pet离型膜生产
PET单硅离型膜QC工程图
外观/离型力
刀片/ 产品不可有毛边、拉丝、 尺寸必须在图纸公差范围内 分切 折皱，赃污/离型力规定范 离型力在公差范围内 机/拉 围内 力机 N/A 数量正确且包装符合客户 依客户要求作业，需附相应出 要求 货检验报告及客户要求资料。
每批
卷尺 拉力机
IPQC巡检日报表
制程控制程序 产品检验程序
分切人员 /IPQC
采购控制程序
进料
依据工单采购生产物料
材料规格、数量 外观 尺寸
采购 1.不良品作标识 2.隔离摆放 3.挑选使用 4.联络责任部门 5.退货 6.联络供应商改善
进料检验 确保生产材料之品质 （原材料）
进料检验单 测厚仪
进料检验程序
IQC
入库
材料之妥善保存及入帐数量源自每批全检电子秤
入库单
仓库管理作业指示
全检 按AQL0.65 1.0的标准抽 样
编号： 版本: 日期 : 页數: 主办单位 异常处理
工程目的
管制项目
设备
电子 秤 N/A N/A 电子 秤
产品
数量准确且规格符合要求 指示图 符合SIP要求 符合SIP要求 指示图 数量准确且规格符合要求 采购单
量测工具
目测 目测
相关表单
采购单
相关文件/标准
仓管
放卷
按照加工单要求上卷
材料规格
卷尺
规格符合要求
作业指导书
每批
1卷/次
卷尺
涂硅干燥
硅油烘干
硅固化
目视 手划
手划符合SIP要求 不可有手指划痕 烘干温度及时间符合作业 参数正确 指导书要求 不可有拉丝、脏污、折皱 作业指导书 、颗粒等现象
每批
1H/次
PET薄膜的生产工艺
PET薄膜的生产工艺PET薄膜的生产工艺为；空白切片、母切片和回收料再造粒通过风机投料到齐料仓, 然百按照给足的比例门殆罷料混斡.混料均匀后进入到陨结恥潺甲逬行预结抽・原料顼箱晶后进入到下燥躋中进行于員・干燥心的廉料进入挤小机.廉料右挤出机巾加热熔融, 经过计鼠泵、过谑器、适配器后到达模头形成厚片.聚酣熔体甌模头的複馬谎出后.经吸附系统按斥到急冷辎匕迅產冷却铸片•厚片经过纵向拉伸机捡伸后进入横拉系统进行横向拉伸，最后经过牵引集城到收卷统收成人膜准口最厉按熾客八削格婴求进行分切、检脸秤色遁入库.真型PET綽膜加工丁艺如图禹所示.「♦L 二一—=~° ~二 F F—「「. 一一一一■” 一「一一一― - ——8■』自卿片L *SF1 |爲折】|____ I p n,________ , (____ , ■(检料__|_L SAWF L| waa L. | 干仇| —桥出9 2-1 PETIU W聚僅薄腰的膜料丄嬰是由空白切片和母切片纽成的’空白切片为不角澹加剂的聚酯(PET).母切片为霑fj添加剂的聚酯。
空白切片由对苯二甲酸和乙一醉点樓酯化得到的.母切片是由将一定量的緬加剂在聚对苯二甲酸乙二醇BB«#聚Z刑加到反应体系中得到的叫在普iBXSM膜的生产时.为降低生产成本.通常在握弗康料中厠入一定量的聚哺回戕料°H前国内丄婆的粟酯切片生产商集中沿海豊济发达地区、如江苏的中看化仪征化纤聚酯切片公司，以戾广东的怫山劉料集团・诸企业生产的聚酯切片代我r国内目询的摄高忒齐被广大PET薄離厂間阶采用.聚酷(PET)是由二元或多尤酸和二元或多元醉缩聚而成的高分子化合物的总称, 以对苯二甲酸(PTA )和乙二醉(EG)为原料缩聚|fu成的聚对苯二屮酸乙二醉酯是世界上最早实现工业化生产和广泛得到应用的聚朋产品，也是目前世界上用虽最大、用途最高、产诫处話的髙分子合成材料.2. 1.2理裁的性质集瞞从常温同态到郦融液态，需经“J两个关键温度点，即玻罐化温度(Tg)和熔融温度(Tn】)。
pet离型膜硅转移
PET离型膜的硅转移问题通常涉及到离型膜表面的硅油与其它材料之间的相互作用。
以下是关于PET离型膜硅转移问题的详细解释：
1. 离型膜的定义和作用：PET离型膜，也称为PET硅油膜，是在PET薄膜的表面涂布了一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，从而达到离型的效果。
这种膜常用于PU胶和亚克力胶的保护膜，以及其他需要轻松分离的应用场合。
2. 硅转移的现象：硅转移通常发生在硅胶保护膜与含有硅油的PET离型膜贴合时。
