真空低温连续干燥技术设备发展方向
2022年行业分析食品真空冷冻干燥技术应用状况与前景分析
食品真空冷冻干燥技术应用状况与前景分析在人类可用的自然食品中,绝大多数食品是由其独特固有物质和水组成的。
水是各种微生物生长和酶作用的打算性因素,新奇的食品由于水分存在而很快变质。
为了延长食品的储存时间,人们早在三千多年以前就借助阳光、风等自然条件使水分从其内部脱离出来。
随着人类社会的进步和科学技术的进展,人们制造出许多种脱水技术,如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等,这些脱水技术各有其不同的特点。
针对食品保鲜与保质而言,真空冷冻干燥技术最具应用价值,由于只有冻干技术才能最大限度、最长时间地保持其色、味、形和养分成分。
食品真空冷冻干燥被喻为20世纪食品工业技术进步的主要标志。
1、食品真空冷冻干燥技术的优点真空冷冻干燥是将含水物料冻结后,保持冰冻状态,在真空环境下加热,使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物料中水分获得冻干制品的过程。
由于该过程在低温低压下进行,而且水分不经过液态直接升华,冻干制品能保持其自然色泽与气味基本不变、外观外形基本不变、蛋白质与维生素等各种养分成分基本不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具有其它干燥技术无可比拟的优点。
(1)干燥在高真空度下进行,氧气极少,易氧化物质得到爱护,并且因缺氧而灭菌或抑制某些细菌的活力。
(2)干燥在低压下进行,被干燥的物料不致氧化变质。
(3)干燥在低温下进行,物料中易发挥的热敏性成分不致变性或失去活力。
(4)冻结时被干燥的物料可形成“骨架”,干燥后保持原形,不会消失收缩现象,且内部呈疏松多孔的海绵结构。
(5)脱水彻底,干燥时能排解90%～95%左右的水分,干燥后可在常温下长期保存,并且因重量轻而便于运输。
(6)复水性极好,冻干制品能快速吸水复原,其色泽、品质与鲜品基本相同。
2、食品冻干技术的应用状况2.1国外的应用状况食品真空冷冻干燥技术起源于20世纪30年月。
1930年丹麦的Flosdorf开头了食品冻干试验,1940年英国的Fikidd提出了用冷冻干燥方法进行食品处理的技术。
低温真空泵产业发展趋势
低温真空泵产业发展趋势低温真空泵是一种重要的真空设备，广泛应用于科研实验、半导体制造、材料加工、光刻、航天航空等高科技领域。
随着科技的不断发展，低温真空泵的性能和技术也在不断提升，成为推动相关领域发展的重要力量。
本文将探讨低温真空泵产业的发展趋势，并从技术、市场和政策等方面进行分析。
一、技术趋势1. 高效能性能的追求随着科技和工业的迅猛发展，对低温真空泵的性能要求也越来越高。
未来的低温真空泵将更加注重提高抽气速度、降低泵速损失、提高泵稳性和可靠性，同时降低噪音和能耗。
新一代的低温真空泵将采用新材料、新工艺和新结构，以实现更高效的泵速，更低的挥发性和一流的质量稳定性。
2. 多级混合泵的发展现有的低温真空泵普遍采用单级结构，但是在某些特定领域，如半导体制造等，需要更高的真空度。
为了满足这些需求，未来的低温真空泵将会采用多级混合泵结构，通过多个级的组合，提供更高的真空度。
3. 自动控制和智能化随着科技的不断进步，自动控制和智能化已经成为各行各业的发展趋势。
未来的低温真空泵将会采用先进的控制系统和智能化技术，实现自动控制和远程监控，提高工作效率和减少人工操作。
二、市场趋势1. 增长潜力巨大低温真空泵的应用范围广泛，市场潜力巨大。
随着半导体、光刻、航天航空等高新技术的发展，对低温真空泵的需求将会持续增长。
同时，传统工业领域也对低温真空泵有一定需求，如石油化工、冶金和电力等行业。
