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度尺度值的比值不该大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不该小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验陈述。
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验陈述。
一般项目5.2.4 钢筋应平直、无损伤、概况不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋工程一般规定
一、保护层1、地下室外墙：临土面40mm、临室内面25mm；地下室其他混凝土墙20mm；迎水面50mm；楼梯板15mm，除卫生间外梁25mm，板、墙15mm，柱30mm，有卫生间的房间梁30mm，板、20mm；2、混凝土保护层厚度（从钢筋外边缘算起）不应小于钢筋的公称直径；板、墙中分布筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
二、钢筋锚固1) 纵向受拉钢筋最小锚固长度按国标《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1图集中第34页规定采用；冷轧带肋钢筋的最小锚固长度按HRB400普通钢筋取值。
（详见附图）2) 除了现浇板下部钢筋锚固长度不小于10d，且应伸过支座中心线外；在其它任何情况下纵向受拉普通钢筋的锚固长度不得小于250mm，纵向受拉冷轧带肋钢筋的锚固长度不应小于200mm。
三、钢筋连接1) 当钢筋采用绑扎搭接时，钢筋搭按长度按国标03G101-1图集中第34页的规定采用。
要求纵向受力钢筋搭接接头应相互错开；同一连接区段（1.3倍搭接长度）内钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%。
纵向受力钢筋需要搭接时其接头位置：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座搭接。
2) 地下室底板、地下室顶板、标高-0.070m板及标高78.600m屋面板板内钢筋均宜贯通，不能贯通的须满足搭接要求。
3) 当受力钢筋直径d≥22mm时应采用焊接或机械连接接头，机械连接接头等级满足Ⅱ级或以上要求。
要求纵向受力钢筋接头应相互错开；同一连接区段（35d，d为纵向受力钢筋的较大直径）内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50％。
现浇单、双向板板底长向钢筋应置于短向钢筋之上。
板上部负筋要防止被踩下，特别是悬臂板要严格控制附近位置，以免拆模断裂。
当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。
单向板底筋和单、双向板支座负筋的分布筋：除图纸注明外，屋面及外露结构、楼板均采用：100mm厚板φ6@180；110mm厚板φ6@170；120mm 厚板φ6@150。
钢筋标准规范
钢筋标准规范钢筋是建筑施工中必不可少的主要构件之一，用于加固建筑物的混凝土结构。
因为钢筋密度大、强度高、延展性好、耐腐蚀性能强、易于加工，所以广泛应用于各种建筑工程中。
钢筋的质量不仅关系到建筑物的安全性和稳定性，也直接影响到建筑的使用寿命和经济效益。
钢筋标准规范对保障建筑的质量、安全有着重要意义。
1、钢筋的种类和规格钢筋的种类可以根据用途来分类，主要分为普通钢筋、预应力钢筋等。
钢筋的规格，则是根据直径来划分，一般以毫米为单位。
常见的普通钢筋规格有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm 等。
2、钢筋的材质和性能钢筋的材质一般使用高强度钢，常见的包括HRB335、HRB400、HRB500等。
这些钢种的力学性能有严格的要求，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以及表面的质量、尺寸等。
钢筋的材质和性能对钢筋的使用寿命和性能有重要的影响。
3、钢筋的标准规范钢筋的标准规范指的是钢筋的生产、加工、检验、质量控制等方面的规范。
我国的钢筋标准是由国家标准化管理委员会制定的，主要分为钢筋的生产、抽样检验、试验方法、质量等级、尺寸、重量、包装等方面的标准规范。
钢筋的生产标准规定了钢筋的材质、化学成分、力学性能等指标要求，以及钢筋的造型、表面质量、收边等技术要求。
抽样检验标准则规定了对钢筋进行抽样检验的方法和要求，包括批量抽样、个别抽样、原材料抽样等，并且确定了各项技术指标的检验方法。
试验方法规范了钢筋的各项试验方法和要求，如拉伸试验、弯曲试验、冷弯试验、冲击试验等。
质量等级规定了钢筋的各项指标的分类和等级要求。
尺寸、重量、包装等方面的标准规范则规定了钢筋的尺寸、公差、重量、包装等各项指标和要求。
4、钢筋的标志钢筋的标志是用来标识钢筋品种、规格、质量等信息的。
我国的钢筋标志一般由以下几个部分组成：钢筋品名，钢筋直径、钢筋材质等。
例如HRB400E表示的是强度等级为400MPa的HRB 钢筋，E表示该钢筋为高强度钢筋。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求
1. 钢筋绑扎规范
（一）一般规定
1、钢筋绑扎，应以钢筋形变熔接技术（直焊等）实施，按有关规范质量标准进行施工。
2、混凝土结构布置钢筋，数量、规格、间距等以设计文件和《混凝土结构技术规程》、《混凝土结构施工及验收技术规范》、《钢筋混凝土结构竣工验收技术规程》等有关规范为准。
3、结构构件的钢筋绑扎，应以半模数混凝土模具分段绑扎，多条钢筋绑扎时，应将不同规格或不同承载力钢筋分别绑扎，网织钢筋应采用三程绑扎，实心钢筋和纤维增强混凝土配比组合钢筋采用交叉绑扎，绑扎时，钢筋头结应平整，不可有扭曲或压纹。
4、钢筋绑扎方式和密度及绑扎试验，应按设计文件及有关规范要求进行；绑扎时，钢筋头之间的间距不应小于10mm＃。