由于硅油的存在，硅胶保护膜上的硅胶可能会与离型膜上的硅油发生相互作用，导致硅油从离型膜转移到硅胶保护膜上。
3. 影响硅转移的因素：可能包括胶粘剂的类型、底涂剂的配方、胶水的硫化程度以及离型材料的离型力差异等。
不适当的收卷张力、不充分的固化也可能导致硅转移。
4. 解决方法：要解决硅转移的问题，可以考虑改变底涂剂的配方，确保胶水硫化彻底，减少错固剂的添加量，或者更换为物理性能更稳定的PU胶水，因为PU胶不会与玻璃上的二氧化硅发生化学反应，从而避免了硅转移的问题。
5. 测试和质量控制：为了确保离型膜的质量，可以进行一系列的测试，如使用标准胶带测试离型力，以确保离型膜的性能符合要求。
综上所述，PET离型膜的硅转移是一个复杂的问题，涉及到材料科学和表面化学。
通过优化材料选择和工艺参数，可以有效减少或避免硅转移的发生。
在实际应用中，建议与材料供应商合作，进行详细的测试和调整，以确保最终产品的性能。
pet离型膜掉硅-概述说明以及解释
pet离型膜掉硅-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在编写这篇长文之前，我们需要对PET离型膜掉硅这一现象进行概述。
PET离型膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明性、柔韧性和耐热性，广泛应用于电子产品、食品包装等领域。
然而，一些用户反映在使用过程中出现了PET离型膜掉硅的问题，这不仅会影响产品的外观质量，还可能影响产品的性能和安全性。
因此，研究PET离型膜掉硅的原因和解决方法具有重要的意义。
在接下来的篇章中，我们将深入探讨PET离型膜掉硅的特点、影响及解决方法，旨在为相关行业提供有益的参考和建议。
json"1.2 文章结构": {"本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将介绍本文的概述、文章结构和目的。
正文部分将分为三个小节，分别介绍PET离型膜的特点、PET离型膜掉硅的影响以及PET离型膜掉硅的解决方法。
结论部分将对整篇文章进行总结，评述对PET离型膜掉硅问题的影响并展望未来研究方向。
"}1.3 目的：本文旨在探讨PET离型膜掉硅的现象及影响，分析其原因并提出相应的解决方法。
通过深入研究和分析，希望能够帮助相关生产厂家和从业人员更好地了解PET离型膜掉硅的问题，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。
同时，也希望通过本文的研究，对相关行业有所启发，推动技术创新和行业发展，为行业未来的可持续发展提供参考和借鉴。
2.正文2.1 PET离型膜的特点PET离型膜是一种常用的包装材料，具有许多特点使其在市场上得到广泛应用。
首先，PET离型膜具有良好的透明性，能够展示产品的外观和质量，增加产品的吸引力。
其次，PET离型膜具有优异的耐热性和耐候性，能够承受高温和恶劣天气条件下的使用，保护包装物不受污染和损坏。
此外，PET离型膜具有较高的机械性能，如拉伸强度和抗拉强度，能够有效保护包装物免受挤压和撕裂。
最后，PET离型膜具有良好的化学稳定性，不易与其他物质发生反应，确保包装物的安全和不受污染。
功能性聚酯(PET)薄膜开发制造方案(二)
功能性聚酯（PET）薄膜开发制造方案一、实施背景随着科技的飞速发展，功能性聚酯（PET）薄膜在多个领域展现出其独特的优势。
尤其是在包装、电子、建筑等产业，PET薄膜的需求量持续增长。
然而，当前市场上的功能性PET 薄膜大多集中在性能单一、应用范围狭窄的方面，无法满足日益多元化的市场需求。
因此，从产业结构改革的角度出发，开发一种具有多种功能、可适应不同应用场景的PET薄膜势在必行。
二、工作原理功能性聚酯（PET）薄膜的开发制造基于先进的双向拉伸工艺和精密涂层技术。
通过控制PET树脂的分子量和分子量分布，以及在PET基质上均匀涂布特种功能材料，实现PET 薄膜的定制化性能。
1.双向拉伸工艺：通过纵横双向拉伸，增加PET薄膜的机械强度和韧性，同时降低其厚度，实现轻量化和高性能化。
2.精密涂层技术：利用精密涂层技术，在PET薄膜表面均匀涂布特种功能材料，如防水、防油、导电、隔热等材料，赋予PET薄膜多种功能。