2. 行业竞争加剧随着市场需求的不断增长，低温真空泵产业竞争也在不断加剧。
国内外众多企业纷纷进入这个行业，加大技术研发和市场开拓力度，争夺市场份额。
随着技术的不断提升，市场上将涌现出更多的高性能低温真空泵企业。
三、政策趋势1. 政策支持力度加大低温真空泵是高新技术产品，对于促进科技创新和工业升级具有重要意义。
政府将加大对低温真空泵产业的支持力度，通过资金、税收、政策扶持等多种方式，推动低温真空泵产业的快速发展。
2. 加强国际合作低温真空泵产业在国际市场上竞争激烈，需要加强国际合作，提升自身的竞争力。
低温真空技术
低温真空技术低温真空技术是一种应用广泛的技术，可用于多个领域，包括科学研究、工业制造和医学等。
本文将对低温真空技术进行介绍，并探讨其在不同领域中的应用。
一、低温真空技术的基本原理低温真空技术是通过在真空环境下降低温度，使物质处于低温状态。
其基本原理是利用真空环境中没有气体传热的特性，通过降低气体压力来减少传热途径，从而实现温度的降低。
低温真空技术通常需要使用真空泵将容器内的气体抽出，使其形成真空环境。
同时，为了维持低温状态，还需要使用制冷设备对容器进行冷却。
1. 科学研究领域在科学研究领域，低温真空技术被广泛应用于物理学、化学和材料科学等领域的研究。
通过将物质置于低温真空环境中，可以观察到一些在常温下无法观察到的物理和化学现象。
例如，超导材料在低温下会表现出完全的电阻消失现象，这对于研究超导机制具有重要意义。
2. 工业制造领域在工业制造领域，低温真空技术被广泛应用于半导体、光电子和航天等行业。
在半导体制造过程中，需要将硅片置于低温真空环境中进行薄膜沉积和光刻等工艺，以提高芯片的性能和稳定性。
在航天器制造过程中，低温真空技术可以用于模拟宇宙真空环境，测试航天器在极端温度条件下的性能。
3. 医学领域在医学领域，低温真空技术被应用于冷冻保存和生物医学研究等方面。
例如，低温真空技术可以用于冷冻保存人体组织和细胞，以延长其保存时间并保持其生物活性。
此外，低温真空技术还可以用于生物医学研究，例如研究冷冻保存对细胞结构和功能的影响。
三、低温真空技术的发展趋势随着科学技术的不断发展，低温真空技术也在不断进步和完善。
未来的发展趋势主要集中在以下几个方面：1. 提高真空度：随着真空泵技术的不断改进，将能够实现更高的真空度，从而更好地满足科学研究和工业制造的需要。
2. 提高低温效果：随着制冷技术的不断创新，将能够实现更低的温度，从而在更多领域中应用低温真空技术。
3. 发展新的应用领域：随着对低温真空技术的深入研究，将发现更多的应用领域。
2024年干燥设备市场发展现状
2024年干燥设备市场发展现状引言干燥设备广泛应用于各个行业，特别是在食品、制药、化工和冶金等领域。
随着工业化和技术进步的推动，干燥设备市场呈现出稳步增长的趋势。
本文将介绍当前干燥设备市场的发展现状，并对未来的发展趋势进行展望。
1. 干燥设备市场规模1.1 全球干燥设备市场规模截至2020年，全球干燥设备市场规模已超过100亿美元。
主要驱动因素包括食品和制药行业对干燥设备的需求增加以及新兴市场的发展。
此外，技术的不断进步也为市场增长提供了动力。
1.2 中国干燥设备市场规模中国是全球最大的干燥设备市场之一。
随着国内食品和制药行业的快速发展，中国的干燥设备市场规模与日俱增。
据统计，2020年中国干燥设备市场规模超过40亿美元，占全球市场的近四分之一。
2. 干燥设备市场主要应用领域干燥设备的应用领域非常广泛，主要包括食品、制药、化工和冶金等行业。
2.1 食品行业食品行业是干燥设备的重要应用领域之一。
脱水、杀菌和干燥是食品加工过程中必不可少的步骤。
通过合适的干燥设备，食品可以获得更长的保质期，同时还可以保持其风味和营养成分。
2.2 制药行业在制药行业，干燥设备主要用于药物的制剂和粉末的生产过程中。