（二）钢筋绑扎细节规定
1、钢筋绑扎时要求如下：
A)、绑扎钢筋要加强护套，使用绳索和护圈把钢筋捆紧，减少因振动造成的松动；
B)、钢筋头结要平整、清晰，不可扭曲或压纹；
C)、双端钢筋的绑扎要求：双重绑扎，头结要平整、清晰、无扭曲或压纹；
D)、三重绑扎，头结应尽量采用半弧形或扁型，无扭曲或压纹，结构合理；
E)、采用绳索绑扎时，绳索以直线方式用两个以上弓形横套固定，每一弓圈之间固定距离应大于20mm；
F)、采用护圈绑扎时，护圈及其夹紧螺栓应防止松动，其间距不小于20mm。
2、钢筋绑扎细节中要求护圈及绳索绑扎精度为：
A)、钢筋：有一半或以上的钢筋的头结必须紧固；
B)、护圈或绳索：必须紧固所有的钢筋头部。
钢筋的质量要求
钢筋的质量要求一、钢筋一般规定1、为确保对钢筋工程的加工制作、焊接和绑扎的质量控制，建立一整套钢筋工程质量控制程序。
普通钢筋：带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的各项规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的各项规定。
2、在检验以前，每批钢筋要具有易识别的标签。
标签上标明制造商号及批号。
3、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范规定和设计要求。
二、试样及试验1、钢筋进场后，严格进行复检，根据规范规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，并将复检报告报监理工程师审查，经审查合格方能使用。
所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。
2、进场的钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告单，并按批号及直径分批验收。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家验收，分别堆放。
立牌予以识别。
3、钢筋要有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得用于工程中。
钢筋直径超过12mm时，进行机械性能和可焊性性能试验。
4、进场后的每批钢筋由试验室人员在监理工程师的监督下，内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。
如有一个试件不符和规范要求，另取两个试件再做试验，如两个试件中仍有一个试验结果不符和规范要求，则该批钢筋不合格，不得接收。
5、试验设备安装调试后，请北京市技术监督部门对试验设备使用性能进行检定。
三、钢筋的存放1、钢筋贮存于离地面0.5m以上的平台、垫木或其它支承上；钢筋的存放要使其不受损伤及由于暴露于大气而产生的锈蚀和表面破损。
2、当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。
3、钢筋应无有害的缺陷，如裂纹或剥离层；钢筋级别、型号和直径必须符合设计要求。
4、钢筋存放时采取有效的措施，防止锈蚀，同时拟定合理的加工计划，缩短现场贮存时间。
四、钢筋的加工与安装1、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
钢筋计算的规则
钢筋计算的规则钢筋计算的规则如下：编制预算时，钢筋工程量可暂按构件体积(或水平投影面积、外围面积、延长米)×钢筋含量；结算时按设计要求，无设计按下列规则计算。
（一）一般规则：1、钢筋工程应区别现浇构件、预制构件、加工厂预制构件、预应力构件、点焊网片等及不同规格分别按设计展开长度（展开长度、保护层、搭接长度应符合规范规定）乘理论重量以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
当梁、板（包括整板基础）Φ8以上的通筋未设计搭接位置时，预算书暂按8m一个双面电焊接头考虑，结算时应按钢筋实际定尺长度调整搭接个数，搭接方式按已审定的施工组织设计确定。
3、先张法预应力构件中的预应力和非预应力钢筋工程量应合并按设计长度计算，按预应力钢筋定额（梁、大型屋面板、F板执行Φ5外的定额，其余均执行Φ5内定额）执行。
后张法预应力钢筋与非预应力钢筋分别计算，预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，区别不同锚具类型分别按下列规定计算：（1）低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预留孔道长度减350mm，螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算。
（3）低合金钢筋一端采用墩头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加150mm，两端均用帮条锚具时，预应力钢筋共增加300mm计算。
（4）低合金钢筋采用后张砼自锚时，预应力钢筋长度增加350mm计算。
4、电渣压力焊、锥螺纹、套管挤压等接头以“个”计算。
标底、标书中，底板、梁暂按8m长一个接头的50%计算；柱按自然层每根钢筋1个接头计算。
结算时应按钢筋实际接头个数计算。
5、桩顶部破碎砼后主筋与底板钢筋焊接分别分为灌注桩、方桩（离心管桩按方桩）以桩的根数计算。
每根桩端焊接钢筋根数不调整。
6、在加工厂制作的铁件（包括半成品铁件）、已弯曲成型钢筋的场外运输按吨计算。
各种砌体内的钢筋加固分绑扎、不绑扎应分别按吨计算。
钢筋重量偏差允许范围
钢筋重量偏差允许范围钢筋重量偏差允许范围是指在钢筋生产过程中，由于原材料、工艺、检测等多种因素对钢筋的重量可能会存在一定的偏差，为了保证钢筋的质量，国家规定了钢筋重量偏差的允许范围。
一般来说，钢筋重量偏差允许范围为：1、热轧钢筋按规格的重量偏差不大于±3%；2、冷轧钢筋按规格的重量偏差不大于±4.5%；3、直径≤12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±2.5%；4、直径>12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±3%。