三、实施计划步骤1.市场调研与需求分析：对功能性PET薄膜的市场需求进行深入调研和分析，确定目标客户和产品定位。
2.材料选择与配方优化：根据需求分析，选择合适的PET树脂和特种功能材料，通过实验和优化，确定最佳的配方比例。
3.工艺流程设计：基于双向拉伸工艺和精密涂层技术，设计功能性PET薄膜的生产流程。
4.设备选型与采购：根据生产流程，选择合适的生产设备，进行设备采购和安装调试。
5.试生产与品质控制：进行小批量试生产，建立和完善品质控制体系，确保产品性能稳定。
6.量产与市场推广：经过试生产验证后，逐步实现功能性PET薄膜的量产，并进行市场推广和销售。
四、适用范围功能性聚酯（PET）薄膜适用于以下领域：1.包装行业：由于其优良的防水、防油性能，可广泛应用于食品、药品等包装。
2.电子行业：因其具有优异的电绝缘性和轻薄性，适用于电子产品的包装和电路板的制作。
3.建筑行业：可以作为建筑墙体的防水材料，同时因其高透光性和耐候性，可用于建筑屋顶和车窗等部位。
光学级pet薄膜
光学级pet薄膜光学级PET薄膜是一种具有优异光学性能和可塑性结构的材料，广泛用于电子、光学、印刷、包装等领域。
本文将对光学级PET薄膜的制备工艺、性能指标、应用前景等方面进行介绍。
一、制备工艺光学级PET薄膜的制备工艺主要有熔融挤出法、拉伸法、离子束法、化学气相沉积法等。
其中，熔融挤出法是目前应用最为广泛的一种制备方法。
熔融挤出法一般分为单层法和多层共挤法。
单层法是指将PET颗粒通过喂料装置送入挤出机中，加热熔融后挤出成膜，然后通过冷却辊将膜冷却定型。
多层共挤法则是在单层挤出的基础上，通过多个挤出机或挤出头将多种不同功能的PET材料层层叠加组成一种复合膜。
二、性能指标光学级PET薄膜的主要性能指标包括透光率、透射率、光学率、表面低反射率、热稳定性、抗拉强度、延展率等。
透光率是指光通过薄膜后剩余的光线百分比，通常要求在90%以上。
透射率是指光线通过薄膜后的强度，通常要求越大越好。
光学率是指薄膜的折射率，通常要求稳定、均匀。
表面低反射率是指薄膜表面的光线反射率，通常要求低于2%。
热稳定性是指薄膜在高温高湿环境下的稳定性能，通常要求在70℃、90%RH环境下24小时后的透光率变化不超过1%。
抗拉强度是指薄膜在拉伸状态下的抗力值，通常要求大于50MPa。
延展率是指薄膜在拉伸状态下的伸长百分比，通常要求大于100%。
三、应用前景在电子产品方面，光学级PET薄膜主要用于液晶显示器的保护面板、触摸屏、背光源、反射板等方面；在光学仪器方面，光学级PET薄膜主要用于LED灯、太阳能电池、镜片、窗户等方面；在印刷品方面，光学级PET薄膜主要用于油墨印刷、丝网印刷、热转印、喷墨印刷等方面；在包装材料方面，光学级PET薄膜主要用于食品、药品、化妆品等行业的包装袋、瓶盖、拉环、标签等方面。
随着技术的不断创新，光学级PET薄膜的应用前景越来越广阔，未来有望成为一种基础材料。
离型膜的性能与用途
离型膜的性能与用途PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
常规厚度从12um至100um。
有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
PET离型膜：又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
离型膜性能：1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险；2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；3、基膜具有优异的机械强度和化学性能；4、在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；5、较长的保存限期；6、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。