药物干燥可以提高产品的稳定性和耐储存性，从而确保药物的质量和疗效。
2.3 化工行业在化工行业，干燥设备通常用于固体材料的干燥和烘干。
化工产品的干燥可以增加其稳定性和可储存性，同时减少运输和储存成本。
2.4 冶金行业在冶金行业，干燥设备主要用于矿石的干燥和烘干，以及金属材料的表面处理。
干燥可以提高矿石和金属材料的质量和加工效率。
3. 干燥设备市场发展趋势3.1 技术的不断革新随着科技的进步，干燥设备技术也在不断创新和改善。
例如，新型的干燥设备采用先进的控制系统和节能技术，实现更高的效率和更低的能耗。
3.2 市场竞争的加剧随着市场规模的扩大，干燥设备市场的竞争也日益激烈。
各个企业纷纷加大研发投入，提高产品质量和性能，以获取更大的市场份额。
2023年真空设备制造行业市场前景分析
2023年真空设备制造行业市场前景分析随着科技的发展和工业的进步，真空设备在现代生产中已被广泛应用，各种真空设备如真空泵、真空炉、真空电子束焊机等在制造、冶金、化工、医药、电子等领域均发挥着重要作用，其重要性显而易见。
在中国经济高速发展的环境下，真空设备制造行业也在逐步壮大，市场需求不断扩大。
本文就真空设备制造行业市场前景作一分析。
一、国内行业市场状况自改革开放以来，我国真空设备制造行业依靠科技的不断进步，取得了长足的发展。
目前，我国真空设备制造企业已经达到了千家规模，但由于技术和资金的局限，大多数企业规模较小，产品质量也参差不齐，行业水平与国际相比存在一定差距。
随着技术的提升和市场竞争的加剧，真空设备企业逐渐呈现出以下发展趋势：1、技术水平不断提高。
真空设备在行业中的应用越来越广泛，对设备性能和质量的要求越来越高。
为适应市场的需求，真空设备企业需不断创新，研发新型、高效真空设备，提高技术水平和核心竞争力。
2、政策和环保要求趋严。
近年来，政府加大对环保和安全生产的力度，真空设备去污和除尘能力也逐渐成为企业竞争力的重要因素。
因此，真空设备企业需要把握环保政策和市场需求，不断提高设备的去污、除尘和废气排放效率。
3、产品功能性不断提升。
真空设备在不同行业应用中的功能需求也在不断发生变化。
企业需要不断改进产品，拓展产品功能，根据市场需要生产定制化的产品，扩大市场影响力。
4、行业整合逐步加快。
随着行业竞争加剧，真空设备制造企业的生产规模不断扩大。
为提高综合竞争力，企业逐渐通过兼并、重组等方式实现行业整合，集中资源提高效益。
二、市场前景展望目前，中国真空设备制造企业大多数企业规模较小，产品的品质、技术含量、品牌树立、销售渠道等方面与国外的相比仍有一定差距，因此中国真空设备制造行业也面临着一定的挑战。
但在宏观经济形势下，国家对于高端装备的需求不断加大，真空设备在高科技领域的应用越来越广泛，成为了推动中国实现高速发展的重要力量。
中国干燥技术现状及发展趋势
P T A（精对苯二甲酸）干燥装置 是重大国产化项目，目前我国一些科 研院所、企业单位已进行了一些卓有 成效的开发、设计和产业化工作。已 研究出大型蒸汽干燥机的工业模型， 正在研制直径4m，长48m的用于P T A 干燥的蒸汽干燥机。
为适应石油化学工业日益激烈 的国际竞争，降本增效和提高产品的 竞争能力，建设大型化装置、发展规 模经营是实现这一目标的有效途径。
（6）闪蒸干燥机 国内生产厂 家很多，自从20世纪80年代引进已 来，已发展到第4代。技术水平可以 替代安海达诺干燥机。型号近10种。
（7）桨叶式干燥机 国内主要 是引进吸收日本奈良机技术发展起来 的，主要用于精细化工、石油化工产 品的干燥。大型的桨叶式干燥机主要 用于城市污泥的干燥。目前国内有多 家企业有能力制造这种设备，型号有 7～8种，但仅限于双轴式，四轴以上 的大型设备未见有制造的报道。最近 我国又引进了日本栗本铁工所桨叶技 术。