上述是钢筋重量偏差允许范围的总体概括，以下将详细介绍其中每一项的具体要求：一、热轧钢筋按规格的重量偏差不大于±3%1、每件钢筋的重量偏差不大于±3%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±3%。
二、冷轧钢筋按规格的重量偏差不大于±4.5%1、每件钢筋的重量偏差不大于±4.5%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±3%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±4.5%。
三、直径≤12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±2.5%1、每件钢筋的重量偏差不大于±2.5%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±2.5%。
四、直径>12mm 的钢筋按规格的重量偏差不大于±3%1、每件钢筋的重量偏差不大于±3%；2、每批次钢筋的重量平均偏差不大于±2.5%；3、每批次钢筋的重量最大偏差不大于标准规定的最大偏差，即不大于±3%。
总之，钢筋重量偏差允许范围是比较严格的，装配时要特别注意，不能使用超过允许范围的钢筋，以免影响结构的安全性能。
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钢筋工程作业指导书
1、须按不同钢筋的种类、牌号、规格分别堆放，不得混杂，应设立识别标志，应避免锈蚀和污染，应垫高加遮盖。
钢筋的加工规范，表面洁净，油渍、漆皮、鳞锈渍清除干净，成盘和弯曲的钢筋均应调直，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无设计规定时，应按施工
设计规范表10.2.2进行弯制。
注：1）、d为钢筋直径。
2）、环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d大于20毫米的钢筋，弯曲直径不小于4d；直径大于20毫米的钢筋，弯曲直径不小于6d。
3）、用Ι级钢筋制作的箍筋，末端弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直长度一般不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
无设计要求的弯钩的形状可做成小于90度和90度及180度即可。
2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式试焊，焊工必须持考试合格证上岗（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。
采用搭接电弧焊时，搭接焊段应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不得小于5倍的钢筋直径，单面焊缝的长度不得小于10倍的钢筋直径。
采用帮条电弧焊时，采用与主筋同级别的钢筋，其总截面积不得小于被焊钢筋的截面积，帮条长度采用双面焊缝长度不得小于5倍的钢筋直径，采用单面焊缝不得小于10倍的钢筋直径。
凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放，并采取防腐、受潮变质的措施。
3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，错开布置，绑扎接头两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。
焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，主钢筋绑扎接头在受拉区≯25%，
在受压区≯50%，主钢筋绑扎接头在受拉区≯50%，在受压区不限制。
受拉钢筋绑扎接头的长度要求：
1)、当带肋钢筋直径d不大于25毫米时，其受拉钢筋搭接长度按表中值减少5d采用，直径d大于25毫米时，其受拉钢筋搭接长度按表中值增加5d采用。
2）、当混凝土在凝固过程中受钢筋易受扰动时，搭接长度适当增加。
3）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300毫米，受压钢筋的搭接长度不应小于200毫米。
4）、当混凝土强度等级低于C20时，Ι级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的值相应增加10d，HRB500牌号钢筋不宜采用。
5）、有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当烈度为七度及以上时应增加5d。
6）、两根不同直径的钢筋的搭接长度以细钢筋直径计算。
4、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，也不得位于构件的最大弯距处，即不得设在底板和顶板中部。
5、对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
6、受拉筋绑扎接头的搭接长度，应符合公路桥涵施工技术规范JTJ041---2000的表10.3.1-2的要求。
7、受压区内Ι级钢筋绑扎接头的末端可不做弯钩，搭接长度不小于钢筋直径的30倍，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
8、加工钢筋的允许偏差：1）、受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10毫米；2）、弯起钢筋各部尺寸±20毫米；3）、箍筋、螺旋筋各部尺寸±5毫米。
胶黄第四项目部
2004年7月
交底人：接收单位：
批准人：接收人：。