离型膜有不同的厚度可供客户需要选择，一般应用厚度: 12UM/ 19UM/ 25UM/ 30UM/ 36UM/ 38UM/ 50UM/ 75UM/ 100UM. 产品有轻、中、重离型之分，不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜用途:PET薄膜用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光学、微結構表面、精密塗層、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等行业不同材质的离型膜的具体用途HDPE（低压聚乙烯）单面离型膜：用于封缄胶带防水卷材等。
LDPE（高压聚乙烯）单面隔离膜：用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用品等，有白色、灰色等不同颜色。
抗晒膜: HDPE银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异的防晒降温效果,屋面施工性能极好。
PET薄膜的生产工艺
PET薄膜的生产工艺-标准化文件发布号：（9556・EUATWK・MWUB-WUNN・INNUL-DDQTY-KII PET薄膜的生产工艺PET 薄膜的生产工艺为：空白切片.母切片和回收料再造粒通过风机投料到备料仓， 然后按照给定的比例n 动呢料混料，混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，原料预 结晶后进入到下燥塔中进彳d 干燥，干燥后的原料进入挤出机，原料在挤出机中加热熔融, 经过计说泵、过遊器、适加器后到达模头形成厚片。
聚酯熔体从模头的模唇流出后，经 吸附系统按压到急冷辎上迅速冷却铸片，厚片经过纵向拉伸机拉伸后进入横拉系统进行横向拉伸,最后经过牵引系统到收卷统收成大膜卷。
最后按照客户规格要求进行分切.聚酯薄膜的原料上要是由空白切片和母切片组成的，空白切片为不含添加剂的聚 酯（PET ＞，母切片为含有添加剂的聚酯.空白切片由对苯二甲酸和乙二醇直接酯化得到 的，母切片是由将一定址的添加剂在聚对苯二屮酸乙二醉酣缩聚之前加到反应体系中得 到的叫在普通聚酯溥膜的生产时,为降低生产成本,通常在聚酯原料中加入一定量的 聚酯回收料。
II 前国内主要的聚酯切片生产商集中沿海经济发达地区，如江苏的中石化仪征化纤 聚酯切片公司,以及广东的佛山塑料集团,该企业生产的聚酯切片代表了国内目前的最 高水平,被广大PET 薄膜厂商所采用。
聚酯＜ PET)是由二元或多元酸和二元或勢元醇缩聚而成的高分子化合物的总称, 以对苯二甲酸(PTA)和乙二醉(EG)为原料缩聚而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯是世界 上最早卖现工业化生产和广泛得到应用的••• ••• ••• 幣折2-军引仅卷4 ---- 纵拉1_ 分切 检驱 包黄人检验和包装入库。
典型PET 溥膜加工工艺如图2-1所示。
i —厂… 图2-1 PET 薄膜加工工艺流程图干佩聚酯产品，也是目前世界上用虽最大、用途最髙、产虽:最高的高分子合成材料。
2.1.2聚酯的性质聚酣从常温固态到熔融液态，需经历两个关键温度点，即玻璃化温度(Tg)和熔触温度(Tm)。
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pet离型膜生产
线
PET离型膜生产线是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺加工制成的放射性离型后，再经过热压蒸发高分子材料，使其形成一定厚度与均匀性的聚氯乙烯薄膜而得到。
该生产线由吹膜机、拉伸机、热压机、收卷机四部分组成。
1、吹膜机：吹膜机是通过将聚氯乙烯原料熔体挤出，通过高温、高压的气流形成膜片的机器，每个吹膜机的机头可以制作不同厚度的膜片。
2、拉伸机：拉伸机可以将吹制的聚氯乙烯膜片进行加工，在膜片上施加拉力，使其均匀度和强度提高，并可以调整拉伸的比例便于生产。
3、热压机：热压机将聚氯乙烯膜片在一定温度和压力下熔融，使之形成一定厚度与均匀性的膜片。
4、收卷机：收卷机将热压后的膜片收卷，对膜片进行分类，整理形成成品。