目前，化工行业干燥设备正在 向大型化发展，如前我国生产的闪蒸 干燥设备直径可以达到2.4m，桨叶 干燥机的传热面积可以达到160m2， 盘式干燥机最大传热面积已达到 180m2。机械离心式喷雾干燥机的处 理量可以达到45t/h，机电一体的离心 雾化器也达到处理量5t/h的规模，较 好地解决了雾化器的机械问题，离心 喷雾干燥机直径已达到10m以上。压 力式喷雾干燥机可以达到直径8m， 总高50多m，处理能力达到4t/h。回 转圆筒干燥机直径可以达到3m， 长达30多m。带式干燥机面积也达 到 1 4 0 多 m 2。 蒸 汽 回 转 干 燥 机 直 径 可以达到4m，长达48m。换热面积 达2 400m2的内加热流化床干燥机、 24 m2的普通流化床干燥机也实现了 工业化应用。
干制方法的发展趋势
干制方法的发展趋势
干制方法的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 工艺创新：随着科技的进步和农业技术的不断提高，干制方法的工艺也在不断创新。
传统的晾晒、风干等方法正在逐渐被新的干制技术所取代，如真空干燥、微波干燥、冷冻干燥等。
新的干制技术可以更快，更有效地干燥食材，同时还能更好地保留其营养成分和原味。
2. 设备升级：随着干制技术的发展，越来越多的先进设备被应用于干制工艺中。
例如，新型的烘干机、真空干燥器等设备的出现，使得干制工艺更加高效、节能。
设备升级不仅提高了干制的效率，还可以减少食品质量损失和资源浪费。
3. 无损质量检测：干制食品的质量与食品的保质期和食用品质密切相关。
因此，一种准确、快速的无损质量检测方法对于干制食品的发展至关重要。
目前，基于红外光谱技术、核磁共振技术等的无损质量检测方法已经开始应用于干制食品的生产中，为干制食品的质量控制提供了有效手段。
4. 绿色环保：越来越多的消费者对于食品的环境友好性和健康安全性要求越来越高，对于干制食品也不例外。
因此，干制方法的发展趋势是向着绿色环保方向发展。
例如，采用清洁能源进行干燥、减少化学添加剂的使用等，都是干制方法发展的方向。
总的来说，干制方法的发展趋势是更加高效、节能、环保，并能够更好地保持食材的营养成分和原味。
这将进一步提高干制食品的质量和消费者对于干制食品的接受度。
制药工业所用冻干技术的现状及发展趋势
制药工业所用冻干技术的现状及发展趋势制药工业中使用的冻干技术，即真空冷冻干燥技术，是一种在低温低压环境下，通过升华过程去除物料中水分的干燥技术。
在制药工业中，冻干技术广泛应用于生物制品、血液制品、疫苗、抗生素、诊断试剂、激素、酶制剂等药品的生产。
目前，制药工业所用冻干技术的现状呈现出以下特点：1. 技术不断成熟：随着科技的不断进步，冻干技术也在不断成熟和完善。
现代的冻干设备具有更高的自动化程度、更精确的控制能力和更高的生产效率。
2. 应用范围不断扩大：随着制药工业的快速发展，冻干技术的应用范围也在不断扩大。
除了传统的生物制品和血液制品外，越来越多的药品开始采用冻干技术进行生产。
3. 绿色环保：冻干技术是一种绿色环保的干燥技术，因为它在干燥过程中不需要使用任何有机溶剂，避免了溶剂残留和环境污染的问题。
未来，制药工业所用冻干技术的发展趋势将呈现出以下几个方向：1. 技术进一步升级：随着科技的不断进步，冻干技术将进一步升级和完善。
未来的冻干设备将具有更高的自动化程度、更精确的控制能力和更高的生产效率。
2. 应用范围进一步扩大：随着制药工业的快速发展，冻干技术的应用范围将进一步扩大。
未来的冻干技术将不仅仅局限于生物制品和血液制品的生产，还将广泛应用于更多的药品领域。
3. 绿色环保理念将得到更深入的贯彻：未来的冻干技术将更加注重环保和可持续发展。
制药企业将更加注重选择环保型的冻干设备和技术，以减少对环境的污染和破坏。
4. 智能化和自动化程度将提高：随着人工智能和物联网等技术的发展，未来的冻干设备将具有更高的智能化和自动化程度。
这将使得制药企业能够更加精确地控制冻干过程，提高生产效率和质量。
总之，制药工业所用冻干技术的现状和未来发展趋势都呈现出不断升级和完善的趋势。
随着科技的不断进步和制药工业的快速发展，冻干技术将在未来的制药工业中发挥更加重要的作用。
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真空低温连续干燥技术设备发展方向干燥不是一个独立的过程，脱水、干燥不是目的，目的在于调节物料品质质量。
干燥是耗能相对较高的过程单元之一，在当前节约能源与保护环境日益受到重视、不同能源比价日趋合理、用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，真空低温干燥这一节能高效、绿色环保、干燥质量好的新型干燥技术获得了极好的发展机遇，抓住并充分利用好这一机遇，需要政府部门、产业界、学术界的共同努力。
干燥是化工过程重要的单元操作，在其他许多工业生产中也是重要的工艺过程。
随着人民生产水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展，干燥装置的应用领域会越来越广泛，对干燥产品质量的要求也越来越高。
因此，真空低温连续干燥装置能够实现品质、节能、环保的三控目标，可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案，具有很强的市场竞争力。
按不同的分类方法，干燥可以分成许多种类。
如果按工艺过程中物料周围所处的压力划分，则可以分成常压干燥和真空干燥两大类。
真空干燥有许多优点，在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件；氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥物料的质量，在缺氧状态下杀死了一些细菌，抑制了一些细菌的繁殖生长；同时，真空干燥过程可以回收一些有毒有害、易燃易爆气体，防止了环境的污染；可以称之谓“绿色、安全、环保”干燥。
真空干燥过程中的传热分为三类，传导、对流、辐射。
常压干燥主要使用热空气对流传热，大量的低位热能随空气外排干燥仓外。
真空干燥是在密闭干燥仓内采用封闭循环供热，以传导、辐射对物料供热为主，无外排热能。
实践数据证明，真空干燥设备脱去1kg水热能耗只有常压热风对流干燥的40%~60%，综前所述，真空低温干燥是高品质、低能耗、安全、环保干燥。
已有的传统真空干燥技术设备是技术成熟的干燥设备，充分显示了其具有的技术优势，但均是间歇操作，传质容易、传热困难，多数必须使用机械动力对干燥仓内物料进行搅拌，因而产量低、结构复杂、制造成本高、运行成本较高，限制了真空干燥设备使用范围。
针对真空干燥技术设备上述问题，调研得知国内外尚无真空低温连续干燥设备，结合我们长期从事真空干燥技术研究及热风对流连续干燥塔型设备的生产试验研究的经验，大胆提出了真空低温连续干燥塔型技术设备的科研课题，从而使真空干燥的优点和塔型干燥设备的物料无动力混合加热优点完美结合。
研究历程：一、2002年10月~2003年10月，进行了谷物、水果、蔬菜真空干燥实验室研究。
二、2003年11月~2004年5月，进行了传热管错排列布，间隙参数D＞4d试验。
并在河南省郑州市进行了20t/d 东北玉米真空低温连续干燥技术设备生产制造及生产试验研究。
三、2004年6月~2005年5月，在吉林省公主岭市进行了60t/d东北玉米真空低温连续干燥设备生产制造及生产试验研究。
四、2005年5月~2005年12月，在四川省罗江进行了20t/d水煮咸干花生真空低温技术设备生产制造及生产试验研究。
五、2005年6月~2006年5月，在吉林省德惠进行了300t/d东北玉米真空低温连续干燥技术设备的生产制造及生产性试验研究。
六、2006年2月~至今，进行了多种化工材料、催化剂、饲料等的真空干燥试验研究及配套高气密旋转阀生产性制造获得历史性突破。
前述六项试验研究均取得了预期效果。
高品质、低能耗、低电耗、低运行成本真空干燥的可行性，非常乐观。
最终证实，真空干燥，节能高效、绿色环保，产品在国内乃至国际上都极具竞争力。
针对前期做的各种类试验研究结果，为了对颗粒物料达到完全意义上的真空低温连续干燥，并能使此类设备制造成本接近常压热风对流干燥设备的制造成本，干燥热能耗、电能耗、操作运行成本大幅度低于常压热风干燥成本。
且国内外尚无可以达到上述技术指标的真空低温干燥同类型设备，在全球“节能减排”呼声一片、市场急需节能产品旺盛的前提下，2006年1月~2007年1月，我们又进行“高传热面积比薄层真空干燥仓”及和其配套的“高气密旋转阀”、“优化合理的真空系统配套装置”等的技术方案，试验研究表明：“ZL200620029704.2高传热比薄层真空干燥筒仓”是真空低温连续干燥技术设备的核心技术，其实施后可以大幅度降低真空低温连续干燥技术设备制造成本，结合其他配套设备的研究试验制造成果的全面实施，完全可以做到该设备的低成本制造、低成本运行，针对不同行业需求特点制定合理的市场销售价格，使制造、销售企业有丰厚的利润。
下面就投资真空低温连续干燥技术设备的制造、市场营销、售后服务等的利益和风险简述如下：一、干燥技术科学是边缘学科，交叉学科，而且是完全的实验科学技术。
仅凭一般的基础理论计算没有必要的完整的干燥工艺参数试验是不科学的，对使用设备用户是不负责任的。
虽然前期我们做了大量的干燥不同品种物料的研究试验，还是远远不够的，应针对不同的行业、不同的用户，研制小型模拟试验设备针对不同的物料进行工艺性试验研究，这一项研究也是企业的核心技术机密。
二、干燥技术设备均为非标准化的工艺加工设备，加工精度要求不高，制造工艺相对简单，但为了提高真空低温连续干燥技术设备的技术含量，提高生产效率，降低制造成本应进行模块化设计、模块化生产，制造工厂应配置自动化程度高、高精度、高效生产制造的工艺装备，不能像国内外干燥设备制造企业采用大量人工加工，粗放式制造，设备整体质量难以保证。
三、需求真空低温连续干燥设备的行业很多。
GDP各行业无不需要干燥技术装备。
例如：谷物类、种子类、果蔬类（大枣）、饮用品类（麦芽、可可）、饲料类、化工类、医药类、食品、冶金、农副产品加工、生物制品等。
这就对企业的市场营销人员对各行业的工艺流程和设备的关联知识提出了较高要求，因而必须对营销人员先期培训进行投资。
四、工厂制造的出厂干燥技术设备对用户而言仍然是半成品，企业必须派出人员对工厂制造的零部件运输到用户工厂所在地进行安装调试，生产合格后交付用户，还应对用户操作人员进行先期或周期培训，用户订货前后还要对用户做出大量的技术设计协调的售前服务等，因而培训高水平的售后服务人员是确保生产企业利益的最后一道保障。
前述四项为企业的投资利益的风险科目，以国内中等规模干燥设备生产制造企业状况为参靠，并以预期年产值4~5亿元人民币，企业利润5000~8000万元人民币估算。
上述须对企业增加投资180~280万元人民币，投资回收期2~3年。
投资风险的规避（新建企业）一、“得中原者得天下”。
应在中原腹地河南郑州附近建厂，利于企业技术产品辐射的中国市场，且离诸港口不远。
工厂应距中心城市郑州50~80km，交通便利位置，以便于利用当地地价低、税收优惠政策、劳动力成本相对低，以降低工厂投资成本和生产成本。
企业管理部门应设在距生产工厂较近的城市三环附近，提升企业形象，以利于接待客户和客户交流。
由于工厂的生活水平低、物价低，这样做还有利于提高制造工厂的就业人员福利待遇，提高劳动生产率，有利于保护工厂的技术机密、商业机密。
二、利用有一定建设规模、生产工艺装备接近生产真空低温干燥设备。
利用产品技术落后，经营状况不良的企业，可用资源和其进行洽谈进行兼并，收购、合资、合作生产。
可以大幅度降低投资风险。
如有适当的机会应和合作企业所在地政府洽谈利用合资企业可以增加当地人员就业、增加地方税收等促使地方政府给予合资企业更多优惠政策，进一步降低企业投资风险。
三、据权威部门的科研课题查新报告及国内专家在国外考察资料及相关课题的评审报告，专家对该技术的评审验收报告，相关的设备生产鉴定报告显示：前述专利形成的专利产品真空低温连续干燥塔型设备居国际领先技术水平。
该设备和常压热风对流干燥设备相比有以下优势：①低温：利用水分汽化蒸发温度随环境压力降低而降低的原理，在真空状态下实现32~60℃的低温干燥对热敏性物料进行干燥可获得较高的干燥产品质量。
②品质：把真空技术应用到高水分粮食的干燥，克服高温干燥时导致的溶质散失现象，避免淀粉糊化、变性,保持粮食原有理化特性和应有的色、香、味、形及营养成分，解决粮食干燥的裂纹及后续破碎问题。
③节能：生产试验检测数据证明，相同条件下真空低温连续干燥装置的能源消耗比普通热风等干燥装置可降低40%~60%。
④环保：真空低温连续干燥中，干燥介质在干燥仓内封闭循环，没有粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来污染，环保性高。
⑤安全：因全封闭真空缺氧没有产生粉尘易燃易爆的环境条件，特别安全。
⑥可以低成本的对任何颗粒物料进行极限低水分干燥，因而该设备适用于追求高品质、高效率、低生产成本干燥物料企业普遍需求，顺应了国家制定的“节能减排”国民经济可持续发展战略的政策要求，必然会受到政府政策的优惠与支持。
四、干燥设备的需求量：据权威统计数据干燥设备的能耗占GDP总能耗的12%~18%（各国、各地工业结构不同）由此可见干燥设备在工农业生产中的重要性，GDP各行业无一不需求干燥设备只是种类不同。
初投资高是目前产业界对真空低温干燥装置的一个基本看法，实际上不完全如此。
在低温干燥领域，真空低温干燥装置的初投资与其他常规低温干燥装置相比并不高。
随着近年真空技术的迅速发展和普及，真空设备及零部件的费用会越来越低，真空低温干燥装置与常规干燥装置的初投资差距正在缩小。
此外，随着能源价格的上涨，运行费用在用户选择干燥装置中将起到越来越大的作用，真空低温连续干燥装置的节能优势将使其初投资高的障碍得到消除。
据文献报道，国内干燥设备市场2005年销售额可统计数据260亿元左右，干燥设备年增长绿15%左右，略高于GDP增长速度，特别要指出的是自1984年来企业购置的在用干燥设备已到了第二个更新淘汰期，特别是原有设备均属于热效率低的高能耗设备，随着各行业为高品质、低能耗、低成本干燥设备的旺盛需求，真空低温连续干燥设备凭借独有优势必然有着强劲的市场生命力。
五、前述三、四项简要阐述了规避投资风险的必要条件，市场需要和产品的技术优势，但是对干燥设备影响最大的是性能价格比（普遍适用任意产品），由于我们在研究这一课题时即特别重视此项最重要的经济技术指标。
工厂制造设备时影响价格要素有外购件成本、制造成本，降低外购件成本可以用招标采购等手段，降低制造成本最有效手段合理的细部结构和相对简单加工工艺方法等。
我们在前期试验中也已基本掌握了生产高性能价格比的真空低温连续干燥技术设备的整套技术。
六、干燥技术设备在工农业生产加工中只是产品生产加工中的一个工艺过程。
在生产销售此类新型高性能价格比干燥设备时应同步重视和干燥工艺过程相关的前后工艺过程的研究，并使干燥工艺过程和整体工艺过程相匹配，或改进前后工艺过程及设备形成新的技术装备。
利用我们的优势和相关整体工艺设计，采取单位联合设计形成交钥匙工程设备销售能力，为企业创造更多利润。